一建市政专题5:钻孔灌注桩施工
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一建泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程
一、勘察:根据设计要求,对施工地点进行勘察,包括地质、地形、
地下水位等情况,确定施工方案。
二、准备:根据实际需要,确定施工所需的材料和设备,包括钻机、泥浆泵、桩筒等。
三、钻孔:根据设计要求,在桩位上先进行排桩。
然后使用钻机进行
钻孔,钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
四、清孔:钻孔完毕后,使用清孔器清理钻孔内的土层和杂土,确保钻孔的质量。
五、灌注:在清孔器拆除后,将泥浆泵连接到钻杆上,将泥浆注入钻孔中,形成泥浆护壁。
六、回弹:泥浆注入钻孔后,要进行等待回弹,等待一定时间后,泥浆会出现回弹现象。
七、固结:回弹后,将预埋在桩顶的钢筋根据设计要求排布,并夯实保证内桩的固结。
八、加固:在钻孔附近注入钢筋混凝土,形成加固桩。
根据需要,在
钻孔底部安装承台或者锚索,进行加固。
九、检验:进行桩身的质量检验,通过检验后,施工流程结束。
十、清理:施工完毕后,对施工现场进行整理和清理。
以上,是一建泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程的基本步骤。
施工中
需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。
市政工程中钻孔灌注桩施工工艺要点钻孔灌注桩是市政工程中常见的一种基础施工方式,具有施工速度快、工程质量高、适应性广等优点。
在市政工程中,钻孔灌注桩的施工工艺十分重要,关系着工程结构的稳定性和安全性。
下面我们就来详细介绍一下市政工程中钻孔灌注桩施工工艺的要点。
一、前期准备工作在进行钻孔灌注桩施工前,需做好充分的准备工作。
首先要进行场地勘测,确定场地的地质和地下水情况,了解地下是否有障碍物。
其次要准备好各类施工机械设备和工具,并且要对机械设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。
还要做好现场安全措施,包括确定施工区域、设置安全警示标志,确保施工过程中的安全。
二、孔洞钻掘1. 选择钻孔设备在进行孔洞钻掘时,需要选择合适的钻孔设备。
一般来说,市政工程中常用的钻孔设备有旋挖钻机、往复式钻机等。
选择合适的钻孔设备能够提高施工效率,确保孔洞的质量。
2. 沿线布置在进行孔洞钻掘前,需要根据设计要求确定孔洞的位置和布置,然后进行沿线布置。
在布置孔洞的位置时,需要考虑地下管线、建筑物等因素,并且要按照设计要求确定孔洞的直径和深度。
3. 钻孔施工在进行孔洞钻掘时,需要根据设计要求选择合适的钻头和钻杆。
钻头的选择要根据地质情况和孔洞直径来确定,通常要选用合金钻头。
在进行钻孔作业时,要注意控制孔深和孔直,保证孔洞的质量和尺寸。
三、孔洞清理1. 钻孔内清理在完成孔洞钻掘后,需要对孔洞内部进行清理。
首先要使用吹气机等设备清理孔洞内的岩屑和泥土,保证孔洞内干净无杂物。
清理孔洞时,要注意保护孔壁,避免孔壁塌方或者孔壁崩塌。
2. 水泥浆灌注清理孔洞后,需要进行水泥浆灌注。
水泥浆灌注是为了加固孔洞的稳定性和密实性,提高钻孔灌注桩的承载能力。
在进行水泥浆灌注时,需要控制水泥浆的质量和配比,确保水泥浆的强度和粘度符合施工要求。
四、钢筋安装1. 钢筋加工在进行钢筋安装前,需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工要按照设计要求进行,包括切割、弯曲等工艺。
钻孔灌注桩施工课件一、钻孔灌注桩的概述钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式,它通过在地面钻孔,然后在孔内放置钢筋笼并灌注混凝土,形成承载建筑物或结构物的桩基础。
这种桩基础具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点,适用于各种地质条件和建筑类型。
二、施工前的准备工作1、场地准备施工前需要对场地进行平整和清理,确保施工场地坚实、平整,便于施工机械的行走和作业。
同时,要设置好排水系统,防止场地积水影响施工。
2、测量放线根据设计图纸,使用测量仪器准确放出桩位的中心位置,并设置好护桩,以便在施工过程中进行桩位的复核和校正。
3、机械设备准备根据工程的规模和地质条件,选择合适的钻孔机械设备,如旋挖钻机、冲击钻机等。
同时,要配备好灌注混凝土所需的设备,如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
4、材料准备准备好施工所需的钢材、水泥、砂、石等材料,并确保材料的质量符合设计要求。
钢筋要进行检验和加工,制作好钢筋笼。
5、人员准备组建专业的施工队伍,包括钻孔工人、钢筋工、混凝土工等,并对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、钻孔施工1、埋设护筒护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止孔壁坍塌。
护筒一般采用钢板制作,其内径应比桩径大 200 400mm ,埋设深度一般为 1 2m ,护筒顶面应高出地面 300mm 左右。
2、钻机就位将钻机安装在平整坚实的地面上,调整好钻机的位置和垂直度,使其钻头中心与桩位中心重合。
3、钻进成孔根据地质条件选择合适的钻进方法和钻进参数。
在钻进过程中,要注意控制钻进速度和泥浆比重,及时清理孔内的渣土和泥浆,保持孔内清洁。
4、泥浆护壁在钻进过程中,通过向孔内注入泥浆,形成泥浆护壁,防止孔壁坍塌。
泥浆的性能指标应根据地质条件和钻进方法进行调整,一般要求泥浆比重在 11 13 之间,粘度在 18 22s 之间。
5、清孔当钻孔达到设计深度后,要进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆,保证孔底的质量。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
钻孔灌注桩施工课件一、概述钻孔灌注桩是一种常用的深基础形式,广泛应用于各种建筑、桥梁、港口等工程中。
钻孔灌注桩施工是将钢筋笼和混凝土一次性浇筑成桩,具有施工速度快、质量可靠、适应性强等优点。
本课件将详细介绍钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
二、钻孔灌注桩施工工艺1.施工准备(1)施工前,应进行地质勘察,了解地质情况,确定桩位、桩长、桩径等参数。
(2)根据设计要求,编制施工方案,并进行技术交底。
(3)准备施工所需材料、设备和人员。
2.钻孔(1)根据桩位,采用钻机进行钻孔。
(2)钻孔过程中,应保持钻杆垂直,控制钻孔速度,避免塌孔、缩径等现象。
(3)钻孔达到设计深度后,进行清孔,清除孔底沉渣。
3.钢筋笼制作与安装(1)根据设计要求,制作钢筋笼,并进行质量检验。
(2)钢筋笼吊装时,应采取措施防止变形和损伤。
(3)钢筋笼安装到位后,应进行固定,避免浇筑混凝土时上浮或偏移。
4.混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应进行坍落度试验,确保混凝土质量。
(2)采用导管法进行混凝土浇筑,导管底部距孔底的距离应控制在一定范围内。
(3)混凝土浇筑过程中,应保持连续进行,避免中断。
(4)混凝土浇筑至设计标高后,进行振捣,确保混凝土密实。
5.养护(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。
(2)养护期间,应保持混凝土表面湿润,避免裂缝产生。
(3)养护时间应符合设计要求。
三、钻孔灌注桩施工质量控制1.钻孔质量控制(1)钻孔过程中,应定期检查钻孔垂直度、孔径等参数。
(2)钻孔达到设计深度后,进行孔底沉渣厚度检测。
(3)钻孔质量应符合设计要求。
2.钢筋笼质量控制(1)钢筋笼制作过程中,应进行尺寸、焊接质量等检查。
(2)钢筋笼安装到位后,应进行位置、垂直度等检查。
(3)钢筋笼质量应符合设计要求。
3.混凝土质量控制(1)混凝土浇筑前,应进行坍落度试验,确保混凝土质量。
(2)混凝土浇筑过程中,应保持连续进行,避免中断。
(3)混凝土浇筑完成后,应进行强度检测。
市政公路工程钻孔灌注桩桩基施工方案市政公路工程中的桩基施工一直是一个关键环节,而其中的钻孔灌注桩更是一种常用的桩基工程技术。
下面将详细介绍市政公路工程中钻孔灌注桩桩基的施工方案。
1. 施工前准备在进行钻孔灌注桩的施工前,首先需要对施工现场进行细致的勘测,确定桩基的位置、数量和规格。
同时,对施工设备进行检查和试运行,确保设备工作正常。
2. 施工工艺2.1 钻孔1.根据设计要求和现场情况选择合适的钻机型号,并根据设计要求确定钻孔的直径和深度。
2.在确定的桩位上进行标定和布点,保证钻孔位置的准确性。
3.开始进行钻孔作业,钻孔过程中要注意钻孔的垂直度、直径和深度的控制。
2.2 灌注1.钻孔完成后,使用吊装设备将灌注筒架设到设定的位置,灌注筒的长度应该能够达到设计要求的灌注深度。
2.混凝土搅拌站生产混凝土,并使用输送设备将混凝土送到灌注筒内。
3.开始灌注混凝土,灌注过程中需注意混凝土的坍落度和灌注速度,确保灌注质量。
4.灌注完毕后,对灌注桩进行标高、轴线的测量和调整,以确保桩基的准确性。
3. 施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标识,严格控制非施工人员进入施工区域。
2.施工人员应按照操作规程进行作业,做好安全防护措施,避免发生意外事故。
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护,确保施工设备的正常运行。
4. 施工质量控制1.在施工过程中,对每个工序的质量进行严格把关,确保每个环节都符合设计要求。
2.对施工过程中出现的问题及时处理,避免问题的扩大影响整体工程质量。
3.完成施工后,对桩基进行验收检查,确保桩基符合设计要求。
5. 施工总结通常来讲,市政公路工程中钻孔灌注桩桩基施工的质量直接影响到整个工程的安全和稳定。
因此在实际施工中,需要严格按照设计要求和施工规程进行操作,同时做好施工过程中的质量控制和安全管理,确保施工质量达标,提升整体工程的可靠性和稳定性。
市政工程中钻孔灌注桩施工工艺要点市政工程中,钻孔灌注桩是一种常见且重要的基础施工方式,它不仅能够确保建筑物的稳固性,还能够适应各种地质条件。
本文将详细介绍钻孔灌注桩施工工艺的要点,以确保施工过程的高效性和质量。
一、前期准备工作1.1 地质勘察在进行钻孔灌注桩施工前,必须进行全面而详细的地质勘察,了解地下地层的情况,包括土质、水位、岩层等,以便制定合理的施工方案。
1.2 方案设计根据地质勘察结果,设计合理的施工方案,包括桩的直径、深度、间距等参数,以及灌注混凝土的配合比和强度等要素。
1.3 施工设备准备确保施工所需的钻机、灌浆设备、混凝土搅拌车等设备齐备,并保证其正常运转。
二、施工过程要点2.1 钻孔过程在进行钻孔时,要根据设计要求选择合适的钻头,确保孔的直径和深度达到设计要求。
及时清理孔内的泥浆,防止泥浆污染地层。
2.2 筒管安装在完成钻孔后,要及时安装筒管,防止孔壁塌方。
筒管的选择要符合地质条件,同时要确保筒管的连接牢固。
2.3 灌浆注浆灌浆是保证灌注桩承载力的关键步骤。
选择合适的浆液类型,按照设计要求进行注浆。
注意浆液的流动性和充实性,确保浆液充分填充筒管和孔隙,提高桩的整体强度。
2.4 钢筋安装在灌浆注浆完成后,要及时安装预埋的钢筋。
钢筋的布置要符合设计图纸,确保桩体的受力性能。
2.5 混凝土灌注最后一步是进行混凝土的灌注,确保混凝土的质量符合设计要求。
在灌注过程中,要注意控制灌注速度,防止发生过快或过慢的情况。
三、施工质量控制3.1 检测与监控在施工过程中,要进行及时的检测与监控,包括对孔的直径、深度、灌浆浓度、钢筋的位置和数量等进行检查,确保施工的符合设计要求。
3.2 质量记录要对施工过程中的关键节点进行详细记录,包括地层情况、灌浆参数、钢筋安装情况等,以备日后的查验和评估。
3.3 质量验收在施工完成后,进行质量验收。
通过对灌注桩的静载试验和其他相关试验,验证桩的承载性能是否符合设计要求。
钢筋笼现场拼接导管应符合下列要求:1)导管直径宜为20~30cm,节长宜为2m。
2)导管不得漏水,使用前应试拼、试压。
3)导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%,且不宜大于10cm。
4)导管采用法兰盘接头宜加锥形活套。
5) 隔水球应有良好的隔水性能,并保证顺利排出。
导管现场拼接灌注桩各工序应连续施工,钢筋笼放人泥浆后4h内必须浇筑混凝土。
灌注水下混凝土必须连续施工,并应控制提拔导管速度,严禁将导管提出混凝土灌注面。
灌注过程中的故障应记录备案。
开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;导管首次埋人混凝土灌注面以下不应少于1.0m;在灌注过程中,导管埋人混凝土深度宜为2~6m。
浇筑水下混凝土在进入钢筋笼底部时浇筑速施工中易出现的问题(1)钢筋笼上浮混凝土度太快;钢筋笼未采取固定措施。
(2)断桩拔管不当或堵管后处理不当或导管渗漏造成夹泥层(3)桩身混凝土质量差振捣不及时、不当操作至土体剥落、下料高度过大使混凝土离析浇筑水下混凝土桩头破除后4.施工动画演示5.练习题背景资料A 公司承建一座桥梁工程,将跨河桥的桥台基础工程分包给B公司,桥台承台尺寸为 50m×8m×2m ,采用钻孔灌注桩群桩基础,桩长30m,承台底设计标高-4.5m;施工期河道水位为-4.0m,承台基坑顶远离河道一侧设置钢场和施工便道(用于弃土和混凝土运输及浇筑)。
基坑开挖图如下:在施工前,B 公司按 A 公司项目部提供的施工组织设计编制了钻孔灌注桩施工方案和施工安全技术措施,采用反循环回转钻机施工。
钻孔施工前项目部对 B 公司作了书面的安全技术交底并双方签字。
在施工安全技术措施中,B 公司设立了安全监督员,明确了安全管理职责,辨识了施工机械伤害等危险源,进行了风险评估,并制定了应急预案。
施工过程中由于道路拥堵,混凝土罐车运输时间较长,超声波检测时发现某根桩基断桩。
另外,施工时处于雨季,现场工长指挥工人将拼装完成的导管直接安放到位并开始混凝土浇筑并将废弃的泥浆直接排入到河道中。
一级建造师市政工程备考要点钻孔灌注桩基础
一、钻孔灌注桩基础总体介绍
钻孔灌注桩基础,是指利用钻孔机钻出孔洞,用相应的灌注材料填充
孔洞,利用物理原理和预制土模板将灌注材料形成桩下结构,使孔洞内灌
注材料形成桩身,然后支撑建筑的基础结构,钻孔灌注桩的施工特点是有
效利用地基下的自然地层,从而形成一种特殊的基础结构。
钻孔灌注桩基础结构具有以下特点:
(1)钻孔灌注桩基础结构可以充分利用地下可使用的自然材料,可
以最大程度的进行节省原材料和施工量;
(2)钻孔灌注桩基础结构的基底和主体部分,形成的桩身可以达到
更大的强度和稳定性;
(3)钻孔灌注桩施工的投资和施工量小,施工时间较短,基础可靠
性好;
(4)钻孔灌注桩基础结构可节约大量的土石及搬运工作量,减少工
程内容;
(5)钻孔灌注桩基础结构可以减少环境污染,可以节约很多的能源;
(6)钻孔灌注桩基础结构也可以保证施工质量,减少施工风险;
(7)基础抗水膨胀性好,可以有效的改善基础抗压强度,提高施工
质量;
(8)钻孔灌注桩基础结构的施工过程非常便利。
2023年一级建造师之一建市政公用工程实务通关提分题库(考点梳理)单选题(共30题)1、钻孔灌注桩施工中单桩混凝土灌注时间说法正确的宜控制在()内。
A.1.2倍混凝土初凝时间B.1.5倍混凝土初凝时间C.1.2倍混凝土终凝时间D.1.5倍混凝土终凝时间【答案】 B2、钢—混凝土组合梁在钢梁与钢筋混凝土板之间设传()器,二者共同工作。
A.拉B.压C.剪D.弯【答案】 C3、.柱式墩台施工模板、支架除应满足强度、刚度外,稳定计算中应考虑()影响。
A.振动B.施工荷载C.风力D.冰雪荷载【答案】 C4、关于冲击钻孔施工的说法,错误的是()。
A.冲击钻开孔时,应低锤密击,反复冲击造壁,保持孔内泥浆面稳定B.应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故C.可以一次钻进到设计标高D.排渣过程中应及时补给泥浆【答案】 C5、喷锚加固支护施工中,钢架宜选用钢筋,型钢,钢轨等制成,格栅钢架的主筋直径不宜小于()mm。
A.10B.13C.15D.18【答案】 D6、采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按()确定。
A.机械数量B.挖斗容量C.降水类型D.机械性能【答案】 D7、(2017 年真题)湿陷性黄土路基的处理方法不包括()。
A. 换土法B. 强夯法C. 砂桩法D. 挤密法【答案】 C8、关于企业环境管理体系说法错误的是()。
A.企业环境管理体系重在对环境因素管理方案和运行控制B.对污染预防、资源能源节约措施的效果以及重大环境因素控制结果等环境绩效进行监测评价C.对运行控制、目标指标、环境管理方案的实现程度进行监测D.通过环境管理体系审核和管理评审等手段,促进管理水平持续改进【答案】 A9、(2020年真题)淤泥、淤泥质土及天然强度低、()的黏土统称为软土。
A.压缩性高、透水性大B.压缩性高、透水性小C.压缩性低、透水性大D.压缩性低、透水性小【答案】 B10、埋设在车行道下的燃气管道最小覆土厚度不小于()m。
2024年一级建造师之一建市政公用工程实务真题精选附答案单选题(共45题)1、为避免孔口高程误差造成钻孔灌注桩质量事故,应采取的对策是认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程,每根桩钻孔前()。
A.实行签证手续B.平整施工场地C.复测孔口高程D.控制混凝土超灌高度【答案】 C2、跨度15m拱桥说法正确的是()A.视桥梁宽度采用分块浇筑的方法B.宜采用分段浇筑的方法C.宜在拱脚混凝土初凝前完成浇筑D.拱桥的支架【答案】 C3、土的塑限是指()。
A.土由可塑状态转为半固体状态时的界限含水量B.土由流动性状态转为可塑性状态的界限含水量C.土的天然含水量与塑限之差值对塑性指数之比值D.土的液限与塑限之差值【答案】 A4、沥青的再生是沥青老化的逆过程,在己老化的旧沥青中加入再生剂,以改善()。
A.胶体结构B.流变性C.温度稳定性D.安全性【答案】 B5、(2013 年真题)下列膨胀土路基的处理方法中,错误的是()。
A.采用灰土桩对路基进行加固B.用堆载预压对路基进行加固C.在路基中设透水层D.采用不透水的层面结构【答案】 C6、施工技术资料的编制要求和移交期限应在()中做出明确规定。
A.工程监理规划B.开工批准文件C.施工组织设计D.施工合同文件【答案】 D7、关于沉井下沉监控测量的说法,错误的是()。
A.下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次B.封底前自沉速率应大于10mm/8hC.如发生异常情况应加密量测D.大型沉井应进行结构变形和裂缝观测【答案】 B8、投标人为提高投标文件的竞争性,可采取适当的投标技巧,这些技巧不包括()。
A.多方案报价法B.突然降价法C.许诺优惠条件D.最低盈利法【答案】 D9、基坑应实施基坑工程监测不包括()。
A.基坑设计安全等级为一、二级的基坑B.开挖深度大于或等于6m的下列基坑C.极软岩基坑、破碎的软岩基坑、极破碎的岩体基坑D.开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑【答案】 C10、以下关于城市轨道交通车站说法不正确的是()。
钻孔灌注桩施工质量一建市政历年考点验收篇1(单选).下列关于钻孔施工的说法,正确的是()。
A.孔深测量应采用测绳测定孔深B.钻头直径不能比设计桩径小C.对于桩端持力层为强风化岩或中风化岩的桩,可采用原位取芯判定岩层界面D.在含粗砂、砾砂、卵石的地层钻孔,有条件时优先采用正循环清孔2(单选).下列关于灌注导管要求的说法,错误的是()。
A.初灌时导管首次埋深应不小于LOmB.导管安装前可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查C.导管使用前应进行气压试验D.导管底端至孔底的距离为0.3~0.5m3(多选).钻孔灌注桩塌孔和缩径产生的原因有()。
A.钻进速度过慢B.场地不平整C.地层复杂D.护壁泥浆性能差E.成孔后立即灌注混凝土4(多选).下列关于混凝土灌注桩桩身断桩产生的原因有()oA.水泥质量差B.拔管长度控制不准C.灌注时间太长D.悬浮砂粒太多E.混凝土配合比控制不严5(问答).钻孔垂直度不符合规范要求产生的主要原因和控制措施是什么?6(问答).混凝土灌注过程因故中断,如何处理?解题:孔深测量应采用丈量钻杆的方法,不宜采用测绳测定孔深,故A错1.选Co误;对于直径800-1200mm的桩,钻头直径比设计桩径小30~50mm是合理的,故B错误;在含粗砂、砾砂、卵石的地层钻孔,有条件时优先采用泵吸反循环清孔,故D错误。
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用气压,故C错2.选Co误。
钻孔灌注桩塌孔和缩径产生的原因主要是地层复杂、钻进速度过3.选CDo快、护壁泥浆性能差,成孔后放置时间过长没有灌注混凝土。
4.选CDE混凝土灌注桩桩身断桩产生的原因有初灌混凝土量不够、灌注o过程拔管长度控制不准、混凝土初凝和终凝时间太短或灌注时间太长、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多。
5.钻孔垂直度不符合规范要求产生的主要原因有:(1)场地平整度和密实度差,钻进安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降,导致钻孔倾斜(2)钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大,造成钻孔偏斜(3)钻头翼板磨损不一,钻头受力不均,造成偏离钻进方向(4)钻进中遇软硬土层交界面或倾斜面时,钻压过高使钻头受力不均,造成偏离钻进方向。
钻孔灌注桩-一建市政考点依据成桩方式,可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔,沉管成孔灌注桩及爆破成孔。
泥浆护壁成孔,泥浆制备根据施工机具,工艺及穿越土层情况进行配合比设计,宜选用高塑性粘土或膨润土。
泥浆具有浮悬钻渣,冷却钻头,润滑钻具、增大静水压力,在孔壁形成泥皮、隔断孔内外渗流、防止塌孔的作用。
护筒顶面宜高出施工水位或地下水位两米,并宜高出施工地面0.3米,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
灌注混凝土前,清孔后的泥浆相对密度应小于1.10;含砂率不得大于2%,粘度不得大于20pa.s。
现场应设置泥浆池和泥浆收集设施。
泥浆易在循环处理后重复使用,减小排放量,对重要工程的钻孔桩施工,宜采用泥沙分离器进行泥浆的循环。
施工完成后,废弃的泥浆应采取先集中沉淀再处理的措施,严禁随意排放污染环境。
正循环回转钻孔:是利用钻具旋转切削土体钻进,泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头,通过钻杆中心从钻头喷入钻孔内,泥浆携带钻渣沿钻孔上升,从护筒顶部排浆孔排出至沉淀池,钻渣在此沉淀,而泥浆流入泥浆池循环使用。
反循环回转钻孔:与正循环法不同的是,泥浆输入桩孔内,然后泥浆挾带钻渣,从钻头的钻杆下口吸进,通过钻杆中心排出至沉淀池内。
其钻进与排渣效率较高,但接长钻杆时装卸麻烦,钻渣容易堵塞管路。
另外,泥浆是从上向下流动,孔壁坍塌的可能性较重正循环法的大,为此需要较高质量的泥浆。
钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合设计要求,设计未要求时端承桩的沉渣厚度不应大于100毫米,摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300毫米。
冲击钻成孔冲击钻开孔时,应低锤密击,反复冲击造壁,保持孔内泥浆面稳定。
每钻进4到5米应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔并做记录。
排渣过程中应及时补给泥浆。
稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣。
旋挖成孔旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,应根据钻进速度同步补充泥浆,保持所需的泥浆面高度不变。
干作业成孔长螺旋钻孔,钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20毫米,开孔时下钻速度应缓慢,钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。
钻孔灌注桩施工最终版ppt课件•钻孔灌注桩基本概念与特点•施工前准备工作•钻孔灌注桩施工工艺流程•常见问题分析及处理措施目•质量保证体系建立与实施•安全生产管理与环境保护要求录钻孔灌注桩基本概念与特点01定义及作用介绍定义钻孔灌注桩是通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
作用钻孔灌注桩主要用于承重桩,在建筑、桥梁、道路等工程中广泛应用,具有承载力高、稳定性好等优点。
结构形式与分类结构形式钻孔灌注桩由桩身和桩端两部分组成,桩身是圆柱形的混凝土体,桩端是扩大头或承台。
分类根据成孔方法的不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、沉管灌注桩和爆破成孔灌注桩等。
优缺点分析优点钻孔灌注桩能适应各种复杂地质条件,单桩承载力高;施工时无振动、无噪音,对周围环境影响小;桩身混凝土密实度高,抗渗性能好;可根据需要调整桩长、桩径,灵活性大。
缺点钻孔灌注桩施工工序多,工艺较复杂,需要专门的施工设备和人员;在施工过程中可能会出现塌孔、缩颈、断桩等质量问题;对施工质量要求较高,需要严格控制各道工序。
应用范围及限制条件应用范围钻孔灌注桩适用于各种土层和基岩,特别适用于软土、砂土、粘性土等地质条件复杂的地区。
在建筑工程中,常用于高层建筑、重型厂房、桥梁、码头等基础工程。
限制条件钻孔灌注桩施工时对周围环境有一定影响,需要采取相应措施减少对周边建筑物和地下管线的影响。
同时,在地下水位较高或有承压水的地区施工难度较大,需要采取降水或止水措施。
此外,对于大直径、超长桩的施工也需要特殊设备和技术支持。
施工前准备工作02对施工区域进行详细的地质勘察,了解土层分布、地下水位、岩石性质等信息。
地质勘察设计方案施工图绘制根据地质勘察结果,制定钻孔灌注桩的施工方案,包括桩径、桩长、混凝土强度等级等参数。
绘制详细的施工图,包括钻孔位置、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等细节。