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水泥发泡板外墙保温施工方案一、施工前准备工作1.检查墙体的平整度和垂直度，如果不符合要求需要进行修整。
2.清除墙体表面的杂质、油污等，保证基层干净、无尘。
3.在墙体表面涂刷一层粘接剂，增加水泥发泡板与墙体的粘结强度。
二、水泥发泡板的预制与测量1.根据实际墙体尺寸，预先计算水泥发泡板的大小，确保施工过程中不会产生过多的浪费。
2.将水泥发泡板切割成所需尺寸，并进行标记以便施工使用。
三、水泥发泡板的粘贴1.将预制好的水泥发泡板涂抹上专用的粘接剂，保证粘接面均匀且薄厚度。
2.将涂抹好粘接剂的水泥发泡板平贴于墙体上，并用木棍轻轻敲打，使其与墙体完全贴合且无空隙。
四、水泥发泡板的固定1.在水泥发泡板四周打钉固定，并保持每个水泥发泡板的间距均匀。
2.使用专用的膨胀螺栓进行固定，保证水泥发泡板的抗风压能力。
五、水泥发泡板的接缝处理1.将水泥发泡板之间的接缝用专用的填缝膏进行填充，确保接缝紧密且均匀。
2.使用打磨机工具将填缝膏打磨平整，使其与水泥发泡板表面平齐。
六、水泥发泡板的表面处理1.用钢丝刷清理水泥发泡板表面的杂物和浮砂。
2.用专用的表面处理剂对水泥发泡板进行刷涂，增加其防水、防潮的性能。
七、水泥发泡板的涂料施工1.根据设计要求，选择合适的外墙涂料对水泥发泡板进行刷涂，增加其美观性。
2.根据涂料的要求进行涂刷，保证每一层涂料的厚度均匀且充分。
八、施工后处理1.对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，保持整洁。
2.对施工完成的水泥发泡板进行检查，保证质量和效果符合要求。
通过以上的施工方案，保证了水泥发泡板外墙保温施工的顺利进行，提高了建筑物的保温性能和外观美观度。
同时，也需要注意施工过程中的安全措施，并遵守相关的施工规范和要求。
实用指南：外墙水泥发泡保温板施工方案
简介
本文档旨在提供外墙水泥发泡保温板施工方案的实用指南。
以
下是一些简单的策略和注意事项，旨在帮助您顺利完成施工工作。
步骤一：准备工作
1. 确保施工区域干燥、平整，并清除任何杂物和污垢。
2. 检查墙面是否存在结构问题，如裂缝或渗漏。
必要时，修复
这些问题以确保施工质量。
步骤二：安装水泥发泡保温板
1. 使用合适的粘结剂将水泥发泡保温板固定在墙面上。
确保粘
结剂均匀涂抹，并将保温板牢固地粘在墙面上。
2. 在保温板之间留下适当的缝隙，以确保空气流通和温度调节。
步骤三：涂抹水泥砂浆
1. 准备水泥砂浆，确保按照正确的比例混合水泥和沙子。
2. 使用刮刀将水泥砂浆均匀涂抹在水泥发泡保温板表面。
确保
涂抹厚度均匀，以达到最佳的保温效果。
步骤四：施工完成
1. 等待水泥砂浆完全干燥。
2. 对施工质量进行检查，确保水泥发泡保温板安装牢固，涂抹的水泥砂浆均匀。
注意事项
- 在施工过程中，务必戴好防护手套、口罩和护目镜，以确保安全。
- 请按照相关法律法规执行施工工作，避免违法行为。
请记住，本文档提供的施工方案仅作为参考。
在实际施工过程中，请根据具体情况和相关法律法规进行决策，并寻求专业人士的协助，以确保施工质量和安全性。
高效外墙水泥发泡保温板施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 根据设计要求，提前准备足够的水泥发泡保温板，其规格、尺寸应符合设计要求。
- 准备相应的施工工具，如电钻、切割机、铲刀、抹子等。
- 准备适量的粘结砂浆、抗裂砂浆、密封胶等材料。
1.2 施工场地准备- 清除施工表面的杂物、污渍、松动的旧装饰层等，确保施工表面干净、平整。
- 按设计要求设置施工临时设施，如脚手架、安全网等。
- 对施工区域进行封闭，设置警示标志，确保施工安全。
1.3 技术准备- 熟悉并掌握水泥发泡保温板的施工工艺和操作规程。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
- 准备施工图纸、施工方案、施工工艺等技术文件。
2. 施工工艺2.1 施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，进行施工区域的测量放线。
2. 基层处理：清除基层表面的杂物、污渍、松动的旧装饰层等，确保基层表面干净、平整。
3. 配制粘结砂浆：按照粘结砂浆的配比要求，将胶粘剂、水泥、砂等材料进行拌合。
4. 铺设保温板：将配制好的粘结砂浆涂抹在基层上，然后将水泥发泡保温板均匀铺设。
5. 抹抗裂砂浆：在保温板表面涂抹抗裂砂浆，厚度应符合设计要求。
6. 施工面层：根据设计要求，施工面层材料，如涂料、瓷砖等。
7. 验收：施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.2 施工要点1. 测量放线应准确无误，确保保温层的厚度、尺寸符合设计要求。
2. 基层处理应彻底，无杂物、污渍、松动的旧装饰层等。
3. 粘结砂浆应搅拌均匀，配制完成后应在规定时间内用完。
4. 铺设保温板时，应保证板与基层紧密贴合，无空鼓、翘曲等现象。
5. 抹抗裂砂浆应均匀，厚度应符合设计要求。
6. 施工面层时，应按照设计要求进行，确保面层材料与保温层紧密粘合。
3. 施工安全1. 施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工设备应定期进行检查、维护，保证设备安全运行。
3. 施工现场应设置临时电源、水源，保证施工期间的正常使用。
外墙水泥发泡保温板施工专项方案1. 概述外墙水泥发泡保温板施工专项方案旨在提供一套详细的施工流程和方法，以确保外墙保温系统的质量和耐久性。
本方案涵盖了从材料选择、施工准备到施工步骤和质量控制等方面的内容。
2. 材料选择2.1 水泥发泡保温板水泥发泡保温板应符合国家标准和行业规定，具备良好的保温性能、防火性能和耐久性。
板材应平整、无裂缝、无蜂窝，且密度不应超过200kg/m³。
2.2 胶粘剂选用适合水泥发泡保温板的胶粘剂，应具有良好的粘结性能、耐候性和耐老化性。
2.3 锚固件锚固件应具备足够的抗拉强度和耐腐蚀性，适用于各种基层材料。
3. 施工准备3.1 施工环境施工现场应保持清洁、平整，具备足够的照明和通风条件。
3.2 施工工具准备必要的施工工具，如电钻、扳手、锯床、抹子等。
3.3 施工人员培训合格的施工人员，熟悉施工流程和操作方法。
4. 施工步骤4.1 基层处理将基层表面清理干净，去除油污、灰尘、松散物质等。
对于不平整的基层，应进行找平处理。
4.2 放线定位按照设计图纸，进行放线定位，确定保温板的排列方式和尺寸。
4.3 粘贴保温板将胶粘剂均匀涂抹在基层上，然后将保温板平稳地粘贴在基层上。
注意调整板材的垂直度和平整度。
4.4 锚固件安装在保温板背后适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层和保温板牢固连接。
4.5 接缝处理保温板之间的接缝应采用专用接缝材料进行填充，确保接缝平整、密实。
4.6 抹面层施工在保温板表面涂抹专用抹面层材料，厚度应均匀一致。
抹面层施工完成后，进行验收。
5. 质量控制5.1 材料验收材料进场时，应进行验收，确保材料符合设计和规范要求。
5.2 施工过程控制施工过程中，应定期进行检查和调整，确保施工质量。
5.3 验收标准施工完成后，应按照相关标准和规范进行验收，包括保温层的厚度、平整度、接缝处理等方面。
6. 安全防护施工过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护用品，确保施工现场的安全。
发泡水泥板外墙保温施工方案一、方案概述本工程旨在通过发泡水泥板外墙保温施工方案，提供一种高效、环保的外墙保温解决方案。
通过合理的施工流程和措施，能够有效提高建筑物的保温性能，节约能源，提升建筑质量。
二、施工材料准备1. 发泡水泥板：优质发泡水泥板，表面经过光滑处理，规格根据设计要求选用。
2. 粘结剂材料：采用环保型粘结剂，确保施工过程不产生有害气体。
3. 聚苯乙烯保温板（可选）：根据建筑物的保温要求，适当选用聚苯乙烯保温板作为补充保温材料。
4. 外墙面涂料：环保、耐候、防水的外墙面涂料。
三、施工步骤1. 表面准备：清理外墙表面，确保墙体干燥、平整、无杂物。
2. 打网格：在外墙表面涂刷粘结剂，然后贴上玻璃纤维网格布，确保牢固粘贴。
3. 预留涂保温板位置：根据设计要求，在墙体角部、窗户、门口等进行相应位置的涂抹粘结剂，用于固定发泡水泥板或聚苯乙烯保温板。
4. 发泡水泥板安装：将预先切割好的发泡水泥板依次涂抹粘结剂后贴在外墙表面，注意板与板之间的密封性。
5. 保温层厚度控制：根据设计要求和地方标准，控制发泡水泥板的厚度以保证保温效果。
6. 补漆：待发泡水泥板固定牢固后，对外墙进行补漆处理，达到防水、耐候、美观的目的。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持干净整洁，避免杂物对施工质量产生影响。
2. 材料准备要提前进行，确保施工过程的连续性和高效性。
3. 粘结剂和涂料应选择环保型材料，确保无毒、无害。
4. 发泡水泥板应提前预存垂直于地面放置，防止弯曲或变形。
5. 施工人员应严格按照工艺要求操作，注意施工细节。
五、施工验收标准1. 外墙表面平整，没有明显的起皮、开裂现象。
2. 发泡水泥板之间无空鼓、松动。
3. 墙体保温层厚度符合设计要求。
4. 表面涂料均匀、牢固，无明显划痕、气泡、起皮等问题。
六、安全注意事项1. 施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程中严禁吸烟、明火作业，防止引发火灾事故。
外墙水泥发泡保温板施工技术方案1. 概述外墙水泥发泡保温板是一种新型的建筑材料，具有优良的保温隔热性能，能够有效提高建筑物的能源效率和舒适性。
本技术方案旨在提供一套关于外墙水泥发泡保温板施工的详细指导，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面，以确保施工质量和效果。
2. 施工准备2.1 材料准备- 外墙水泥发泡保温板：应符合相关标准要求，具备良好的保温隔热性能和足够的强度。
- 锚固件：用于固定保温板，应具有足够的强度和耐久性。
- 粘结剂：用于粘贴保温板，应具有良好的粘结性能和耐久性。
- 抗裂砂浆：用于抹面层，具有抗裂性能和良好的附着力。
- 抹面层材料：用于覆盖保温板，应具有良好的附着力和耐久性。
2.2 施工工具- 电钻、锤子、螺丝刀等工具用于锚固件的安装。
- 抹子、批刀、水平尺等工具用于抹面层的施工。
- 搅拌器、输送泵等设备用于粘结剂和抗裂砂浆的搅拌和输送。
2.3 施工环境- 施工前应确保基层墙面干净、平整、无油污、无脱模剂等。
- 施工环境应满足安全、卫生要求，确保施工人员的安全和施工质量。
3. 施工工艺3.1 基层处理- 清理基层墙面，去除油污、脱模剂等杂质。
- 对基层墙面进行修补和找平，确保墙面平整。
3.2 锚固件安装- 根据设计要求，在基层墙面上均匀布置锚固件。
- 锚固件应固定牢固，满足抗风荷载要求。
3.3 粘结剂施工- 按照粘结剂的使用说明，将粘结剂搅拌均匀。
- 在保温板的背面均匀涂抹粘结剂，并确保粘结剂的干燥时间符合要求。
3.4 保温板安装- 将涂抹粘结剂的保温板均匀敷设在基层墙面上。
- 保温板的厚度应符合设计要求，确保保温隔热性能。
3.5 抹面层施工- 按照抗裂砂浆的使用说明，将抗裂砂浆搅拌均匀。
- 在保温板上均匀涂抹抗裂砂浆，并确保砂浆的干燥时间符合要求。
- 抹面层应压实、抹平、抹光，确保表面平整、光滑。
4. 质量控制4.1 材料质量控制- 材料应符合相关标准要求，具备相关质量证明文件。
发泡水泥保温板外墙外保温系统施工方案(25#、26#楼) 1. 施工环境准备•确保施工区域通风良好，安全无障碍，周围无异物干扰。
•检查施工现场地面平整、无积水，确保施工材料堆放有序。
•配备必要的安全设备，保证施工人员安全。
2. 材料准备•发泡水泥保温板•粘结剂•玻璃纤维网格布•钉子、夹子等固定材料3. 施工步骤3.1 准备工作•在外墙基层上清除油污、灰尘等杂物，做好基层处理。
•根据设计要求对基层进行找平处理，确保基层平整。
3.2 基层处理•使用粘结剂将发泡水泥保温板按设计规格粘贴在基层墙面上，注意保持板与墙面之间的均匀间隙。
•将玻璃纤维网格布铺贴在板与板之间，确保网格布紧密贴合在保温板上。
3.3 固定处理•使用钉子或夹子等固定材料将发泡水泥保温板和网格布牢固固定在基层墙面上，确保整体稳固。
3.4 粘接处理•使用粘结剂对外墙保温系统进行整体粘接，确保每块保温板之间无裂缝，保温系统完整。
3.5 表面处理•根据设计要求，在保温系统表面进行面层处理，达到装饰效果。
4. 施工质量检测•施工完成后，对外墙保温系统进行全面检查，确保保温板与基层墙面粘接牢固，无空鼓、开裂等现象。
•对整体系统进行质量检测，保证施工质量符合标准要求。
5. 施工注意事项•避免在潮湿天气施工，以免影响保温系统的粘接效果。
•施工过程中注意安全防护，确保施工人员人身安全。
6. 施工效果展示•完成施工后，通过实地查看外墙保温系统，展示施工效果，确保质量合格。
以上为25#、26#楼发泡水泥保温板外墙外保温系统的施工方案，希望本方案能为实际施工提供有益参考。
外墙水泥发泡保温板施工方案1.基层墙体处理：基层墙体应符合规范要求，并已验收合格，本工程为20厚水泥砂浆粉刷，现已完成并验收合格。
2.底座托架安装：弹基准线、安装底座托架，保温工程施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。
3.发泡水泥板粘贴：粘贴发泡水泥板，需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。
4.抹面砂浆：抹第一遍抹面砂浆，铺压网布，安装锚固件，抹第二遍抹面砂浆，验收。
5.施工条件：施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于℃，风力应不大于5级。
雨天施工时应有防雨措施。
6.进场材料：进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。
四）质量验收标准：1.保温层平整度、垂直度、表面平整度符合设计要求。
2.保温层与基层墙体之间无空鼓、裂缝等缺陷，保温层与外墙构件之间无空隙。
3.保温层表面无明显的麻面、起泡、裂缝、露网等缺陷。
4.保温层与外墙构件之间的连接件、锚固件等应牢固可靠，无松动、脱落现象。
5.施工过程中应按规范要求进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。
在发泡水泥板上安装门窗、管线、空调等设施时，应预埋锚固件，锚固件应固定牢固，位置准确。
在墙面上预留锚固件孔洞时，应注意不要损坏发泡水泥板表面，孔洞直径应略大于锚固件直径，并应符合设计图纸要求。
锚固件的深度应符合设计要求，固定时应注意不要过紧或过松，以免损坏发泡水泥板表面或影响锚固件的牢固性。
锚固件应该在第一遍抹面砂浆初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚拴，20m以上每平方米设置7~9个锚拴。
锚拴的布置详见图三、图四。
锚栓固定后，应该抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆的厚度应该控制在2-3mm。
复合发泡水泥板外墙保温施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围和墙体结构，进行测量和材料计算，制定施工方案。
2.清理施工现场，确保墙体表面干净平整。
3.确定施工所需材料和辅助工具，并进行全面检查和准备。
二、材料准备1. 发泡水泥板：选用符合国家标准的绿色环保发泡水泥板，厚度为50mm-100mm。
2.粘结剂：选用高强粘结剂，具有良好的粘结性和抗冻性。
3.钉子和钉钉机：选用符合要求的钉子和钉钉机，以便固定发泡水泥板。
4.防水材料：如防水涂料、防水胶、防水卷材等。
三、施工步骤1.墙体表面处理清洁墙面，尽量去除杂物和灰尘，确保墙体表面干燥平整。
2.基层处理如墙体存在裂缝或不平整的情况，应进行修补，保证墙面平整度和垂直度。
3.墙体涂胶使用高强度粘结剂，均匀涂抹在墙体上，以提供良好的粘结效果。
4.发泡水泥板安装将预制的发泡水泥板按照设计的位置进行安装，保证板与板之间的缝隙控制在2-3mm。
5.钉子固定使用钉钉机将板与板之间相邻边缘的板角处固定，并保证边缘与墙体之间的钉距为300mm。
6.补充粘结剂在发泡水泥板的边缘和板与板之间的缝隙处，使用高强度粘结剂进行补充加固，增加粘结力和抗冻性能。
7.防水处理在发泡水泥板的外表面涂抹防水涂料，确保外墙面具有较好的防水效果。
8.防护层施工在发泡水泥板外墙保温层上面进行防护层施工，可选用瓷砖、涂料等材料进行装饰和防护。
四、质量控制及安全注意事项1.在施工过程中，要严格按照施工方案和相关规范进行操作，确保施工质量。
2.检查材料是否符合标准，严禁使用劣质材料。
3.在施工过程中，要及时清理现场，并合理堆放材料。
4.施工人员要具备相关技能和安全意识，佩戴好安全防护用品。
5.施工结束后，对施工效果进行检查和验收，确保工程质量。
6.严禁施工人员在高空作业或使用不合格的工具。
以上是一个复合发泡水泥板外墙保温施工方案的概要，具体施工操作和细节要根据现场具体情况进行调整和实施。
在施工过程中，要严格按照相关要求进行操作，并注意施工质量和安全问题，以确保保温效果和施工质量。
外墙水泥发泡保温板施工方案一、施工准备1.确定施工方案和尺寸：根据建筑要求和设计方案，确定外墙水泥发泡保温板的施工方案和尺寸，并进行相关的准备工作。
2.准备材料和工具：准备好所需的水泥发泡保温板、粘结剂、网格布、墙面腻子等施工材料，以及相应的工具，如切割机、刷子、刮刀等。
二、墙面处理1.清理墙面：清理墙面上的杂物、油渍等，使墙面干净、平整。
2.处理裂缝和凹凸不平的地方：对于有裂缝和凹凸不平的地方，先进行修补，保证墙面平整。
三、水泥发泡保温板的施工1.预切割水泥发泡保温板：根据墙面尺寸和设计要求，提前将水泥发泡保温板按照相应的尺寸进行切割。
2.涂刷粘结剂：将粘结剂均匀涂刷在水泥发泡保温板的背面，确保粘结剂覆盖整个板面。
3.粘贴水泥发泡保温板：将涂有粘结剂的水泥发泡保温板贴在准备好的墙面上，按照预设的位置和方向进行贴装，并用力压实，确保板与墙面之间的粘结牢固。
4.处理板与板之间的缝隙：对于板与板之间的缝隙，使用粘结剂进行填充，确保整个墙面的平整度。
5.定位和安装网格布：根据设计要求，在水泥发泡保温板上确定网格布的位置，并用刷子将网格布涂抹在水泥发泡保温板之上。
6.涂刷腻子：在网格布之上涂刷墙面腻子，使整个墙面更加平整。
7.抛光和修整：在腻子干燥之后，使用抛光机和刮刀对墙面进行抛光和修整，确保墙面光滑、平整。
四、验收和保养1.验收：对已完成的施工进行验收，检查墙面的质量和施工效果，确保达到设计要求和预期效果。
2.保养：根据施工材料的要求，对已施工的外墙水泥发泡保温板进行保养，保证其性能和寿命。
以上是外墙水泥发泡保温板的施工方案，通过合理的施工流程和严格的质量控制，可以确保外墙水泥发泡保温板的施工质量和效果。
保温板施工对于建筑物的保温、节能、防火等方面具有重要的作用，所以需要严格按照规范进行施工，确保施工质量和安全。
外墙内保温工程施工方案编制单位：编制日期：目录一、工程慨况二、编制依据三、施工部署四、施工准备五、施工工具六、施工工序七、施工操作要点八、进度计划九、劳动力计划十、质量检验标准十一、允许偏差项目四、施工准备：1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4mm时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4mm时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20mm厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
五、施工工具切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
六、施工工序1、基层墙体处理2、配专用粘结剂3、刷界面剂一道4、粘贴保温板5、保温板打磨找平6、做装饰线角7、抹底层聚合物砂浆8、压入网格布9、抹面层聚合物砂浆10、变形缝、界格缝处施工11、验收七、施工操作要点：1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加保温板与基层及面层的粘结力，应在保温板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、粘贴保温板1）规格尺寸为300mm*300mm或其他尺寸的保温板，对角线误差小于2mm，用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5mm。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80cm宽度为2的专用粘结剂，然后压入80cm长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在保温板的背后，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在保温板上，条宽10cm，厚度10mm，中距50mm。
5）条点法：用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50mm，厚度为10mm 的专用粘结剂，再在保温板分隔区内抹直径为100mm，厚度为10mm的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在保温板侧面涂抹专用粘结剂。
7）保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。
每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8）保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。
5、打磨：1）保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
6、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将保温板切成凹口，保温板凹口最薄处不小于15mm 。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应保温板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
7、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在保温板上，厚度2mm8、压入网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
9、抹面层抗裂砂浆：1）抹完底层抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使抗裂砂浆总厚度为4mm—4.5mm。
10、变形缝、界格缝处施工：1）墙身变形缝的金属盖缝板应在保温板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与保温板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%3）密封膏的施工应注意不要污染两边保温板面层。
11、验收：严格按照设计及施工规范施工，各项技术指标达到验收规定。
八、进度计划；1、根据本工程的施工的数量、施工工期的要求，由于采用人工施工、机械化施工程度不高的特点，我方将增加施工人员的投入，分段铺开施工，以确保本标段工程在120天完工，具体的开工日期由建设单位确定。
进度计划安排详见施工总进度计划图。
2、保证施工进度计划实现的具体措施：1）为保证总体工期的要求，必须做好各项施工准备工作：技术准备：施工任务确定以后，及时地组织项目部相关施工技术人员熟悉和审查施工设计图纸：并就具体的施工组织与操作方法同建设方、设计方和监理方进行结洽与协商，编制出详细的施工方案，上报建设方、设计方和监理方进行审批，为具体的施工操作提供技术指导和保证。
人、机、物的准备：施工任务确定后，项目部将根据本标段工程的实际工程量和总体施工进度计划的安排，迅速组织施工技术人员、施工操作人员、各类施工机械设备和各类施工材料进场。
施工现场准备：组织测量人员对施工现场粉灰层平整度、垂直度及房间方正进行测量。
发现问题及时跟甲方沟通解决。
2）加强施工现场的管理：实行项目经理全面负责制，管理层对项目经理负责，所有进场人员定岗、定职、定责工作制。
对施工操作程序及人员的安排进行调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡；对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。
3）根据施工操作工艺的要求，投入先进、充足的施工机械设备和周转材料，以确保工程的施工进度，同时将加强机械设备的管理，所投入的机械设备有足够的完好率，利用停工时间搞好机械的检修与维护，保证不因机械设备的原因而延误工程的工期。
精品文档4）根据施工进度计划的安排编制出相应的人力、资源需用量计划，及时地向公司劳务部门审报人力需求计划，公司劳务部门将根据计划及时地调派人员进场，以确保人力资源满足计划执行的需要；项目部将及时的落实与组织资金，根据工程施工的需要，由项目部物资供应部门及时地进行物资的采购入场，为计划的执行提供可靠的物质保证。
5）加强安全生产管理、安全教育和安全防护，杜绝安全隐患，让生产工人能够安心工作；加强行政后勤管理与生活服务，让工人能够吃好、休息好，工作时精力与体力充沛。
3、施工进度计划图附后。
精品文档精品文档保温施工进度计划表工程名称：总工期 120 天九、劳动力安排计划1、劳动力安排的指导思想：根据该工程保温工程采用人力施工、机械化施工程度不高的特点，为了“优质、高速”地完成本工程的全部施工任务，项目部将根据本工程的实际施工内容、施工工作量、劳动定额并结合所制订的目标工期和施工进度计划进行具体的安排，合理、精心地组织劳动力的使用方案。
2、劳动力安排与管理措施：1）按照施工进度计划的安排，对劳动力需求量进行计划，及时地组织施工操作人员进场、迅速地投入施工。
2）为确保本工程的施工质量，项目部将对所使用的劳务人员进行择优录用，进场的施工人员必须是要求身体好、技术好、素质高、吃苦耐劳、有施工经验的人员组成。
3）做好施工人员进场的安全、文明施工及施工现场各项规章制度教育，进行必要的岗前培训和考核，关键特殊技术工种人员必须持证岗。
4）按规定在操作工人上岗前，必须进行三级安全技术交底。
5）建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守法的教育和卫生与疾病防疫方面的教育。
6）所有进场的施工人员必须先进行身体方面的检查，并登记成册，同时办理好各类必要的证件，以便于统一管理。
十、质量检验标准1、保证项目：1）保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与保温板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：1）每块保温板与基层面的总粘贴面积为30—50%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3）保温板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
十一、允许偏差项目：1、保温板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整 3mm 用2米靠尺和塞尺检查垂直度每层 4mm 用2米托线板检查总高 H/1000,且不大于20mm 用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直 3mm 用2米托线板检查阴阳角方正 3mm 用200方尺和塞尺检查接缝高差 1.5mm 用直尺和塞尺检查。
