水解酸化_CASS工艺在工业园区污水处理厂的应用

化工园区废水经企业预处理后,污染物种类复杂、可生化性低且具有一定生物毒性〔1〕,不利于园区污水处理厂后续处理的稳定达标。

水解酸化作为预处理工艺在国内外已有大量研究和应用,尤其是作为难生物降解有机废水的预处理技术〔2-3〕,可提高废水的可生化性以利于后续的生物处理。

周期循环活性污泥法(CASS )工艺以其占地小、自控程度高等特点在中小城镇污水厂应用较多。

影响水解酸化的因素主要有基质的种类形态、pH 、温度、水力停留时间(HRT )等,添加适合的填料也有助于提高水解酸化效果〔4〕。

本研究采用复合水解酸化工艺对无锡市某化工园区污水处理厂的预处理进行技术改造,分析技术改造后对高比例印染废水可生化性的改善情况以及系统整体的出水水质情况,以期为同类型污水厂的技术改造提供技术参考。

1工程概况及技术改造方案该园区污水厂设计规模为5000m 3/d ,进水中印染废水比例超过50%,还有部分其他化工废水,进水COD 为260~810mg/L ,氨氮为20~42mg/L ,TN 为25~50mg/L ,水质成分复杂且水量波动较大。

主体工艺采用水解酸化池-CASS 工艺,深度处理采用混凝沉淀加滤布滤池。

由于接纳的企业废水直接排入水解酸化池,现有推流搅拌力度不足,甚至会出现短流现象,导致水解酸化效果不佳;另外水解酸化池无污泥分离设施,容易造成跑泥的现象,严重影响CASS 系统的正常运行。

为避免跑泥现象的发生,水解酸化池污泥质量浓度只能控制在2500mg/L 甚至更低,远低于理论设计值。

另外水解酸化池内设有2台推进式搅拌器,由于池容过大,HRT 超19h ,进水无法与水解池内微生物充分混合,严重影响水解酸化效果,最终影响生化系统出水的稳定。

技术改造内容包括:(1)将水解池内原有的2台搅拌器增至6台,确保废水与微生物的充分接触,并在水解池内布设弹性填料,使微生物能在填料上生长挂膜,进一步增大了废水与微生物的接触面积,增加微生物菌群数量和种类,使水解过程更为彻底,有效提高水解出水的可生化性。

《CASS工艺在城镇污水处理厂的应用》篇一一、引言随着城市化进程的加快，城镇污水处理已成为一项重要的环保工作。

有效的污水处理工艺不仅有助于改善水质，减少环境污染，同时还能保障人民生活质量和健康。

在众多污水处理工艺中，CASS（Cyclic Air-lifting Suspension）工艺因其高效、节能和操作简便等优点，被广泛应用于城镇污水处理厂。

本文将详细探讨CASS工艺在城镇污水处理厂的应用。

二、CASS工艺简介CASS工艺是一种间歇式活性污泥法，通过周期性循环的曝气、沉淀、排水等过程，实现污水的生物处理。

该工艺结合了传统活性污泥法和生物膜法的优点，具有较高的处理效率和较低的运行成本。

CASS反应池内设有可升降的堰门和曝气装置，通过控制曝气时间和沉淀时间，达到优化处理效果的目的。

三、CASS工艺在城镇污水处理厂的应用1. 工艺流程CASS工艺的流程主要包括进水、曝气、沉淀、排水等阶段。

在进水阶段，污水通过预处理后进入CASS反应池；在曝气阶段，通过曝气装置向反应池内充氧，使活性污泥中的微生物得以生长繁殖；在沉淀阶段，通过降低曝气强度或停止曝气，使活性污泥与水分离；在排水阶段，将处理后的水排出，回收利用或排放到自然水体中。

2. 优势分析（1）高效性：CASS工艺通过周期性循环的曝气、沉淀、排水等过程，实现污水的快速处理，处理效率高。

（2）节能性：CASS工艺采用间歇式运行方式，可根据实际处理需求调整运行时间，降低能耗。

（3）操作简便：CASS工艺的设备和操作相对简单，便于管理和维护。

（4）适应性强：CASS工艺可适应不同水质和水量变化，具有较强的抗冲击负荷能力。

四、CASS工艺的实践应用案例以某城镇污水处理厂为例，该厂采用CASS工艺处理生活污水。

经过预处理后的污水进入CASS反应池，通过周期性循环的曝气、沉淀、排水等过程，实现污水的生物处理。

经过CASS工艺处理后的出水水质达到国家排放标准，有效改善了当地水环境。

水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用工业废水处理是保护环境的重要手段，有效处理工业废水对于实现清洁生产、节能减排具有重要意义。

水解酸化预处理工艺作为一种常用的废水处理方法，在工业废水处理中得到了广泛应用。

一、水解酸化预处理工艺的原理及过程水解酸化预处理工艺是指利用酸化菌对废水中有机废弃物进行水解，产生有机酸和气体。

该工艺的处理过程包括厌氧生物降解、水解过程和有机物转化等阶段。

首先，废水进入水解酸化预处理池，废水中的有机废弃物和微生物通过生物降解产生挥发性脂肪酸。

然后，挥发性脂肪酸进一步被水解为较低碳数的有机酸，如乙酸、丙酸等。

在水解酸化池中，废水中的有机物在微生物的作用下发生水解反应，产生大量的有机酸。

最后，产生的有机酸会参与到后续的生化处理过程中，进一步转化为可被细菌降解或沉淀的物质。

二、水解酸化预处理工艺的优势1. 降低废水COD水解酸化预处理工艺可以有效降低废水中的COD（化学需氧量）含量。

通过水解酸化工艺，废水中的有机废弃物得以分解，大分子有机化合物转化为小分子有机酸，降低了COD含量。

2. 减少化学药剂投加与传统的化学药剂处理工艺相比，水解酸化预处理工艺不需要额外投加药剂，降低了处理成本。

通过微生物的作用，有机废物得以有效分解，实现了对废水的高效处理。

3. 减小后续处理装置的负担水解酸化预处理工艺可以将有机废物转化为有机酸，这些有机酸对于进一步的生化处理起到了积极的作用。

由于有机酸易于被生物菌群降解，因此后续的生化处理过程中，可以减轻装置的负荷，提高处理效率。

4. 可利用产生的气体在水解酸化预处理过程中，产生的气体主要是二氧化碳和甲烷。

这些气体具有一定的价值，可以被抽出利用。

比如，甲烷可以作为能源进行利用，减少能源的浪费。

三、水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用水解酸化预处理工艺在工业废水处理中应用广泛，特别适用于高浓度有机废水的处理。

以下是应用案例的简要介绍： 1. 化工行业废水处理化工行业废水中大量含有有机废物，COD浓度较高。

CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效、可靠的污水处理技术，它能够有效地去除污水中的有机物、悬浮物和氮、磷等营养物质，达到环境保护和资源回收的目的。

本文将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、工艺流程、优势和应用案例。

一、CASS污水处理工艺的原理CASS是“Continuous Activated Sludge System”（连续活性污泥系统）的缩写，它是一种基于活性污泥法的污水处理工艺。

该工艺通过持续供氧和搅拌，利用生物活性污泥对污水中的有机物进行降解和氧化，进而达到净化水质的目的。

二、CASS污水处理工艺的工艺流程1. 污水进水：将污水通过进水管道引入处理系统。

2. 预处理：对进水污水进行初步筛选和去除大颗粒悬浮物，以减少后续处理工艺的负荷。

3. 水解酸化：将预处理后的污水引入水解酸化池，在无氧条件下，利用厌氧菌将有机物转化为有机酸。

4. 好氧处理：将水解酸化池的污水引入好氧生物反应器，通过供氧和搅拌，利用好氧菌对有机酸进行氧化，去除有机物和氮、磷等营养物质。

5. 沉淀：将好氧生物反应器出水引入沉淀池，通过静置使污泥沉淀，产生清水上清液。

6. 污泥处理：将沉淀池中的污泥抽出，一部分作为回流污泥返回好氧生物反应器，另一部分通过浓缩、脱水等处理方式进行处理和处置。

7. 出水处理：经过沉淀后的清水上清液进一步经过过滤、消毒等处理工艺，使其达到排放标准。

8. 排放：处理后的水体通过出水管道排放至指定地点，或用于农田灌溉、景观水体补给等。

三、CASS污水处理工艺的优势1. 处理效果好：CASS工艺能够高效去除污水中的有机物、悬浮物和氮、磷等营养物质，使处理后的水质达到国家排放标准。

2. 占地面积小：相比传统的活性污泥法，CASS工艺的处理单元体积更小，占地面积更小，适用于空间有限的场所。

3. 运行成本低：CASS工艺采用连续运行方式，不需要频繁启停设备，降低了能耗和运维成本。

4. 适应性强：CASS工艺适用于不同规模和类型的污水处理厂，可根据实际情况进行工艺调整和扩展。

水解酸化+CASS工艺在某工业园污水处理厂的应用摘要：某工业园是集能源、原材料、机械工业和轻化工业为一体的新兴工业园区，其产生的废水量为5000m3/d，新建一座污水处理厂，采用水解酸化+CASS+深度砂滤工艺，出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级A标准后排放。

本文介绍了工艺流程，描述了主要处理单元设计参数。

关键词：水解酸化；CASS工艺；工业园废水1项目概况和背景根据《某工业园马隘铝产业园总体规划》，规划年限：2017～2030年，其中：近期2017～2025年，远期2026～2030年。

产业园区将重点建设能源、原材料、机械工业和轻化工业，各项目建成投后实现能源机械产业，实现资产55亿元，年工业总产值达到110亿元的目标。

为杜绝工业区对当地河流的污染，改善了水生态环境，建设园区污水集中处理厂是十分必要的，这个关系着城市发展和存亡，我们必须要有强烈的危机意识和紧迫感。

因此为保护生态环境，实现城市经济可持续发展，并兼顾循环经济下对水使用的需求，本项目的建设非常迫切。

2设计水量预测及水质分析2.1水量预测污水处理厂进水水量与水质分析是污水处理工程设计的基本参数，针对某工业园服务范围内的企业生产水量、水质进行调查，及采用综合用水定额法预测法进行预测，如下：综合用水量指标折算污水量，即根据城市综合用水量乘以污水排放系数确定污水量：总污水量=综合用水量×污水排放系数。

根据《城市给水工程规划规范》（GB50282-98）统计，一区中小城市单位用地面积综合用水量在0.4万m³/km2•d~0.8万m³/km2•d之间。

考虑到工业园区发展新能源、原材料、机械工业和轻化工业，根据行业数据资料，用水量较少，取近期单位用地面积综合用水量指标为：0.18万m3/（km2•d），远期单位用地面积综合用水量指标为：0.22万m3/（km2•d）。

根据《某工业园总体规划》近期建设用地平衡表计算出除工业用地外其他建设用地为4.6km2，远期为7.4km2。

CASS工艺在城镇污水处理厂的应用CASS工艺在城镇污水处理厂的应用引言城镇污水处理是现代城市建设中的重要环节，对保护环境、维护生态平衡具有重要意义。

随着城市化进程的不断推进，城市污水排放量呈现出快速增长的趋势，要求污水处理技术必须不断创新和完善。

CASS工艺作为一种高效、可靠的城市污水处理工艺，在城镇污水处理厂的应用中发挥着重要作用。

一、CASS工艺的特点CASS工艺全称为Continuously Aerated Suspended Sludge Process，是一种连续曝气悬浮污泥工艺。

它将活性污泥悬浮在曝气区内，利用氧气对废水进行曝气处理，并通过沉淀区使悬浮污泥与废水进行接触，完成废水的去除有机物和氮磷等杂质。

CASS工艺具有以下几个特点：1. 高效：CASS工艺能够高效处理城镇污水，去除有机物和氮磷等污染物，使废水能够达到国家排放标准。

CASS工艺采用了曝气悬浮污泥和沉淀区的结构设计，使得废水与悬浮污泥充分接触，提高了处理效果。

2. 稳定性好：CASS工艺对水质变化和污水冲击具有较好的适应性，可根据进水水质波动进行自动调整，确保出水水质稳定。

3. 占地面积小：相比传统的污水处理工艺，CASS工艺占地面积较小，适用于城市有限的用地条件。

4. 运维成本低：CASS工艺的运行成本相对较低，设备简单易用，维护保养成本低。

二、CASS工艺在城镇污水处理厂的应用1. 工艺流程CASS工艺的处理流程包括进水、初沉池、曝气悬浮污泥反应器、污泥浓缩池、沉淀池等环节。

废水首先进入初沉池进行初步沉淀，去除废水中的大颗粒杂质。

然后，废水进入曝气悬浮污泥反应器，与悬浮污泥进行接触并进行曝气处理。

随后，废水进入污泥浓缩池进行污泥的浓缩处理，将含水率降低。

最后，废水进入沉淀池，污泥与废水形成新的沉淀层，并通过污泥回流进行处理。

2. 应用案例以某城市污水处理厂的CASS工艺应用为例，该城市污水处理厂日处理能力为50000吨，采用CASS工艺进行污水处理。

CASS工艺在污水处理中的应用探讨江川县供排水有限公司云南省玉溪市江川县652600摘要：科技与经济的飞速发展，使得自然环境付出了相当大的代价，污染问题越来越严重，是当前阻碍经济发展的一大难题。

处理好污水问题，不仅可以改善生活环境，提高居民生活质量，还可以促进经济又好又快的发展。

CASS工艺作为污水处理的一种方式，具有高效廉价、操作方便等优点，是目前污水处理应用方式的主要选择。

本文从CASS工艺的原理入手，着重分析CASS工艺的运行方式及优势所在。

关键词：污水处理；CASS工艺；应用探讨众所周知，水是生命之源，水的质量决定了居民的生活质量和人民的身体健康。

无论是在日常生活中还是在经济生产中，水都是必不可少的，然而，随着当今经济的迅猛发展和人口的不断增加，水需求量日益增加，导致水资源严重短缺；另一方面，在传统的生产方式和用水模式下，水资源浪费现象也异常严峻。

除此之外，不合理的污水排放导致水体大幅度污染，不仅使得自然环境受到破坏，还给居民生活带来不利影响，进而阻碍了经济发展的步伐。

传统的污水处理方式已不再适合当今的具体情况，必须采用先进的处理方式才能降低污水对环境造成的伤害。

一、CASS工艺概况CASS工艺是一种较为先进的污水处理方式，是在传统处理方式的基础上，增加活性泥工艺的一种先进技术，目前，CASS工艺主要运用在中小型污水处理厂的污水处理之中。

该项工艺含有大量高科技因素，拥有自属的一整套自控系统，并结合计算机技术和自动化技术，是一项高端新颖的工艺。

CASS工艺在应用时不用建设过多的沉淀池，这是其与传统污水处理方式的最明显的区别，除此之外，此项工艺还有造价低廉、节约土地、功能强大、抗负荷能力高等优点，因此，CASS工艺在污水处理方面越来越受到重视。

而在我国，此项工艺主要应用于城市污水的处理方面。

二、CASS工艺运行原理CASS工艺也被称为周期性活性污泥处理法。

该项工艺最初出现于美国，当前，这项工艺在国内外应用最为广泛，不仅因为其节约土地、节省开支，更因为CASS工艺强大的污水处理能力。

水解酸化+A／O工艺在工业园区污水处理厂的应用水解酸化+A/O工艺在工业园区污水处理厂的应用摘要：采用水解酸化-A/O工艺处理工业园区污水。

结合工程实际，介绍化工废水处理工程的设计、调试和运行情况。

关键词：工业园区污水；水解酸化；A/OAbstract: The hydrolysis acidification+A/O process are used to treat industrial park wastewater. The design, debug and operation of this project are also introduced.Keywords: Industrial park wasterwater; Hydrolysis acidification;A/O1 引言太仓港口开发区石化工业园区配套的港区污水处理厂设计总规模2万m3/d，一期工程规模1万m3/d已建成投产，实际污水处理量已达到9500m3/d，原采用的是A/O工艺，出水执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中表4工业Ⅰ级排放标准（见表1）。

2007年江苏省环境保护厅颁发了《化学工业主要污染物排放标准DB32/939—2006》以及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007）标准，新标准对化工园区集中污水处理厂主要污染物排放标准的规定比原港区污水处理厂执行的标准有所提高，其中COD排放标准由原100mg/L提高到了80mg/L（见表2）。

原生产工艺设备不适应江苏省标准的要求，因此需对原有工艺设施进行改造，以使污水厂出水能满足江苏省新标准排放要求。

本文主要介绍原工艺的设计以及改造增加的水解酸化池设计、调试情况。

2 工艺设计2.1 废水排放情况石化工业区现有入网企业30多家，主要是医药化工、精细化工、石油化工、烟草切片、印染等企业，他们的废水主要是生产有机化工产品的工艺水洗液、酸碱洗液和中和反应液及生产冲洗水，水中含有大量难降解的有机物，如：多环芳羟类化合物、杂环化合物、有机合成高分子化合物、有机氰化物等，根据石化工业区的要求，产生工业废水的单位必须进行预处理，使出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中的三级排放标准（见表1、2）后，方可排入石化工业区污水管网。