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生产运作管理的主要内容首先，生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制和质量管理。
其中，生产计划是生产运作管理的基础，它涉及到生产资源的合理配置和生产计划的制定。
通过科学合理的生产计划，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
物料管理是生产运作管理的重要组成部分，它包括原材料的采购、入库、出库和库存管理等内容。
合理的物料管理可以保证生产所需的原材料供应充足，避免因物料短缺而导致的生产延误。
生产过程控制是生产运作管理的核心，它包括生产设备的运行控制、生产作业的调度安排和生产现场的管理等内容。
通过科学的生产过程控制，可以有效地提高生产效率，保证产品质量。
质量管理是生产运作管理的重要环节，它包括产品质量的检验、测试和控制等内容。
通过严格的质量管理，可以保证产品质量达到客户要求，提高客户满意度。
其次，生产运作管理还包括生产成本控制、生产安全管理和生产环境管理等内容。
生产成本控制是生产运作管理的重要任务之一，它包括生产成本的核算、分析和控制等内容。
通过科学的生产成本控制，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
生产安全管理是生产运作管理的重要内容，它包括生产现场的安全防护、生产作业的安全操作和生产设备的安全维护等内容。
通过严格的生产安全管理，可以保障生产人员的人身安全，避免生产事故的发生。
生产环境管理是生产运作管理的重要组成部分，它包括生产现场的环境保护、废物处理和资源回收利用等内容。
通过科学的生产环境管理，可以保护生产环境，实现可持续发展。
最后，生产运作管理还需要注重团队建设和绩效考核。
团队建设是生产运作管理的重要保障，它包括团队的组建、培训和激励等内容。
通过良好的团队建设，可以提高团队的凝聚力和战斗力，实现生产目标。
绩效考核是生产运作管理的重要手段，它包括绩效指标的制定、考核标准的确定和绩效奖惩的实施等内容。
通过科学的绩效考核，可以激励员工的积极性，提高生产效率。
综上所述，生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、生产成本控制、生产安全管理、生产环境管理、团队建设和绩效考核等内容。
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理（Production Operations Management）：生产运作管理是指利用经济有效的方法，对生产及运营过程中的资源，活动与手段进行统筹规划，以实现有效的生产过程和系统性管理，从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统（Production System）：生产系统是一组相互关联的部件和程序，用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等，从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理（Operations Management）：运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程，以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的，能够满足需求的，并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制（Process Control）：流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段，以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整，确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划（Production Planning）：生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划，它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等，以实现生产的最大效率。
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《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
生产运作管理的概念、目标和内容？概念：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。
目标：生产运作管理的目标是建立一个科学的生产制造系统，为企业制造有竞争力的产品，高效、低耗、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
内容：1、生产运作战略的制定2、生产运作系统设计管理3、生产运作系统运行管理4、生产运行系统的维护与改进生产运作的总体战略？1、自制或购买。
这是首先要决定的问题。
如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务，则需要建造相应的设施，采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。
自制或购买决策有不同的层次。
如果在产品级决策，则影响到企业的性质。
产品自制，则需要建一个制造厂；产品外购，则需要设立一个经销公司。
如果只在产品装配阶段自制，则只需要建造一个总装配厂，然后寻找零部件供应厂家。
由于社会分工大大提高了效率，—般在做自制或购买决策时，不可能全部产品和零部件都自制。
2、低成本和大批量。
早期福特汽车公司就是采用这种策略。
在零售业，沃尓玛公司也是采取这种策略。
采用这种策略需要选择标准化的产品或服务，而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备，如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。
需要注意的是，这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。
只要市场需求量大，采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手，取得成功，尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
3、多品种和小批量。
对于顾客化的产品，只熊采取多品种和小批量生产策略。
当今世界消费多样化、个性化，企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高．对大众化的产品不应该采取这种策略，否则，遇到采用低成本和大批量策略的企业．就无法去竞争。
4、高质量。
质量问题日益重要。
无论是采取低成本、大批量策略，还是多品种小批量策略，都必须保证质量。
在当今世界，价廉质劣的产品是没有销路的。
生产与运作管理1. 简介生产与运作管理是指对企业生产过程中的各项活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效率、高质量和低成本的生产和运作目标的管理活动。
它涉及到企业的生产设备、原材料、人力资源、技术、工序等各个方面，是企业顺利运营的重要基础。
2. 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展具有重要的意义。
它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争力，满足客户需求。
同时，它也能够合理配置资源，提高资源利用率，减少浪费，提高企业的经济效益。
3. 生产与运作管理的关键要素生产与运作管理的关键要素包括生产计划、生产控制、库存管理和质量管理。
3.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况，制定生产活动和资源配置的计划。
通过合理的生产计划，可以提高生产效率，减少生产停机时间，防止生产过剩或生产不足的问题。
3.2 生产控制生产控制是对生产过程中的各个环节进行实时监控和管理。
它包括生产进度控制、物料配送控制和设备运行控制等。
通过生产控制，可以及时发现并解决生产中的问题，保证生产任务的及时完成。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存物资进行统一控制和管理，以确保库存的正常运作和合理利用。
它包括库存评估、补充和调配等工作。
通过合理的库存管理，可以降低库存成本，减少资金占用，提高资金利用效率。
3.4 质量管理质量管理是企业生产过程中对产品质量进行控制和管理的活动。
它包括质量检测、质量监控和质量改进等。
通过质量管理，可以确保产品质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
4. 生产与运作管理的流程生产与运作管理的流程通常包括以下几个环节：4.1 生产需求计划根据市场需求和销售预测，制定生产需求计划，确定生产任务和生产量。
4.2 生产资源准备根据生产需求计划，准备所需的生产资源，包括原材料、设备、人力资源等。
4.3 生产活动执行按照生产计划和生产任务，进行生产活动的执行，包括物料配送、设备操作、工序控制等。
生产运作管理期末总结一、引言生产运作管理是企业管理中的一个重要部分，它涉及到企业的生产过程和运作流程的组织与管理。
本次期末总结主要对我在生产运作管理课程中所学到的知识进行回顾和总结，并结合实际案例进行分析和思考，以期更好地应用所学知识于实践中。
二、知识回顾1. 生产的基本概念生产是一种将原材料或资源转变成产品或服务的过程。
它包括了设计、加工、组装、测试、包装、储存等一系列活动。
2. 生产运作管理的核心任务生产运作管理的核心任务是通过优化生产过程和运作流程，实现生产和运作的高效率、高质量和低成本。
它涉及到生产计划与控制、物料需求计划、库存管理、质量管理、供应链管理等方面。
3. 生产计划与控制生产计划与控制是生产运作管理中的重要环节，它直接影响到企业的生产效率和成本。
它包括了生产任务的分解和调度、车间布局和生产线设计、生产能力的评估和调整等。
4. 物料需求计划和库存管理物料需求计划是根据销售订单和生产计划，预测和计划所需物料的数量和时间，以便及时供应。
库存管理则是对库存的数量和周期进行管理，以确保生产和销售的正常运作。
5. 质量管理质量管理是生产运作管理中必不可少的一环。
它包括了质量控制、质量改进、质量保证等方面的工作。
通过制定和执行质量标准、监测和评估产品质量、采取措施提高产品质量，可以实现产品质量的稳定和提升。
6. 供应链管理供应链管理是企业与供应商、分销商和客户之间的全球性供应链网络的管理。
它通过优化供应链流程，实现原材料和产品的及时供应和流通，以满足客户需求。
三、案例分析1. 瑞典家具巨头宜家的供应链管理宜家是世界上最大的家具零售商之一，它以品质好、价格低、装配简单的产品在全球范围内取得了巨大成功。
宜家的成功得益于其卓越的供应链管理。
宜家通过紧密与供应商的合作，实现了原材料的追踪和控制；通过建立高效的内部物流系统，实现了生产与销售的协同；通过合理的库存管理和物料需求计划，实现了产品的及时供应。
生产运作管理的基本职能生产运作管理，这可是个大学问啊！就好像是一场精彩的交响乐演奏，每个音符、每个乐器的配合都至关重要。
先来说说生产计划吧。
这就好比是旅行前的路线规划，你得清楚自己要去哪儿，怎么去，啥时候到。
没有一个靠谱的生产计划，那整个生产过程就会像没头的苍蝇一样乱撞。
比如说，你不知道要生产多少产品，那是多生产造成积压，还是少生产满足不了市场需求？这不是瞎搞嘛！然后是生产组织。
这就像是搭建一个舞台，你得把各种资源、人员安排得妥妥当当。
如果组织得不好，那演员上台找不到位置，道具摆放乱七八糟，这戏还怎么演？就像一个工厂，设备没摆对地方，工人分工不明确，生产能顺利才怪呢！接着是生产控制。
这就好像是开车时的方向盘和刹车，要随时调整方向和速度。
生产过程中，质量不过关得控制，进度落后了得控制，成本超支了还得控制。
要是控制不好，那车不就跑偏甚至翻车啦？再说说质量管理。
这就如同厨师做菜，味道要好，卖相也得佳。
产品质量差，谁会买呀？质量可是企业的生命线，就像人的健康一样重要。
你能想象一个总是生病的人能有好的生活吗？企业也是如此啊！还有设施选址与布置。
这好比是给房子选地基和搞装修。
选的地方不好，交通不便，原材料进不来，产品出不去，那不就麻烦大了？布置不合理，工作起来磕磕绊绊，效率能高吗？成本控制也不能忽视。
这就像过日子要精打细算，每一分钱都得花在刀刃上。
成本太高，利润就少了，企业还怎么发展壮大？难道要一直勒紧裤腰带过日子？生产运作管理的这些基本职能，哪一个都不能掉链子。
它们相互配合，就像一个精密的机器，每个零件都发挥着重要作用。
少了任何一个，这机器就转不起来啦！要是这些职能都能发挥好，那企业就能像一艘顺风的大船，稳稳地向前航行，赚得盆满钵满。
所以啊，一定要重视生产运作管理的基本职能，把它们都抓好，企业才能有美好的未来！。
生产运作管理的概念一、概念介绍生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是指企业在生产和运作过程中，通过有效的组织、计划、协调和控制等手段，实现生产过程的优化和效率提升的一种管理模式。
其核心目标是通过科学的管理方法，提高企业的生产效率和质量水平，降低成本，增强市场竞争力。
二、主要内容1. 生产计划与控制生产计划与控制是POM的核心内容之一。
它包括了对生产流程进行规划和安排，以及对生产过程进行监督和控制。
其中包括了对原材料采购、产品加工、库存管理等环节的全面把握，并通过科学的方法来确保整个生产过程能够按照预期顺利进行。
2. 质量管理质量管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对产品质量进行全面把握，并通过各种手段来保证产品质量符合标准要求。
其中包括了对原材料采购、产品加工、成品检验等环节进行严格把关，并建立完善的质量反馈机制，以便及时发现并解决质量问题。
3. 生产效率提升生产效率提升是POM的主要目标之一。
它包括了对生产过程中的各个环节进行优化和改进，以达到最大化生产效益的目的。
其中包括了对生产流程进行分析和优化、对设备进行维护和更新、对员工进行培训和激励等措施。
4. 库存管理库存管理是POM中重要的一部分。
它包括了对库存水平进行科学控制，以确保企业能够在不影响正常生产运作的前提下，尽可能地降低库存成本。
其中包括了对库存量、种类、周期等因素进行全面考虑，并通过科学方法来确定最佳库存水平。
5. 供应链管理供应链管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对企业与供应商之间关系的建立与维护，以及对物流过程进行全面把握和优化。
其中包括了对采购过程、物流运输、仓储管理等环节进行全面规划和控制，并通过建立完善的供应链信息系统来实现信息共享和协同作业。
三、实施步骤1. 建立团队实施POM需要一个专业的团队来负责规划、执行和监督。
这个团队应该由各个部门的专业人员组成，包括生产、物流、质量等方面的专家。
生产运作管理生产运作管理是指企业中对生产过程和运作流程进行规划、组织、协调和控制，以实现高效、优质和低成本的生产运营目标的管理活动。
它关注的是如何合理利用资源、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和满足客户需求。
生产运作管理可以分为两个方面：生产管理和运作管理。
生产管理是指所有与企业生产相关的管理活动，包括生产计划、物料采购、生产过程控制、生产调度等。
而运作管理则是指对企业运作流程进行管理，包括供应链管理、库存管理、物流管理等。
在生产管理方面，企业需要进行生产计划的制定。
生产计划是指在合理利用资源的前提下，根据市场需求量和产能，确定实际生产的数量和时间安排。
通过科学的生产计划，企业可以合理安排生产资源，避免生产过剩或库存积压。
同时，生产计划还要考虑到产品的季节性需求，以及供应商的交货周期等因素。
在生产过程控制方面，企业需要建立一套有效的质量控制体系。
这包括从原材料采购到半成品和成品的检验和控制，以确保产品质量的稳定性和一致性。
通过质量控制，企业可以及时发现和解决生产过程中存在的问题，提高产品质量，减少次品率，提高客户满意度。
在运作管理方面，企业需要关注供应链管理。
供应链是指从原材料供应商到最终用户之间的整个产品流动过程。
企业需要建立稳定的供应链合作关系，确保原材料的及时供应，避免因为供应链中某一环节出现问题而导致的生产中断。
同时，企业还要注重库存管理，确保库存水平在合理范围内，既能满足市场需求，又能减少库存积压和资金占用。
另外，在物流管理方面，企业需要建立高效的物流体系，确保产品能够及时、准确地到达客户手中。
物流管理包括物流路径的选择、运输方式的确定、物流成本的控制等。
通过合理的物流管理，企业可以降低物流成本，提高物流效率，提升客户服务水平。
总之，生产运作管理是企业重要的管理活动之一。
通过合理的生产管理和运作管理，企业可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量和客户满意度。
因此，企业应该重视生产运作管理，加强对生产过程和运作流程的规划和控制，以提升企业的竞争力和可持续发展能力。
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例：生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支，它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动，以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面，是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结，以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，降低生产成本，提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况，确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素，以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控，以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅，以满足生产需求，降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容，以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理，以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系，降低供应链成本，提高供应链效率。
以下以某企业为例，对其生产与运作管理中的问题进行分析，以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品，但由于生产计划不合理，导致原材料库存过多，生产成本增加；生产过程中质量控制不到位，产品质量不稳定；供应链管理不畅，导致订单交付延迟等问题。
生产与运作管理讲义在当今竞争激烈的商业环境中，生产与运作管理对于企业的成功至关重要。
它涵盖了从原材料采购到产品交付给客户的整个过程，涉及到资源的有效配置、流程的优化以及质量的把控等多个方面。
接下来，让我们深入探讨一下生产与运作管理的核心概念和关键要点。
一、生产与运作管理的定义与范畴生产与运作管理，简单来说，就是对生产系统的设计、运行与维护进行管理的活动。
其范畴不仅包括制造业中的产品生产，还包括服务业中的服务提供。
在制造业中，生产管理涉及到产品设计、工艺规划、生产计划与调度、库存管理、质量管理等环节。
例如，一家汽车制造企业需要精心设计汽车的款式和性能，规划生产流程以确保高效组装，合理安排生产计划以满足市场需求，控制库存水平以降低成本，同时保证汽车的质量达到高标准。
服务业中的运作管理也同样重要，只是重点有所不同。
以一家餐厅为例，其运作管理包括选址与店面设计、菜单策划、食材采购、员工排班、服务流程优化以及客户满意度管理等。
二、生产系统的设计一个良好的生产系统设计是高效生产与运作的基础。
这包括设施选址与布局、产品与服务设计以及工作系统设计。
设施选址要考虑众多因素，如市场接近度、原材料供应、劳动力成本、基础设施等。
例如，一家电子厂可能会选择靠近科技产业集中的地区，以便获取技术人才和上下游产业链的支持。
产品与服务设计不仅要满足客户需求，还要考虑生产的可行性和成本效益。
一款新手机的设计，需要在功能创新、外观美观和易于生产制造之间找到平衡。
工作系统设计则关乎员工的工作效率和满意度。
合理的工作流程、工作环境和工作分工能够提高员工的工作积极性和生产效率。
三、生产计划与控制生产计划与控制是确保生产过程顺利进行的关键。
生产计划制定了生产的数量、时间和顺序，而控制则用于监控实际生产与计划的偏差，并采取相应的纠正措施。
生产计划需要综合考虑市场需求预测、库存水平、生产能力等因素。
如果市场对某种产品的需求突然增加，企业需要及时调整生产计划，增加产量以满足需求。
生产运作管理1. 引言生产运作管理是指在一个组织或企业中有效地组织和管理生产过程，以提高生产效率、降低成本、确保产品质量，并满足客户需求的管理活动。
生产运作管理包括生产计划、生产调度、生产执行和生产监控等方面，对于企业的竞争力和持续发展至关重要。
2. 生产计划生产计划是在制定生产策略的基础上，通过对市场需求、资源能力和供应链情况的分析，制定实际生产计划的过程。
一个有效的生产计划应该具备以下几个方面的考虑：•需求管理：准确预测客户需求，合理安排生产计划，避免库存积压或生产不足的问题。
•资源优化：充分利用有限的资源，确保生产能力的最大化利用。
•风险管理：对潜在的风险进行评估，并采取相应的措施进行规避或应对。
3. 生产调度生产调度是将生产计划按照一定的时间顺序和生产能力进行组织和安排的过程。
通过合理的生产调度，可以实现以下几个目标：•生产效率最大化：通过合理安排生产顺序，减少中断和闲置时间，提高生产效率。
•生产周期控制：根据客户需求和产品特性，合理安排生产周期，确保及时交付。
•资源协调：对不同生产部门和工序进行协调，确保物料和设备的准时准备。
4. 生产执行生产执行是根据生产计划和生产调度的安排，实际进行生产活动的过程。
在生产执行过程中，需要注意以下几点：•质量控制：严格执行质量标准和流程，确保产品质量符合要求。
•进度监控：及时掌握生产进度，发现并解决生产中的问题，避免延误。
•安全管理：加强对生产现场的安全管理，确保员工的安全和生产设备的正常运行。
5. 生产监控生产监控是对生产活动进行实时的监控和分析，以便及时发现和解决潜在问题。
生产监控包括以下几个方面的内容：•数据收集：收集与生产相关的数据，包括生产数量、质量指标、设备状态等。
•数据分析：利用数据分析工具对生产数据进行分析，发现问题的根源和趋势。
•持续改进：根据数据分析结果，制定并执行改进措施，提高生产效率和质量水平。
6. 总结生产运作管理是一个涉及多个环节的管理活动，通过合理的生产计划、生产调度、生产执行和生产监控，可以实现生产效率的最大化，保证产品质量，以及满足客户需求。
.简答题1.生产运作管理的定义，内容与目标。
答：定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
内容：生产运作系统的运行主要涉及生产计划、组织与控制三个方面。
计划方面解决生产什么，何时出产的问题。
组织方面解决如何合理组织生产要素，使有限资源得到充分合理利用的问题。
控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题，主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格的产品和（或）提供满意服务。
2.需求变化呈现什么样规律。
答：要组织好社会生产，最根本的是要做到能力与需求相匹配，需方通常有多个，而供方可能只有一个，也可能有多个凡有多个功放和多个需方，就会出现供方和供方的竞争、需方和需方的竞争。
需方之间竞争对供方有利，供方之间的竞争对需方有利。
当供不应求时，出现短缺，供方竞争弱化，需方之间竞争激化。
供不应求导致以下现象：供方地位提高，价格上涨，质量和服务水平下降，产量增加，投机者出现，更多的供应商加入。
投机者出现使在供方与需方之间增加了更多的供需层次，使消费者承受更高的价格。
当供过于求时，供方之间的竞争激化，需方的竞争弱化。
供过于求导致以下现象：需方地位提高，价格下跌、质量和服务水平提高、产量减少、回扣现象出现。
3.劳务性运作与制造性生产有哪些不同。
答:制造业以制造产品为特征，汽车、冰箱和电视机都是看得见摸得着的实物。
服务业以提供劳务为特征，例如外科医生做检查，都只是某种行动，不一定提供有形物品。
当然，服务业也从事些制造性生产，只不过制造性生产处于从属地位。
由于制造是产品导向，服务是行动导向。
与制造性生产相比，纯服务性运作有以下特征：无形性、同步性、异质性、易逝性。
4.什么是企业战略和战略管理。
答：企业战略是企业为求得生存和发展，在较长时间内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。
这种谋划包括企业的宗旨、目标、总体战略、经营战略和职能战略。
生产运作管理
生产运作管理是指对企业生产运营活动进行系统性、计划性和协调性管理的过程和方法。
其主要任务是有效组织、计划和控制企业的生产运营活动，以满足市场需求和顾客需求，同时实现企业的经济效益和社会效益。
生产运作管理包括以下内容：
1.生产计划管理：根据市场需求、企业资源及生产能力，制定
合理的生产计划，以确保生产效率和产品质量。
2.生产流程管理：通过优化生产流程，提高生产效率和质量，
避免浪费和损失。
3.库存管理：合理控制原材料、半成品和成品的库存水平，最
大程度地提高资金利用效率，减少资金压力。
4.质量管理：重视产品质量控制，采取有效的检验和质量管理
方法，确保产品符合质量标准和客户需求，提高企业的竞争力。
5.生产设备管理：合理规划生产设备的使用和维护，确保设备
正常运转，提高设备利用率，延长设备使用寿命。
6.人员管理：合理配置生产人员，规范员工纪律，提升员工素质，以确保生产运作的稳定进行。
通过科学有效的生产运作管理，可以提高企业效益，增强企业
的市场竞争力，不断提高产品质量和服务水平，实现企业的可持续发展。
生产运作管理1. 简介生产运作管理是一项关键的业务管理活动，旨在确保企业能够高效地生产和交付产品或服务。
它涉及到规划、组织、指导和控制与生产相关的活动，包括生产过程的设计、资源调配、生产计划制定、库存管理以及质量控制等。
一个有效的生产运作管理系统可以帮助企业降低成本、提高生产效率、提供更好的产品质量，并能满足市场的需求。
在这篇文档中，我们将讨论生产运作管理的一些基本原则和常见的工具和技术，以帮助企业改进其生产运作管理。
2. 生产运作管理原则2.1 顾客导向顾客导向是生产运作管理的核心原则之一。
企业应该对市场需求和顾客要求有充分的了解，并将其作为生产决策的主导因素。
通过与顾客密切合作，企业可以更好地理解市场趋势和顾客需求，并及时调整生产计划和资源配置。
2.2 连续改进生产运作管理要求企业进行持续的改进，并不断寻求提高生产效率和产品质量的机会。
通过引入现代化的技术和工艺，改进生产流程，优化资源利用率，企业可以不断提高生产效率和产品质量，并降低生产成本。
2.3 库存管理库存管理是生产运作管理中一个至关重要的方面。
企业需要合理规划库存水平，以确保及时满足市场需求，同时又不至于积压过多的库存。
通过合理的库存管理，企业可以减少库存资金占用和仓储成本，提高资金周转率。
2.4 质量控制质量控制是生产运作管理中不可或缺的一环。
企业应该建立一个完善的质量管理体系，包括制定质量标准、建立质量检测程序和提供员工培训等。
通过严格的质量控制，可以提高产品的一致性和可靠性，并增强企业的竞争力。
3. 生产运作管理工具和技术3.1 产量规划产量规划是生产运作管理中用来确定产品产量和交付时间的一个重要工具。
通过合理规划产量，企业可以避免生产过剩或缺货的问题，并确保生产能够按时交付。
3.2 负荷平衡负荷平衡是指在生产过程中合理分配资源，以最大化产出和利润。
通过合理安排产品生产顺序和资源分配，企业可以避免资源浪费和生产过程中的瓶颈。
3.3 供应链管理供应链管理是指对供应链中各个环节进行有效的协调和管理，以确保产品顺利生产和交付。
综合练习题一一．单项选择题（每小题2分，10题共20分）1．任何企业都具有三项基本职能，即（）A、人力资源、生产运作、财务B、研发、生产运作、营销C、采购、销售、生产D、生产运作、营销、财务2、生产运作战略是企业的()A、公司层战略B、经营层战略C．职能层战略D、竞争战略3、对象专业化的优点之一是（）A、缩短运输路线，降低运输成本B、便于工艺管理，有利于工人技术水平的提高C、对产品品种变换有较强的适应性D、便于充分利用设备和生产面积，提高负荷系数4、新产品开发的首要步骤是（）A、寻求新产品的设想B、确定新产品开发的目标C、拟订发掘新设想的方法与评价新设想的程序D、正确分配资源5、在工作设计中，首先要讨论的问题是（）A、劳动者的体能与运作[下载自管理资源吧]效应B、分工与劳动生产率C、人机工程D、劳动者的工作心理及兴趣6、企业在计划期内出产的可供销售的产品价值，称为（）A、总产值B、销售产值C、商品产值D、净产值7、采购物流管理的主要任务是（）A、包装运输、绩效评估、物料入库B、包装运输、暂存检验、物料入库C、计划与预算、暂存检验、物料入库D、策略规划、暂存检验、物料入库8、物料需求计划技术是对______进行控制的一套计划与控制原理与方法。
（）A、独立需求B、相关需求C、生产库存D、生产能力需求9、项目管理中一般要考虑三个目标，即（）A、效益、时间、环保B、质量、时间、环保C、质量、效率时间D、质量、效率、经济10、设备“三级保养制”是我国许多企业现行的设备维护与保养修理制度，其中，_____是以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体和检查修理。
（）A、例行保养B、一级保养C、二级保养D、三级保养二．名词解释（第小题4分，5题共20分）1、生产2、价值工程3、生产提前期4、供应链管理5、精益生产方式三．简答题（回答要点，扼要解释，每小题10分，3题共30分）1．试简述企业生产运作战略的概念与特点。
2．简述影响生产能力的主要因素。
3．试述ERP系统的主要功能和特点。
四．计算题（要求过程清楚，结果正确，第1题10分，第2题20分，2题共30分）1．某流水线月计划装配某产品4000件。
计划每月为4周时间，每周工作5天，两班制，每班工作8小时。
已知流水线上废品率为2%，流水线停工检修率为5%，试根据以上资料计算该流水线节拍。
2．已知某工程项目的计划资料如下表所示，求（1）画出该工程项目的网络图；（2）计算各事项的时间参数；（3）找出关键线路并求总工期。
综合练习题二一．单项选择题（每小题2分，10题共20分）1．通过改变加工对象的形状或性能而制成成品的生产运作系统，如钢铁厂，属于()A、合成型B、分解型C、调制型D、提取型2、生产运作战略具有以下三个方面的特点，即()A、目的性、系统性、操作性B、目的性、一致性、操作性C、目的性、一致性、系统性、D、目的性、竞争性、操作性3、工艺专业化在优点之一是()A．运输路线短B、有利于减少在制品数量和流动资金占用量C．产品品种更换有较强的适应性D、运输成本低4、在新产品开发中应用技术领先策略，要求企业（）A、具有较强的工程技术能力与应用开发能力。
B、设计与工艺部门在降低成本与费用方面有较强的能力。
C、具有实力雄厚，有较强的应用研究与开发研究的力量。
D、制造力量有较强的适应性。
5、从经济适用的角度考虑，________适用于多品种、小批量生产。
（）A、经验估工法B、类推比较法C、统计分析法D、技术测定法6、在成批生产条件下，车间之间作业计划的编制适宜于采用（）A、在制品定额法B、提前期法C、生产周期法D、订货点法7、按库存用途分，企业前后两次订货时间间隔内，为保证企业正常生产所必须耗用的物资储备量，称为（）A、经常性库存B、保险性库存C、季节性库存D、在制品库存8、在制造企业中，对原材料、零件、低级组件、部件等的需求，属于（）A、独立需求B、相关需求C、连续需求D、最终需求9、设备“三级保养制”是我国许多企业现行的设备维护与保养修理制度，其中，_____是以操作工人为主，维修工人辅导，对设备进行局部解体和检查。
（）A、例行保养B、一级保养C、二级保养D、三级保养10、准时生产方式的总体目标是（）A、实现全企业整体性的利润B、实现全企业整体性的收入C、降低全企业整体性的成本D、准确、及时地满足市场需要二．名词解释（每小题4分，5题共20分）1、企业战略管理2、流水生产线3、工时定额4、制造资源计划（MRPⅡ）5、项目管理三．简答题（回答要点，扼要解释，每小题10分，3题共30分）1．简述述价值工程（VE）的概念与特点。
2．试简述提前期法的基本原理。
3．简述准时化采购的基本思想。
四．计算题（要求过程清楚，结果正确，第1题10分，第2题20分，2题共30分）1、某车工组有18台车床，生产A，B，C和D四种结构，工艺不相似的产品，每台车床全年有效工作时间为3840小时，各种产品的计划年产量分别为100台，70台，180台和150台，各产品的单位产品的车床台时消耗定额分别为100，150，200和80台时，试计算该车床组生产能力，并换算成具体产品的生产能力。
（要求列表计算）2、已知某工程项目的计划资料如下表所示，求1）画该工程项目的网络图；2）计算各事项的时间参数；3）找出关键线路并求总工期。
综合练习题三一．单项选择题（每小题2分，10题共20分）1．家电产品的生产类型，一般属于（）A 、连续生产类型B 大量生产类型C 、成批生产类型D 单件生产类型2、生产运作战略的形成过程，实质上是()A 、对企业所拥有的能力和企业希望达到的绩效目标之间关系的协调过程。
B 、对企业所拥有的能力和市场需求之间关系的协调过程。
C 、对企业所拥有的资源和市场需求之间关系的协调过程。
D 、对企业所拥有的资源和企业希望达到的绩效目标之间关系的协调过程。
3、某产品流水生产，计划日产量为150件，两班生产，每班规定有12分钟停歇时间，计划废品率为5%，那么该产品生产的节拍的计算公式应为()A 、%)51(150)212(6028-÷⨯-⨯⨯=rB 、%)51(15060)21228(-÷⨯⨯-⨯=r C 、%)51(150)212(6028-⨯⨯-⨯⨯=r D 、%)51(15060)21228(-⨯⨯⨯-⨯=r 4、在新产品开发中应用“紧随领先者”策略，要求企业（）A 、具有较强的工程技术能力与应用开发能力。
B 、设计与工艺部门在降低成本与费用方面有较强的能力。
C 、具有实力雄厚，有较强的应用研究与开发研究的力量。
D 、制造力量有较强的适应性。
5、企业在计划年度内实际可能达到的生产能力，称为（）A 、设计能力B 、查定能力C 、计划能力D 、标准能力6、下列各项中，不属于成批生产期量标准的是（）A 、节拍B 、批量C 、在制品定额D 、生产周期7、将库存按其在生产中的作用进行分类的方法，（）A 、通常用于计算生产成本与生产资金的运用B 、主要着眼于库存控制与生产系统设计方面C 、主要用于库存决策的分析D 、有利于对重点物资进行重点管理，减少物资管理成本。
8、在制造企业中，面向生产需要的半成品与外购件库存的需求，属于（）A 、独立需求B 、相关需求C 、连续需求D 、最终需求综合练习题四一．单项选择题（每小题2分，10题共20分）1．按劳动密集程度和顾客接触程度划分，医院属于（）A．大量资本密集服务B、专业资本密集服务C、大量劳动密集服务D、专业劳动密集服务2、根据迈克尔.波特的价值链分析方法，下列活动中属于企业生产经营基本活动的是（）A、采购B、成品储运C、人力资源管理与配置D、组织机构建设3、工序同期化是指流水生产线上各工序的()A、单件工序时间相等B、单件工序时间呈倍数关系C、单件工序时间等于节拍D、单件工序时间等于节拍或节拍的整倍数4、面向顾客的产品设计（DFC）的实现途径主要有（）A、价值工程、并行工程、标准化设计B、质量功能展开、卡诺模型分析、健全设计C、标准化设计、卡诺模型分析、健全设计D、质量功能展开、卡诺模型分析、标准化设计5、劳动者体能的运作效用可以表达为（）A、运作效用=生产成果－体能消耗B、运作效用=生产成果/体能消耗C、运作效用=体能消耗/生产成果D、（生产成果－体能消耗）/生产成果6、--------是指可供销售的产品和工业性劳务价值，它表明了企业在计划期内预期的销售收入，应按现行价格计算。
（）A．总产值B．商品产值C、净产值D、工业增加值7、将库存按其用途进行分类的方法，（）A、通常用于计算生产成本与生产资金的运用B、主要着眼于库存控制与生产系统设计方面C、主要用于库存决策的分析D、有利于对重点物资进行重点管理，减少物资管理成本。
8、在MRP系统中，_____是按品种、型号、规格规定它们在每一时间周期内的生产数量和出产时间的计划。
（）A．主生产计划B、产品出产进度计划C、物料需要量计划D、生产能力需求计划9、下列各活动中，适宜于应用网络计划技术的是（）A、设备大修理B、家电装配C、服装生产D、机床制造10、设备的_______，是指设备从开始使用，到因技术落后而被淘汰所经历的时间。
（）A、物质寿命B、经济寿命C、技术寿命D、市场寿命二．名词解释（每小题4分，5题共20分）1、生产运作战略2、对象专业化原则3、经常性库存4、测时5、设备管理三．简答题（回答要点，扼要解释，每小题10分，3题共30分）1．简述生产与运作管理的基本任务。
2．简述并行工程（CE）的概念、特点与内容。
3．简述企业生产能力的概念与分类。
四．计算题（要求过程清楚，结果正确，第1题10分，第2题20分，2题共30分）1、某车工组有18台车床，生产A，B，C和D四种结构，工艺相似的产品，每台车床全年有效工作时间为4110小时，各种产品的计划年产量分别为1000台，700台，1800台和1500台，各产品的单位产品的总劳动量分别为100，160，200和80台时，试用代表产品法（选择C产品为代表产品，其在车床上的台时消耗定额为18台时）计算车床组生产能力。
2、设有J1，J2，J3，J4和J5等五种零件在三台设备上加工，其工艺顺序均相同，加工时间如下表所示，试求作业排序问题，并用横道图表示，求出总加工时间。
时间单位：小时综合练习题五一．单项选择题（每小题2分，10题共20分）1．按劳动密集程度和顾客接触程度划分，下列各项服务中属于专业劳动密集服务的是（）A、航空公司B、大酒店C、会计事务所D、中小学校2、制订生产运作战略，其首要步骤是（）A、生产运作环境分析与生产运作系统选择。
B、生产运作方式的确定。
C、自制/外购的决策。
D、供应链合作网络的发展3、流水线上出产相邻两件同种制品的时间间隔，称为（）A、节奏B、节拍C、生产间隔期D、生产周期4、开展价值工程活动的关键环节是（）A、确定VE对象B、功能定义C、收集情报资料D、产品功能分析5、当企业产品品种较多，各产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大的情况下，查定生产能力的计量单位宜采取（）A、代表产品B、具体产品C、假定产品D、标准产品6、一批制品在各工序的单件加工时间不相同，为使加工过程设备工作不间断，而加工周期尽可能短，问该批制品应采用那种移动方式。
