40m3寿力空压机使用规程
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1.设备性能及原理图
1.1技术参数
系列号:WAC2004011187
额定/最大工作压力:0.8/0.85Mpa
排气量:697L/S
额定轴功率:250KW
启动轴转速:1485r/min
净重:5117Kg
外型尺寸(长×宽×高):3386×2120×2400mm
进气压力:1bar
空气进气温度:20℃
相对空气湿度:80%
压缩机主机头的排气温度:55-100℃
压缩机的排气温度:约29℃
电机型号:YXLA315×L—4(GA)
轴承DE:6320C3 NDE:6319C3
铝制板翅式换热器
产品代号:B9673 工作介质:油
设计压力:1.5Mpa 试验压力:2.0Mpa
1.2工作原理
空气自空气过滤器和卸荷阀组件吸入,进入压缩机主机进行压缩。压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器,并完成油气分离,然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀向气网供气。
1.3电气原理图
2.操作前检查确认
2.1操作人员必须持有本岗位操作证和操作牌;
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2.2开机前应对下列部位进行检查;
2.2.1阅读本手册及其它附带的技术文件;
2.2.2用肉眼检查整个系统:危险标志、不正确的线路、地基的安全性等;
2.2.3防护装置牢固可靠;
2.2.4软管或管道状态完好,牢固不碰撞;
2.2.5没有泄漏;
2.2.6电气元件状态完好、安全;
2.2.7安全阀和其它卸压装置没有被污垢或油漆堵塞;
2.2.8排气阀和安全管网,如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损;
2.2.9检查压缩机内是否有油:油位计的指针应指示在“绿色”区域内;
2.2.10检查风冷却器是否开启。
3.操作程序
3.1完成“操作前检查确认”各项内容后,再进行以下步骤;
3.2开机顺序
3.2.1 开启风冷却器;
3.2.2打开供气阀;
3.2.3按开机按钮,压缩机开始卸载运行,自动运行指示灯亮;
3.2.4约10秒后,压缩机开始加载运行,显示屏上的显示信息从Automatically unloaded (自动卸载运行)转为 Automatically loaded(自动加载运行)。
3.3停机顺序
3.3.1按停机按钮,指示灯熄灭。显示屏上出现Programmed stop(程序停机)的信息。压缩机将卸载运行30秒后停机;
3.3.2若是紧急停机情况下停机,则按紧急停机按钮,报警指示灯闪烁。排除故障后,将此按钮拔出即可解除锁定;
3.3.3关闭供气阀;
3.3.4打开冷凝液排污阀;
3.3.5关闭风冷却器;
3.3.6切断电源。
4.操作人员点检维护规定
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4.1操作点检的规定
4.1.1按点检表内容进行点检,当场及时做好记录;
4.1.2点检中发现的问题应及时处理,处理不了的应向上级主管部门反映;
4.1.3信息反馈及时;
4.2维护的规定
4.2.1每班开车前检查并紧固松动的固定螺栓连接,并对点检的内容进行维护,不得漏项;
4.2.2每班对设备进行一次全面系统检查,按技术要求进行维护,确保质量;
4.2.3每班对设备进行一次清扫,做到“三清五不漏”,并及时做好记录,及时反馈。
5.设备交接班的规定
5.1认真执行交接班制度;
5.2填写交接班记录本,内容包括:设备点检、设备故障部位、原因、处理情况及处理后运行时间、工具等,记录本应清楚、整洁,不得乱写乱画;
5.3上岗作业前,认真查看设备交接班记录,如点检卡及运行记录;
5.4交接班或点检中所发现的重大设备问题,要立即报告有关领导;
5.5交班时,交班者必须向接班者说明设备运行的状况及存在的问题;
5.6交班人员必须对工作现场进行清扫方可交班;
5.7接班人员未到,交班人员不准离岗;
5.8接班者在接班本上写明“同意接班”字样,双方签字后,交班人员方能下班,当交班者违规下班时,接班者写上“自检接班”并报告上级;
5.9接班者以接班时起对本岗位负责。
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GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第4页共5页附:岗位点检表
附:润滑表
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注:同一润滑点不能混用不同品牌和型号的油。