纺织品数码喷印打样特点及应用
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今日印刷 2018.1123本期关注SPECIAL REPORT 浅析数码喷墨印花在纺织领域的应用在服装家纺领域的应用数码喷墨印花技术作为一种较新的印花方式,摒弃了传统印花方式的各种复杂环节,可以直接在纺织品上进行喷印,不仅大大提高了印花的精度,而且可以按需实现多品种、小批量的生产需求,符合当前绿色环保的印刷潮流。
例如,2018年4月,英国某橄榄球商品供应商安装了英国首台爱普生SureColor SC-F2100直接服装打印机,该机可以在其预先制作好的橄榄球套装上印刷姓名、号码等相关标语。
据了解,SC-F2100可以在厚度达25mm的织物上进行打印,并且可以在120秒内打印出彩色T恤,同时降低了成本。
另外,在2018年爱普生创新大会上,爱普生正式宣布将“蒙娜丽莎”工业级数码印花机数码喷墨印花在服装上的应用数码喷墨印花在家纺上的应用纺织品数码喷墨印花是将着色剂印刷到纺织品上的基于喷墨的印刷方法。
特别值得强调的是纺织品数码喷墨印花所涵盖的范围,一方面是指在T恤、裙子、促销服装等上面印刷较小的面积,即Direct to Garment(服装直接印刷,缩写为DTG);另一方面是指将大面积的设计图文印刷到纺织品上。
其中,后者在视觉传播领域有非常快速的增长,如将广告语或图案、企业Logo等印刷在旗帜、横幅、零售点织物广告等上面。
引入中国,该系列产品的特点是个性化印刷、绿色环保、高效生产,不但可以为纺织印花行业带来强大的生产力,而且将推动整个纺织印花行业的转型与升级。
“蒙娜丽莎”多用于高端服装制作,适用的面料范围也较为广泛,除了普通涤纶、棉、麻等面料类型外,还能实现在丝绸、雪纺等特殊布料上的印花,可以充分满足中国高端行业用户的个性化定制需求,相信一定会给国内纺织印花行业带来新的突破和变革。
2018年4月,理光新的RI 100开文/房效永本期关注SPECIAL REPORT始商用,该机采用了理光的压电喷墨技术,能够实现清晰、高品质的打印效果。
数码喷绘优点介绍数码喷绘的特点和优点:数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势:1.数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短,接单速度快,打样成本大大降低。
由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而大大缩短的生产时间。
接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。
另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。
打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。
2.数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。
由于数码印花技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。
另外,传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制,而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。
3.数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。
由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性大大提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。
另外,由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。
纺织品数码印花技术综述
随着人们对时尚的追求和需求的不断提高,纺织品出现了越来越多的个性化需求。
为满足这种需求,数码印花技术应运而生。
纺织品数码印花技术是指将印花图案通过计算机控制的数码喷墨设备直接喷印在纺织品上,以制作个性化或小批量的图案纺织品。
相比传统的印刷方式,数码印花技术具有印刷图案丰富多彩,颜色层次感强,印花成本低,生产周期短等优点。
数码印花技术的主要应用领域是服装、家居纺织品、鞋帽等行业。
其应用可以大大提高产品的附加值和市场竞争力,满足不同消费者的需求,并推动纺织业的发展。
目前,国内的数码印花技术已经具备了较高的水平,不仅能够印刷出高清晰度、高色彩还原度的图案,还能够印刷在各种不同材质的纺织品上。
未来,纺织品数码印花技术将不断发展,向智能化、自动化的方向发展,推动行业不断向前进步。
浅谈数码印花机及在家纺印花应用原则上的优势数码印花机即数码直喷印花机,是一种“与物体非接触”的喷墨印花型高科技数码印花设备,杭州宏华数码品牌的数码印花机可以印制多种面料,包括各种棉、麻、丝、尼龙、涤纶等机织物和针织物。
不论是简单的块色图案,全彩色图案或是具有过度色的图案,都能一次印花完成,无需制版、晒版和重复套色。
使用杭州宏华数码印花机生产出来的印花图案,其色彩靓丽,效果逼真,图像防水,防晒,耐磨损附着力强,不褪色,机器操作简易、性能稳定,深受广大客户喜爱,将为工厂等赢得打样时间,接下更多的订单,快速批量数码印花工厂生产的产品。
使用范围广,真正做到想印就印的效果,成像速度快、图像晰效果绝佳。
创造出比传统方式更高的印花质量,完全满足各行业高强度的批量生产要求,广泛应用家纺等印花行业。
目前我们致芯科技芯片解密研究所可以对数码印花机中的控制器芯片做到程序提取致芯科技最具实力的芯片解密、IC解密、单片机解密等解密服务机构,致芯科技拥有多年的解密服务经验和超高水平的解密技术,一直从客户利益出发,为每位客户提供最科学最合理最低成本的解密方案与解密服务,深受客户的信赖与喜爱。
家纺数码印花机的特点:高精度完美打印:使用杭州宏华数码科技自主生产的专用墨水,使输出的家纺设计图象色彩靓丽,效果逼真,达到照片品质。
图像防水,防晒,耐磨损,不褪色。
印花幅面:门幅包括1.6m、1.8m、2.5m及3.2m,满足不同行业的需求,尤其是3.2m门幅的VEGA6000系列设备,专为家纺行业量身定做。
粗糙面及斜面打印:可打印厚度3mm内的面料,完全满足家纺面料的需求,根据被印花物体表面的特性,凹凸落差喷头至介质距离2-20mm可调,并能呈现完美的印花效果。
采用连续供墨系统::添加墨水方便,可联系长时间进行家纺产品的生产,同时使印花成本降至最低。
采用专用防水墨水:清晰完美的印花质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,满足家纺产品对色彩的需求,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。
数码印花方案数码印花方案数码印花技术是一种将图案通过数码打印机直接印刷到纺织品上的生产方式。
与传统的印染工艺相比,数码印花具有更多的优势和应用前景。
本文将从数码印花的原理、应用范围以及发展趋势等方面展开论述。
一、数码印花原理数码印花技术是通过数码打印机将图案直接打印到纺织品上。
相比于传统的印染工艺,数码印花无需版权,可实现个性化定制,将纺织品印刷周期大大缩短。
其原理是数码打印机通过喷墨头将油墨喷射到纺织品上,形成所需的图案。
二、数码印花的应用范围数码印花技术在纺织品行业中具有广泛的应用范围。
首先,在服装行业中,数码印花可以打印出各种复杂的花纹和图案,极大地满足了消费者对个性化服装的需求。
其次,在家居纺织品领域,数码印花可以将细致的图案直接印在床品、窗帘等产品上,增加了家居产品的美观度和个性化特点。
此外,数码印花还可以应用于汽车内饰、户外广告、标识等领域。
三、数码印花的优势与传统的印染工艺相比,数码印花具有诸多优势。
首先,数码印花无需版权,可以根据消费者的需求快速定制图案,大大缩短了生产周期。
其次,数码印花的颜色表现力强,可以准确还原设计者的意图。
而传统印染工艺受限于颜料的稳定性和制作工艺的复杂性,往往无法达到同样的效果。
另外,数码印花的生产过程中无需使用大量的化学药剂,对环境污染相对较少,符合现代社会对可持续发展的要求。
四、数码印花的发展趋势随着时代的发展,数码印花技术也在不断创新和进步。
未来数码印花技术的发展趋势有以下几个方面。
首先,数码印花将更加注重图案设计师的作用,设计的创新性和个性化将成为行业竞争的关键。
其次,数码印花技术将更加强调生态环保,推动油墨的绿色化和降低对环境的影响。
另外,随着数码印花设备的不断更新和升级,印刷速度和精度将得到进一步提高,为行业的发展带来更多机遇。
总结:数码印花技术作为一种新兴的印染工艺,正逐渐改变传统纺织品行业的生产方式和市场需求。
其个性化定制、生产周期短、环保等特点,使其在服装、家居、广告等领域得到广泛应用。
数码印花机在纺织品行业的应用及工艺随着数码彩印使用的墨水日渐成熟,数码彩印机在纺织行业使用得到广泛的推广及应用。
主要工艺分热升华转印、热升华直喷、纯棉涂料直喷、活性打印、酸性打印工艺。
不同的工艺应用于不同的纺织品材质,星河联汇具体介绍如下:一、热升华转印1、就是将需要打印的图片经过计算机处理,通过打印机打印在特制的纸张上,再用热压烫画机烫压,将纸上的图片转印到涤纶,尼龙和化纤(浅色)材质上。
2、热升华转印工艺适合涤纶,尼龙化纤材质的纺织品。
二、热升华直喷1、就是将特制的涂层喷涂在涤纶,尼龙,化纤(浅色)材质上自然干。
2、将所需打印的图片经过计算机处理用热升华直喷墨水直接打印在材料上,再经过设备附加烤箱进行烘烤(烘烤目的在于让图像呈现更鲜艳色牢度更强)3、热升华直喷优势在于能够让表面每一个部分都可以喷上颜色,使得材料呈现图案更细腻4、主要适合的材料是网状鞋材,毛毯,针织衫。
5、适合的机型有平板机,卷装机,使用的墨水有热升华转印墨水和分散墨水。
也叫直喷热升华墨水。
三、涂料直喷1. 涂料直喷工艺主要适用于35%以上含棉量裁片或者卷材直接喷印,再经过烤箱烘烤固色2. 适用于服装行业居多,裁片主要用平板打印机,匹布用导带机或者用(YC-1972)3. 目前市场上服装底色各异,国产的墨水主要适用于浅色材料直喷,深色材料需要用进口墨水,再者可以用拔染好的白低材料再用国产的涂料墨水直喷4. 使用涂料覆盖在面料上面形成的印花5. 适合的机型是平板机和纺织品导带机。
使用的墨水叫涂料直喷墨水。
四、活性打印1. 活性打印行业上统称为活性工艺,活性工艺制作流程非常复杂,具体流程如下:上浆—烘干—打印—烘干—蒸化—水洗—皂洗—烘干2. 活性打印主要用活性墨水在所需打印的材料上直接打印,因活性墨水最小颗粒较大,所以要用工业级喷头(柯尼卡,理光)来打印,才能使供墨流畅性好。
3. 活性工艺是让活性墨水与纤维分子发生反应达到最佳的色牢度和色彩鲜艳度,活性工艺做出来的样品色泽度,和色彩饱和度都非常饱满是面料防尘性能优良,洁净度高,久洗不退色4. 活性印染适用于各类棉质,纱织品,混纱纺织品,家纺产品等等。
纺织品数码喷印打样特点及应用
印染厂对自行设计的花型或客户来样,均需进行打样。
频繁的打样,让很多工厂感到头疼,但又欲罢不能。
传统打样过程与正式生产工序相同,主要工序都要经过电脑分色、制版、印花机试印及后处理。
这样一是生产周期较长,二是成本较高,三是不符合绿色环保的要求。
数码喷射印花技术的出现,为印染工厂提供了新的选择。
数码喷印打样特点
数码喷印技术,是印染设备的一次革命。
它貌似放大了的喷墨打印机,国内较早投入研发并不断改进,尤其是特宽幅、高效的喷印机亦正在开发之中。
该技术主要用于传统印花中的快速、方便地打样,可以根据需要任意修改花型、配色、打样,改变传统的生产流程和方式,做到多花样、多色彩,并可进行小批量、高品质生产;利用瑞士rip软件及潘通标准色卡,可解决打样与大货生产的一致性问题;实现印花生产的数码化,即从分色→打样→制网→印花。
数码喷印打印具有以下特点:
对设计开发的新花型和客户来样快速反应。
新花型出样速度快,2-4天可取,可帮助企业第一时间赢得定单,增强接单能力(传统制版打样须10-15天)。
新产品低成本进入市场,减少风险。
新花型印花勿需制版,不收制版费,可明显降低成本,按印花面积计费,套色不限的计费方式,使得单花型印花1-10m2的打样成本仅为传统打样费用的2%-10%,新花型打样投入极少。
增大新花型、新品种的开发力度。
可为设计师提供随意修改的机会,所见即所得,在电脑上可直接修改花样,使得设计师的创意更加准确完美。
数码印花采用网印模拟软件,勿需担心打样花型与网印大货印花的一致性。
由于数码喷印本身无污染,属环保型的绿色生产,具有比传统印花打样更明显的优势,所以,其前景令人看好。
数码喷印打样应用要点
以活性印花的数码喷印举例。
主要工艺流程为:上浆→印花→蒸化→水洗→烘干。
需要重点解决的问题有:
花型配色。
在打样的时候,客户一般要求制作的小样要与其提供的原稿一致。
打样之前,要先在制作好的色卡中找到与原稿相同的颜色。
记录颜色的信息,把这些颜色信息输入到已经分好色的稿子中。
只要保证工艺条件不变,打出的颜色与色卡中找出的颜色基本保持一致。
当然,如果是在不同的工艺条件或不同的介质上打印,可能打印出的颜色会有适当的偏差。
这时,就需要对颜色进行一些调整,以达到客户的要求。
色卡提供的颜色是有限的,而客户提供的稿子可能在色卡中就找不到一致的颜色。
这时就可以找与原稿最接近的颜色,在这个颜色的基础上进行调整,以达到所需的颜色。
有不同的方法可以调色。
可以制作出一些色块,改变其中的颜色信息。
最后找到与原稿最接近的颜色。
而更为简易的方法是生成相邻色色卡。
一般首先要判断这个颜色与原稿中对应颜色的差异。
有了一个正确的判断之后,就可以通过生成相邻色色卡的功能来生成相邻色色卡。
生成相邻色色卡时,只可以改变其中两个成分,而生成相邻色色卡的大小、多少、颜色变化的步径都可以在软件中进行设定。
只要对颜色调整的方向没有大的失误,在生成的相邻色色卡中就可以找到所需的颜色。
这样,就可以在调色的过程中节省大量的时间。
对于有非常丰富经验的操作人员而言,通过数码数码喷印机打样的时候就更简单了。
一般他们看到颜色,就能够很准确的判断出颜色的准确信息。
这样,在打样的时候,就不需要对照色卡和打相邻色色卡了。
完全可以凭着经验来判断,直接在分色稿中注入颜色信息。
即使要对颜色进行细微调整,也只要凭着经验来进行,很快的就能够找准所需的颜色。
上浆处方。
数码喷印所用坯布经常规前处理,上浆处方内含传统印花色浆的基
本化学助剂,其含量需根据不同原料、纱支密度、底纹、温室度条件等加以调整并确定。
批量备料后须用塑袋包裹,以防助剂化学成分挥发。
蒸化条件。
从不同原料、花型出发,选择相应的汽蒸工艺,使之在成布后,仍能达到原样要求,色彩不发生畸变。
不断调整。
设计和操作人员不断分析、比较和调整,逐步积累经验。
如何调节精细度,尽可能与网印大机生产接近,需要去反复研究和提升。
目前国产的数码喷印设备,在分散和活性印花方面已有成效。
涂料印花因喷头阻塞尚待彻底解决,正在攻关。
国外的设备不少,如奥地利zimmer、美国杜邦等,但十倍的卖价和以后高额的“耗材”,让人望而却步。
所以,就用于打样而言,国产设备应该更有市场潜力。