电镀污水处理改造完工运行情况总结
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电镀水处理工作总结范文
电镀水处理工作总结。
电镀水处理是一项非常重要的工作,它涉及到生产过程中废水的处理和环境保护。
在过去的一段时间里,我们团队致力于电镀水处理工作,并取得了一些成果和经验。
在这里,我将对我们的工作进行总结和分享。
首先,我们对电镀废水的处理进行了深入的研究和分析,了解了废水中含有的
各种有害物质和重金属成分。
我们根据废水的特点,选择了适合的处理方法,包括化学沉淀、离子交换、膜分离等技术,以确保废水的处理效果达到国家标准。
其次,我们优化了电镀废水处理设备和工艺流程,提高了处理效率和降低了处
理成本。
我们引进了先进的处理设备,对设备进行了调试和改进,确保其稳定运行和高效处理废水。
同时,我们对工艺流程进行了调整和优化,提高了废水的处理效率,减少了废水排放对环境的影响。
最后,我们加强了废水处理的监测和管理工作,建立了废水排放监测系统,对
废水排放进行了实时监测和数据记录。
我们还加强了对废水处理工作的管理和培训,确保每位员工都能够严格按照处理工艺进行操作,提高了废水处理的质量和效率。
总的来说,我们团队在电镀水处理工作中取得了一些成绩和经验,但也面临着
一些挑战和问题。
我们将继续努力,不断改进和完善我们的工作,为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。
希望我们的工作总结和经验分享能够对其他从事电镀水处理工作的同行有所帮助。
第1篇一、前言随着我国工业的快速发展,电镀行业在制造业中占据着重要地位。
然而,电镀过程中产生的废水含有大量的重金属离子和有机物,对环境造成了严重的污染。
为了积极响应国家环保政策,保障水资源的可持续利用,我单位一直致力于电镀水处理技术的研发与应用。
现将我单位近一年的电镀水处理工作总结如下:二、工作回顾1. 污水处理工艺优化(1)针对电镀废水中重金属离子含量高的特点,我单位采用预处理工艺,通过添加化学药剂,使重金属离子形成沉淀,降低其浓度。
(2)针对有机物含量高的特点,我单位采用高级氧化技术,如Fenton氧化、光催化氧化等,将有机物分解为无害物质。
(3)针对悬浮物含量高的特点,我单位采用混凝沉淀工艺,将悬浮物去除。
2. 设备运行维护(1)定期对污水处理设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
(2)对设备进行定期保养,延长设备使用寿命。
(3)对设备进行技术改造,提高设备处理效率。
3. 污水排放达标(1)严格按照国家排放标准,对电镀废水进行处理。
(2)定期对处理后的废水进行检测,确保排放达标。
(3)加强与环保部门的沟通,确保污水排放合规。
4. 人员培训与交流(1)定期组织员工进行技术培训,提高员工的专业技能。
(2)参加行业交流活动,了解行业最新技术动态。
(3)与其他单位分享经验,共同提高电镀水处理技术水平。
三、工作成果1. 污水处理效果显著通过优化工艺、加强设备运行维护,电镀废水处理效果明显提高。
重金属离子去除率可达90%以上,有机物去除率可达80%以上,悬浮物去除率可达95%以上。
2. 污水排放达标率100%经过严格的检测和排放标准控制,电镀废水排放达标率达到了100%。
3. 人员素质提高通过培训、交流等方式,员工的专业技能和综合素质得到了显著提高。
4. 社会效益电镀水处理工作的开展,不仅保障了水资源的可持续利用,还提高了企业的社会责任感,为我国环保事业做出了贡献。
四、工作不足与改进措施1. 工作不足(1)部分设备运行效率仍有待提高。
污水改造完成情况汇报材料尊敬的领导:根据上级部门的要求,我单位对污水处理设施进行了改造,现将改造完成情况进行汇报。
首先,我们对原有的污水处理设施进行了全面的调查和评估,发现设施存在老化、效率低下等问题。
针对这些问题,我们制定了改造方案,并于去年年底开始了改造工作。
在改造过程中,我们严格按照相关标准和要求进行施工,确保改造工作的质量和安全。
经过近半年的努力,污水处理设施的改造工作已经顺利完成。
在改造过程中,我们主要做了以下工作:1. 更新设备,我们对原有的污水处理设备进行了更新,引进了先进的处理设备,提高了设施的处理效率和处理能力。
2. 建设配套设施,为了更好地保障污水处理设施的正常运行,我们还建设了配套的设施,包括污泥处理设备、排放监测设备等,确保了设施的稳定运行。
3. 完善管网,我们对污水排放管网进行了全面的检修和维护,确保了污水的顺利排放和处理。
4. 强化管理,在设施改造完成后,我们还加强了对设施的管理和维护,建立了完善的运行和管理制度,确保设施长期稳定运行。
通过以上的改造工作,我们已经取得了明显的成效。
目前,污水处理设施的处理效率明显提高,排放水质达到了相关标准要求,设施的运行稳定可靠,受到了周边居民和环保部门的好评。
同时,我们也清楚地意识到,污水处理工作是一项长期的、持续的工作。
我们将继续加强对设施的管理和维护,确保设施长期稳定运行。
我们也将继续关注污水处理工作的新技术和新方法,不断提升设施的处理能力和水质排放标准,为保护环境、改善居民生活环境做出更大的贡献。
在今后的工作中,我们将继续努力,不断完善污水处理设施,为实现生态文明建设和可持续发展做出更大的努力和贡献。
谨此汇报。
此致。
敬礼。
污水处理整改工作总结汇报
近年来,我市在污水处理整改工作上取得了一定的成绩。
经过全市上下的共同
努力,我们成功完成了一系列污水处理整改工作,取得了一定的成效。
下面我将对此次工作进行总结汇报。
首先,我们对城市污水处理设施进行了全面排查和评估,发现了一些存在的问
题和隐患。
针对这些问题,我们制定了详细的整改方案,并组织专业团队进行了全面的改造和升级。
通过这一系列的工作,我们成功提升了城市污水处理设施的处理能力和水质排放标准,有效改善了城市的环境质量。
其次,我们加大了对污水排放单位的监督检查力度,严格执行了相关法律法规,对违规排放行为进行了严厉打击。
同时,我们积极开展了对污水处理技术和设备的宣传和培训工作,提高了污水处理从业人员的技术水平和责任意识,有效减少了污水排放对环境的影响。
此外,我们还加强了对城乡污水管网的维护和管理工作,修复了一些老化和损
坏的管道,优化了管网布局,提高了污水的收集和输送效率,确保了城市污水的及时处理和排放。
总的来说,此次污水处理整改工作取得了一定的成绩,但也存在一些不足和问题。
下一步,我们将进一步加大污水处理整改工作力度,加强对污水处理设施和管网的维护和管理,提高城市污水处理的整体水平,为城市的环境保护和可持续发展做出更大的贡献。
感谢各级领导和相关部门的支持和配合,也感谢全市上下的广大群众对我们工作的理解和支持。
让我们共同努力,为建设美丽宜居的城市而不懈奋斗!。
电镀水处理工作总结范文
电镀水处理工作总结。
电镀水处理是在电镀生产过程中非常重要的一环,它直接关系到产品质量和环
境保护。
在过去的一段时间里,我们团队在电镀水处理方面做了大量的工作,现在我来总结一下我们的工作成果。
首先,我们对电镀水处理设备进行了全面的升级和改造。
我们引进了先进的电
镀水处理设备,提高了处理效率和处理质量。
通过对设备的改造,我们成功地解决了以前设备老化、效率低下的问题,使得电镀水处理工作更加高效和稳定。
其次,我们加强了对电镀水处理工艺的研究和优化。
我们对电镀水处理的各个
环节进行了深入的分析和研究,找出了存在的问题并进行了相应的改进。
通过调整工艺参数和优化操作流程,我们成功地提高了电镀水处理的效率和质量,降低了废水排放量,实现了资源的最大化利用。
此外,我们还加强了对电镀水处理的监测和控制。
我们建立了完善的监测系统,对电镀水的各项指标进行了实时监测和控制,确保了电镀水处理的稳定性和可靠性。
通过对数据的分析和处理,我们及时发现了问题并采取了相应的措施,保证了电镀水处理的正常运行。
最后,我们还加强了对员工的培训和教育。
我们组织了电镀水处理的相关培训
课程,提高了员工的技术水平和操作能力,使得他们能够更加熟练和有效地进行电镀水处理工作。
总的来说,我们在电镀水处理工作中取得了一定的成绩,但也存在一些问题和
不足。
下一步,我们将继续加强电镀水处理工作的研究和改进,不断提高处理效率和质量,为公司的可持续发展和环境保护做出更大的贡献。
电镀污水处理厂工作总结
电镀污水处理是一项重要的环保工作,其目的是将电镀过程中产生的废水进行处理,达到环保排放标准。
作为电镀污水处理厂的工作人员,我们每天都在为保护环境和人类健康而努力工作。
在这里,我将总结一下电镀污水处理厂的工作内容和工作体会。
首先,电镀污水处理厂的工作内容主要包括废水收集、预处理、中间处理和后处理。
废水收集是指将电镀车间产生的废水进行收集和输送到处理厂。
预处理是指对废水进行初步处理,包括去除悬浮物、油脂和重金属等。
中间处理是指采用化学方法或生物方法对废水进行进一步处理,以去除有机物和重金属等污染物。
后处理是指对处理后的水进行消毒和调整pH值,以确保排放水质符合环保标准。
在工作中,我们需要密切配合,各司其职。
废水收集人员需要及时将废水输送到处理厂,预处理人员需要对废水进行初步处理,中间处理人员需要根据废水的特性选择合适的处理方法,后处理人员需要对处理后的水进行消毒和调整pH值。
只有各个环节都做好了,才能保证整个处理过程的有效性和稳定性。
在工作中,我们还需要严格遵守操作规程和安全操作规范,确保工作安全和废水处理效果。
同时,我们也需要不断学习和更新知识,了解最新的废水处理技术和设备,以提高工作效率和处理水质。
总的来说,电镀污水处理厂的工作是一项非常重要的环保工作,需要我们每个人的努力和配合。
只有我们每个人都尽职尽责,才能保证废水处理的效果和环保排放的目标。
希望我们能够继续努力,为保护环境和人类健康做出更大的贡献。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,电子、汽车、航空航天等行业对电镀技术的要求日益提高。
作为一项重要的表面处理工艺,电镀在提高材料性能、延长使用寿命、增强美观性等方面发挥着重要作用。
本篇工作总结旨在对电镀项目实施过程中的各项工作进行回顾、总结和分析,以期为后续项目的顺利开展提供借鉴。
二、项目背景1. 项目名称:XX公司电镀生产线改造项目2. 项目时间:2021年1月-2021年12月3. 项目地点:XX公司生产车间4. 项目目标:提高电镀生产线自动化程度,降低生产成本,提升产品质量。
三、项目实施过程1. 项目前期准备(1)成立项目组:由生产部、技术部、设备部、财务部等部门相关人员组成,明确各成员职责。
(2)制定项目计划:明确项目目标、实施步骤、时间节点、预算等。
(3)设备选型:根据项目需求,对国内外电镀设备进行调研、比较,最终确定采购设备。
2. 设备安装与调试(1)设备进场:按照项目计划,将设备运至现场。
(2)设备安装:按照设备安装规范,进行设备安装工作。
(3)设备调试:对设备进行调试,确保设备运行稳定、可靠。
3. 生产线改造与调试(1)生产线改造:对原有生产线进行改造,包括设备更换、生产线布局调整等。
(2)生产线调试:对改造后的生产线进行调试,确保生产线运行顺畅。
4. 员工培训(1)技术培训:对操作人员进行电镀技术培训,提高操作技能。
(2)安全培训:对操作人员进行安全知识培训,提高安全意识。
5. 项目验收(1)自检:项目组对项目实施过程进行全面自检,确保项目达到预期目标。
(2)验收:邀请相关部门对项目进行验收,对存在问题进行整改。
四、项目成果1. 提高生产效率:改造后的电镀生产线自动化程度提高,生产效率提升20%。
2. 降低生产成本:通过优化工艺流程、降低能源消耗,生产成本降低15%。
3. 提升产品质量:电镀产品质量稳定,合格率提高至99%。
4. 减少环境污染:采用环保型电镀工艺,废水排放达标,减少环境污染。
电镀污水处理厂工作总结电镀污水处理厂是一个重要的环保设施,它承担着处理电镀工业产生的废水和污水的重要任务。
在这个工作岗位上,我们不仅需要具备扎实的专业知识和技能,还需要有高度的责任感和使命感。
在这里,我将对电镀污水处理厂的工作进行总结,分享我的工作心得和体会。
首先,作为电镀污水处理厂的工作人员,我们需要对电镀工业的生产工艺和废水污水的特点有充分的了解。
只有了解了废水的成分和特性,我们才能有针对性地进行处理和排放。
在工作中,我们需要密切关注电镀生产过程中产生的废水,及时采取有效的措施进行处理,确保废水排放符合国家的环保标准。
其次,电镀污水处理厂的工作需要严格遵守相关的操作规程和安全操作规范。
在处理废水的过程中,我们需要严格按照操作流程进行操作,确保废水处理的效果和质量。
同时,我们也要时刻关注工作环境的安全,做好安全防护工作,避免事故的发生。
另外,电镀污水处理厂的工作还需要具备团队合作精神和沟通能力。
在工作中,我们需要与其他部门和单位进行密切的合作,共同解决废水处理中遇到的问题和困难。
只有团结一致,共同努力,才能更好地完成废水处理的任务。
最后,我想说的是,作为电镀污水处理厂的工作人员,我们要时刻牢记自己的使命和责任,不断提高自身的专业水平和技能,为环境保护事业做出自己的贡献。
只有不断学习和进步,才能更好地完成电镀污水处理厂的工作,为环境保护事业做出更大的贡献。
总之,电镀污水处理厂的工作是一项重要的环保工作,需要我们具备扎实的专业知识和技能,高度的责任感和使命感,团队合作精神和沟通能力。
只有不断努力和提高,才能更好地完成废水处理的任务,为环境保护事业做出自己的贡献。
电镀水处理工作总结报告
近年来,随着电镀行业的快速发展,电镀水处理工作也变得越发重要。
电镀水
处理是指对电镀废水进行处理,以达到环保排放标准的一系列工作。
在这篇报告中,我们将总结电镀水处理工作的情况,并提出一些改进意见。
首先,我们对电镀废水进行了全面的分析和检测。
通过对废水中重金属离子、
有机物、酸碱度等指标的监测,我们发现了一些问题。
比如,废水中重金属超标的情况较为普遍,这对环境造成了一定的危害。
其次,我们对电镀废水处理设备进行了检查和维护。
我们发现一些设备存在老化、损坏的情况,这导致了废水处理效果不佳。
因此,我们提出了更新设备、加强设备维护的建议。
此外,我们还对电镀废水处理工艺进行了优化。
通过引入新的处理工艺和技术,我们成功地提高了废水处理效率,降低了处理成本,并且达到了更加严格的排放标准。
最后,我们对电镀水处理工作提出了一些建议。
我们建议加强对废水的监测和
管理,加强对员工的环保意识培训,以及加强与相关部门的合作,共同致力于电镀废水的治理工作。
总的来说,电镀水处理工作是一项重要的环保工作,我们必须高度重视。
通过
对电镀水处理工作的总结和改进,我们相信可以更好地保护环境,为电镀行业的可持续发展做出贡献。
2024年污水处理的工作总结参考在过去的一年中,在公司领导的悉心关怀与指导下,在公司各相关部门和运行单位的密切配合下,以及全体员工的共同努力下,污水处理厂依据公司发展规划,圆满完成了年度工作任务。
以下是对污水处理厂过去一年主要工作情况的汇报:一、安全生产目标完成情况在过去的一年里,我厂未发生重特大事故、人身伤亡事故,无责任区域内的消防安全事故,也未发生重大交通事故。
设备、设施、财产、物资均保持安全状态,未造成任何经济损失。
二、主要工作完成情况及成效1. 完成运行规程编制工作自____年____月试运行以来,因缺乏系统的运行规程,我厂在____年依据实际运行需求,完成了运行规程的初稿编制,并在今年上半年根据公司要求进行了多次修订,最终完成了运行规程的编制并通过公司审核。
2. 推动主体责任年活动分解安全生产目标,明确安全职责。
完成危险源辨识及防控措施的修订和现场应急处置方案的制定。
制定安全隐患排查清单,实现隐患排查项目清单化,并细化员工岗位职责和安全职责。
制定设备、设施巡检标准,确保员工能够有效执行安全检查。
建立隐患排查治理计划和责任制,实现隐患查治常态化。
完成设备的年度检修、维护任务,并制定设备维护验收标准。
3. 污水处理系统运行工作根据环保要求,投运污水处理系统,并完成了滤池改造及运行调试。
实现在线监测数据的上传,并完成污泥脱水机的调试和出泥工作。
4. 加强员工技能培训,提升专业素质。
5. 厂区绿化、美化工作取得显著成效。
6. 在党建工作方面取得了一定成绩,但存在不足。
三、存在的不足1. 档案资料记录不完善,部分资料未形成闭环管理。
2. 员工培训方面存在不足,技能培训缺乏针对性,对公司文件、制度理解不足。
3. 部分员工执行意识不足,存在惰性思想。
四、____年工作要点1. 确保出水水质达标,特别是在滤池改造后的运行调试阶段,积累调试资料,完善运行规程。
2. 加强安全理念的宣传,提升员工安全修养和意识。
电镀污水处理站提高能力设计说明
一.污水站现状及排出水情况
1.含铬污水现采用化学投药兼电解法,工艺流程:
泵泵
含铬废水→含铬集水池→电解槽→沉淀池→斜板沉淀池→过滤池→过渡池1 ↑(人工投入) ↑(水射器) ↑(人工)(压渣) (人工清理)
焦亚硫酸钠盐水石灰乳污泥干化池→运指定点
→过渡池2 →外排
车间排出含铬污水目前每月总量近2000吨,主要分三股,总含铬浓度时高时低:
(1)镀锌线含铬废水浓度低于50mg/L,不需投加还原剂焦亚硫酸钠,直接电解处理可达标排放;
(2)钝化线进行铝合金化学氧化时含铬浓度低,可不投加焦亚硫酸钠直接电解处理可达标排放;
(3)钝化线进行锌合金白色钝化处理时含铬浓度超过200mg/L,需投入一定的焦亚硫酸钠将部分铬酐反应掉再电解处理。
锌合金白钝化生产线开二班生产(其余为一班),多数时间排出的是高浓度污水,处理过程中采用过量投药,出水检测六价铬可完全达标。
存在的问题有:人工过量
投药药品浪费较多,完全靠人工操作随意性较大,不能确保水质一直稳定,故同时
开启电解装臵进行辅助处理(只能处理低浓度含铬废水);即投药又电解造成含铬废
水处理费用很高,仅消耗品一项达1.378万元/月(铁极板8680元、化学药品3100
元、电费2000元),即处理费用高达7-8元/吨,其中电解费用占至75%以上。
经处理的高浓度含铬废水必然要形成较多的固体生成物并与水体进行分离,否则总铬将会超标,工艺上要求投加石灰乳将三价铬沉淀,再通过斜板沉淀池进行固
液分离,由于石灰投加量难于控制,劳动强度又大,一直未能实施,致使水质酸度
高,含三价铬高(水体呈深绿色)。
2.酸碱废水通过自然中和,生产线上酸用量较大故常呈酸性,月排放量4700吨左右,99年底应湛江市环保局要求安装了PH自动监控装臵,运行几年后损坏待修,水的
酸碱度靠人工投药中和达标,由于水量太大受存水容积限制,实际上未加监控直接
排放了。
3.含油废水最初设计工艺流程:
混凝槽破乳槽
含油废水→积油水池→泵→水射器→涡流反应器→电器浮槽→过渡池→泵→过滤罐
废渣池→外运或烧掉→吸附罐→外排
工艺运行时间是从98年至2000年,当时含油废水较少(30-40吨/月),含油浓度低,加工切削液较少排放,经处理的污水水质清澈,排放达标。
2000年下半年起,加工车间切削液排放量激增(80吨/月左右),水色呈浓牛奶状,而且压铸车间设备漏油严重,废水中悬浮的油层厚达2-3厘米,原设计工艺方法已不适应生产需要,2001年上半年工艺改造如下:
含油废水→积油水池→隔油→集水池→泵→涡流反应器→沉淀池→泵→斜板过滤池
破乳剂絮凝剂(人工投)石灰乳废渣池→外运→过滤池→过渡池→外排
注:原有的混凝槽、破乳槽、电解气乳槽、过滤罐、吸附罐闲臵。
经隔油大部分悬浮油脂能够得以回收处理(由采购科定期从积油池采集),但切削液用现有方法絮凝效果差,处理后仍呈乳白混浊状,色度、浊度及有机物含量不合格(每月处理2-3次,间歇排放,水质未交环保局检测过)。
二.电镀污水达标改造方案说明
1.设计依据:
(1)执行广东省:DB-4426-89工业污水验收标准。
(2)加工和电镀车间污水种类、排量变化情况。
(3)近年环保局抽查检测报告情况: 2005年1月取样报告中酸碱度、悬浮物超标。
(4)最大可能利用现有资源,采用先进的自动控制装臵确保水质稳定达标。
2.增加污水处理设备
(1)含铬废水处理完全采用化学法,取消电解处理装臵,由成套的PH/ORP自动化电镀废水处理设备替代,工艺流程如下:
泵
→沉淀池→斜板沉淀池→过滤柱→过滤池 (人工投入)↑压渣) (人工清理)
焦亚硫酸钠污泥干化池→运指定点→过渡池1→过渡池2 →外排
新增设备有:(见下表)
处理水量8吨/小时,可满足2000吨的月排放量,同时实现自动监控水质(控制初级反应投药量)、二级反应自动添加药品,自动启动磁力泵,排除人为因素影响,确保水质稳定达标,同时节约化工原料消耗,降低运行费用75%,每年可节约近10万元。
另外含铬废水中持续稳定地加入碱调节酸碱度,加入絮凝剂促使悬浮物沉降,提高悬浮物颗粒比重,同时增大过滤能力(增大斜板过滤池过滤面积,增加过滤柱等),确保悬浮物做到达标排放。
(2)酸碱废水:改造后的工艺流程如下
泵↓↓自动监控达标外排
酸碱废水→酸碱集水池→中和槽1 →中和池2→过渡池1→过渡池2→外排
泵↑(自动添加)泵↑(自动添加)
加药槽(碱)加药槽(碱)
原有的PH控制仪需更新,增加反应槽、配药槽、搅拌机等设备见下表:
注:以上是佛山永冠环保实业发展有限公司的报价,不包含运输安装调试费用。
处理水量20吨/小时,可满足4700吨的月排放量,同时实现自动监控水质、自动添加药品,自动启动电磁阀开关,排除人为因素影响,确保水质稳定达标。
(3)含油废水将闲臵设备全部利用起来(不添加新设备),加强破乳、絮凝和过滤,降低有机物含量,具休如下:
混凝槽破乳槽
集油水池→隔油→集水池→泵→水射器→涡流反应器→电器浮槽→过渡池→泵→过滤罐
废渣池→外运或烧掉→吸附罐→外排
三.源头控制(清洁生产)
1.进一步推动低浓度工艺及无毒工艺,例如已经采取的有取消柱塞膜片盖浓盐酸预酸洗工序降低酸度,以及将要采取的锌合金压铸件钝化降低药品浓度等(大批量生产铸件表面质量差,目前靠较高药品浓度防止夏季锌合金发黑)。
2.减少零件和总成返修。
3.清洗用多级逆流漂洗代替单槽漂洗,在确保清洗质量基础上减少用水量;清洗槽水龙头除在作业时打开外,注意要关闭。
4.生产线上减少药品的跑、冒、滴、漏:(1)操做时每道工序完成后在槽上方需做一定时间停留,避免带出较多化学药品;(2)经常检查槽体是否渗漏,一旦发现立即修理;(3)槽与槽之间“搭桥”连接,使带出药品尽量回流;(4)钝化线铬酐槽上方安装气吹装臵,促使药液高效回流(设想)等。
5.减少加工切削液更换频次,减少设备漏油现象,减少含油废水排放。