啤酒灌装生产方案

目录1 前言 (3)2 总体方案 (4)2.1啤酒罐装传送带调速系统设计要求 (4)2.2方案比较 (5)2.3方案选择与方案论证 (8)3 罐装传送带调速系统 (9)3.1罐装传送带调速系统工艺流程 (9)3.2输入信息分析 (10)3.3输出信息分析 (11)4 罐装传送带调速控制系统硬件 (12)4.1罐装传送带系统总图设计 (12)4.2电器元件的选型 (13)5 罐装传送带调速控制系统软件 (14)5.1编程平台介绍 (14)5.2罐装传送带控制程序设计 (15)5.3罐装传送带程序的仿真调试 (19)6罐装传送带调速监控系统软件 (20)6.1MCGS组态软件介绍 (20)6.2上位机监控画面的组态设计 (22)6.3实时数据库的变量设置 (22)6.4脚本程序的设定 (23)6.5PLC与MCGS的连接 (23)7 总结 (25)8 参考文献 ...................................................................................................................................... 错误！未定义书签。

1 前言近年来，社会的发展和进步对各行各业提出了越来越高的要求。

机械化加工企业为了提高生产效率和市场竞争力，采用了机械化流水线作业的生产方式，对不同的产品分别组成了自动流水线。

产品不断地更新换代，也同时要求相应的控制系统随之改，提高产品生产的效率。

在这种情况下，硬连接方式的继电接触式控制系统就不能满足经常更新的要求了。

这是因为，一是成本高，二是周期长。

在早期还出现过矩阵式顺序控制器和晶体管逻辑控制系统，由于这些装置体积大，功能少，本身存在很多不足，虽然在能够提高控制系统的通用性和灵活性，但均未得到广泛应该。

随着大规模集成电路和微处理器的发展和应用，在上世纪60年代出现了能够以软件手段来实现各种控制功能的革命性控制装置—可编程逻辑控制器（PLC）。

啤酒生产灌装方案第一章啤酒工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

）一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。

在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

啤酒灌装工艺流程
啤酒灌装，那可是个有趣的过程呢！你知道吗，就好像一场精彩的表演。

首先啊，得把酿造好的啤酒准备好，这就像是演员们在后台化好妆、准备就绪。

然后呢，这些啤酒就被送进了灌装生产线。

想象一下，那些瓶子排着队，就像一群小朋友在等着领糖果一样整齐。

它们一个接一个地进入机器，这机器就像一双神奇的大手，把啤酒准确地灌进瓶子里。

这灌进去的可不只是液体，那是满满的快乐呀！
接着，瓶盖就该上场啦！它们“嗖”地一下就盖在了瓶子上，严丝合缝的，就像给啤酒穿上了一件小外套。

哎呀，这速度，可真快呢！
然后这些灌装好的啤酒还要经过检查，这可不能马虎，就像老师检查学生作业一样仔细。

有一点点问题都不行，得把那些不合格的挑出来。

这还没完呢，它们还要被包装起来，整整齐齐地放在箱子里。

这箱子就像是啤酒的小房子，让它们舒舒服服地待着。

你说这啤酒灌装是不是很有意思？就像一场魔术表演，把普通的啤酒变得整整齐齐、漂漂亮亮的。

每一瓶啤酒都带着人们的期待和喜爱，去往各个地方，给大家带来快乐和享受。

啤酒啊，那可是我们生活中的好伙伴呢！朋友聚会的时候来上几瓶，那气氛一下子就热闹起来了；夏天热的时候来上一口，哇，那叫一个爽！而这一切，都离不开啤酒灌装这个神奇的过程呀！它让我们能随时随地享受到美味的啤酒。

所以啊，可别小看了这啤酒灌装，它可是大功臣呢！。

啤酒玻璃瓶灌装生产线通用技术要求你们知道啤酒是怎么装进玻璃瓶里的吗？今天咱们就来讲讲啤酒玻璃瓶灌装生产线的一些要求呀。

有一个地方，他们想要生产很多很多的啤酒，然后把啤酒装到玻璃瓶里。

这就需要用到灌装生产线啦。

这个生产线啊，得保证啤酒能稳稳当当地进到瓶子里。

就像我们往小盒子里装糖果一样，如果不小心，糖果就会撒出来。

啤酒也一样，要是灌装的时候不注意，啤酒就会洒得到处都是呢。

这条生产线要很干净。

想象一下，如果生产线脏脏的，那灌进瓶子里的啤酒可能就会有脏东西。

这就好比我们吃饭的时候，如果碗没洗干净，饭吃起来就会不舒服。

比如说，有个小工厂，他们的灌装生产线很久没清理，结果灌出来的啤酒里有小灰尘，大家喝了都不开心，后来他们把生产线打扫得干干净净，灌出来的啤酒就变得清亮清亮的啦。

生产线的速度也很重要呢。

不能太快，也不能太慢。

太快的话，就像小朋友们跑步跑得太快容易摔倒一样，啤酒可能就灌不好，有的瓶子可能还没装满，有的可能会溢出来。

太慢的话，那生产的啤酒就太少啦，大家都等着喝啤酒，可它半天生产不出来。

就像我们排队买冰淇淋，如果卖冰淇淋的叔叔动作特别慢，我们就会等得很着急。

还有啊，用来灌装啤酒的瓶子得是好的。

不能有裂缝或者缺口。

要是有裂缝，就像我们的小水瓢有个小缝，水就会流出来。

有个卖啤酒的店，收到了一批有裂缝的瓶子，结果啤酒在运输过程中就漏了好多，损失可大啦。

而且呢，灌装生产线得很安全。

在它工作的时候，不能有什么危险的地方会伤到工人叔叔阿姨。

就像我们玩的玩具，如果有尖尖的刺，就会扎到我们的手。

在生产线上工作的叔叔阿姨们每天都要和它打交道，如果不安全，他们就可能会受伤。

这个生产线还要能准确地控制啤酒的量。

每一瓶啤酒都应该差不多一样多。

要是有的瓶子装得满满的，有的瓶子只有一点点，那大家买啤酒的时候就会觉得不公平啦。

就像分小饼干一样，如果有的小朋友分了好多，有的小朋友只有一点点，大家就会不开心。

所以呀，啤酒玻璃瓶灌装生产线的这些要求都很重要，只有满足了这些要求，我们才能喝到好喝又安全的啤酒呢。

啤酒灌装生产方案啤酒灌装生产方案姓名：学号：班级：课程名称：啤酒灌装生产方案指导老师：丁加军提交日期：2013年11月10日名目第一章啤酒市场调研01.1 行业运行状况01.1.1全球啤酒市场总体进展运行状况01.1.2 全球啤酒行业进展趋势01.2 中国啤酒行业进展现状分析01.2.1国内啤酒行业进展现状01.3 啤酒销售市场分析 21.4 结论 2第二章啤酒生产工艺流程32.1 制麦工序32.2 糖化工序42.3 发酵工序 52.4 包装工序 62.5 总结 6第三章啤酒灌装自动机的选择7 3.1 洗瓶机的选择73.2 啤酒灌装机的选择 103.3 啤酒压盖机的选择 123.4 啤酒贴标机的选择 123.5 啤酒装箱机的选择 13第四章啤酒成本核算154.1 成本核算154.2 人员安排164.3 物流仓库16第五章总结18第一章啤酒市场调研1.1 行业运行状况1.1.1全球啤酒市场总体进展运行状况世界啤酒产量图通过上图，我们能够看出全球啤酒总产量还处于平稳上升状态，产量增速则逐步趋于稳固。

总的来讲，世界啤酒市场供给能力依旧在稳步提升的。

世界啤酒消费上图为世界啤酒消费分布调查结果，可看出亚洲消费量在持续增加，也就讲亚洲啤酒市场的需求在持续扩大，现在，亚洲差不多成为整个世界啤酒行业的领跑者。

而亚洲啤酒消费量的长期快速增长，专门大程度上得益于中国啤酒市场的旺盛。

商务部2010年9月8日召开的酒类流通随附单电子化试点工作会上指出，2009年我国规模以上企业饮料酒总产量达5189万千升，同比增长6.27%，其中啤酒产量4236万千升，同比增长7.1%，连续8年居世界第一。

由此可见，我国的啤酒市场是世界上最大的啤酒市场。

1.1.2 全球啤酒行业进展趋势全球啤酒行业正处于成长期和成熟期进展时期，各国间竞争尤为猛烈。

以后全球啤酒行业会向着专业化、多样化角度进展的。

1.2 中国啤酒行业进展现状分析1.2.1国内啤酒行业进展现状行业所处的生命周期图生命周期一样分为进入期，成长期，成熟期和衰退期。

第一章绪论1。

1 本课题设计的背景自从改革开放到21世纪的今天，经过三十多年的发展,我国的啤酒工业得到了迅猛的发展,啤酒产量的提高是有目共睹的，从1980年开始的年产只有688万吨，到1999年的1640万吨，19年的时间里增长了22倍之多。

年均递增22％，2000年已经突破2000万吨，截止到2013年底,我国的啤酒年产量已经突破3亿吨。

啤酒罐装部分是啤酒生产的最后一道工序,其装备水平直接影响到啤酒的成品质量、成本、销售业绩和企业的经济效益。

随着我国国民经济的发展，人民生活水平的日益提高，广大消费者不但对啤酒质量更对包装水平提出了更高的要求，一款美观实用大方的啤酒瓶同样也能吸引消费者消费者的眼球.因此，啤酒生产装备也面临着同步发展的问题.世界发达国家,尤其美国、德国这样的啤酒生产和需求大国，他们的设备制造厂家无不致力于不断改进和发展新一代的啤酒罐装设备.虽然我国现代啤酒生产在机械制造业和自动化控制方面起步较晚，但是从80年代开始,通过引进日本和德国技术软件和自动控制设备，组织消化吸收，已经生产出接近国际水平的啤酒罐装生产线.现如今经过短短几十年的发展，我国的啤酒灌装生产线已经迈入国际先进水平的行列，现在每年我国的大型啤酒生产企业可以达到年产啤酒100万吨的产量，并且保证破瓶率不超过0。

8％，酒损率不超过0.9%.这样高产量和高质量效果的取得,得益于先进的灌装设备和高效率的自动控制方式，同时这里更少不了现代工业自动化的设备和工程技术人员对设备的编程和控制。

自动化的饮料灌装设备应用范围很广，几乎应用于所有的饮料灌装行业，特别是啤酒行业，因为产量巨大，所以被广泛使用.发展前景异常广阔。

PLC作为现代工业自动化领域应用最广泛的控制器得到了长足的发展，它的出现代替了传统继电器的繁琐接线和控制逻辑。

实现高效和快速的生产，使工业生产变得简单。

1969年美国数字设备公司(DEC）研制书世界第一台可编程控制器，并成功地应用在美国（GM)的生产线上。

啤酒纯生灌装生产线设备工艺原理引言啤酒是一种广受欢迎的酒类饮料，具有独特的味道和口感。

啤酒在生产过程中需要经过多个环节，其中灌装是最为重要的环节之一。

灌装工艺的好坏直接影响啤酒的品质和口感。

因此，本文将介绍啤酒纯生灌装生产线设备工艺原理，帮助读者更好地了解啤酒灌装的工艺原理、设备结构和工作流程，为生产优质啤酒提供有力保障。

工艺原理啤酒灌装生产线是将啤酒从发酵罐或贮罐中拉出，经过过滤、冷却、碳酸化和灌装等工序，最后达到消费者手中的啤酒饮品。

其中，啤酒灌装是整个生产线中的核心环节之一，是将啤酒从储存罐中输送至最终包装器的过程。

主要包括瓶装、罐装和桶装等多种方式。

不同的灌装方式对应着不同的生产线设备，下面将以啤酒瓶装生产线为例，介绍其工艺原理。

啤酒瓶装生产线主要包括对瓶、洗瓶、灌装、封口和包装等工序。

其工艺原理如下：1. 对瓶对瓶是啤酒瓶装生产线的第一道工序。

其主要作用是将打来的空瓶输送到下一道工序中。

对瓶部分需要使用到传送带和瓶子排序机设备，通过瓶子排序机在瓶号处对瓶子进行扫描，然后进行分类和编组，使空瓶按照一定的规则运输到瓶洗部位。

2. 瓶洗当瓶子通过对瓶部分的传送带进入瓶洗部分时，会通过瓶子识别传感器，该传感器会对瓶子进行自动检测，如果检测到瓶子内部存在异物，则会自动将饮料倒出，并转移到特定的区域，否则瓶子就会被送往水冲区域。

瓶洗部分有多段冲洗，每段冲洗可能有不同的密集、泡沫度、压力和温度，以保证每个角落的瓶子都可以被徹底地清洗干净。

3. 灌装瓶子经过瓶洗部分后，被输送到灌装部位。

在此期间，啤酒在发酵罐或贮罐通过灌装管路输送至灌装机内部的灌装桶中。

灌装工艺包括充填和抽真空两个过程，其中充填过程是将啤酒充填到瓶子内部，并在瓶口上方形成一定的头部空气间隙；抽真空过程是在瓶子充填完之后通过灌装头上的真空管抽出一定的空气，使得瓶子内部形成一定的负压，从而使啤酒中的氧气被排出，延长啤酒的新鲜度。

4. 封口在灌装过程结束后，瓶子将被输送到封口部位进行封口处理。