反渗透膜压差高的原因分析及处理

反渗透保安过滤器差压高原因分析及处理措施（1.平湖独山港环保能源有限公司；2.浙江省火力发电高效节能与污染物控制技术研究重点实验室浙江杭州311100；3.浙江浙能技术研究院有限公司浙江杭州311100）摘要：针对反渗透保安过滤器差压上升快，运行周期短的情况，通过分析了保安过滤器滤芯污染物成分、水中菌落总数情况和水中颗粒物变化情况，找到污堵原因并采取相应措施，解决了保安过滤器污堵问题，提高制水系统运行安全性和经济性。

关键词：保安过滤器有机物非氧杀菌Analysis and treatment of differential pressure plateau factor of reverse osmosis security filterShen xiaofeng,Gao qiangsheng,Qi zhifu(1.Pinghu dushan harbor green energy co., male, pinghu, zhejiang province, 314201;2.Zhejiang Provincial Key Laboratory of Energy Efficiency and Pollutant Control Technology for Thermal Power Generation,Hangzhou 310003;3.Zhejiang Energy Technology and Research Co., Ltd., Hangzhou 310003)Abstract: in view of the reverse osmosis security filter differential pressure rising fast, short running period, through the analysis of the security filter core pollutant compositions, the change of the total number of colonies, the water situation and water particles, find the fouling reasons and take corresponding measures tosolve the security filter fouling problem, improve the system of water system safety and economy of operation.Key words: security filter organic non-oxygen sterilization1.背景1.1系统概述某热电联产公司除盐水系统由反渗透和离子交换两大部分组成。

反渗透膜工作压力及调试一、反渗透膜工作压力有什么影响1、反渗透膜工作压力过低的影响：如果反渗透膜的工作压力低对厂家给出的要求那么在产水量方面会有所下降，对脱盐率也会有一定的影响。

2、反渗透膜工作压力过高的影响：反渗透膜工作压力过高的话，可能会损坏反渗透膜。

理论上是增加工作压力能加大产水量和升高脱盐率。

但是你要知道每一支膜它的产水量和脱盐率都是有一个上限的，当达到这个上限，就算增加工作压力也不能再升高产水量，而且有可能会损坏反渗透膜。

3、进水压力对反渗透膜的影响反渗透膜的进水压力不会对盐的透过量造成直接的影响，但是进水压力升高会让反渗透的静压力升高，因为产水量加大了，这时候的盐透过量变化不会太大，产水量增加了就稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，这不就相当于升高了脱盐率吗。

当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

二、反渗透设备压力开关怎样调试？水处理反渗透设备高/低压保护，是为了防止RO高压泵空转或在超过极限高/低压下工作。

高压开关，是高压保护用的。

随着设备使用时间增长，膜会污堵，自然膜进口压力会增高，当压力增高到一定程度，为了保护设备、管道不破损，就需要有高压开关进行保护，压力增加到压力开关预设值时，会强制设备停机。

低压开关，当进水管内压力低时，反渗透膜不能正常工作，会一直排废水，所以当进水压力达不到工作要求时，就会切断电路，让机器停止工作。

当进水管内压力达到工作要求时，又会开始工作。

三、水处理反渗透压力开关应该怎样调试?低压开关有两个可调螺丝，一个是调基准压力，一般为0-6bar，一个是调回差压力，一般为0-2bar，可以对照着用螺丝刀调节。

常见低压开关总是跳有两种可能性，一个是原水压力波动变化较大，另一个是基准压力在原水压力值附近且回差压力较小。

对于第一个一般好解决，如把预处理设备排气、增加原水泵出口阀门的开度，使得原水的压力相对较大一点，就不容易跳。

脱盐水反渗透膜产水量下降,压差上升,浓水中有细菌的原因及处理措施(一)脱盐水反渗透膜产水量下降,压差上升,浓水中有细菌的原因及处理问题描述•脱盐水反渗透膜产水量下降•压差上升•浓水中存在细菌导致原因1.膜污染：反渗透膜表面的污染物质附着导致水的通过能力下降，影响产水量。

2.膜结垢：水中的硬水成分在膜表面结晶，形成结垢，影响水的流动，导致压差上升。

3.膜老化：膜材料随着使用时间的增长，可能发生老化、破损等问题，导致产水量下降和压差上升。

4.细菌污染：水源中存在细菌，进入反渗透膜系统，繁殖引起浓水中的细菌污染。

解决措施解决膜污染1.定期清洗：定期对反渗透膜进行清洗，去除污染物质，恢复膜的通透性。

2.使用膜保护剂：在系统中添加膜保护剂，减少膜污染和附着。

解决膜结垢1.定期脱垢：定期进行膜结垢清洗，采用适当的脱垢剂溶液，清除硬水成分。

2.调整进水条件：优化进水水质，增加阻垢剂的投加量，降低膜结垢的可能性。

解决膜老化1.定期更换：定期更换老化的反渗透膜，恢复正常的产水量和压差。

2.定期维护：定期检查膜的状况，及时进行修复，延长膜的使用寿命。

处理细菌污染1.消毒处理：对反渗透膜系统进行消毒，杀灭细菌。

可使用化学消毒剂或热消毒方法进行处理。

2.滤材替换：更换滤材，减少细菌滋生的环境。

结论通过定期清洗和脱垢，优化进水条件，定期更换老化的膜，以及消毒处理和滤材替换，可以解决脱盐水反渗透膜产水量下降、压差上升以及浓水中细菌污染的问题。

定期维护和检查也是保证反渗透膜系统正常运行的关键。

检查和维护1.定期检查：定期检查反渗透膜系统的运行状况，包括产水量、压差、水质等指标的监测。

及时发现问题并采取措施解决。

2.维护记录：建立系统的维护记录，记录每次的清洗、脱垢、更换和消毒等操作，为系统的维护和优化提供依据。

3.定期清洗：每隔一段时间对系统的管道、泵等进行清洗，防止污物积聚和细菌滋生。

4.定期更换滤芯：根据厂家推荐的更换周期，定期更换滤芯和材料，保证系统的运行效果和水质。

反渗透系统常见故障排除反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一：标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量；标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大；下面将详细的讨论上述三种主要故障。

一、标准化后产水量下降RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下面三种情况寻找原因：RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染；RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵；根据上述症状，出现问题的位置，确定故障的起因，并采取相应的措施，依照“清洗导则”进行清洗等。

另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况。

（1）标准化后产水量下降脱盐率降低标准化后产水量下降脱盐率降低是最常见的系统故障，其可能的原因是：一、胶体污堵为了辨别胶体污堵，需要：测定原水的SDI值；分析SDI测试膜膜表面的截留物；检查和分析第一段第一支膜元件端面上的沉积物；二、金属氧化物污堵金属氧化物污堵主要发生在第一段，通常的故障原因是：进水中含铁和铝进水中含H2S并有空气进入，产生硫化盐；管道、压力容器等部件产生的腐蚀产物；三、结垢结垢是微溶或难溶盐类沉积在膜的表面，一般出现在预处理较差且回收率较高的苦咸水系统中，常常发生在RO系统的最后一段，然后逐渐向前一段扩散。

含钙、重碳酸根或硫酸根的原水可能会在数小时之内出现结垢堵塞膜系统，含钡和氟的结垢一般形成较慢。

辨别是否结垢的方法：查看系统的浓水侧是否有结垢；取出最后一支膜元件称重，存在严重结垢的膜元件一般比较重；分析原水水质数据（2）标准化后产水量下降脱盐率升高标准化后产水量下降脱盐率升高其可能的原因是：①膜压密化当膜被压密化之后通常会表现为产水量下降脱盐率升高，在下列情况下容易发生膜的压密化：进水压力过高进水高温水锤②有机物污染进水中的有机物吸附在膜元件表面，造成通量的损失，多出现在第一段。

反渗透过滤器压差高的原因分析及处理摘要：反渗透技术在水处理中发挥着重要的作用，特别是在电厂除盐水生产过程中反渗透更是得到广泛的应用，反渗透技术是当前最先进和最节能高效的膜分离技术。

本文主要阐述反渗透技术的原理及反渗透精密过滤器压差上升较快的原因进行分析和讨论。

关键词：反渗透RO；微生物；压差大1、概述贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司净水站系统水源取自桐梓河上的杨家园水库，锅炉补给水处理系统主要由过滤系统、反渗透系统，离子交换系统组成；超滤装置前有过滤器精度为100μm盘式过滤器，反渗透装置前有过滤器精度为5μm保安过滤器。

工艺流程如下：化学水池→化学水泵→盘式过滤器→ 超滤→ 超滤水箱→ 超滤水泵→ 5µm保安过滤器→ 高压泵→ 反渗透装置→ 淡水箱→ 淡水泵→ 阳床→阴床→混床→除盐水箱→ 除盐水泵→主厂房热力系统2、反渗透技术基本原理和作用2.1 反渗透技术的基本原理反渗透RO是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的大部分盐份。

在RO的原水侧加压，使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。

透过水中仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱盐的目的。

反渗透技能的实质就是膜分离技能，即不同粒径分子混合物在通过半透膜时完成有选择性的分离的技能。

所以在反渗透技能中，半透膜是本技术的关键所在，一般会依据孔径的不一样，将半透膜划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。

这其中反渗透膜本身的孔径不大，故可以在水处理时将胶体、有机物、盐类和微生物剔除掉。

在反渗透技能使用过程中，其以压力当作该技能的高效推动力。

在具体使用用过程中，通过对膜一侧的溶液给予压力，随着操作压力的持续曾大，当其大于渗透压时，溶液就会反方向实施渗透。

但在具体操作步骤中，反渗透膜具有复杂性和精密性的特正，非常容易遭受污染和堵塞，一旦遭到细微的机械损害也会对其真正的效能带来较大的影响，因此在使用反渗透技能实施水处理过程中，需要对进水水质严格要求，并要提前对原水实施高效处理，保证水质能够与运作规范状况相吻合，这样一来加强水处理过程中反渗透设备的高效性。

反渗透过滤器压差高的原因分析及处理反渗透过滤器压差高的原因分析及处理摘要：反渗透技术在水处理中发挥着重要的作用，特别是在电厂除盐水生产过程中反渗透更是得到广泛的应用，反渗透技术是当前最先进和最节能高效的膜分离技术。

本文主要阐述反渗透技术的原理及反渗透精密过滤器压差上升较快的原因进行分析和讨论。

关键词：反渗透RO；微生物；压差大1、概述贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司净水站系统水源取自桐梓河上的杨家园水库，锅炉补给水处理系统主要由过滤系统、反渗透系统，离子交换系统组成；超滤装置前有过滤器精度为100μm盘式过滤器，反渗透装置前有过滤器精度为5μm保安过滤器。

工艺流程如下：化学水池→化学水泵→盘式过滤器→ 超滤→ 超滤水箱→ 超滤水泵→ 5μm保安过滤器→ 高压泵→ 反渗透装置→ 淡水箱→ 淡水泵→ 阳床→阴床→混床→除盐水箱→ 除盐水泵→主厂房热力系统2、反渗透技术基本原理和作用2.1 反渗透技术的基本原理反渗透RO是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的大部分盐份。

在RO的原水侧加压，使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。

透过水中仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱盐的目的。

反渗透技能的实质就是膜分离技能，即不同粒径分子混合物在通过半透膜时完成有选择性的分离的技能。

所以在反渗透技能中，半透膜是本技术的关键所在，一般会依据孔径的不一样，将半透膜划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。

这其中反渗透膜本身的孔径不大，故可以在水处理时将胶体、有机物、盐类和微生物剔除掉。

在反渗透技能使用过程中，其以压力当作该技能的高效推动力。

在具体使用用过程中，通过对膜一侧的溶液给予压力，随着操作压力的持续曾大，当其大于渗透压时，溶液就会反方向实施渗透。

但在具体操作步骤中，反渗透膜具有复杂性和精密性的特正，非常容易遭受污染和堵塞，一旦遭到细微的机械损害也会对其真正的效能带来较大的影响，因此在使用反渗透技能实施水处理过程中，需要对进水水质严格要求，并要提前对原水实施高效处理，保证水质能够与运作规范状况相吻合，这样一来加强水处理过程中反渗透设备的高效性。

反渗透膜压差
摘要：
一、反渗透膜压差的定义
二、反渗透膜压差的作用
三、影响反渗透膜压差的因素
四、反渗透膜压差的测量方法
五、反渗透膜压差的应用领域
正文：
反渗透膜压差是指在反渗透过程中，由于溶质通过半透膜的扩散作用，使得溶液的浓度发生变化，从而产生的压力差。

这种压力差可以用来驱动溶液的流动，实现溶质和溶剂的分离。

反渗透膜压差在反渗透过程中起着至关重要的作用。

首先，它能够有效地去除水中的溶质，如盐分、重金属离子等，从而达到净化水质的目的。

其次，反渗透膜压差还可以防止溶质在半透膜表面的沉积，延长反渗透膜的使用寿命。

影响反渗透膜压差的因素主要有：溶液的浓度、半透膜的性质、温度、压力等。

其中，溶液的浓度是影响反渗透膜压差的主要因素，溶液浓度越高，反渗透膜压差越大。

反渗透膜压差的测量方法有多种，常用的有：压力差法、电导率法、浓度差法等。

压力差法是通过测量进出口压力的差值来计算反渗透膜压差；电导率法是通过测量进出口溶液的电导率来计算反渗透膜压差；浓度差法是通过测量
进出口溶液的浓度差来计算反渗透膜压差。

反渗透膜压差广泛应用于海水淡化、废水处理、食品工业、制药工业等领域。

反渗透二段压差增高的原因：
1.浓水调节阀开得过小，甚至关闭，导致浓水排放流量减小，从而使得反渗透二段压
差增大。

2.高压泵入口压力低、泵部漏水或漏气、精密过滤器滤芯污堵等，都会导致给水压力
过高，从而使得反渗透二段压差增大。

3.给水流速过高、给水压力或浓度低，这些原因会导致回收率过低，从而使得反渗透
二段压差增大。

4.给水温度低、给水压力低、浓水浓度太高引起高的渗透压、膜污染等，这些原因会
导致反渗透设备产水率降低，从而使得反渗透二段压差增大。

反渗透膜压差
摘要：
1.反渗透膜压差的定义
2.反渗透膜压差的影响因素
3.反渗透膜压差的作用
4.如何解决反渗透膜压差问题
5.总结
正文：
1.反渗透膜压差的定义
反渗透膜压差指的是在反渗透过程中，进水侧和产水侧之间的压力差。

这个压力差是维持反渗透过程正常进行的关键因素，因为它能够推动水分子通过反渗透膜，从而实现对水中溶解物、杂质和细菌等有害物质的分离和去除。

2.反渗透膜压差的影响因素
反渗透膜压差的大小受到多种因素的影响，主要包括进水水质、反渗透膜的类型和性能、进水温度和操作条件等。

其中，进水水质是影响压差的主要因素，因为水质的不同会导致水中溶解物、杂质和细菌等有害物质的浓度不同，从而影响反渗透膜的分离效果和阻垢性能。

3.反渗透膜压差的作用
反渗透膜压差在反渗透过程中起着关键作用。

首先，压差能够推动水分子通过反渗透膜，从而实现对水中溶解物、杂质和细菌等有害物质的分离和去除。

其次，压差还能够维持反渗透膜表面的湿润状态，防止膜干燥和堵塞，从
而保证反渗透过程的正常进行。

4.如何解决反渗透膜压差问题
如果反渗透膜压差过大或过小，都会影响反渗透过程的正常进行。

因此，需要采取有效措施来解决反渗透膜压差问题。

常见的解决方法包括调整进水流量、进水压力和反渗透膜的清洗周期等。

反渗透常见故障及处理办法反渗透系统常见故障排除反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一：标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量；标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大；下面将详细的讨论上述三种主要故障。

一、标准化后产水量下降RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下面三种情况寻找原因：RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染；RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵；根据上述症状，出现问题的位置，确定故障的起因，并采取相应的措施，依照“清洗导则”进行清洗等。

另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况。

（1）标准化后产水量下降脱盐率降低标准化后产水量下降脱盐率降低是最常见的系统故障，其可能的原因是：一、胶体污堵为了辨别胶体污堵，需要：测定原水的SDI值；分析SDI测试膜膜表面的截留物；检查和分析第一段第一支膜元件端面上的沉积物；二、金属氧化物污堵金属氧化物污堵主要发生在第一段，通常的故障原因是：进水中含铁和铝进水中含H2S并有空气进入，产生硫化盐；管道、压力容器等部件产生的腐蚀产物；三、结垢结垢是微溶或难溶盐类沉积在膜的表面，一般出现在预处理较差且回收率较高的苦咸水系统中，常常发生在RO系统的最后一段，然后逐渐向前一段扩镜现象会造成膜元件的机械损坏。

③膜表面磨损这种情况常常是因为RO系统前端的元件受到水中结晶体或具有尖锐外缘的金属悬浮物的磨损造成的。

④产水背压任何时刻，产水压力高于进水或浓水压力0.3bar，复合膜就可能发生复合层间的剥离，从而损坏膜元件。

（2）标准化后脱盐率下降产水量升高产生这种症状的原因有：①膜氧化当膜接触到水中的氧化性物质后，膜被氧化破坏，这是不可逆的化学损伤，一旦出现这种情况，只能更换所有膜元件。

反渗透膜水处理技术存在问题及改进措施1.反渗透设备在应用中存在的问题反渗透除盐较其他除盐装置，如：蒸发器、电渗析、复床等，有着独到的特点和优势，反渗透国产化的工作也日益得到重视。

随着反渗透技术应用的增多，出现的问题也日益严重。

笔者近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研，共收集了全国各地各行业的RO水处理装置99套资料，其中全套国外引进的76套，部分国产、部分引进的设备共同组成的有13套，全套设备均为国产的有10套。

经整理研究发现，全套进口的正常使用率为30%；部分国产、部分引进的设备正常使用率为60%；全套国产的正常使用率为10%.上述问题的出现主要有以下几方面原因：①全套进口设备由于原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。

所以反渗透进水一定要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。

②有些技术能力较差的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。

③国产膜质量不过关。

膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率，美国陶氏化学公司生产的Filmtec复合膜，其截留率可稳定在90%以上。

④运行管理不严。

系统运行时，压力要处于膜的可承受的工作压力范围，防止超强度，超负荷运行，使膜产生机械性损伤，导致泄漏发生。

当反渗透系统运行一段时间后，出现制水量锐减，制水水质恶化或者压差增高时，说明膜已需要清洗，此时应将机器转换成清洗状态，使系统自行清洗，即可恢复膜的功能。

2.技术改进2.1机械过滤器的设计进口设备正常使用率低的主要原因是预处理设备没有结合我国原水水质差的特点，机械过滤器反冲洗不彻底，上层滤砂结块，SDI(污染指标)升高，造成了膜的污堵，影响系统运行。

RO装置一般要求SDI<4(各膜元件生产商对SDI有不同的要求)，要达到上述要求，笔者通过调研及实践提出以下建议：2.1.1机械过滤器的选择结合我国原水水质及设备材质、填料的情况，建议使用双层过滤料过滤器。

反渗透膜压差高原因分析与离线化学清洗摘要：反渗透系统投运后，出现压差高、产水量下降现象，多次的在线化学清洗效果不理想，膜装置段间压降逐渐升高（一段压差0.25-0.3MPa、第二段压差0.15-0.2MPa），严重影响了正常生产所需。

拆卸一段膜元件检查称重，分析了造成反渗透系统压差高、产水量下降的原因，根据现场检查诊断情况，对一段第一支膜进行了离线化学清洗，清洗后效果良好，有效延长了反渗透化学清洗周期，并提出了下步保证反渗透长周期可靠运行的改进建议。

关键词：反渗透；压差高；离线化学清洗；改进建议1 概述公司一期配置两套反渗透，采用聚酰胺复合膜，一级两段，8：4排列。

单套设计出力80t/h，系统回收率为75%，一年内脱盐率为98%（一年内），三年内脱盐率≥97%，运行工作压力≤1.5MPa，进水水质要求SDI＜3、ORP 150～200mv、余氯＜0.1mg/L、pH≈7、温度10-30℃，段间压差＞0.25MPa时，进行化学清洗。

自2015年投运来，运行情况良好，近期出现压差高、产水量下降，脱盐率基本维持不变的情况，多次在线化学清洗效果差，清洗前运行参数为：进水温度22℃，一段进口压力0.92MPa，二段进口压力0.54MPa，浓水压力0.35MPa，产水压力0.04MPa，一段压降0.38MPa，二段压降0.19MPa，产水流量55t/h，浓水流量31t/h，进水电导率673us/cm，产水电导率10.3us/cm。

拆卸膜元件检查，无结垢无胶体附着，膜外表面比较滑，有轻微腥味，第一段第一支膜元件轻微发红，第二段膜元件较洁净，膜元件拆出后沥水，流水不畅，十五分钟后进行称重，一段膜元件在19Kg左右，二段膜元件在17Kg左右，判断主要第一段第一支膜发生微生物与胶体污染。

2 反渗透设备的工艺流程原水→机加池→双阀过滤器→清水池→超滤给水泵→网式过滤器→超滤→超滤水箱→反渗透给水泵→保安过滤器→高压泵→反渗透→淡水箱原水采用水库水地地表水，原水机加池添加聚合铝（PAC）进行絮凝处理，连续添加二氧化氯进行杀菌处理，控制出水浊度≤2NTU，余氯控制0.3-0.5mg/L。

脱盐水反渗透膜产水量下降,压差上升,浓水中有细菌的原因及处理措施脱盐水反渗透膜产水量下降,压差上升,浓水中有细菌的原因及处理问题描述•脱盐水反渗透膜产水量下降•压差上升•浓水中有细菌原因分析1.脱盐水反渗透膜受污染–水源质量不佳–营养盐沉积–生物污染2.压差上升导致膜性能下降–膜的堵塞–喂水压力不足–供水泵故障3.浓水中有细菌–水源受污染–反渗透膜未清洗干净–系统消毒不彻底处理措施脱盐水反渗透膜受污染1.提升水源质量–定期监测水源质量–剔除有害物质或重金属–净化水源2.定期清洗反渗透膜–按照膜的清洗程序进行清洗–使用适当的清洗剂和工艺3.控制膜面污染–加装前处理设备，如粗滤器、活性炭过滤器–定期检查和更换滤芯4.管道、设备消毒–定期对管道和设备进行消毒–使用合适的消毒剂和浓度压差上升导致膜性能下降1.检修与更换设备–检查供水泵和压力管路是否正常–更换老化、故障的设备部件2.喂水压力调节–根据膜的要求，调整喂水压力–确保水源压力稳定3.定期清洗反渗透膜–根据膜的使用情况，制定清洗计划–定期进行膜的清洗和维护浓水中有细菌1.水源治理与净化–采取合适的水处理方法，如活性炭吸附、消毒等–定期监测水源质量2.对反渗透膜进行彻底清洗–使用适当的清洗剂和工艺，彻底清除膜上的污染物–建立清洗程序，定期进行清洗3.提高系统的消毒能力–使用合适的消毒剂–提升消毒剂的浓度和接触时间结论通过以上措施，脱盐水反渗透膜产水量下降、压差上升、浓水中有细菌等问题可以得到解决。

定期维护、清洗和消毒是保持系统正常运行和水质稳定的关键。

同时，合理选择水源，并进行有效的预处理，也是预防水质问题的重要环节。

处理措施（续）脱盐水反渗透膜受污染（续）5.定期监测系统运行状况–对反渗透系统的运行参数进行实时监测–及时发现异常情况并采取措施6.建立清洗记录和维护档案–记录每次膜的清洗情况，包括清洗剂、清洗时间、效果等–建立膜的使用档案，记录膜的使用寿命和更换情况压差上升导致膜性能下降（续）4.定期检修供水泵和管路–按照设备制造商的要求，进行定期检修和维护–及时更换老化的设备部件，保证设备的正常运行5.加装压差告警装置–安装压差监测装置，实时监测膜组的压差变化–及时发现压差异常并采取措施，避免对膜性能的影响浓水中有细菌（续）4.增加消毒剂的投加量–根据水源的污染程度，增加消毒剂的投放量–根据消毒剂的浓度和接触时间要求，进行合理投放5.建立消毒档案和记录–记录每次消毒的日期、消毒剂用量和浓度等信息–定期检测残余消毒剂的浓度，确保消毒效果6.培训操作人员–培训操作人员了解消毒流程和操作规范–提高操作人员对于消毒的重视和操作水平结论针对脱盐水反渗透膜产水量下降、压差上升和浓水中有细菌的问题，通过合理的处理措施和维护方法，可以有效解决这些问题。

反渗透膜压差迅速上升、产水率下降的原因及处理方法作者：魏芳芳来源：《科学与财富》2018年第21期摘要：本文总结了黄陵煤矸石发电有限公司三期电厂在反渗透设备应用方面的经验和教训，阐述了反渗透系统设备的设计、安装、调试、运行、维护、保养、清洗中应注意的事项，介绍了反渗透设备的运行管理和注意事项。

关键词：发电厂；反渗透膜；污染；原因分析；采取措施一、锅炉补给水系统的工艺流程1、黄陵煤矸石发电公司三期电厂为2*300WM煤矸石电厂，锅炉补给水系统2012年建成，2013年正式投入使用，采用全膜法水处理技术，其技术工艺流程主要为：矿井疏干水处理后→电厂工业蓄水池→双介质过滤器→超滤装置→超滤水箱→超滤产水升压泵→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→一级淡水箱→二级RO升压泵→保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透装置→二级淡水箱→EDI淡水泵→EDI电去离子处理→除盐箱→除盐水泵→到达主厂房2、全膜水处理工艺自动化程度高，无废酸、废碱的排放，减少了环境压力，同时降低了职工劳动强度，5年来运行稳定，产水水质高，设备运行稳定可靠性。

2018年2月根据定期工作，对一级反渗透进行了维护性清洗，清洗后各项指标合格运行正常，但在2018年4月压差迅速上升，产水量下降，因此进行了整个系统打开、全面的检查和分析。

二、一级反渗透膜压差迅速上升、产水量下降的原因分析一级反渗透于2018年2月进行了一次维护性的化学清洗，产水流量、压差恢复正常值。

3月中旬开始一段压差出现了快速增加的情况，最高时一段压差达到4.15公斤，同时产水流量从100下降到85m3/h左右。

一级反渗透一段压差还有继续上升的趋势。

针对此问题，进行了现场调查。

1.1 2月份清洗后两套RO运行数据1.2 清洗后两个月两套RO运行数据从以上数据可以看出，化学清洗后一级1#RO一段压差为1.96公斤、一级2#RO一段压差为1.77公斤。

4月11日一级1#RO一段压差上升到4.03公斤、一级2#RO一段压差上升到4.15公斤，并且有进一步上涨的可能。

污水处理中反渗透膜处理的常见问题及解决方法一般情况下，当标准化通量下降10〜15%时，或系统脱盐率下降10〜15%,或操作压力及段间压差升高10〜15%,应清洗RO系统。

清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDΠ5<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDΠ5在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。

1.反渗透系统应多久清洗一次？一般情况下，当标准化通量下降10〜15%时，或系统脱盐率下降10〜15胎或操作压力及段间压差升高10〜15%,应清洗RO系统。

清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDΠ5<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDΠ5在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。

2.什么是SDI?目前行之有效的评价R0/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数（SDI,又称污堵指数），这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在R0/NF运行过程中，必须定期进行测量（对于地表水每日测定2〜3次），ASTMD4189-82规定了该测试的标准。

膜系统的进水规定是SDΠ5值必须W5。

降低SDl预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。

在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。

3.一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺？在许多进水条件下，采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行，工艺的选择则应由经济性比较而定，一般情况下，含盐量越高，反渗透就越经济，含盐量越低，离子交换就越经济。

由于反渗透技术的大量普及，采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案，如需深入了解，请咨询水处理工程公司代表。

4.反渗透膜元件一般能用几年？膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。

反渗透系统运行常见故障分析一、进水水质变差引起的反渗透故障在初始设计中因进水水质较好，系统运行情况较为稳定，但随着后续进水水质的变差，在系统无法进行预处理优化改进时，反渗透装置产生了较为严重的运行故障。

具体表现在产水量衰减速度较快，操作压力及压力差上升较快等。

二、预处理出现性能衰减引起的反渗透故障由于预处理设备性能变差，使得出水的浊度、SDI值、COD值等严重超出进水水质要求。

具体表现在：CMF或UF膜丝断裂；缓冲水箱细菌、微生物繁殖严重；多介质过滤器滤料乱层或偏流；活性炭过滤器内滤料粉化或微生物繁殖严重。

三、保安过滤器采用劣质滤芯引起的反渗透故障当保安过滤器出力增加时，滤芯易变形或过滤精度达不到要求，使得污染物直接进入反渗透装置内部。

具体表现在：保安过滤器滤芯直径偏小；滤芯质量较差，过滤精度达不到要求；滤芯压不紧，且易变形。

四、阻垢剂的选型、投加不当引起的反渗透故障阻垢剂作为反渗透安全稳定运行的“保护神”，因其出色的效果、低廉的运行费用而成为当前阻垢形式的主流，但在阻垢剂选型、投加及混合方面产生了许多问题。

具体表现在：阻垢剂的性能与水质不匹配；阻垢剂计量泵的性能不可靠；阻垢剂的过度稀释；阻垢剂计量箱严重污染。

五、其它化学药品的投加不当引起的反渗透故障针对于不同的水质需要投加一定数量及类别的化学药品以增加对原水的处理效果，但由于存在着各种原因，这些化学品的非正确使用及投加，有的会产生严重的后果。

具体表现在：不适宜的絮凝剂带来严重的膜污染；氧化剂的过量投加引起膜氧化；还原剂的过量投加引起膜的严重污堵。

六、仪器仪表故障引起的反渗透故障目前一般反渗透装置上都采用进口数显仪表，一些仪表在正确安装的前提下，流量显示的非常准确以及读数稳定，如GF的9010型流量控制器；但其它类型的数显仪表在运行时数值波动的幅度比较大，特别是一些仪表具有参数设置的功能，显示的产水量受到人为因素控制，这样充当反渗透眼睛的仪表就会影响技术人员对反渗透的判断。