论长度测试中计量器具的正确选择

壁厚千分尺
三点式内径千分尺
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块是没有刻度的平行端面量具，也称块规。
量块材料——膨胀系数小、耐磨、不易变形的微变形钢
量块形状 长方体（常用）或圆柱体
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块具有经过精密加工很平 很光的两个平行平面，叫测 量面。两测量平面之间的距 离为工作尺寸，又叫标称尺 寸，该尺寸具有很高的精度。
②、 螺旋测微器的读数
当用螺旋测微器测量好物体时我们要读出所显示的示数， 这时所测物体的长度可表示为：L=n*0.1+k*0.01 （n表示固定刻度的格数；k表示可动刻度的读数）
外径千分尺的读数=7+0.01*35=7.35
外径千分尺的读数= 11.65 mm
练习
外径千分尺的读数= 0.52 mm
利用量块的这种特性，就可以用不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸。
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块的应用广泛： 量块可应用于鉴定和校准其他量具、量仪。 相对测量时，用量块组合成一标准尺寸来调整量具和量 仪的零位。 量块也用于精密机床的调整、精密划线和直接测量精密 零件。 我国成套生产的量块共有17中套别，每套的块数分别为 91、83、46、38块等。
三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸 深度和高度
刀口内测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身 游标 深度尺
测量范围
外测量爪
分度值 0.02 0.05
图 10~125 3 0~150
双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪， 可测内外尺寸
第二章 技术测量的基本知识 及常用计量器具
§2-2 测量长度尺寸的常用计量器具

+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/- 29
钢直尺
（1） 钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成 具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为 方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形，中间有一 悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名 和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。 钢直尺的分度值为1mm。
B：相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的 偏差，求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差 法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
11
（3）按被测量表面与量具测头接触与否，可分接触测量和非接触 测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触，即表面间存在一定的 测力。
在接触测量中，按接触形式可分为以下三种情况：
3、测量深度尺寸。
（3）注意事项：
25
1、掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素， 测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量 面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能 有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动 装置。
2、注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁， 再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔 径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触，即表面间无测力存 在。如用投影法测量等。

择 。在测 量过程 中 ，除测 量方 法 、测 量标 准影 响外 ， 还有如下 主要 因素影 响长度测量结果 的不确定度 。
一
温度变化也是产 生变形 的主要 因素 。测量标 准和 被测 件在 测量前 必须有 一段 时间在 相应 的温度范 围 内
、
变形对测量 结果 的影响
等温。测量过程中环境温度的波动 ，将直接影响测量
Ａ ＝ ［ １１ ０一 （一０］ Ｌ Ｌ （ — ） ２ ） ｆ２ ２
度 ，在选择测量头时 ，应尽可能使测量头与被测件成
式 中 ：△Ｌ：热变 形引起 的测量误差 ，ｍ ｍ；Ｌ ：测
点或线 接触 。 因此 ，平面形 工件采 用球 面测头 ，圆柱 量 长度 ，ｍｌ；Ｏ ， Ｏ： ｉ ｒ ｒ：分别 为被测 件和测 量标准 的 ｌ ． ． 形工 件 采用 刀 口或 圆柱 测 头 ，球 形工 件 采 用 平 面 测 膨胀 系数 ，１。℃；ｔ ２ Ｏ／ 。 ：分别 为被测件和测量标准的 ，ｔ
数 ；Ｐ：测力 ，Ⅳ；ｄ ：球 面 直 径 ，ｍ ｍ；Ｄ：圆 柱 直 不统一带来 的测量不确定度 ，可按如下原则进行 ：
径 ， ｍｍ；Ｌ：接触长度 ，ｍ ｍ。材料 系数 见下 表 。
（） １ 在工序间检 验时 ，测量基 面与＿艺基面一致 ； 丁
（在终结检验时 ，测量 基面与装配基面一致 。 ２ ）
（） ２球面与球面 、球面与圆柱面接触
厂 ——广
置的基 础 。测量 时要 正确 选择被 测件 的一个 合适 的几 何 要素【 、线或面 ） 点 作为测量基 准 。基准选择 必须遵 守
８ ×。 ＋ （ 言 （ 面 圆 面 触 ８ ××吉 ３ 与 柱 接 ＝ ３ ） 平 ／√ － ，
１接触测量 时接触 定位方 式的选择 与接触 变形 的 的重复性 。对 于高精 度测量 ，除有 很高 的环境要求 外 ．

长度重量和容量的测量长度、重量和容量的测量是科学实验和工程设计中常常涉及到的重要内容。

准确测量这些物理量对于科研和工程实践的准确性和可靠性至关重要。

本文将介绍长度、重量和容量的基本概念，并探讨测量的原理和方法。

一、长度的测量长度是指物体的远近程度，是一个重要的物理量。

在实验室和工程设计中，测量长度是必不可少的。

常用的长度单位有米、千米、厘米等。

测量长度的仪器有尺子、游标卡尺、螺旋测微器等。

在测量长度时，我们需要注意一些基本原理。

首先，选取合适的测量仪器，根据被测物体的大小和形状选择合适的尺寸。

其次，保持仪器的准确性和稳定性，避免因仪器本身的误差对测量结果产生干扰。

最后，我们需要采取适当的读数方法，保证测量结果的准确性。

二、重量的测量重量是物体受到地球引力作用而产生的力的大小，也是一个重要的物理量。

在实验室和工程设计中，准确测量重量对于研究物体的质量和力的大小十分重要。

常用的重量单位有千克、克、吨等。

测量重量的仪器有天平、砝码等。

在测量重量时，我们需要注意一些基本原理。

首先，选取合适的测量仪器，根据被测物体的重量范围选择合适的仪器灵敏度。

其次，保持仪器的准确性和稳定性，避免因环境因素对测量结果产生干扰。

最后，我们需要采取适当的读数方法，保证测量结果的准确性。

三、容量的测量容量是指物体所包容的空间大小，是一个重要的物理量。

在实验室和工程设计中，准确测量容量对于研究物体的体积和质量起着关键作用。

常用的容量单位有升、毫升等。

测量容量的仪器有注射器、量筒等。

在测量容量时，我们需要注意一些基本原理。

首先，选取合适的测量仪器，根据被测物体的容量范围选择合适的量筒刻度。

其次，保持仪器的准确性和稳定性，避免因操作不当对测量结果产生干扰。

最后，我们需要采取适当的读数方法，保证测量结果的准确性。

综上所述，长度、重量和容量的测量是科学实验和工程设计中常见的任务。

对于准确测量这些物理量，我们需要选取合适的测量仪器、保持仪器准确性和稳定性，并采取适当的读数方法。

计量器具选用方案计量器具的选用方案是指根据实际需要，在市场上选择适合的计量仪器仪表，并根据所测量的特点和精度要求，确定仪器仪表的型号、规格和数量等。

下面是关于计量器具选用方案的一份1200字以上的详细描述。

1.确定测量对象和测量要求首先，需要明确测量的对象是什么，以及所要求的测量结果的精度和可靠性等。

比如，如果是对长度进行测量，要确定是需要高精度还是一般精度的设备；如果是对重量进行测量，要确定需要的分辨率和最大测量范围等。

2.查找相关信息在确定测量对象和要求后，需要了解市场上可用的计量仪器仪表。

可以通过互联网、专业刊物、相关展会等途径收集信息，了解各个品牌、型号的仪器仪表的性能、规格等。

3.比较和评估综合各方面的因素，对比不同品牌、型号的计量仪器仪表，并根据实际情况进行评估。

可以从以下几个方面进行比较和评估：-精度：根据测量要求确定所需的精度，然后比较仪器仪表的精度指标。

-实用性：考虑使用过程中的便捷性、可操作性、维修保养等方面的因素。

-可靠性：了解仪器仪表的质量和可靠性，通过查看用户评价、品牌的声誉等方面评估。

-价格：对比不同品牌、型号的价格，确定性价比最高的仪器仪表。

4.寻求专业建议5.规划购买方案在选定仪器仪表后，需要进一步规划购买方案。

包括确定所需的仪器仪表的具体型号、规格、数量等，以及考虑如何维护和保养仪器仪表等方面的问题。

6.购买和验收7.建立档案和管理购买完成后，需要建立仪器仪表的档案，并对其进行管理。

包括制定使用规范、制定检定周期、进行日常维护等。

总之，计量器具的选用方案需要根据具体的测量对象和测量要求进行确定，以选择合适的仪器仪表。

需要收集相关信息、比较和评估不同的仪器仪表，并寻求专业建议。

然后制定购买方案，并进行购买和验收。

最后，需要建立档案和进行管理。

这样才能确保计量工作的准确性和可靠性。

量块旳精度分级又分等。
量块按制造精度分为0、1、2、3、4级，其 中0级精度最高，
按检定精度分为1、2、 3、4、5、6等，其 中1等精度最高。
量块分级旳根据是量块中心长度旳允许偏差、 平面平行性及研合性质；量块分等旳根据是 量块中心长度测量旳极限误差、平面平行性 及研合性质量。
量块按级使用时，用其中心长度旳公称尺寸， 所以测量成果中包括了量块实测尺寸对其公 称尺寸旳偏差，即中心长度旳制造偏差。
离应按下式计算：
测量时，应先调整零位，即平面反射镜旳镜面与光较仪中旳 光轴相垂直。因为采用比较测量法，所以当被测尺寸和原则 尺寸有差别时，测杆就将沿着导轨做直线移动，从而推动平 面反射镜P绕支点O摆动。测杆移动旳距离为s时，反射镜偏 转了a角，其关系为
s btg
式中，b为测杆到支点O旳距离。 这么，测杆旳微小移动S就能够经过正切杠杆机构和光学
量块是由两个相互平行旳测量面中心之间旳距离来拟 定其工作长度旳一种高精度量具。 量块是单值量具，即一种量块只有一种尺寸，为了 满足一定尺寸范围旳不同尺寸要求，量块能够组合 使用。 量块旳公称尺寸和实测尺寸。量块旳公称尺寸一般 都刻印在量块上。刻在量块上旳公称值与该量块旳 实测值之差即为量块旳示值误差。
例如，0、1、2级量块旳中心长度制造极限 偏差分别与3、4、5等量块旳中心长度测量 极限误差相同，所以，0、l、2级量块可分 别替代3、4、5等量块来使用。
3.光栅、容栅旳栅距和感应同步器旳线距。 ①测量效率高； ②轻易实现数字显示和自动统计，因而 读数直观，提升了读数精度，而且工作 可靠； ③能够实现测量自动化和自动控制。
黑白透射光栅
感应同步器旳绕组
长度测量旳基本原则——阿贝 原则
长度测量旳基本原则是阿贝原则:在长度测 量时，为了确保测量旳精确，应使被测零 件旳尺寸线(简称被测线)和量仪中作为原 则旳刻度尺(简称原则线)重叠或顺次排成 一条直线。符合阿贝原则旳测量，其示意 图：可尽量减小导轨直线度误差对测量成 果旳影响。

限。校对时不应通过。
（四）量规公差带
光滑极限量规是一种精密检测工具，它的制造精
度比被检验工件要求更高。
但它在制造过程中，也不可避免地会产生制造误
差，故对量规工作尺寸也要规定其制造公差。 量规
制造公差的大小决定了量规制造的难易程度。
（1）工作量规公差带的大小
工作量规通规公差由制造公差T和磨损公差Z两部分 组成，而工作量规止规公差只由制造公差T组成。
造和使用方面的原因，要求量规形状完全符合泰勒
原则是有困难的。因此，国标规定：允许在被测零 件的形状误差不影响配合性质的条件下，可以使用 偏离泰勒原则的量规。
国家标准一些规定
通规对泰勒原则的允许偏离如下: （1）长度偏离:允许通规长度小于工件配合长度。 （2）形状偏离:大尺寸的孔和轴允许用非全形的通
1、误收与误废
把超过公差界限的废品误 判为合格品而接收称为误收。 将接近公差界限的合格品 误判为废品而报废称为误废。 验收原则：所用验收方法 应只接受位于规定的极限尺寸 之内的工件。即允许误废不允 许有误收。
2、验收极限安全裕度
验收极限 检验工件尺寸时判断合 格与否的尺寸界限。 安全裕度是将工件规定的最大极 限尺寸和最小极限尺寸分别向
端塞规（或球端杆规）和卡规检验，以代替笨重的
全形通规。
国家标准一些规定
止规对泰勒原则的允许偏离如下:
（1）对点状测量面，由于点接触易于磨损，止规 往往改用小平面、圆柱面或球面代替。
（2）检验尺寸较小的孔时，为了增加刚度和便于 制造，常改用全形塞规。
（3）对于刚性不好的薄壁零件，若用点状止规检 验，会使工件发生变形，也改用全形塞规或环规。
二、光滑极限量规
光滑极限量规是指被检验工件为光滑孔或光滑

计量检定员换证考试平直度题库（1-3）法定计量检定机构检定员换证考试平直度试卷(1)成绩：姓名：序号( ) 所在单位：一、填空（共20题，每题1.5分）1.1按国际计量单位制规定长度基本单位为（）。

1.2新的米定义:一米是光在真空中,于( ) 秒的时间间隔所路经的长度。

1.3我国法定计量单位制规定,米用符号m 表示,其倍数单位和小数单位均采用( )进制,超过“兆”或“微”的倍数或小数单位,采用千进制。

1.4为实现正确可靠的测量,长度测量中遵循的四项基本原则是( )、( )、( )、( )。

1.5在接触测量中,测头和工件最常见的接触形式有( )、( )、( )。

1.6为使测量结果准确,测量中为使被测件和仪器零部件的变形最小,应着重考虑( )、( )及( )等因素的影响。

1.7测量时为使工件中心轴线上的长度变形最小,支承点( a=0.2203L ),该支承点称为( )点.一般在线纹尺测量时,采用此种支承.1.8测量时,为使量块两工作端面平行度变形最小,支承点(a=0.2113L)。

().1.9为得到准确的测量结果,测量时必须使( )与( )重合或在其( )上,这就是阿贝原则。

1.10封闭原则:在测量中,如能满足封闭条件,则其( )。

1.11几何量测量过程中,对定位方式的选择，主要是与被测件几何形状和结构形式有关,如对平面可用( )；对球面可用( )。

1.12在几何量测量中常用的计量器具符合阿贝原则的有( )、( )等, 不符和阿贝原则的计量器具有( )、( )等。

1.13万能工具显微镜按其瞄准方式不同,分为( )、( )、( )、( )。

1.14平晶在检定前放置在温度为(20±5)℃的检定室内,按规定100mm 的平晶不少于( )小时;150mm平晶不少于( )小时。

1.15在检定平晶的平面度前,放置在检定仪器内的等温时间,对100mm的平晶不少于( )分钟；150mm平晶不( )120分钟。

计量器具仪器设备的正确使用引言：计量器具和仪器设备在科学研究、工程实验、工业生产以及日常生活中都扮演着重要的角色。

正确使用这些仪器设备是保证测试结果可靠性和工作安全的关键。

本文将介绍计量器具和仪器设备的正确使用方法，从仪器设备的选择、校准、使用注意事项等方面进行详细讲解。

一、仪器设备的选择：正确选择仪器设备是保证测试结果准确性的前提。

在选择仪器设备时应考虑以下几个方面：1.测试的要求：根据实际需要确定测试的准确性、测量范围等要求，从而选择合适的仪器设备。

2.仪器的精度和准确性：了解仪器的测量精度和准确性，根据具体测试需求选择合适的型号。

3.仪器的可靠性和性能：了解仪器的可靠性和性能指标，选择具有高可靠性的仪器设备。

4.仪器的安全性：确保选择的仪器设备符合安全使用的要求，避免使用过程中发生意外。

二、仪器设备的校准：仪器设备的校准是保证测试结果准确性的重要环节。

校准仪器设备可以通过以下几个方面来实施：1.确定校准周期：根据仪器设备的规格和要求，制定合理的校准周期。

通常校准周期根据工作环境和使用频率来确定。

2.校准方法：根据仪器设备的特点，选择合适的校准方法。

常见的校准方法有标准器校准、对比校准、交叉校准等。

3.校准记录：根据实际情况编制校准记录表，将校准结果详细记录，方便后续查阅和分析。

4.校准结果的判定：根据校准结果判定是否需要调整仪器设备的参数，确保仪器设备的准确性。

三、计量器具和仪器设备的正确使用：仪器设备的正确使用是保证测试结果正确性和工作安全的重要保证。

以下是仪器设备的正确使用方法：1.使用前的准备：在使用仪器设备之前，应确保仪器设备处于正常工作状态，检查电源电压是否符合要求，仪器是否有损坏等。

2.操作规程：操作仪器设备之前，先了解仪器设备的操作规程和使用说明书，熟悉仪器设备的功能和按钮，避免误操作。

3.测量环境：在进行测量之前，应确保测量环境符合要求。

例如，避免干扰源的存在、温度和湿度是否适宜等。

四、游标卡尺的分类
游标卡尺一般分为10分 度、20分度和50分度三种， 10分度的游标卡尺可精确到 0.1mm , 20分度的游标卡尺 可精确到0.05mm , 而50分度
的游标卡尺则可以精确到 0.02mm。
0 cm 00 1 5
000..0.0152mmmmm m
1 2 10 3 15 4 2 5
二、尺寸的测量方法
任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径
一、游标卡尺结构
任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径
二、测量范围
测量范围：一般有０－125、0－150、０－300、 0－500、0－1000、０－1500、0－2000mm几种。
任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径
三、测量方法
任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径
任务一 游标卡尺外径千分尺测量轴径
外径千分尺结构
任务一游标卡尺外径千分尺测量轴径
测量范围
千分尺的测量范围：测量上限不大于300mm的千分尺，按 25mm分段，如0－25mm、25－50mm……275－300mm等；测量 上限大于300mm至1000mm的千分尺，按100mm分段，如300－ 400mm、400－500mm……等。
验收极限： 检验工件尺寸时，判断其尺寸合格与否的尺寸界限， 国标规定两种验收极限方式，有明确的计算公式。
方式一 内缩的验收极限
A为安全裕度 GB规定A值按工件公差（T）的1/10确定， 值见表1-17。
工件上验收极限=上极限尺寸-A 工件下验收极限=下极限尺寸+A 因验收极限向内移动，在生产时工件不能 按原来的极限尺寸加工， 应按由验收极限所确定的范围生产，此范 围称“生产公差”。
0 以上四块量块研合后的整体尺寸为28.935mm

一．长度计量的特点：
历史悠久 基础性强
长度是七个国际基本单位(米,
千克, 秒, 安 [培], 开[尔文], 摩[尔], 坎[德拉])之一, 是其他导出单位的基本组成, 如: 速度(m/s), 磁场强度(A/m)等, 长度单位量值的准确性决 定着导出单位的准确度。
第一节 长度计量的任务和内容
测量的基本概念 第二节 计量器具的基本计量特 性 第三节 长度测量的基本原则 第四节 长度计量的一般测量程 序
第一节．测量的基本概念

一.有关测量的名词 1.测量：通过实验获得并可合理赋予某量一个或多 个量值的过程。 2.计量：实现单位统一、量值准确可靠的活动。 3.测试：是指具有试验性质的测量。为试验和测量 的全过程。 4.检验：判断被测物理量是否合格（在规定范围内） 的过程，通常不一定要求测出具体值。（检验的 主要对象是工件）。如用光滑极限量规检验孔和 轴的直径.
第一节．测量的基本概念
二.测量过程-----测量过程的四要素
1.
测量对象和被测量 2. 测量单位和标准量 3. 测量方法（直接、间接、组合） 4. 测量准确度－测量结果与真值的一致程度。
第二节．计量器具的基本计量特性


计量器具:单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具， 包括计量基准和计量标准．分为：量具，量仪和测量装置 1. 标称值：计量器具（测量仪器）上表明其特性或指导其 使用的量值，该量值为圆整值或近似值。 2. 标称范围：计量（测量）仪器的操纵器件调到特定位置 时可得到的示值范围。 3. 测量范围：计量（测量）的误差处在规定极限内的一组 被测量的值。 4. 示值误差：计量器具示值与被测量（约定）真值之差。 真值是不能确定的，采用的是约定真值。

量具的正确使用与维护保养手册楚雄技师学院黄维俊2014年2月26日第一章计量器具的选用原则一、在选择计量器具时，既要考虑测量的准确性，又要符合经济原则，具体地说应：A：所选取用的量具的测量范围必须满足工件尺寸的要求。

B：按被测工件的尺寸公差来选用量具，二、选用量具的测量极限误差，应按被测工件所允许的公差的1/10～1/3。

三、按被测零件的加工方法、批量和数量选择。

四、按被测零件的结构、特性选择。

五、按被测零件所处的状态、条件选择第二章游标类量具的原理和正确的使用方法一、游标类量具分：游标卡尺、深度游标尺、高度游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺。

二、游标类量具原理：是利用尺身刻线间距与游标刻线间距之差进行读数的量具。

注：带表卡尺是利用精密齿条和齿轮传动把直线位移转化为表指针角位移在尺身和表盘上读数的量具。

三、游标类量具的用途：测量工件内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距、划线等。

四、卡尺的使用与保养1、检查与校对零位使用卡尺前，应先检查外观是否正常，移动尺身时是否平稳，有无卡滞现象。

如正常再检查其零位。

具体方法是将两量爪紧密贴合，在光亮处观察有无明显光隙。

再观察游标与主尺的零刻线是否对准，如对准可以使用，否则，进行修复后才能使用。

2、注意事项：1）掌握好测力：测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动、跌落的手感。

有微动装置的卡尺应使用微动装置。

2）注意减少测量孔径的误差：用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸。

否则，测得值是弦长或其它尺寸。

3）读数时应在光亮处，水平放置卡尺，视线尽可能地垂直于所读的刻线，以减小视觉误差。

4）维护与保护卡尺是机械加工行业中常用的计量器具之一，使用前应先将工件表面油垢及灰尘擦净，去掉毛刺，擦净量爪测量面，以保证测量准确度。

在机械制造业中，对加工完成的零件是否符 长度、角度、几何形状、
相互位置以及表面粗糙 合设计要求进行判断与确定的一种手段。 度等
主要是研究对零件的几何量进行测量和检验
的一门技术。
国家标准是实现互换性的基础
测量技术是实现互换性的保证
第一节
2.测量
测量的基本概念
确定被测对象的量值而进行的实验过程。
即就是将一个被测的量与一个作为测量单位的
因此，精度和误差是两个相互对应的概念。
第一节
3. 检验
测量的基本概念
“检验”是一个比“测量”含义更广泛的概念。
对于金属内部质量的检验、表面裂纹的检验等，就
不能用“测量”这一概念。 对于零件几何量的检验，通常只是判断被测零件 是否在规定的验收极限范围内，确定其是否合格，
而不一定要确定其具体的量值。
第二节
长度基准与尺寸传递
一、量块及其传递系统
6. 量块的组合方法及原则
• 组合方法 若为按“级”测量，则测量结果即为按“级”测量的 1）选择量块时，按照量块的名义尺寸进行选取。 测得值；若是按“等”测量，可将测出的结果加上量 2 ）组合量块成一定尺寸时，应从所给尺寸的最后 块检定表中所列各量块的实际偏差，即为按“等”测 一位小数开始考虑，每选一块应使尺寸至少去掉一 量的测得值。 位小数。
概述
长度基准与尺寸传递
1.基准的建立
为了保证工业生产中长度测量的准确度，首先要建立
统一、可靠的长度基准 。
国际单位制 机械制造 常见的长度基准： 换算关系为： 1m=1000mm
精密测量 超精密测量
米（m）、毫米（mm）、微米(μm)、纳米（nm）
1mm=1000μm
1μm=1000 nm

作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 顾耀宗 上海市计量测试技术研究院 上海计量测试 SHANGHAI MEASUREMENT AND TESTING 2007,34(1)
本文链接：200701013.aspx
引起的标准不确定度“：型警＝—筹＝ｏ．１５斗ｍ。式中的
魄块是１００ｍｍ ４等量块尺寸测量结果的扩展不确定度
（其数值０．４斗ｍ从量块检定规程中查出）；七是扩展因 子（从量块证书中得到）。同样方法测量，但测量结
果不加上量块修正量，量块引起的标准不确定度“＝车
＝掣＝０．６斗ｍ。式中的提１级（４等量块应符合ｌ、
嘴，“＝【，／．ｊ｝。在角度测量的排列互比法中，由于利
用圆分度封闭原理，计量器具的系统效应引起的不确 定度几乎为零。计量器具的随机效应反映了测量的重 复性。
在分析计量器具对测量结果不确定度啪贡献时，首先
要看采用什么测量方法，在该方法中计量器具示值误 差测量结果的不确定度所起的作用。
万 方数据
长度计量基础知识讲座(二)第二讲影响测量结果不确定度的 主要因素
２级量块的要求）量块标称长度的极限偏差（０．６斗ｍ从 量块检定规程或标准中查出）；忌是扩展因子，其概率 分布视为两点分布扛１。由此可知，即使选择相同的计 量器具，采用相同的测量方法，计算处理的方法不一 样，计量器具对测量结果不确定度的贡献不一样。 在分析测量结果的不确定度时，一般情况下，如 直接测量，测量结果加上计量器具示值检定或校准结 果的修正量的（如量块的实际尺寸），由计量器具引起的 测量结果的标准不确定度“可引用该计量器具检定或校
例如，采用１００ｍｍ ４等量块以比较法测量某一精密 工件的尺寸时，如测量结果加上量块的修正量，量块
（１）形状误差较小和尺寸准确度较高的加工面作辅 助基面。 （２）无合适的加工面时，应事先加工辅助基面作测 量基面，以保证测量的重复性。 （３）在被测参数较多的情况下，应在准确度大致相 同的情况下，选择各参数之间关系较密切、便于控制 各参数的这一加工面为辅助基面。 三、计量器具的正确选择 １．计量器具选择的原则 对于计量检定或校准，在检定规程或规范中对所 采用的计量标准器具的名称、规格和准确度等级有明 确规定。对于长度测量，计量器具的选择按以下原 则： （１）准确度原则所选计量器具的准确度和测量范围， 必须满足被测对象的要求。 （２）经济原则在保证测量不确定度的前提下，应考 虑计量器具的经济性，包括计量器具的价值及使用寿 命、操作方便性、设备的维护保养、使用的环境条件 和计量人员的技术水平等。 （３）被测对象特征根据被测对象的大小选择合适测 量范围的计量器具。根据被测件材质、形状、表面粗 糙度等进行合理的选择。如对于很粗糙的表面不宜用 高精度计量器具测量。对于簿壁或材质较软的被测对 象，用光学法、电磁法等无测力或测力很小的方法测 量。 （４）被测件数量批量大的用气动量仪、电子量规等 专用量具；少量或单件选用通用计量器具。 ２．计量器具准确度等级的选择方法 选择计量器具准确度等级时，取决于计量器具在测

计量器具选用方案1. 引言在各个行业，计量器具的选用是一个重要的环节。

合理的计量器具选用方案可以保证生产过程的准确性和可靠性，提高生产效率和产品质量。

本文将就计量器具选用的相关因素进行分析和讨论，并提出一个适用的计量器具选用方案。

2. 计量要求分析在确定计量器具选用方案之前，首先需要对计量要求进行分析。

不同行业和不同工艺过程对计量要求的精度和范围都有所不同。

例如，在制造业中，对于尺寸、重量等物理量的测量要求往往较为严格，而在研究领域，对于温度、压力等物理量的测量要求可能会更加苛刻。

因此，根据具体行业和工艺要求，可以确定所需要的计量器具种类和精度等级。

3. 计量器具选择3.1 仪表种类根据计量要求的分析，确定所需的仪表种类。

常用的计量器具包括温度计、压力计、电流表、电压表、电阻表等。

根据实际需要，选择适合的仪表种类。

3.2 仪表精度根据计量要求的精度要求，选择适当的仪表精度等级。

仪表精度等级一般分为几个等级，如常见的0.5级、1级、2级等。

根据需求，选择合适的精度等级。

3.3 仪表品牌和型号在选择计量器具时，可以参考行业内的推荐品牌和常用型号。

品牌和型号的选择应考虑其在市场上的信誉度、可靠性以及售后服务等因素。

4. 运输和安装在计量器具选用方案中，还需要考虑运输和安装的问题。

计量器具是一种精密的设备，应该妥善包装和运输，避免碰撞和损坏。

在安装过程中，需要按照仪器仪表的使用说明书进行操作，确保安装正确、接线稳固。

5. 校准和维护为了保证计量器具的准确性和可靠性，定期进行校准和维护是必要的。

校准是通过与已知标准进行对比，确定仪表测量误差，并进行修正。

维护是指对计量器具的清洁、保养和及时更换磨损部件等措施。

校准和维护的频率应根据具体仪表的要求和使用环境来确定。

6. 结论计量器具选用方案是保证产品质量和生产过程准确性的重要环节。

通过分析计量要求，选择适当的仪表种类和精度等级，根据行业内的品牌和型号进行选择，关注运输和安装的问题，并定期进行校准和维护，可以有效提高生产效率和产品质量。

量具的正确使用与维护保养手册楚雄技师学院黄维俊2014年2月26日第一章计量器具的选用原则一、在选择计量器具时，既要考虑测量的准确性，又要符合经济原则，具体地说应：A：所选取用的量具的测量范围必须满足工件尺寸的要求。

B：按被测工件的尺寸公差来选用量具，二、选用量具的测量极限误差，应按被测工件所允许的公差的1/10～1/3。

三、按被测零件的加工方法、批量和数量选择。

四、按被测零件的结构、特性选择。

五、按被测零件所处的状态、条件选择第二章游标类量具的原理和正确的使用方法一、游标类量具分：游标卡尺、深度游标尺、高度游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺。

二、游标类量具原理：是利用尺身刻线间距与游标刻线间距之差进行读数的量具。

注：带表卡尺是利用精密齿条和齿轮传动把直线位移转化为表指针角位移在尺身和表盘上读数的量具。

三、游标类量具的用途：测量工件内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距、划线等。

四、卡尺的使用与保养1、检查与校对零位使用卡尺前，应先检查外观是否正常，移动尺身时是否平稳，有无卡滞现象。

如正常再检查其零位。

具体方法是将两量爪紧密贴合，在光亮处观察有无明显光隙。

再观察游标与主尺的零刻线是否对准，如对准可以使用，否则，进行修复后才能使用。

2、注意事项：1）掌握好测力：测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动、跌落的手感。

有微动装置的卡尺应使用微动装置。

2）注意减少测量孔径的误差：用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸。

否则，测得值是弦长或其它尺寸。

3）读数时应在光亮处，水平放置卡尺，视线尽可能地垂直于所读的刻线，以减小视觉误差。

4）维护与保护卡尺是机械加工行业中常用的计量器具之一，使用前应先将工件表面油垢及灰尘擦净，去掉毛刺，擦净量爪测量面，以保证测量准确度。

选择计量器具的三个原则选择合适的计量器具对于各行各业来说都是至关重要的。

无论是在科学实验室、医疗机构还是工业生产领域，准确的测量都是保证质量和效率的基础。

在选择计量器具时，我们可以遵循以下三个原则，以确保选择的器具能够满足实际需求。

第一原则：准确性准确性是选择计量器具时最基本的要求。

无论是测量长度、重量、温度还是其他物理量，我们需要确保所选择的计量器具能够提供准确的测量结果。

在选择计量器具时，我们可以参考其准确度等级。

准确度等级通常以百分比、小数或数字表示，表示测量结果与真实值之间的差异。

通常情况下，准确度等级越高，计量器具的准确性就越高。

除了准确度等级，我们还应该考虑计量器具的分辨率。

分辨率是指计量器具能够显示或测量的最小单位。

例如，对于数字秤而言，如果其分辨率为0.01克，那么它可以显示到小数点后两位。

因此，在选择计量器具时，我们需要根据实际需求来确定所需的准确度和分辨率。

第二原则：适用性适用性是选择计量器具时的另一个重要原则。

不同的应用领域对计量器具的要求各不相同，因此我们需要选择适合特定应用的计量器具。

首先，我们需要确保所选择的计量器具能够测量所需的物理量。

例如，如果我们需要测量温度，那么我们应该选择温度计而不是压力计。

其次，我们还需要考虑计量器具的量程范围。

量程是指计量器具能够测量的最大和最小值。

如果所需测量的数值超出了计量器具的量程范围，那么测量结果将不准确。

因此，在选择计量器具时，我们需要确保其量程能够满足实际需求。

我们还需要考虑计量器具的工作环境。

不同的工作环境可能会对计量器具产生不同的影响，如温度、湿度、压力等。

因此，我们需要选择能够在特定工作环境下正常工作的计量器具。

例如，在高温环境下工作的计量器具应该具备耐高温的特性，以确保测量结果的准确性和稳定性。

第三原则：可靠性可靠性是选择计量器具时不可忽视的原则。

在实际应用中，计量器具的可靠性直接关系到测量结果的准确性和稳定性。

我们需要选择经过严格测试和验证的计量器具，以确保其质量和性能能够满足实际需求。