矿用风动潜水泵结构及工作原理

目录一、泵工作原理及技术参数二、产品介绍三、选型须知四、泵零件材料安立泰马兰：主营：矿用防爆潜水泵BQS系列排污泵耐腐蚀耐酸碱不锈钢潜水泵BQ高压强排矿用隔爆潜水电泵隔膜泵气动清淤泵自主设计厂家直销批量现货安立泰泵业股份证件齐全（防爆证煤安证）一、泵工作原理及性能参数1.泵的工作原理泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。

原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体做功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水池经过泵输送到要求的高度或要求压力的地。

泵中起主导作用的是叶轮，叶轮中的叶片强迫液体旋转，液体在离心力作用下向四甩出。

这种情况和转动的雨伞上的水滴向四甩出去的道理一样。

泵的液体甩出去后，新的液体在大气压力下进到泵，如此连续不断地从A处向B处供水。

2.泵的性能参数2.1流量Q流量是泵在单位时间输送出去的液体量。

体积流量Q常用单位是：m³/h（立米/小时），m³/s（立米/秒），l/s（升/秒）。

质量流量Qm常用单位是：t/h（吨/小时），kg/s（千克/秒）。

体积流量单位间的换算关系：1 l/s=3.6 m³/h=0.001 m³/s。

质量流量和体积流量的关系：Qm=ρQ。

ρ是液体的密度，常温清水ρ=10000 kg/ m。

2.2扬程H扬程是单位重量的液体通过泵所获得的能量。

单位重量的液体的能量在水力学中称为水头。

通常由压力水头、速度水头、位置水头三部分组成。

其单位是：米液柱，习惯简称为米（m）。

在工程上有时用压力表示扬程，压力的单位是：兆帕Mpa，公斤（kgf/cm²）单位间的换算关系：1Mpa = 10kgf/cm²=100 m。

2.3转速n泵轴单位时间的转速，单位是r/min（转每分钟）。

2.4功率和效率功率分为输入功率和输出功率，功率的单位是kW（千瓦）。

输入功率指原动机传到泵轴上的功率，又称为轴功率，用P表示。

输出功率又称有效功率，用Pe表示。

矿用风泵结构与原理理论说明以及概述1. 引言1.1 概述矿用风泵作为矿山通风、降尘和排水等系统中的重要设备，在现代矿山生产中发挥着至关重要的作用。

矿用风泵通过将空气进行压缩或抽出，实现对矿井内空气的流动控制，保证了矿山生产的正常进行。

本文旨在深入探讨矿用风泵的结构与原理，并对其在实际应用中的工程计算方法进行探讨和分析。

通过论述不同应用场景下的案例分析，总结出矿用风泵存在的问题并提出改进方向。

最后，展望未来矿用风泵发展的趋势。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分：引言、矿用风泵结构与原理、理论说明、实际应用案例分析以及结论与展望。

首先，在引言部分我们将介绍文章的背景及目标，并概括性地阐述文章各个章节内容和组织结构。

1.3 目的本文旨在全面介绍矿用风泵的结构、工作原理和应用场景。

同时，通过对流体力学、空气压缩理论和风泵工程计算方法的理论说明，为读者提供相关基础知识。

通过实际应用案例分析，读者将了解到矿用风泵在矿山通风系统、矿井降尘系统和矿山排水系统等多个领域的应用情况。

最后，在结论与展望部分，我们将对本文所述内容进行总结，并指出矿用风泵存在的问题，并对未来发展趋势进行展望。

通过本文的阅读，读者将更加深入地了解矿用风泵及其在矿业生产中的重要作用。

2. 矿用风泵结构与原理2.1 结构说明矿用风泵是一种用于通风、降尘和排水等矿山工程中的重要设备，其结构主要包括电机、叶轮、进出口法兰、离心机壳和支撑座等组成部分。

其中，电机是驱动风泵旋转的动力源，叶轮则通过电机的转动产生气流的压力和流量。

进出口法兰连接了管道系统与风泵，起到了导流和密封作用。

离心机壳则包裹着叶轮和法兰，使得气流能够在内部形成高速运动，并将压力能转化为气体功。

支撑座用于固定整个风泵设备。

2.2 工作原理当电机启动后，通过传动装置带动叶轮旋转。

此时，在离心机壳内部形成一个低压区域，使得外界空气通过进口法兰进入风泵内部。

随着电机驱动叶轮不断旋转，外界空气被迅速吸入并加速，在离心力的作用下向外侧抛出，并沿着离心机壳的方向流动。

风动潜水泵煤矿井下常用的小型抽水设备是电动潜水泵。

经过长时间的使用, 发现其存在以下几个弊端: 隔爆防水性能难以保证; 长时间使用, 绝缘容易降低, 造成烧毁电机; 水混有煤泥时易堵塞泵体, 造成泵阻力加大, 容易引起烧毁电机。

电动潜水泵的以上弊端大大降低了潜水泵工作的可靠性和稳定性, 对矿井排水安全和矿井安全生产都有很大的影响。

为了解决以上问题, 使潜水泵能够满足煤矿安全排水的需要, 漳村煤矿和山东省鱼台星源矿山机电设备厂联合研制成功了FWQB型风动涡轮潜水泵。

与电动潜水泵相比, FWQB型风动涡轮潜水泵具有很强适用性。

1、FWQB型风动涡轮潜水泵的结构、工作原理及技术参数1. 1结构和工作原理FWQB型潜水泵是一种以压缩空气为介质, 通过喷管进入涡轮旋转作功, 泵轴随之高速回转带动泵水轮排水。

其结构分为: 水笼头、出水管、水轮、泵壳、风轮、消音罩、进风管、排风管等几部分。

动力部分是根据汽轮机冲击式叶轮原理, 具有优良的空气动力特性, 气动效率高。

环形一体涡轮栅选用优质的铝合金, 硬模浇铸并经热处理再机加工而成。

无须象气动马达那样需加油润滑及更换维修叶片, 经济利用值一步到位。

泵轴上下由两只封闭轴承支承。

结构简单, 平稳性能优良, 能确保在额定范围内高转速运行。

泵体轴密封部分使用两只丁型骨架橡胶密封圈, 利用水气压使密封圈内涨, 增强了密封效果。

涡轮下端有聚氨酯防尘圈, 保证了轴承部分的清洁。

排气部分采用有孔网板压制而成,中置微孔泡沫材料, 消音效果显著, 大大改善了井下降噪的工况条件。

泵体涡道、水轮采用高效节能的水力模型, 泵的性能有明显提高。

动力部分与泵体采用分体式结构, 便于更换泵体和水轮及密封装置。

1. 2技术参数使用气压: 0. 4~ 0. 7MPa。

耗气: 4~ 6m3/m in。

流量: 25~ 5m3/h。

扬程: 15~ 45m。

转速: 4 000~ 6 000 r/m in。

噪声: < 75dB(A)。

潜水泵的结构及工作原理潜水泵是一种专门用于从井、河、湖等水体中提水的水泵。

它具有结构紧凑、安全可靠、耐久耐磨的特点，被广泛应用于农田灌溉、城市供水、水上排水等领域。

本文将介绍潜水泵的结构及其工作原理。

一、结构潜水泵的主要结构部件包括电动机、泵体、叶轮、密封装置和阀门等。

1.电动机：潜水泵一般采用异步电动机，它与泵体共同构成整体浸入水中工作。

电动机通过电缆与电源相连，提供动力。

2.泵体：泵体是潜水泵的主要部件，一般采用铸铁、不锈钢等材料制成。

它具有较高的强度和耐腐蚀性能，能够在水中长时间工作。

泵体内部有进出水口，用于引水和排水。

3.叶轮：潜水泵的叶轮是泵体内部的旋转部件，它能够将水体的动能转化为压力能，从而实现提水的目的。

叶轮一般采用耐磨材料制成，以增加使用寿命。

4.密封装置：潜水泵的密封装置用于防止水进入电机内部，以确保电机正常运行。

一般采用橡胶密封圈、机械密封等形式。

5.阀门：潜水泵的阀门用于控制进出水的流量和压力，一般包括进水阀和出水阀。

二、工作原理潜水泵工作原理是利用电动机驱动叶轮高速旋转，叶轮在水的作用下产生离心力，将水从进水口吸入，并通过压力能将水送至出水口排出。

1.启动：潜水泵启动时，电动机通过电缆与电源相连，接通电源。

电动机开始转动，同时叶轮也开始旋转。

2.吸水：叶轮的旋转产生离心力，离心力将水吸入泵体内部。

水从进水口进入泵体内部，并通过叶轮的作用，加速旋转。

加速后的水体具有较高的动能。

3.压力：水在叶轮的作用下，离心力将其推向泵体的出水口。

叶轮的旋转将水的动能转化为压力能，使水以一定的流量和压力从出水口排出。

4.循环：随着水的不断排出，水位逐渐下降，当水位低于叶轮时，泵体停止吸水。

同时，离心力也减小，叶轮停止旋转。

当水位再次上升至叶轮高度时，泵体重新启动，循环再次进行。

需要注意的是，潜水泵在使用过程中要避免干运行，即泵内不能没有水。

因为潜水泵是通过水来冷却电机的，如果干运行会导致电机过热，损坏泵体。

潜水泵工作原理潜水泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于工农业生产、城市供水和排水等领域。

它的工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，从而产生离心力，将液体吸入泵体并通过管道输送。

一、潜水泵的结构潜水泵主要由电动机、泵体、叶轮、轴承、密封装置和电缆等组成。

1. 电动机：潜水泵采用电动机作为动力源，通常为三相异步电动机。

电动机通过泵轴与叶轮连接，将电能转化为机械能。

2. 泵体：泵体是潜水泵的主要部件，通常由铸铁或者不锈钢制成。

泵体内部设有进水口和出水口，液体通过这两个口进入和排出。

3. 叶轮：叶轮是潜水泵的核心部件，也是离心泵的关键组成部份。

它通过电动机的驱动旋转，产生离心力，将液体吸入泵体并排出。

4. 轴承：轴承支撑着叶轮和泵轴，确保叶轮能够顺利旋转。

轴承通常采用滚动轴承或者滑动轴承。

5. 密封装置：潜水泵的密封装置用于防止液体泄漏。

常见的密封方式包括机械密封和填料密封。

6. 电缆：电缆用于将电能传输到电动机，通常由橡胶或者聚氯乙烯制成，具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

二、潜水泵的工作原理潜水泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 启动：当潜水泵接通电源后，电动机开始运转。

电动机的旋转驱动泵轴和叶轮一起旋转。

2. 吸入：叶轮旋转产生离心力，将液体从进水口吸入泵体内部。

液体通过泵体的进水孔进入泵体。

3. 压缩：液体被叶轮的离心力推向泵体的出水口。

在推动过程中，液体被压缩，增加了液体的压力。

4. 排出：液体通过出水口排出泵体，进入管道或者水池等目标位置。

排出的液体可以用于供水、排水、灌溉等用途。

5. 住手：当潜水泵住手工作时，电动机住手运转，叶轮也住手旋转。

液体再也不被吸入和排出，泵体内部保持静止状态。

三、潜水泵的应用领域潜水泵具有体积小、结构紧凑、使用方便等特点，因此在许多领域得到了广泛应用。

以下是潜水泵常见的应用领域：1. 工业生产：潜水泵可用于工业生产中的供水、排水、冷却循环等工艺。

例如，潜水泵可用于输送工业废水、处理化工液体等。

矿用风动潜水泵，风动潜水泵，风泵，潜水泵风动潜水泵概述风动潜水泵是我公司自行研制开发的一种新产品，本产品采用转子与泵体同轴联结的机械产品，矿用风动潜水泵采用立式结构、下泵式。

矿用风动潜水泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排水作业，矿用风动潜水泵可广泛用于煤矿井下任何作业面，输送含有煤粉、泥沙颗粒的地下水，矿用风动潜水泵使用安全、可靠，并有效地改善现场空气质量。

风动潜水泵结构组成风动潜水泵主要有泵体、气马达和过流等三部分组成看，泵体部分：分上、下两腔，中间用密封圈将气、水隔开。

气马达部分：由转子、涡轮、轴承等组成.过流部分：由水轮、泵盖、吸口、泵座等组成过流部分：由水轮、泵盖、吸口、泵座等组成。

风动潜水泵工作原理1、泵体部分：分上、下两腔，中间用密封圈将气、水隔开。

密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使高压气、水分别进入上、下两只密封圈内壁，使其内涨，增强密封效果。

2、气马达部分：由转子、涡轮、轴承等组成。

以压缩空气为动力、冲击涡轮推动转子高速运转作功。

3、过流部分：由水轮、泵盖、吸口、泵座等组成。

水轮装在壳体下腔转子轴上，压缩空气从进气口送入，转子运转带动水轮，水轮里的水在离心力的作用下，压入壳体出水涡道，顺出水管排出。

风动潜水泵技术特点风动潜水泵结构紧凑，移动、装拆、维修方便。

泵体涡道采用高效节能水力模型，叶轮特殊设计。

该水泵排污水能力强，流量大，扬程高等优点。

风动潜水泵技术参数水泵型号额定流量m³/h额定扬程m工作气压MPa耗气量m³/min质量kg外形尺寸mmFQW70-30/K 70 30 0.5 4.5～5 38 610×Ф450 FQW50-25/W 50 25 0.5 4.5～5 35 462×Ф347 FQW48-12/W 48 12 0.5 4.5～5 35 462×Ф347 FQW40-20/W 40 20 0.5 4.5～5 35 462×Ф347 FQW30-18/W 30 18 0.5 4.5～5 35 462×Ф347 FQW25-50/W 25 50 0.5 4.5～5 34 462×Ф347 FQW20-40/W 20 40 0.5 4.5～5 34 462×Ф347 FQW20-25/W 20 25 0.5 4.5～5 34 462×Ф347山东矿安机电有限公司时刻围绕国家煤矿安全监察局对煤矿安全的指导思想，以煤矿安全为己任，打造安全风动潜水泵，杜绝煤矿安全隐患。

煤矿抢险无堵塞矿用潜水泵
煤矿抢险无堵塞矿用潜水泵在矿井使用，耐用，外观细长，无论是从安装、运输等各方面来看都很方便，这种泵不产生轴向力，流量可做到50m3/h至500m3/h，同时扬程可以做到300米、400米、500米、600米、700米、800米、900米、1000米，效率百分之70。

一、煤矿抢险无堵塞矿用潜水泵分类：
1、按叶片安装方式可分为：固定式、半调式、全调式。

2、按主轴方向可分为：立式、斜式、卧式。

3、按承受轴向推力的方式可分为：泵承受、基础承受、电动机承
受。

4、按安装方式可分为：单层基础、双层基础。

5、按转子可否抽出可分为：不可抽出式，可抽出式（转子抽出式、
整体抽出式）。

二、煤矿抢险无堵塞矿用潜水泵特点：
1、粗、短，流量大、扬程高，没有轴向力，运输方便。

2、对井管、矿井无特殊要求，对输水管只要能承受相应压力即可。

3、节能，可以解决矿井下排水困难的难题，
4、电机、水泵—体，潜入水中运行，无火星、防爆可靠。

5、安装使用维护方便简单，占地面积小，不需建造泵房。

三、煤矿抢险无堵塞矿用潜水泵结构说明：
无堵塞矿用潜水泵，泵段由进水喇叭口，叶轮件，叶轮外壳和导叶体四大零件组成。

潜水电机是全密封干式异步电动机，机壳将电机封闭，电机上端电缆出线处有静密封装置，电机下端盖出轴处有转动密封装置，潜水电机具备一切潜水运行的稳定性能。

矿用潜水泵矿井排水泵矿用强排泵设备工艺原理概述矿井排水设备是煤矿开采过程中的重要设备之一，是保障矿井正常生产必不可少的设备。

矿井排水设备主要包括矿用潜水泵、矿井排水泵和矿用强排泵，下面将分别介绍其工艺原理。

矿用潜水泵矿用潜水泵是将水泵与电机直接通过联轴器连接，且泵体与电动机一体化设计，在水下工作的泵。

它是一种能直接将水泵置入水中工作的标准泵型，无需地面进水、吸上管或配泵室等附加设备。

矿用潜水泵通常可以分为浸没式和隧道式两种。

首先，浸没式矿用潜水泵的工艺原理是将所要排出的水通过泵体进入泵中，随后由泵叶的转动将水汲出并排放出来。

浸没式矿用潜水泵主泵通常由电机、泵体、液压联轴器等部件组成，由潜水电缆连接至电源方可工作。

大多数浸没式矿用潜水泵都是采用多级结构，以便能够更好的克服液位高度的限制。

其次，隧道式矿用潜水泵的工艺原理是在隧道中设置泵站，通过管道将隧道内的水送到泵站，再通过隧道式潜水泵将水汲出排放。

隧道式矿用潜水泵主要有一般型和分频电机型两种。

其一般型通常是单级或多级离心泵，由电机、泵体、联轴器、进出水管道及支架等组成，而分频电机型泵则是由变频器、电机及泵体组成的一种高效率的矿用潜水泵。

矿井排水泵矿井排水泵是一种用于排除矿井底部停滞的水的泵，它能够将井下积水排放到上面的水池、反渗壁井中或排到井口。

矿井排水泵是由电动机、输送管、泵体及附件等组成的。

矿井排水泵的工艺原理是将水通过进口管道导入泵的叶轮中心，由于泵轮的旋转和离心力的作用，水将被压缩并被强制送入排水管中，水被泵入管中后，通过排水管被送出矿井。

矿井排水泵能够非常高效地将水排出矿井，为矿井生产提供了重要的支持。

矿用强排泵矿用强排泵是一种用于排泄大量机电水的设备，也被称为大流量排污泵或大流量排污泵。

矿用强排泵通常是将水处理后，通过输送的水管化系统将水排放到河流、湖泊、海洋等地方。

操作矿用强排泵需要考虑到水泵系统的整体效率及系统所需要的总排水量。

矿用强排泵的工艺原理是将水经过过滤等处理后，通过进口导管将水导入到泵的叶轮中心，叶轮转动的同时将水进行压缩，经过开启的排水管道排出。