微量控制加药机(加臭机)操作规程

加臭装置设备操作规程加臭装置设备操作规程1.主要内容与适用范围本规程根据《城镇燃气加臭技术规程》、燃气自动加臭装置—WJP系列微量控制加药机《使用说明书》的开机停机以及加臭剂四氢噻吩的特性作出规定。

本规程只适用于场站燃气加臭装置的设备操作。

2.加臭装置设备操作规程2.1导药工艺操作程序（步骤）2.1.1按照《加臭装置的突发事故应急处置预案》要求做好THT泄漏的应急处置准备。

2.1.2操作人员穿戴好防护用品。

检查加臭装置是否正常，正常并停机后方可排污或灌注。

储药罐在每次上药时，应进行一次排污处理，以免药剂混入杂质或不纯的药剂。

2.1.3将药剂桶移近设备储药罐1.2米左右，打开药剂桶上的大桶盖。

检查导药装置的导药管线及接口有无老化、变形、破损现象，完好才能继续进行。

2.1.4先打开排空阀、上料阀，安装好导药装置，连接好压料气源或导药泵。

2.1.5控制调整压料气源压力到0.04Mpa以下，从药剂车或药剂桶内向储药罐内导药。

2.1.6灌注完毕，将储药罐、药剂桶降至常压后，拆出导药装置，并使导药装置的导药管线内的剩余药剂导入储药罐内。

将加注完THT的空桶盖好。

2.1.7关闭上料阀、排空阀，恢复正常加臭运行。

2.1.8清理工具，清洁工作场地和设备（导药装置）。

按规定要求存放或处理好药剂桶，最后清洁个人卫生。

2.2开机运行操作程序（步骤）2.2.1检查加药泵油缸油位是否正常，储药罐内是否有足够药剂。

2.2.2开启排污阀，以免造成加药量记录与实际加药量不实甚至强制关泵不加药。

2.2.3打开控制器调整至所需的运行模式。

2.2.4检查控制参数是否准确，一号泵（A泵）、二号泵（B泵）启闭是否正确，检查输入采样信号是否准确。

2.2.5开启运行加臭管线上的阀门，检查（旋动）各阀门的开闭是否正确。

闭合设备的防爆开关（一开一备），使加药（计量）泵工作。

2.2.6检查现场运行泵加臭量/次与控制系统加臭量/次的设置参数是否一致。

加臭机操作规程范文第一章总则第一条为规范加臭机的使用和操作，保证工作效率和人员安全，特制定本操作规程。

第二条加臭机的操作人员必须具备相关的专业知识和经验，并接受过相关培训。

第三条加臭机的操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，并保证设备的正常运行和安全性。

第四条加臭机的操作人员必须熟悉加臭机的基本结构和工作原理，并指导其他操作人员正确使用。

第五条加臭机的操作人员必须具备一定的消防知识和急救措施。

第二章加臭机的准备工作第六条加臭机的操作人员在使用之前必须进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。

第七条加臭机的操作人员必须戴上相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第八条加臭机的操作人员必须对工作场所进行检查，保证工作场所的整洁和安全。

第九条加臭机的操作人员必须根据工作需要，准备好相应的化学试剂和消毒物品。

第十条加臭机的操作人员必须进行风险评估，确保工作过程中的安全。

第三章加臭机的操作步骤第十一条加臭机的操作人员必须按照操作顺序进行操作，不得随意更改或省略。

第十二条加臭机的操作人员必须熟悉设备的开关和控制面板，正确操作设备的启动和停止。

第十三条加臭机的操作人员在启动设备之前，必须确认设备周围的安全区域，并确保没有其他人员在设备附近。

第十四条加臭机的操作人员必须根据工作需要，调整设备的工作模式和参数设置。

第十五条加臭机的操作人员必须监控设备的工作状态，及时发现并处理设备运行中的异常情况。

第十六条加臭机的操作人员必须保持设备的清洁和良好的工作环境。

第十七条加臭机的操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程和相关操作规范。

第四章加臭机的安全防护第十八条加臭机的操作人员必须了解有关化学品的安全性和危害性，并严格遵守相关的操作安全规程。

第十九条加臭机的操作人员必须正确佩戴个人防护装备，并定期检查和更换。

第二十条加臭机的操作人员必须妥善保管好化学试剂和消毒物品，防止其误用或泄露造成事故。

加臭器操作规程加臭器操作规程1、检查臭剂桶的臭剂量是否满足运行，不足时补加。

2、检查臭剂储罐的液位是否正常。

3、检查各管路及接头处是否完好，有无泄漏。

4、检查计量泵的供电是否正常。

5、根据流量参数调节计量泵工作次数。

6、确认排气阀处于关闭状态。

7、依次打开进料阀、A泵（或B泵）的进出料阀、输出截止阀及汽化阀。

8、打开A泵（或B泵）供电电源开关。

9、进入备机状态，转入加臭剂控制器程序。

10、控制器操作完成后，确认加臭器是否运行正常。

加臭剂控制器操作规程1、确认加臭器本体处于备机状态。

2、确认控制器电源连接完好。

3、打开后面板电源开关，启动控制器，并确认是否启动成功。

4、进入基本参数设定界面，设定基本参数。

4、1 按F1进入基本参数设定界面。

4、2 用光标键▼／▲选定要设定的参数。

4、3 按更改键删除原参数。

4、4 按数字键输入合适的参数。

4、5 按输入键确认。

4、6 按退出键返回工作界面。

5、手动操作：5、1 工作参数界面：按F2键显示A泵参数设定，再次按F2键显示B泵参数设定。

5、2 单次加臭量设定：在50-500mg之间，用光标键选中设定。

手动量设定：微量泵的工作频率为：0-50次/分。

其手动设定参数D={(X*Y1)╱Y2}次/分。

X:用户管道燃气流量，单位立方米每分钟，取日平均流量。

Y1：标准加药量，定值20mg/m3.Y2：单次加臭量，50-500mg之间。

D：手动量，取整值。

计算并输入手动量，按ESC退至工作界面。

通过▼／▲键回到泵的工作状态界面，输入数字键2将泵工作状态设为手动。

设备即投入工作。

6、自动操作：6、1通道设置：按F3键显示流量计1参数设定界面，将光标移至通道号上，将其设为1。

把系数A设成1，系数B设成0；再次按F3，重复上面操作设置流量计2。

再次按F3将液位通道号设为3，把系数A设为1，把系数B设为0；退回工作界面。

6、2关闭控制器电源，将流量计信号接入输入端子流量1（左正右负）。

微量控制加药机（加臭机）操作规程一、设备介绍微量控制加药机，又称加臭机，是一种用于控制药物或臭气添加量的设备。

其主要由控制系统、加药机构、传感器等组成，能够实现精确和稳定的药物或臭气添加。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括手套、口罩和护目镜等。

2. 在操作前必须检查设备是否正常运作，如有异常情况应立即停止操作并报告维修部门。

3. 操作人员严禁穿戴宽松衣物和长发，以免被设备吸入或缠绕。

4. 禁止将其他物体放入设备中，以免损坏设备或引发事故。

5. 不得私自拆卸、调整设备或操作面板，如需进行维修或调整，请联系专业人员。

三、操作流程1. 打开电源，确保设备处于待机状态。

2. 根据实际需要，选择合适的药物或臭气添加量，并设置参数。

3. 将药物或臭气添加物放入加药机构中，并确保通道畅通。

4. 关闭加药机构的盖板，并确保密封良好。

5. 按下启动按钮，开始加药或添加臭气。

6. 观察设备运行情况，确保药物或臭气添加量符合预设要求，并根据需要调整参数。

7. 加药或添加臭气完成后，按下停止按钮，停止设备运转。

8. 断开电源，并进行设备的清洁和维护。

四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

2. 对于具有腐蚀性的臭气或药物，应注意防止其直接接触皮肤或眼睛，如发生意外接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。

3. 不得将设备放置在潮湿或高温环境中，以免影响设备的正常运行。

4. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备干净整洁，并定期更换消耗品。

5. 在操作过程中，如发现设备有异常声音或其他异常情况，应立即停止操作，并报告维修部门。

五、维护保养1. 每月对设备进行全面的检查和保养，包括清洁设备外部、清洗加药结构、更换传感器等。

2. 定期校准设备，确保药物或臭气添加量的准确性和稳定性。

3. 配件部分应储存完好，放置在干燥通风的地方，避免受潮或损坏。

六、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如果发生设备故障或异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

2023年微量控制加药机（加臭机）操作规程一、引言本操作规程旨在对2023年微量控制加药机（加臭机）的安全操作进行规范，确保设备的正常运行及人员的安全。

二、设备概述2023年微量控制加药机（加臭机）是一种用于控制和加药或加臭的设备，主要由控制系统、加药系统和供电系统组成。

其主要功能包括设定加药或加臭目标浓度、监测实际浓度并自动调节加药或加臭量。

三、操作要求1. 操作人员必须经过相关培训并熟悉设备的操作流程和安全规范，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在操作之前，必须检查设备的运行状态，确保设备没有故障或异常。

3. 在操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。

4. 操作人员必须按照设备说明书中规定的程序进行操作，严禁随意调整设备的参数或设置。

5. 在加药或加臭的过程中，必须保持设备周围的环境清洁，并避免其他物品的干扰。

6. 操作完毕后，必须将设备清洁干净，并及时关闭设备的电源。

7. 在发生故障或异常情况时，必须立即停止操作并及时报告维修人员进行处理。

四、安全注意事项1. 加药或加臭液体可能具有刺激性或腐蚀性，操作过程中必须避免直接接触皮肤或吸入其蒸气。

2. 避免设备受到冲击或振动，以免引起设备故障或泄漏。

3. 在操作中严禁吃东西、喝水或抽烟，以防意外发生。

4. 在操作设备时，必须注意周围的安全，防止发生意外事故。

5. 在清洁设备时，必须使用适当的清洁剂，并确保设备彻底干燥后再次使用。

6. 在维修或更换设备零部件时，必须按照设备说明书中的要求进行，并确保设备在维修完成后正常运行。

7. 在设备长时间不使用时，必须断开设备的电源，并进行定期维护和保养。

五、应急措施1. 在设备故障、泄漏或其他紧急情况下，必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

2. 遭遇设备泄漏时，应立即撤离作业现场，并按照应急预案进行处理。

3. 在发生人员伤害或其他意外事故时，必须立即报警并进行救治。

六、附则本操作规程的制定、修改和解释权归设备管理部门所有，如有需要，应及时进行调整或修订，并通知相关操作人员。

加臭机的调节使用
1.打开加臭机控制箱，打开电源开关，设定好电机泵的频率和喷量旋钮。

左下方是电源开关，中间是加臭用电机泵。

侧面有两个圆形调节器，上面较小的是频率调节器，范围为1--100次/每分钟，下面为喷量调节器，范围为20--100毫克/每次。

现设定为每分钟一次，每次喷量为20毫克，其对应用气量为200方/每小时。

如果流量上升到400方/每小时，可以把频率调到每分钟两次，或者将喷量设为40毫克/每次。

2.转换到加臭控制屏幕操作方法：
操作前提，现场加臭泵电源打开喷量设定为20毫克，频率为关闭状态
△、▽为上下键，调节频率
同时按“S”键和“A/M”键来切换自动和手动
绿指示灯亮为A，为自动加臭，因无流量计信号传输，现无法控制
绿指示灯亮为M, 为手动加臭，现可以操作。

3.加臭机注液（四氢噻吩）：用氧气减压阀一端接氮气瓶，另一端接入加臭液桶口的进气口，把出口压力调至0.1Mpa，打开氮气瓶顶端阀门，此时向加臭液桶内产生压力，把加臭液通过导管挤至加臭罐内。

加臭机操作规程范文一、加臭机操作规程的目的和范围操作规程旨在引导操作人员正确、安全、高效地操作加臭机设备，保证加臭机的正常运行，确保生产过程的安全和环境的卫生。

二、操作人员的要求和责任1.操作人员必须经过专门培训，并且理解操作规程的内容、要求和重要性。

2.操作人员必须具备相关的技能和经验，并且熟悉加臭机设备的结构和原理。

3.操作人员应对自己的操作行为负责，遵守各项规定和安全保护操作。

4.操作人员应经常检查加臭机设备的工作情况，及时发现并处理设备异常。

三、加臭机设备的操作流程1.开机准备（1）检查加臭机设备的供电情况，确保电源接地良好。

（2）检查设备的配电箱和电源线等是否完好，没有暴露的电线和杂物。

（3）检查加臭机设备周围是否有易燃、易爆物品，必要时清除。

（4）检查加臭机设备的进出口是否畅通，无堵塞或堆积杂物。

2.开机操作（1）打开加臭机设备的主电源开关，并确保指示灯亮起。

（2）根据生产需要，调整加臭机设备的加臭强度和工作模式。

（3）等待加臭机设备正常运行，观察设备是否出现异常情况。

3.正常运行（1）观察加臭机设备的运行状态，确保其正常工作。

（2）定期检查加臭机设备的滤网，清除积灰和堵塞。

（3）如果加臭机设备出现异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行维护和修理。

4.停机操作（1）关闭加臭机设备的主电源开关，确保加臭机设备彻底停止工作。

（2）清理加臭机设备周围的杂物，保持设备的整洁。

（3）做好设备的记账工作，记录设备的运行情况和维护情况。

（4）关闭配电箱、锁上加臭机设备的机房门，确保设备的安全。

四、紧急情况处理1.加臭机设备发生异常或危险情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。

2.加臭机设备发生火灾等紧急情况时，应立即拉警报、报警，并启动灭火器进行初步抢救。

3.加臭机设备发生泄露等紧急情况时，应立即封闭泄露区域，隔离危险源，并通知相关人员进行处理。

4.紧急情况处理结束后，应及时上报事件，并进行相关整理和记录。

加药设备安全操作规程为了保障加药设备的安全运行，防止人身伤害和设备损坏，制定本安全操作规程。

前言加药设备是工业生产中重要的辅助设备，它能帮助工业生产者精准控制生产流程，提高生产效率。

然而，由于加药设备处于特殊的工作环境下，存在着种种危险因素。

所以，为了确保工人的人身安全和设备的稳定运行，制定本安全操作规程。

设备安装在进行设备安装之前，必须仔细阅读安装手册并遵照所有要求安装设备。

1.所有现场人员必须了解加药设备在安装、维护和使用过程中可能引起的危险，遵守相应的安全操作规程和有关法律指导。

2.设备安装时，必须由专业人员指导，并确保设备能够稳定运行。

3.所有设备必须接地，并在安装完成后进行接地测试。

4.安装完成后的设备，必须通过测试验证其工作点和工作参数是否满足要求。

5.安全栅栏和各种安全防护设施必须完好无损。

设备维护正确的设备维护能延长其使用寿命，从而更好地保障生产的顺利进行。

以下是进行设备维护时的关键注意点：1.定期对设备进行维护，并制定维护计划。

2.设备维护时必须关闭电源并采用特定的工具，以免被设备机件误伤。

3.拆卸设备零部件时，必须先安全停机，并在操作过程中严格按照程序操作，从而避免设备受损或人员受伤。

4.在进行设备损坏调整或部署更换时，必须采取安全防护措施，以免设备损坏，例如防护眼镜、防护手套等。

5.对设备进行维护或故障排除时，必须在存在家人、子女或其他人到场时避免进行操作。

设备操作在进行设备操作时，必须严格按照安全操作规程进行操作。

1.所有操作人员必须经过正式培训，且必须理解本安全操作规程的内容。

2.在设备运行和操作过程中，必须保持安静和不打闹，从而确保操作人员的安全。

3.在操作设备时，必须戴上防护装置、制服等，以保障人身安全。

4.在开机前和运行过程中，必须进行设备状态检查，确保设备处于正常运行状态。

5.操作期间，必须注意设备状态和运行参数，若发现任何异常均应及时处理。

6.停止操作后，必须立即切断电源，并清理设备，并将设备停靠在安全地点。