车工实习心得体会总结6篇
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车工实习工作总结7篇车工实习工作总结篇1也许是验证了纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行的话,在这次的实习中,当我真正地看到了许许多多各式各样的机床以及它们加工零件的每一个过程,我才知道以前的我的认识是多么得局限。
庆幸的是,如果没有这次的实地观察,我的认识就不会这么深刻,如果没有这次的实地观察,再多的理论都只是纸上谈兵,如果不是这次的实地观察,我就学不到这么多书上学不到的东西。
经过这次的实地观察,个人简历我都可以讲出一些零件的加工处理过程,以及一些机床夹具的工作原理,这在我实习之前是根本做不到的。
课本上的文,总是多得数不胜数,每一次看书,用不了多久就会失去耐性,书上讲的内容不仅抽象地难以理解,而且过多的繁杂的文叙述更是容易让人陷入一种空寂疲倦的状态。
然而在生产实习中,我可以直接观察整个流水线的操作过程,不仅快捷而且非常容易理解,使我的思路更加清晰和广阔。
在车身厂车间,我看到了许多大型的机床,那冲压下了的声音让我震耳欲聋,使我认识到在这样一种恶劣生活环境下工作的工人的那份辛勤与执着;在数控加工中心,一排排长长的自动化生产线更是让我由衷惊叹,使我认识到数控代替手动的必然趋势。
然而这并不代表着我国的工业水平就会有多发达,恰恰相反,我国的工业水平和其他发达国家的工业水平相比仍然存在着巨大的差距。
在车间师傅的介绍下,我清楚地认识到虽然许多工业设备都是我国自主生产的,但是最重要的核心部分却只能依靠进口,否则的话,所加工出来的零件就根本无法达到国际水平,这说明我国的工业水平与发达国家相比有着一条无法逾越的鸿沟,我国仍然是世界的加工工厂,这种差距不是一年两年的差距,而是整整几十年的差距。
中国如果要真正的发展,就一定要摆脱这种束缚,大力发展工业,大力发展科技研究,培养更多能为祖国贡献服务的优秀人才。
白天参观,晚上写日记,虽然这成为我们每天生活的规律,然而同样的`生活却有着不同的体会与收获,因为我们每天都能认识更多的东西,学到更多不同的知识。
金工车床实习报告总结6篇金工车床实习报告总结1转眼为期一周的金工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
我怎么会不激动万分呢?一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。
因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,十分重要的也特别有意义的实习课。
金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过碟片的演示和老师的讲解。
我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。
接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。
但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。
车工实习个人总结范文7篇篇1时光荏苒,转眼间,我在车工实习岗位上已经度过了几个月的时间。
这段时间里,我经历了从懵懂无知到逐渐熟悉车工操作流程,再到熟练掌握相关技能的过程。
在这个过程中,我不仅学到了专业知识,还培养了实际操作能力和团队合作精神。
现在,我将对自己在车工实习期间的成长和收获进行总结。
一、实习初期:摸索与适应在实习初期,我对车工这个岗位充满了未知和好奇。
车工,在我看来,是一个既神秘又充满挑战的职业。
刚开始,我对车床的操作感到十分陌生,甚至有些无从下手。
但是,我并没有因此而放弃。
我坚信,只要努力去学习和探索,就一定能够掌握这门技能。
在实习导师的指导下,我逐渐了解了车床的基本结构和操作原理。
通过反复练习和摸索,我逐渐掌握了车床的操作技巧。
同时,我也学会了如何正确使用各种车工工具和材料,以及如何确保加工质量和效率。
二、实习中期:熟练掌握与提高随着实习的深入,我对车工技能的理解和掌握逐渐加深。
在实习导师的悉心指导下,我不断挑战自己,尝试完成更高难度的加工任务。
在这个过程中,我不仅提高了自己的专业技能水平,还培养了团队协作精神和创新意识。
在完成一项又一项任务的过程中,我逐渐明白了车工的真正意义。
车工不仅是一项技能,更是一种态度和精神。
它要求我们用心去感受每一次加工的过程,用细腻的手法去创造美好的产品。
三、实习后期:总结与反思随着时间的推移,我在车工实习岗位上的表现越来越出色。
我不仅能够独立完成各项加工任务,还能在团队中发挥重要作用。
在这个过程中,我深刻体会到了学习的乐趣和成就感。
然而,我也意识到自己在实习过程中存在一些不足之处。
例如,在刚开始实习时,由于对车床操作不熟悉,导致浪费了大量材料和时间。
此外,在面对复杂加工任务时,有时会感到有些手足无措。
针对这些问题,我认真反思自己的学习方法和态度,并积极寻求改进措施。
首先,我意识到学习是一个循序渐进的过程,不能急于求成。
我需要更加耐心和细心地去学习和掌握每一个技能点。
车工实习心得体会范文【整合版】【篇一】“坚持到底就是胜利”如今我的嗅觉世界里又多了一种味道,那就是车间里微波的机油味,一种熟悉的味道,现在我们闻到这味,就会自然的知道自己要开始认真工作了……车工是细活,它考验操作者的心细,胆大,记忆力,不怕脏,不怕累等一系列素质要求,还有一个很重要的是人的领悟能力,我们认为是这样的。
车床,它的操作不是很难,只是烦琐了些,我们只要用心做好它,最终工件总会“完美”展现出来,可不管怎样,总会有些同学越做越无聊,信心都没了,心理的躁动不安导致了工件的质量,另一些同学对面实习,怀着逃避和失望的消极态度,充满了心理压力,可以想象带着这样的想法被动地参加实习可想而知,你们这样结果是很难乐观的,可后来经过老师的细心教导,同学们还是调整心情,积极面对,持有正确态度,未来最终还是靠自己,给自己定一个目标,朝着自己的目标出发,循序渐进走向成功,或许这路又漫长又吃力,但“痛”并快乐着,相信自己,你会成功的!在技能上,我们对车工有了一些基础,我们相信我们将来走上社会工作岗位一定有所帮助。
在对待人生,我们从中有了启发,可想当初我们投着极高的兴趣和非常认真的态度去车间实习,正因为我们初始的态度决定了我们在车工实习操作的动力,似的我们在车工实习时认真得去寻找我们心中好奇的答案。
好奇心只是暂时的,但我们相信,只要我们对车工有着浓厚的兴趣,无论以后的车工实习有多苦,有多艰难,我们都能坚持到底。
【篇二】将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。
记得第一天实训,连机床也不会开。
现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不同工件。
例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。
过程中,最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。
可能一不小心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。
但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。
还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。
汽车车工实习心得体会5篇当在某些事情上我们有很深的体会时,好好地写一份心得体会,这样有利于培养我们思考的习惯。
那么心得体会该怎么写?下面小编给大家带来汽车车工实习心得体会,希望大家喜欢!汽车车工实习心得体会1我回到屋里,从书架翻呀翻,最后在《十万个为什么》中找到了答案:原先小飞虫是利用水的表面张力,才停在水面上的。
书上说,如果向水中滴几滴清洁剂,小飞虫如果再落在水面上,就必须会沉到水里的。
时间回到三十年代的旧上海,陆焉识的家,一个有房有车的大户人家的公子哥;随后转到美国华盛顿,变为风流倜傥的留学生。
在美国的五年当中,焉识是一个随和凑趣,说话俏皮,哗众取宠的人。
他的个性是张扬的,出手是阔绰的,在他的继母不间断寄钱给他的日子里,他似乎忘却了自己从哪里来?将来要回哪里去?他活得肆意而放纵,他不负职责地跟女孩子交往,然后再逃开。
他无疑是聪明的,学会了多国语言,并在二十四岁的时候获得了博士学位。
说点用心的。
这句“人生若只如初见,何事秋风悲画扇”美矣,最近越读越有味,这是一种无法用语言去欣赏的文字。
最近常看张爱玲的书,见识丰富了不少。
收获颇丰,床头倚着最近读的五本书,视见了,心也安稳了,每本皆至爱。
我轻轻地捏起一只蜗牛。
它大概只有半个食指那么长,但让我惊奇的是这样一个不足半个食指长的小蜗牛,竟有一个如此漂亮的“家”,在黄色的螺旋形壳上有着黑色的条纹,仔细一看,在黑色条纹边上,还有一圈白色的条纹,黑白交融在一齐,好似中国的太极图。
而这只蜗牛却一点也不害怕,反而在我的手掌中好奇地向周围张望着,好似一个刚降生于世的婴儿,对一切充满了好奇心。
更可怕的是保尔时刻对病魔,应对死亡。
他害怕过吗?保尔回答:不会!那一次保尔得了可怕的伤寒,发烧40度。
他依然忍着头痛,在一丈深的雪地里搬货物,他是在跟死神搏斗阿,最后保尔倒下了……伤寒的魔爪攻击了保尔,大家的心沉默了,保尔死了。
当战友们含着泪准备把保尔推进火葬场时,保尔奇迹般活了下来,是那种力量把保尔从死神那里拉回来,是一颗对革命挚热的心。
普车车工实训总结800字(6篇) 关于普车车工实训总结,精选6篇范文,字数为800字。
实训是我们学习专业知识和加强理论学习的重要环节,是培养我们实际工作能力和加强自身素质的一项重要实践性教学。
通过毕业实训,让我们了解社会的现状与发展趋势,并结合自己所学专业,在实践中进一步运用专业知识与实践经验来解决实际工作问题,使学生更好地适应社会、服务社会。
这些实践性教育的方针政策为我们的实习提供了重要的理论与实践经验,为我们毕业后走入社会奠定了坚实的基础。
这次实训主要以车间工人的实际操作为主,在车间工人的指导下,我对车间的各个工艺流程,工序有了更深入的了解和认知。
普车车工实训总结(范文):1实训是我们学习专业知识和加强理论学习的重要环节,是培养我们实际工作能力和加强自身素质的一项重要实践性教学。
通过毕业实训,让我们了解社会的现状与发展趋势,并结合自己所学专业,在实践中进一步运用专业知识与实践经验来解决实际工作问题,使学生更好地适应社会、服务社会。
这些实践性教育的方针政策为我们的实习提供了重要的理论与实践经验,为我们毕业后走入社会奠定了坚实的基础。
这次实训主要以车间工人的实际操作为主,在车间工人的指导下,我对车间的各个工艺流程,工序有了更深入的了解和认知。
首先车间主任为我们每个人制定了实习计划,让我们每天在规定的时间里进行实训,我们学到了一项实践性很强的技能。
1.车间实训的内容为了让我们了解车间的工作性质与生产工艺流程,熟悉车间的管、工艺参数与实际工作情况。
2.车间实训的内容主要是机械工艺知识,车间的工作人员为我们讲解车间的主要操作工艺。
3.车间实训的时间为2月17号开始,由专业老师给我们进行了安全教育与车间安全教育。
4.实训结束后,由老师和我们分别进行了相关的考试。
我在实习期间还参加了车间的工人师傅的培训工作。
通过这次实习,我们了解了工人师傅的基本工作内容和工作原理。
为我们的专业课程的学习打下了一定的基础。
车工实习个人总结范文6篇篇1一、实习背景与目的本次车工实习旨在通过实践操作,将理论知识与实际技能相结合,提高我在车工领域的实际操作能力。
实习过程中,我严格按照实习大纲要求,积极参与各项活动,认真完成各项任务。
二、实习过程1. 实习内容本次车工实习主要包括以下内容:机床操作、零件加工、刀具选用与更换、设备维护与保养等。
在实习过程中,我逐步掌握了车床的基本操作,学会了如何根据材料特性选择合适的刀具和加工参数。
2. 实习收获通过本次实习,我不仅掌握了车工的基本技能,还加深了对车工工艺的理解。
在实习过程中,我能够独立完成零件的加工,并且学会了如何对机床进行日常维护和保养。
此外,我还提高了自己的团队协作能力和解决问题的能力。
3. 实习难点及解决方法在实习过程中,我遇到了许多难点,如刀具的选择、加工精度的控制等。
为了解决这些问题,我积极向师傅请教,查阅相关资料,并通过实践不断摸索。
同时,我也学会了与同事沟通合作,共同解决问题。
三、个人表现与成长1. 专业技能提升通过本次实习,我在车工领域取得了显著的进步。
我不仅掌握了车床的基本操作,还学会了如何根据材料特性和加工要求选择合适的加工方法和工艺参数。
2. 理论与实践结合通过实践操作,我将车工理论知识与实际技能相结合,加深了对车工工艺的理解。
同时,我也意识到理论知识的重要性,只有在掌握理论知识的基础上,才能更好地进行实践操作。
3. 团队协作与沟通在实习过程中,我学会了与同事沟通合作,共同解决问题。
同时,我也意识到了团队协作的重要性,只有团结一心,才能顺利完成各项任务。
四、反思与展望1. 反思在实习过程中,我发现自己在某些方面还存在不足,如操作熟练度、加工精度控制等。
此外,我还需要进一步提高自己的团队协作能力和解决问题的能力。
2. 展望未来,我将继续学习车工相关知识,不断提高自己的操作技能。
同时,我还将注重提高自己的团队协作能力和解决问题的能力,以更好地适应工作环境。
汽修实习总结12篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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车工实训心得大全(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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车工实习车工实习心得体会通用6篇时间过得真快,一段时间的实习生活已经结束了,回顾过去的实习经历,倍感充实,收获良多,需要好好地写一份实习总结了。
是不是无从下笔、没有头绪?为了帮助大家更好的写作车工实习,作者整理分享了6篇车工实习心得体会。
车工实习总结篇一1991年,我还是一个十六岁的小小少年,梦一般的年华,我以优异的成绩考进榆次液压技工学校车工班,那时技工学校带劳动指标,包分配,而且无学费,还发助学金!对于子女多,收入少的家庭来说,考进技校是多么幸福的一件事!我也成了很多家长和同学羡慕的对象!走进技校,我们半工半读,边实习边进行理论学习,我的成绩很好!车工!铁屑飞溅,流光溢彩,我把一头秀发盘进帽檐,和师傅认真学习车工的操作技术,车工学习,首先的熟悉图纸,图纸上的工艺要求,尺寸公差,行位公差要求很是严格,卡尺,千分尺的应用得得心应手,保证测量的精准,在普通的简易车床上,我学会了很多切削原理,我可以通过变换床头箱进行梯形螺纹的加工,三角螺纹更不在话下!这里有辛勤的师傅手把手的教导,更多的是我对艰苦岗位的深深热爱!车工工作又脏又累,又有一定的操作危险,而且是所有工序中的首道工序,不可以有一丝的疏忽和差错!车间里曾经发生过一夜辛苦的劳作满以为能完成很多的工时,得到领导的表扬,但是,由于没能细致的审阅图纸,造成成批工件全部报废!延误工期,造成公司极大的经济损失!所以,我们在学习中,要培养高度的工作责任心,岗位就是责任!,岗位就是效益!1994年,我以优异的成绩毕业,在金秋时节,我正式走向车工岗位!16型车床,比较好操作,我分在工具分公司,这是一个高精密加工分部,对工艺要求相当严格!轴类零件的加工,须保障其同轴度,这就要求尾座和卡盘有高度的同心配合,而且怎样才能一次性加工?这个问题一直困扰着我的思想,于是在工作不久,我便在师傅的启发下,自行研制出一种简易的卡具,可以保障轴类零件的一次性切削,大大的增强了工件的同轴度,也提高了生产效率,结束了分两次切削的落后工艺,这一简单的技术革新是我几个月的艰苦实践,我勤于钻研,不畏艰难,依着初生牛犊不怕虎的敢想敢为,实现了这一技术革新,得到了领导和师傅的大力表彰!我工作的。
车工实习心得体会总结6篇车工实习心得体会总结1普通车床的车削加工在机器制造工业中应用非常普遍,它的地位也显得十分重要。
下面,我为大家讲一讲本学期车工实习中的心得体会,供大家参考。
想要学好普通车床,首先要对它有一定的了解。
普通车床车切削加工的范围很广,就其基本内容来说,有车外圆,车端面,切断和车槽,钻中心孔,车孔,铰孔,车螺纹,车圆锥面,车成形面,滚花和盘绕弹簧等。
它们的共同特点是都带有旋转表面。
一般来说,机器设备中带旋转表面的零件所占的比例是很大的,占到50%以上。
如果在车床装上一些附件和夹具,还可以进行镗削,磨削,研磨,抛光。
等到清楚这些内容之后,就可以在教师的指导下操作车床了。
“听、看,练”这是学习的三部曲。
听,是听老师讲操作方法及相关工艺知识;看,是看教师的操作示范,记住技术要点、难点;练,就是经过反复的练习,最终达到熟练地掌握。
例如:车外圆时,先粗车外圆,然后变换转速调整走刀量开始精车,试切一小段,中拖板不动,大拖板退出来。
停机测量,如外圆大了,就增加切削深度,如外圆小了,就要把中拖板退出来多摇一圈再重新进刀(这样做是为了消除中滑板丝杆间隙,减小误差)这个方法在车床中称为“试切试测”,通过经过这样的车削,工件的外圆尺寸和表面粗糙度都能得到一定的保证。
常言道车工是:“三分技术七分车刀”。
从这句话我们可知道,车刀在车削加工中的重要性。
要磨好一把车刀,首先要了解车刀的各个角度以及每个角度所起的的作用。
教师在作磨刀示范的时候,要注意教师站的姿势和拿刀的姿势,搞清楚教师为什么这样做,这样拿刀,充分掌握其用意,自己磨刀时要边磨边对照“样板刀”,看其中的不同之处,然后慢慢修正,磨刀时要注意安全,要顺着砂轮去磨,手抓紧刀柄,不能用太大力去磨刀,否则,一个不小心就会造成事故;磨刀要不怕脏,不怕累,不怕苦。
俗话说:“工欲善其事,必先利其刃”。
磨好车刀是做好工件的先决条件,也是我们要成为一个优秀车工的必备条件。
在车工件的时候,图纸一拿到手,先不要急着干,先看清楚图纸,把图纸中的重要尺寸记住,接着考虑加工工艺。
一个好的加工工艺,可以使尺寸容易保证和缩短车削工件的时间,最后,就是按照加工工艺的顺序一步一步的加工,当全部车完以后,先要对照图纸测量一遍尺寸,准确无误后才能卸下工件,否则会造成很大的麻烦。
以上是本人在车工实习操作中得出的学习经验,希望大家都能认真学好这门技术,为自己的将来绘制美好蓝图。
车工实习心得体会总2在校园的领导和各位同仁的用心配合下,顺利完成了本学期的车工实训。
回顾本次实训,在以下方面取得了较好的效果:一、无安全事故发生车工实训不像一般的课堂教学,车间里学生应对的是高速旋转的机床级车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。
这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。
而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。
老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、礼貌操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。
二、加强管理,减少消耗,降低实训成本车工实训成本投入较高,实训过程中原材料,工量具等消耗较大,但为了节约成本,降低消耗,重点加强了材料、刀具、量具的管理,严格控制各种材料的出入,对每个学生在实训过程中所需的材料,都有学生亲自下料,教师对每个学生的原材料进行登记,并对每个原材料做标识记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的原材料技工的零件进行登记并打分。
在实训过程中,对学生应各种失误所造成的刀具、设备等损坏,现有学生自己报告班长,再有班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确因未按规范操作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。
从而刺激了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。
三、加强实训考核促使学生认真操作按照校园教学要求,加强学生平时成绩考核,本次实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺分为六次加工,分六次进行考核评分,这缩短了学生轮换加工的周期,又能够随时掌握学生完成实训任务的质量状况,便于实施控制、调整实训任务和进度。
总之,本次实训,由领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的安排,再加上这次实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。
车工实习心得体会总3在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。
根据教学计划开展实习实训。
针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。
至今,学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。
对本次实训情况及效果总结如下:一、实训目的:1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。
让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。
采取课前讲安全、课中复强调。
实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。
首先是让学生了解、复习理论知识。
熟悉数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。
这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。
每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。
激发今后学习的积极性。
4、学生的实习实训总结,每天每周我们都进行大小总结。
课堂教学、课后交流。
通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。
三、展望未来这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。
成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。
车工实习心得体会总4为期二周的车工实习。
在此期间,我们接触了机加工的基本操作技能,在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下,我们没有发生一例重大伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的情绪来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之,几份忐忑,几份期盼。
我们班同学大概也是怀着好奇的情绪,在机器上那里碰碰,那里摸摸。
接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了。
我们主要学习车工,一进操作室看到车床就明白操作就应不容易,结果老师也说了车工是最难的。
我当时就告诉自己,我的动手潜力本来就不强,必须要认真听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的基本资料来说,能够车削外圆。
内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。
经过老师的介绍,我明白了车刀的安装务必注意以下几点:第一,车刀夹在刀架上的伸出长度就应尽量短,以增强其刚性。
第二,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。
第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。
工件的安装:第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。
第二,装夹务必牢固可靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。
第三,装夹毛坯工件时注意找正佳紧。
同时还有切削三要素、切削用量选取、手动车外圆,端面,阶台的方法。