燃煤锅炉节能减排的建议与措施

浅谈燃煤锅炉节能减排的建议与措施

摘要：在低碳观念日益深入人心的今天，节能环保这个词将受到越来越多的关注，目前在中国有工业燃煤锅炉50多万台，商业及民用的燃煤锅炉更是数目巨大，虽然近段时间国家出台了一系列的燃煤锅炉淘汰政策，燃煤锅炉煤改气政策等环保政策，但由于能源结构及日常运行成本等问题的制约，燃煤锅炉仍然占据主流地位，所以关于燃煤锅炉节能改造的相关技术还是很实用的，在减少锅炉使用成本的同时，也达到了一定的环保效益.基于此，本文首先针锅炉节能环保理念进行阐释，在此基础上对如何优化节能环保方案提出一些建议以供参考。

关键词：燃煤锅炉；节能减排；问题；建议措施

引言

伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来锅炉制造业取得了长足的进步。其突出成效是，行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大，2019年中国锅炉行业的市场规模达到2963亿元，而2020年锅炉行业的市场规模达到3012亿元，同比增长1.6%，由于疫情原因，增长速度在下降。

2018年国家市场监督管理总局、国家发展改革委、生态环境部联合发布《关于加强锅炉节能环保工作的通知》规定，全国原则上不再新建每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，重点区域(京津冀及周边地区、长三角地区和汾渭平原)全域和其他地区县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉。

全国积极推广高效层燃锅炉、循环流化床锅炉、电锅炉等新型环保锅炉;对燃烧高污染燃料的锅炉进行技术升级改造，由此5吨以下燃煤的锅炉的市场存量在下降，而新型环保的燃气、电锅等锅炉的市场存量在迅速上升，2019年我国锅炉(5吨以下)行业的市场存量达到18.12万台，而2020年由于疫情的原因，我国锅炉行业发展缓慢，市场存量仅比2019年上升0.15万台，达到18.27万台，同比增长0.8%。从区域的市场集中度来看，我国锅炉市场仍将处于加强集中状态，未来锅炉行业企业应主动适应国家清洁低碳、可持续的能源发展战略和节能、环保政策以及人们不断增长的个性化用热需求的变化。

浅析锅炉节能减排存在的问题与解决办法

摘要：锅炉是电力工业中常见的能量转换设备之一，也是生活中广泛使用的一种设备，但是他消耗的是国家重要能源。本文就目前导致锅炉能耗较高的主要原因和解决途径进行了简单的探讨。

关键词：节能减排 锅炉

锅炉一般消耗的常规能源有煤、油、天燃气等化工产品。通过锅炉燃烧转换为热能，能量以蒸汽的压力与温度的形式供直接使用，或在热机中转换为机械能，或由机械能转换成电能。锅炉也是人民生活中广泛使用的重要设备。而供锅炉消耗的这些油、煤、天燃气等能源是我国重要的能源之一，是关系我国经济社会可持续发展，转变经济发展方式的重要能源基础。近年来，随着我国国民经济的发展，我国工业锅炉被广泛应用，为我国经济社会的发展做出了巨大的贡献， 同时我们也付出了巨大的资源代价。针对日益快速增长的能源消耗和日趋严峻的环境 力，我国“十一五”规划提出了具有非常重要意义的节能减排目标。当前我国工业锅炉能源资源浪费情况十分严重，节能减排潜力很大。因此，做好锅炉的经济运行，使锅炉设备在最优的状态下工作，对促进节能减排具有十分重要的意义。下面就目前导致锅炉能耗较高的主要原因和工业锅炉节能减排的主要途径进行探讨。

一、锅炉能量耗费大的原因

1.企业普遍不注重对锅炉管理人员及司炉人员进行节能技术培训

经过多年来对企业锅炉检验的经验发现，企业普遍不注重对锅炉管理人员及司炉人员进行节能技术培训，司炉人员素质不高，节能技术水平低。长期以来，司炉工被看作简单的体力劳动者，锅炉使用单位配备技术人员从事锅炉运行管理工作的不多，在这种情况下根本谈不上经济运行和节能降耗。司炉工本来就是一个知识面较广的技术工种，但由于多年来的陈旧思想意识和社会偏见，使许多年轻的司炉工事业心不强，加之缺乏合理的考核奖惩制度，使其节能意识淡薄，经济运行能力较差，直接影响到锅炉的能耗指标。据测试，在炉型、煤种、用汽等相同条件下，由于操作水平的差异可使锅炉运行效率相差4％ ～lO％ ，这种情况目前特别是在中小企业的在用锅炉上表现得尤为突出。

燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探

燃煤工业锅炉是工业生产中常用的热能设备，其能源消耗和排放问题一直备受关注。在当前提倡环保、低碳、节能的大背景下，燃煤工业锅炉的节能减排问题尤为突出。本文旨在针对燃煤工业锅炉节能减排问题进行初步探讨，提出一些建议和措施。

一、建议

1.加强政府引导

政府在燃煤工业锅炉节能减排方面应加大政策倾斜力度，制定更多的节能减排政策，引导企业积极采取节能技术和装备，推动工业锅炉行业向绿色、低碳发展。

2.鼓励技术创新

政府应该鼓励和引导企业加大研发投入，提高新技术、新材料的研发和应用水平，推动燃煤工业锅炉节能减排技术的创新和应用。

3.加强监管力度

政府需加强对燃煤工业锅炉的监管力度，采取更加严格的排放标准，并对不达标排放的企业进行严厉惩处，确保企业严格执行环境保护政策。

4.推动企业加大投入

政府可给予企业一定的财政补贴和税收优惠，鼓励企业加大节能减排投入，提高燃煤工业锅炉的能源利用效率和降低排放量。

二、措施初探

1. 提高锅炉燃烧效率

采用先进的燃烧技术和燃烧设备，如采用高效燃烧器、蓄热器等，提高锅炉燃烧效率，减少燃煤消耗，降低排放。

2. 应用余热回收技术

通过安装余热回收装置，将锅炉排放的烟气中的余热利用起来，用于加热水或生产热能，提高能源利用效率。

3. 使用高效节能设备

采用高效节能的锅炉设备，如采用节能型鼓风机、循环泵、变频器等，降低设备能耗，在保证生产的前提下节约能源。 4. 完善废气处理系统

配备完善的废气处理系统，如脱硫、除尘、脱硝等设备，减少锅炉燃烧产生的废气中的污染物排放，保护环境。

5. 强化管理与培训

通过加强对锅炉运行和管理的培训，提高工作人员对节能减排技术的认识和应用水平，确保燃煤工业锅炉的正常运行和减排效果。

锅炉分场节能降耗措施

1、做好分场节能降耗工作动员，从节约一滴水、油、电、煤做起，努力降低各项生产消耗。

2、加强煤场管理工作,合理储存、堆放、取用，做好新煤和旧煤、高热煤及混合煤的掺配工作。通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率，降低煤耗。

3、加强锅炉燃烧调整，掌握锅炉低负荷稳燃调节技术，减少锅炉稳燃用油，控制好锅炉运行的烟气含氧量，降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉燃烧效率，确保锅炉稳定经济运行。

4、可通过技改增加锅炉底部邻炉加热装置，缩短锅炉启动时间,降低启炉用油。

5、煤粉锅炉启动时，在热风温度达到要求后，应及时投入制粉系统，保证制粉出力，缩短升温升压时间,以便尽早建立稳定燃烧工况，降低启炉用油.

6、锅炉运行中保证制粉系统磨煤机运行工况在最佳状态，在煤粉细度规定值内保证最大给煤量及通风量,保证磨煤机最大出力。运行时不应当通过开冷风来对磨煤机出口温度进行控制。若出口温度过高或过低,应通过调节给煤控制。

7、锅炉油枪改用2。0mm小口径雾化片，稳定控制燃油压力1.3-——2.0Mpa范围内，在保证雾化效果的同时，有效节约锅炉启动、稳燃用油.

8、加强燃烧调整，保证脱硫、脱硝数据在经济合理范围内,建立脱硫脱硝数据定期校验工作,掌握各环保数据变化与脱硫剂、氨水的变化曲线，降低石灰石粉、氨水的消耗量。

9、通过燃烧调整将飞灰可燃物煤粉炉控制在3％以下，流化床锅炉控制在5％以下，降低机械不完全燃烧热损失。

10、凡有设备出现泄漏,必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理，消除设备内、外漏，避免汽水及各种原材料的损失。 11、锅炉运行积极主动联系水质化验员，及时掌握锅炉水质,调整好锅炉连续排污量,减少不必要的炉水外排，减少热、水损失。

12、消防池内潜水泵保证正常备用，及时启泵回收#6炉冷取水回水，防止外排。