第一章编制说明
1.1 编制内容及范围
本施工方案内容包括施工方法及施工程序、施工部署、主要施工技术措施、总图布置及人力、机械配置；质量、进度、安全和文明施工、环境保护等管理措施，从工程滑模施工组织开始到滑模施工结束全过程的组织管理和施工措施。
1.2 编制依据
1.2.1安徽六国化工股份有限公司和中国化学工程第十一建设公司签订的煤储运工程施工合同。
1.2.2东华工程科技股份有限公司设计的六国化工合成氨尿素项目煤储运工程施工图纸、图纸会审记录。
1.2.3中国化学工程第十一建设公司铜陵项目部编制的气化装置煤储运工程施工组织设计。
1.2.4本工程所执行的施工规范、规程、质量验收、评定标准等，主要如下表：
第二章工程概况及施工特点
2.1 总体简介
该工程为安徽六国化工股份有限公司合成氨尿素项目气化装置煤筒仓及储运工程，是经安徽省发改委列项，被列入安徽省2009年第一批“861”行动计划重点工程建设项目，由东华科技工程股份公司设计，建设工期34 个月。
本工程主要单位工程有：储仓范围内的所有建筑安装工程，筒仓至煤浆制备的粉煤料仓进料口、筒仓至锅炉工号的粉煤料仓进料口的建安工程，供配电系统。
2.2 工程概况
本工程位于铜陵市横港循环经济工业示范园区内、六国公司西北侧，占地406亩，距市区约9公里。本工程主要为8个煤筒仓储库，桩基础以上为整体筏板式钢筋混凝土基础，其中1-3#煤筒仓为一组，4-8#煤筒仓为一组，基底标高为-2.7m，底板厚2.2m，▽-0.5m以上为钢筋混凝土筒体结构,筒体外直径为23.32m,
内径为22.62m,筒顶标高为38m,筒体壁厚为350mm,筒内标高17m以下为钢筋混凝土漏斗,仓顶为锥壳顶板,顶板厚度为500mm。筒体结构的主要实物工程量（见下表）。
2.3 施工特点
本工程主体为8个直线式排列的钢筋混凝土筒仓结构，高度较高且直径较大，总混凝土量约7060m3，钢筋约1440t,适宜采用滑模施工工艺施工。该工程现场“三通、一平”已结束，位于六国化工原厂区内，地域较为开阔，交通便利，施工条件较好。
第三章施工部署
3.1项目管理目标
3.1.1 工期目标
根据该工程的结构特点及合同工期要求，结合自身的生产水平、管理能力、施工经验等综合考虑，本工程可以保证在90天内完成滑模施工任务，确保总体计划不受影响，为按期投产提供条件。
本工程土建部分开工日期为2011年5月1日，滑模施工于2011年6月16日开始组装，7月9日正式滑升，9月16日滑模结束。
3.1.2 质量目标
1）工程质量满足设计、规范规定的性能、安全和可靠性等方面的要求。
2）单位工程质量目标为合格。
3.1.3 安全生产管理目标
杜绝死亡，无重大安全事故，施工人员入场三级安全教育率100%，严格按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）规范要求组织施工。
3.1.4 环境保护目标
环保各种污染指标控制在当地环保部门所规定范围内，并与当地政府、居民建立良好的社会关系。
3.1.5 科技进步目标
将本工程纳入本企业科技示范工程。针对筒仓库体滑模施工工艺成立QC活动小组，不断改进滑模施工工艺，确保库体外观一次成型优良。
3.1.6 服务目标
建造顾客（业主、监理）满意工程，争创顾客满意度100%。
3.2 项目管理机构介绍
3.2.1 项目管理机构组建说明
为展示我公司的施工力量，确保该项目创出企业品牌，我公司将选派一批多次干过类似工程，并具有丰富经验的施工管理人员成立煤筒仓及储运工程专业施工队，在项目部的统一管理下完成煤储运工程的土建施工任务。
3.2.2 主要项目管理人员及职责一览表
3.3 施工准备
3.3.1 入场准备
为了保证入场后准备工作有条不紊的进行，入场后各部门必须按入场准备工作时间安排表所列内容严格执行，初步安排如下：
3.3.1.1人员准备
A、管理人员到位时间：2011年4月15日。
B、施工队人员到位时间：2011年4月20日，后期人员根据任务计划逐步进场。
3.3.1.2现场准备
A、现场办公室修建完成时间：2011年5月1日。
B、施工道路完成时间：2011年5月5日。
C、施工用水电完成时间：2011年5月1日。
3.3.1.3物资准备
A、施工机具、设备、周材准备完成时间：2011年4月30日。主要包括钢管、模板、木枋、大型机具、钢筋机械等主要机具设备要到位，其它的可以根据工程进展随时调进。
B、工程用材：对钢材、水泥等甲供材料在开工前提报准确的材料计划，对自购部分材料联系好厂家和优选供货商，签定好必要的合同。
C、施工用材：木枋、木夹板在开前要按计划进场，充分满足施工需要。
3.3.2 技术准备
1）组织工程技术人员进行图纸会审，提前消除图纸上的错、漏、碰、缺等问题。编制施工预算及材料使用计划等工作，为施工准备提供依据。
2）修订和编制施工组织设计、单位工程施工方案及作业指导书等，报甲方、监理审批认可。
3）利用全站仪在施工现场建立施工测量控制方格网点，并做好围护栏。3.3.3 现场准备
严格按已审定的施工平面布置图及结合国内现场安全文明达标标准修建施工现场临时设施,实行标准化管理。
3.3.4 机具准备
拟投入本工程主要施工机械设备见下表
施工机具设备使用计划一览表
3.3.5 物质准备
主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表。
3.3.6 施工力量准备
根据本工程的特点及我公司多次施工同类工程的经验，施工作业按平面分区设置，整个施工现场劳动力部署实行动态管理，统一调配，并充分满足施工进度网络图中主要工序所需劳动力数量。
为了便于管理，拟投入的各专业施工班组进入现场，其任务划分如下：
(1)滑模班：承担筒仓滑模过程中所有滑模体系的配置及支模前的放线、配模、支模、滑模提升、护模、接支承杆及滑模平台拆除等。
(2)木工班：承担滑模过程中所有结构砼的放线、门窗洞口的预留、预埋、埋件清理等。
