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电气工程施工质量通病防治方案电气工程的施工质量通病主要包括电线接头质量不过关、接地电阻大、线缆敷设不规范等问题。
下面是我为您提供的电气工程施工质量通病防治方案。
1.电线接头质量不过关：a.施工方案：-选用合格的电缆连接器和绝缘材料。
-掌握正确的接线方法和接头处理技巧。
-进行接头的绝缘测试，确保接头的安全可靠。
2.接地电阻大：a.施工方案：-选择合适的接地电阻测试仪器，并确保其准确性。
-选用合格的接地材料，如良好导电性能的铜棒。
-在施工前进行地质勘察，确保接地电极的埋深、埋设方式和材料选择合理。
-使用专业的接地电阻测试方法进行测试，如四线法或电液法。
3.线缆敷设不规范：a.施工方案：-进行充分的线路规划，避免线缆的交叉敷设和过长的线路。
-注意保留足够的缐够空间以备维护和维修。
-线缆的敷设应符合相关标准和规范，如保持一定的弯曲半径和距离其他干扰源的安全距离。
-对一些特殊场合或条件下的线缆进行特殊处理，如采用抗腐蚀材料或进行防水处理等。
4.施工过程中的质量控制：a.施工方案：-在施工前，编制详细的施工方案，并明确每个施工环节的要求和质量控制点。
-配备专业的施工人员，确保具备相关技能和经验。
-严格执行施工方案，按照规范操作，避免偷工减料或懒散现象。
-在施工过程中进行质量检查和监督，对发现的问题及时处理，确保施工质量。
5.施工后的验收和维护：a.施工方案：-在施工结束后，进行全面的工程验收。
通过检测、测试和测量等手段，验证工程的质量和性能是否符合要求。
-形成完善的验收报告，对验收结果进行记录和保存，便于后期的维护和管理。
-加强工程维护和管理，定期检查和维护设备，确保电气工程的长期稳定运行。
综上所述，电气工程施工质量通病的防治方案主要包括合理选择材料、掌握正确的施工方法、严格的质量控制和施工后的验收和维护等措施。
只有在施工全过程中严格按照要求进行操作，才能保证电气工程的施工质量。
十一电气工程质量通病防治措施电气工程在建设过程中，存在着一些常见的质量通病问题。
解决这些问题，需要采取相应的防治措施，确保电气工程的质量安全。
下面将从施工环节、材料选择、验收与检测、维护管理等方面，介绍电气工程质量通病的防治措施。
一、施工环节1.合理规划：电气工程的施工应进行合理的规划，包括路线布局、设备布置等。
规划应根据实际需求，确保电气设备的合理布局，便于维护和管理。
2.施工现场管理：建立科学的管理制度，包括施工组织设计、施工方案编制、现场监督等。
严格遵守工程施工图纸和规范要求，确保施工过程中不出现违规行为。
3.施工过程把关：在施工过程中，应进行严格的质量把关，包括工艺操作、材料的选择、设备的安装等。
要加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的质量安全。
二、材料选择1.选购合格材料：电气工程中使用的材料应符合国家、行业标准的要求，并取得国家强制性认证或相关认证。
在选购过程中，要选择正规的供应商，确保材料的质量。
2.耐用性和可靠性：在选择材料时，要考虑其耐久性和可靠性。
选用经过严格检测和试验的材料，确保其能够长期稳定运行，不易出现故障。
3.防火性和防水性：由于电气工程涉及到电线、电缆等电气设备，所以要选择具有良好的防火性和防水性能的材料，确保电气设备在使用过程中不易发生火灾和短路等事故。
三、验收与检测1.严格验收标准：在电气工程竣工验收中，要严格按照国家和行业的相关标准进行验收。
要依据标准对电气工程的各项指标进行检测，确保符合安全使用的要求。
2.强化检测和监测：在电气工程的使用过程中，要进行定期的检测和监测，检查电气设备的运行状态和性能。
发现问题及时修复，确保电气工程的正常运行。
3.使用标志和标识：在电气设备使用过程中，对于各种电气设备要进行标志和标识，确保使用人员能够正确使用各种设备，减少错误操作带来的风险。
四、维护管理1.建立维护管理制度：在电气工程的建设过程中，要建立科学的维护管理制度，包括设备维护计划、人员管理、故障处理等。
电气工程质量通病防治措施电气工程是指利用电能进行能量转换、传递、分配和使用的工程技术。
在电气工程建设过程中，由于各种原因，会出现一些质量问题，这些质量问题给工程带来了风险和隐患。
为了预防和解决这些问题，需要采取一系列的防治措施。
首先，要加强项目管理。
电气工程是一个复杂的工程，项目管理是确保工程质量的关键因素之一、要做好项目管理，首先要制定详细的工程施工方案，包括工程的进度计划、质量要求、安全保障等内容。
同时，要明确各个施工单位的责任、任务和工作流程，确保施工过程中各个环节的衔接和协调。
其次，要加强施工人员的培训和管理。
施工人员是工程质量的保证，只有具备一定的技术和专业素养，才能够按照规范进行施工。
因此，要加强对施工人员的培训，提高其技术水平和工程素质。
另外，要严格管理施工人员，确保他们严格按照规范执行施工任务，不得出现违章施工、偷工减料等现象。
第三，要采取科学的施工方法和工艺措施。
在电气工程施工过程中，要根据工程的实际情况，采用合适的施工方法和工艺措施。
比如，在电缆敷设方面，要根据地形、气候和工程要求等因素，选择合适的敷设方法和敷设深度，确保电缆的安全和稳定运行。
另外，在线路接头处理方面，要采用科学的接头方式和工艺措施，确保接头的可靠性和耐久性。
第四，要加强施工现场的监督和检测。
施工现场是电气工程质量的重要环节，要加强对施工现场的监督和检测。
首先，要设立专门的监督部门，负责对施工现场进行定期检查和评估，并及时发现并解决质量问题。
同时，要加强对施工材料的检测和验收，确保使用的材料符合质量标准。
另外，还要加强对施工过程的监测，使用科技手段来掌握施工情况，及时发现和解决问题。
最后，要加强质量管理体系的建立和运行。
质量管理体系是一个系统工程，包括质量计划的制定、质量控制的执行、质量评估的检查等方面。
在电气工程建设中，要根据工程的特点和需求，建立相应的质量管理体系，并确保其有效运行。
只有这样，才能够及时发现并解决质量问题，确保电气工程的质量和安全。
电气安装质量通病及预防措施一、电缆敷设不当：电缆在敷设过程中容易受到机械损伤，如割破、挤压等。
这会导致电气设备的短路、接地故障等。
预防措施：1.在电缆敷设前，要对敷设区域进行必要的清理，确保没有尖锐物体或其他可能损坏电缆的障碍物。
2.在电缆敷设过程中，应采取保护措施，如使用电缆保护管或护套，并注意电缆的弯曲半径。
3.进行电缆连接时，注意防止电缆的损伤，避免割破或挤压等情况。
二、接地电阻高：电气设备的接地电阻高会影响设备的正常运行，甚至引发电击事故。
预防措施：1.设备的接地系统应按照相关标准进行设计和施工，确保接地电阻符合规范要求。
2.进行设备接地前，应对接地区域进行土地拓展，保证土壤的湿度和离子浓度，提高接地效果。
3.使用良好质量的接地材料，并按照规范要求进行接地电阻测试。
三、电路过载：电路过载是电气设备发生过热、烧坏的常见原因。
预防措施：1.根据设备的功率、电流要求选择合适的线路和开关断路器，避免过载现象的发生。
2.对设备和线路进行定期检查和维护，确保电流负荷在可承受范围内。
3.对于需要长时间运行的设备，应采用过载保护开关，及时切断电源以避免设备损坏和安全事故。
四、接线不牢固：接线不牢固容易导致接触不良、断路等问题，影响设备的正常运行。
预防措施：1.严格按照设备的接线图和接线规范进行接线，确保接线正确无误。
2.使用质量可靠的接线端子和插座，确保接触良好。
3.对于长时间振动或受外力影响的设备，应加固接线点，防止接线脱落或松动。
五、设备距离不符合要求：电气设备的安全距离不符合要求容易引发触电事故。
预防措施：1.设备的安装应按照相关规范要求进行，确保设备之间的距离符合安全要求。
2.对设备进行定期检查，确保无附近的可燃物或易燃材料，避免发生火灾。
六、绝缘不良：绝缘不良容易导致电气设备的漏电、短路等问题，危害人身安全。
预防措施：1.使用符合要求的绝缘材料和绝缘层厚度，确保绝缘效果。
2.在设备安装和维护过程中，严格按照规范要求对绝缘部分进行处理和检查，确保无绝缘损伤。
电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。
防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。
2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。
3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。
通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。
防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。
2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。
3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。
通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。
防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。
2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。
3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。
通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。
防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。
2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。
3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。
通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。
防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。
2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难，并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下，电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题，首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次，在施工过程中，要严格按照设计要求来进行电缆的布线，避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外，在电缆走线过程中，要注意保持走线的整齐、平整，并选择合适的支架或槽道进行固定，确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题，首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰，并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次，在安装设备时，要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定，确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外，接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性，避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题，首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度，而连接方式应合理可靠，避免松脱和断裂。
其次，在进行接线过程中，要选择合适的工具和设备，并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后，要进行必要的测试和检查，确保接线的牢固和可靠。
总结来说，建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病，需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作，并加强对施工人员的培训和管理，以提高工程质量和安全性。
电气工程质量常有通病一、防雷接地不切合要求1、现象（l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺点。
（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）、用螺纹钢取代圆钢作搭接钢筋。
（4）、直接利用仇家焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、原由剖析操作人员责任心不强，焊接技术不娴熟，他们多半人是电工班里的多面手焊工，对峙焊的操作技术差。
3、预防举措（l）、增强对焊工的技术培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平坦均匀，特别是对峙焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）、增强管理人员和焊工的责任心，实时补焊不合格的焊缝，并实时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）、依据 GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及查收规范》规定，避雷引下线的连结为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的 6 倍，所以，不同意用螺纹钢取代圆钢作搭接钢筋。
此外，作为引下线的主钢筋土建如是仇家碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不切合要求。
l、现象（1）、采纳薄壁铜管取代厚壁钢管。
（2）、预埋深度不够，地点误差较大。
（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）、进户管与地下室外墙的防水办理不好。
2、原由剖析（l）、资料采买员采买时不熟习国家规范、标准，有的施工单位成心混杂以降低成本；施工管理员不严格或许对承包者的成心违规行为不敢持反对建议，不果断履行规范和标准；监理人员对资料进场的管理出现破绽。
（2）、与土建和其余专业队伍协调不够。
（3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪恋方便用电焊烧弯。
（4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防举措（ l）、进户预埋管一定使用厚壁铜管或切合要求的PVC管（一般壁厚PVC Φ l 14为4.5mm 以上，Φ56为 3mm 米）。
（2）、增强与土建和其余有关专业的协调解配合，明确室外处坪标高，保证预埋管埋深许多于 0.7 米。
电气工程质量通病防治措施电气工程质量通病是指在电气工程施工过程中常见的问题或质量缺陷，这些问题可能导致电气设备运行不稳定、安全隐患或质量不达标。
为了避免这些问题的发生，需要采取相应的防治措施。
下面将详细介绍电气工程质量通病的防治措施，并提供相应的案例进行说明。
一、设计阶段的质量通病及防治措施1.设计不合理设计阶段的质量通病主要包括电气图纸不清晰、设计理念不合理等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）规范制定电气图纸标准，明确图纸应包含的内容和标识符号；（2）在图纸设计时充分考虑现场实际情况，避免设计方案不切实际；（3）加强设计人员专业能力培养，提高其设计水平。
2.材料选择不当材料选择不当是设计阶段常见的问题之一，可能导致电气设备在使用过程中出现质量问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）在设计阶段充分了解材料的性能、质量和可靠性，选择合适的材料；（2）严格按照设计要求进行材料验收，确保材料质量达标；（3）加强对材料供应商的监督和管理，确保供应的材料符合要求。
3.施工图纸与现场不符设计阶段的质量通病还包括施工图纸与现场实际情况不符的问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）工程监理人员对施工图纸进行审核，确保其与现场实际情况相符；（2）施工单位要认真研究和理解施工图纸，发现问题及时与设计单位沟通，并及时调整施工计划；（3）加强施工图纸的管理工作，确保施工图纸在工地的传达和使用情况。
二、施工阶段的质量通病及防治措施1.施工质量不达标施工阶段的质量通病主要包括施工质量不达标、施工过程中的管理不规范等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）严格按照设计要求进行施工，合理安排施工工序和施工顺序；（2）施工单位要加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技能；（3）加强对施工现场的监督和管理，发现质量问题及时整改。
2.材料、设备质量不达标施工阶段的质量通病还包括材料、设备质量不达标的问题。
电气工程质量常见通病一、防雷接地不符合要求1、现象（l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、原因分析操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
3、预防措施（l）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）、根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求。
l、现象（1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）、预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析（l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）、与土建和其他专业队伍协调不够。
（3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施（l）、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVC Φ l 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。
（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
（3）、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。
（4）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（5）、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
三、电线管（SC管、MT管）敷设不符合要求1、现象（1）、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。
（2）、电线管2根或2根以上并排紧贴。
（3）、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
（4）、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
（5）、预埋电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。
2、原因分析（1）、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
（2）、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3、预防措施（1）、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
（2）、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。
建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进户。
也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。
电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
（3）、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
（4）、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要（5）、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
（6）、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。
进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
（7）、预埋电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求1、现象（l）、多股导线不采用铜接头，直接做成（2）、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
（3）、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
（4）、导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。
2、原因分析（l）、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
（2）、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3、预防措施（l）、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
（2）、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。
（3）、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。
（4）、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
（5）、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
（6）、施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。
五、配电箱的安装、配线不符合要求l、现象（l）、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。
（2）、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
（3）、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
（4）、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。
箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
2、原因分析（l）、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。
（2）、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
（3）、箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
（4）、加强检查督促，增强施工人员的责任心。
（5）、透切理解验收部门关于接地的有关规定。
根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。
接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2。
（6）、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。
六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求1、现象（1）、线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。
（2）、线盒留有沙浆杂物。
（3）、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
（4）、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
2、原因分析（1）、预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。
（2）、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。
（3）、存在不合理的节省材料思想。
3、预防措施（1）、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。
安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。
另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
（2）、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。
（3）、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。
（4）、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。
七、灯具、吊扇安装不符合要求。
1、现象（l）、灯位安装偏位，不在中心点上。
（2）、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
（3）、吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编又。
（4）、吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接线盒外露。
（5）、阳台灯底盘铁板大落，生锈。
（6）、天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。
2、原因分析（l）、预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。
（2）、施工人咒责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
（3）、采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量；（4）、筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。
3、预防措施（l）、安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。
（2）、按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。
（3）、日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。
（4）、预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。
吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。
成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm。
（5）、阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。
（6）、天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。
（7）、施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。
八、电缆、母线安装不符合要求l、现象（l）、电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
（2）、在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。
（3）、电缆穿过进户管后没有封堵严密。
（4）、接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。
（5）、母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。
2、原因分析（1）、各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。
（2）、与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。
（3）、材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于（线耳）。
（4）、建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。
3、预防措施（1）、电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。
