钣金零件用压铆标准件开孔规格表
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品名规格钣金厂品号备注抽芯铆钉开口型|沉头|3.2*6|镀兰白锌41000001
抽芯铆钉Φ3.2*8|铝铁壳|盘头41000002
全六角拉铆螺母小沉头|M4|打六角孔对边6.041000003
外六角拉铆螺母小沉头|M5|打六角孔对边7.041000004
外六角拉铆螺母小沉头|M6|打六角孔对边9.041000005
外六角拉铆螺母小沉头|M10|打六角孔对边13.041000006
平头拉铆螺母平头|M6|开孔¢9.041000007抽芯铆钉Φ4*12铝铁壳|盘头41000008
抽芯铆钉Φ4*6|铝铁壳|盘头41000009圆形拉铆螺母小沉头|M4|开孔¢6.041000010
外六角拉铆螺母小沉头|M8|打六角孔对边41000012
圆形盲孔拉铆螺母M6*19内螺纹拉铆柱开孔¢9.041000013
不锈钢拉铆螺母盲孔|平头圆柱体|钣金厂专用|M841000014
不锈钢拉铆螺母盲孔|平头圆柱体|钣金厂专用|M1041000015
圆角拉铆螺母M8|小沉头41000016。
序号名称规格底孔适用板厚名称规格底孔适用板厚1S-M3-0φ4.20.8-1.0S-M6-0φ8.75 1.2以上2S-M3-1φ4.2 1.0-1.2S-M6-1φ8.75 1.5/2.0以上3S-M3-2φ4.2 1.4以上S-M6-2φ8.75 2.3以上4S-M4-0φ5.40.8-1.0S-M8-1φ10.5 1.5/2.0以上5S-M4-1φ5.4 1.0-1.2S-M8-2φ10.5 2.3以上6S-M4-2φ5.4 1.4以上S-M10-1φ14 2.3以上7S-M5-0φ6.40.8-1.0S-M10-2φ14 3.2以上8S-M5-1φ6.40.8-1.09S-M5-2φ6.4 1.4以上序号名称规格底孔适用板厚名称规格底孔适用板厚1Z-M3-1.2φ5.0 1.2以上Z-M5-2φ8.02以上2Z-M3-1.5φ5.0 1.5以上Z-M5-3φ8.03以上3Z-M3-2φ5.02以上Z-M6-2φ9.02以上4Z-M4-1.2φ6.0 1.2以上Z-M6-3φ9.03以上5Z-M4-1.5φ6.0 1.5以上Z-M8-2φ11.02以上6Z-M4-2φ6.02以上Z-M8-3φ11.03以上序号名称规格底孔1FH-M3-H φ3.02FH-M4-H φ4.03FH-M5-H φ5.04FH-M6-H φ6.05FH-M8-H φ8.0序号名称规格底孔适用板厚名称规格底孔适用板厚1BSO-M3-H Φ4.2 1.0以上SO-M3-H Φ4.21.0以上2BSO-3.5M3-H φ5.41.0以上SO-3.5M3-H φ5.41.0以上3BSO-M4-H φ6.01.0以上SO-M4-Hφ6.01.0以上4BSO-M4-H φ7.21.0以上SOO-3.5M4-Hφ7.2 1.3以上5BSO-M5-H φ7.2 1.3以上SOO-M5-H φ7.2 1.3以上6BSO-M6-H φ8.8 1.3以上SOO-M6-Hφ8.8 1.3以上常用压铆五金件及底孔表深圳市联赢激光设备有限公司3:H 为螺钉的高度(包括螺钉头的高度)4.压铆螺母柱及底孔一览表1.压铆螺母及底孔一览表备注:1规格中S 表示压铆螺母材质为碳钢,当标注为CLS 时则为不锈钢 2:适用板厚表示最小板材厚度,压铆螺母(S/CLS)备注: 1:规格中FH 表示压铆螺钉材质为碳钢,当标注为FHS 时则为不锈钢涨铆螺母(Z/ZS/ZRN/ZHN)压铆螺母(S/CLS)备注:1规格中Z 表示涨铆螺母材质为碳钢,当标注为ZS 时则为不锈钢2.涨铆螺母及底孔一览表3.工程师在绘制工程图纸时通常会标注压铆M4X12的螺柱,按要求应该是标注压铆螺母柱(BSO-M4-12-ZC),表示为涨铆螺母(Z/ZS/ZRN/ZHN) 2:规格ZRN 为圆形涨铆螺母,ZHN 为六角形涨铆螺母5.五金件在压铆时,先打合适的底孔(具体大小见上述表单),再压铆。
钣金加工:钣金制造工艺手册—51 铆接是通过两个物体相互铆合在一起,形成一个可拆卸或不可拆卸的连接体,本节主要介绍不可拆卸铆接1.1 压铆是使用专用设备和专用工装模具对所需压铆件通过施加一种力,使之完全紧压或嵌入到工件内,而具能够保证它的牢固性和垂直度、平面度。
1.1.1 压铆加工工艺a) 压铆底孔的开孔尺寸严格按照各压铆件所对应的板开孔尺寸处理。
b) 压铆工序应在产品零件表面处理(电镀、氧化等)工序之后完成,特殊产品零件除外(如:各工序加工完成再表面处理后,对压铆有干涉的)。
c) 压铆件表面颜色与产品零件表面处理颜色的选用:产品零件镀彩锌,选用镀彩锌压铆件;产品零件镀蓝锌、白锌、镍和氧化,选用镀镍压铆件;特殊产品零件在表面处理之前压铆而且需要烧焊加固的,选用镀镍压铆件,因为镀层的化学元素会影响焊接的质量。
d) 各金属材质在表面处理后会发生的化学反应详见《第七章的表面处理》。
1.1.2 常用压铆件的介绍与加工工艺要求(参见《钣金件螺纹加工技术要求》与《压铆件清单》)1.1.2.1 压铆螺母a) 花齿压铆螺母的规格及相关工艺要求数据如下:花齿压铆螺母的规格及数据如下表:(单位:mm)● 铝板t ≤1.0mm 时,采用花齿压铆螺母代码为-0的加工(如:S-M3-0);● 不锈钢板压铆不锈钢(CLS)花齿压铆螺母时,由于不锈钢含碳量(硬度)高,为了降低压铆后螺母脱落的风险,必须在螺母紧贴板处烧焊(点焊几点)加固;● 压铆时应利用模具一次压铆到位,螺母凸台部位(A 尺寸)应完全嵌入板材,无缝隙,保证板的平面度和螺母与板的垂直度;c) 花齿压铆螺母模具(一般常规模具)如下图:d) 各材料压铆花齿压铆螺母所对应的各种力见下表:压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、通孔非全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱;下面介绍通孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种a) 通孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱的区别在于:除内孔通与不通和螺纹长度不同外,其余尺寸完全相同。