钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
- 格式:docx
- 大小:72.17 KB
- 文档页数:4
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范文第一章引言1.1 目的与范围本规范的目的是为了确保电动葫芦钢丝绳端部的固定安全,防止在使用过程中发生松动或脱落的情况,确保操作人员和工作场所的安全。
本规范适用于所有电动葫芦钢丝绳端部固定的工作和设备。
1.2 规范依据本规范参照国家有关安全规范和行业标准进行制定,其中包括《起重机械安全规程》、《电动葫芦安全规程》等。
第二章术语定义2.1 电动葫芦指用电力驱动的起重设备,用于吊装和搬运货物的设备,其工作原理主要是靠电机带动钢丝绳或链条等起重部件进行升降运动。
2.2 钢丝绳指用于电动葫芦起重的钢丝绳,一般由多股钢丝绳并列编织而成,具有较高的强度和耐磨性。
2.3 端部固定指钢丝绳的两端通过一定的方法和结构来固定在电动葫芦上,防止在使用过程中发生松动或脱落的情况。
第三章主要要求3.1 钢丝绳的端部固定应牢固可靠,不得出现任何松动或脱落的情况。
3.2 端部固定应符合电动葫芦的设计和要求,不得随意更换或修改。
3.3 端部固定应结构合理、工艺先进,采用专业设备和工具进行固定。
3.4 端部固定应符合工作安全规范,并进行定期检测和维护,确保其安全可靠。
第四章固定方式4.1 端部固定一般有以下几种方式:4.1.1 端部焊接:将钢丝绳的端部通过电焊的方式固定在葫芦的起重骨架上,焊缝应牢固可靠,无任何焊接缺陷。
4.1.2 端部绳套:将钢丝绳端部通过绳套套入葫芦的起重骨架中,然后进行牢固固定,确保绳套与骨架之间无任何松动的情况。
4.1.3 端部卡箍:将钢丝绳的端部通过卡箍夹紧,确保卡箍与钢丝绳之间紧密接触,卡箍应符合相关标准和规范。
4.1.4 其他方式:根据实际情况和要求,可以采用其他适用的固定方式,但一定要确保其牢固可靠。
第五章检测和维护5.1 对电动葫芦钢丝绳端部固定进行定期检测,一般为每次使用前进行一次,发现问题及时处理。
5.2 检测包括但不限于以下几个方面:5.2.1 焊缝是否牢固可靠,无任何裂纹或缺陷。
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳绳端固定连接方式有几种?答:钢丝绳绳端固定连接一般分5种,即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法对钢丝绳端部固定连接有何安全要求?用绳卡连接时的安全要求详见表3-3注:绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳的六倍吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题:第一,连接或固定方式与使用要求相符;第二,连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种(见图6-11):1.编结连接(见图6-11a)编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,且不应小于300mm;连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2.楔块、楔套连接(见图6-11b)钢丝绳一端绕过楔,利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%~85%。
楔套应该用钢材制造,连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3.绳卡连接(见图6-11d)绳卡连接简单、可靠,得到广泛的应用。
用绳卡固定时,应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
(1)连接强度不小于85%钢丝绳破断拉力。
(2)绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径7~1619~2726~3738~45/mm绳卡数量/个3456表6-6绳卡连接的安全要求(3)绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
4.锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接(见图6-11c)钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝,将头部钢丝弯成小钩,浇入金属液凝固而成。
其连接应满足相应的工艺要求,固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳绳端固定连接方式有几种?答:钢丝绳绳端固定连接一般分5种,即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法对钢丝绳端部固定连接有何安全要求?用绳卡连接时的安全要求详见表3-3注:绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳的六倍吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题:第一,连接或固定方式与使用要求相符;第二,连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种(见图6-11):1.编结连接(见图6-11a)编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,且不应小于300mm;连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2.楔块、楔套连接(见图6-11b)钢丝绳一端绕过楔,利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%~85%。
楔套应该用钢材制造,连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3.绳卡连接(见图6-11d)绳卡连接简单、可靠,得到广泛的应用。
用绳卡固定时,应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
(1)连接强度不小于85%钢丝绳破断拉力。
(2)绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径/mm 7~16 19~27 26~37 38~45 绳卡数量/个 3 4 5 6表6-6绳卡连接的安全要求(3)绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
4.锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接(见图6-11c)钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝,将头部钢丝弯成小钩,浇入金属液凝固而成。
其连接应满足相应的工艺要求,固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。
钢丝绳接触方式钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。
①点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同。
为使钢丝受力均匀,每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等,但拧距不等,所以内外层钢丝相互交叉,呈点接触状态。
②线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的拧距相等,内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上,呈线接触状态。
线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善,所以使用广泛。
③密封式钢丝绳:面接触绳股的一种,外层用乙形钢丝制成,表面光滑,耐磨性好,与相同直径的其他类型钢丝绳相比,抗拉强度较大,并能承受横向压力,但挠性差、工艺较复杂、制造成本高,常用作承载索,如缆索起重机和架空索道上的缆索。
钢丝绳的连接方法钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种。
小接法在接头范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗,它的接头长度较短。
大接法将两个绳头的绳股各剁去一半,然后将两个绳头对在一起插接,它的接头长度较长,用这个方法接出的绳子,绳的粗细保持不变,表面上看不出接头的位置。
钢丝绳用作吊索时,需要经过人工的插接后才能成为吊索,俗称小接法。
钢丝绳的插接方法一般可分为5种:即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。
最常用的是一进三插接法,一进五插接法多用于钢丝绳的小结。
钢丝绳采用编结固接时,编接长度不得小于钢线绳直径的20倍,并不短于0、3米,在编结部分应捆扎细钢丝。
钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于3个,最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。
绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交叉。
卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
绳卡固定后,待钢丝绳受力后应再次紧固。
钢丝绳使用注意事项一、钢丝绳使用前应进行检查。
检查范围:拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度,确定其安全起重量(包括报废)。
二、保养注意事项:(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷;(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂;(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤;(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散;(6)使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。
钢丝绳压板固定标准
钢丝绳的压板固定标准如下:
1. 钢丝绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头),绳卡压板应在钢丝绳长头的一端,绳卡数量应不少于3个,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
2. 安全夹头安装在距后一只夹头约500毫米左右,应将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。
3. 钢丝绳应整齐地排列在卷筒上,不得跳跃或乱卷,尾端应固定牢固。
当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少有两个安全环。
4. 钢丝绳短边的延长长度不应小于150mm,并用细铅丝缠绕固定。
5. 使用压板固定时,压板应符合GB/T 5975的规定,固定强度应达到钢丝绳的断裂力。
6. 每间隔2m应设一个固定支撑点;钢丝绳固定后弧垂应为10~30mm。
7. 应经常检查固定端或固定点有否松动现象,钢丝绳有否损伤和腐蚀、断股现象。
以上信息仅供参考,具体应以相应行业标准为准。
如需更多信息,建议查阅相关文献或咨询相关专业人士。
.钢丝绳连接方式及安全要求斜楔固编结法、钢丝绳的绳端固定连接有五种:绳卡固定法、压套法、定法、灌铅法、压板固结法。
其使用应符合以下现行国家现施工机械使用的钢丝绳为纤维芯钢丝绳, Ctrl标准及行业规范(按点击进入网页链接):《铁路工程施工安全技术规程》(TB10301-2009)《钢丝绳》(GB/T8918) GB/T 6946-2008)《钢丝绳铝合金压制接头》((LD48-93) 《起重机械吊具与索具安全规程》编结法1.倍,总长不得20钢丝绳接头采用插接方式,其插接长度不小于直径的。
短于300mm并且至少五次中的三次用整股手工插编操作对每一股至少应穿插五次,穿插。
对于平滑过渡的插接头,可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
(现场为三次整股穿插,6股共18针)机械插编操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成。
(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。
插编部分的绳芯不得外露,各股要紧密,不能有松动的现象。
插编后的绳股切头要平整,不得有明显的扭曲。
2.卡接法使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。
(现场吊运油顶用钢丝绳使用这种方法)'..绳卡的方向和固定处的强应注意绳卡数量、用绳卡固定时,绳卡间距、度。
钢丝绳破断拉力。
必须经常检查卡接法紧固情况,连接强度不小于 85%绳卡压板应在钢丝绳长头一边,经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直6倍。
其规范如下:径与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距3.压套法应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
标准中规定压套材料为3A21H112(此种材料只能用在吊装索具上)或5A02H112铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。
必须附有质量证明书。
扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。
用超声波探伤检查管的内部缺陷,不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。
扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配,查表确定。
(现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm,椭圆扁管长度≈101mm,厚度=11.2mm)接头在使用中不允许受弯,使用温度为-40℃~+150℃。
钢丝绳绳卡个数及安装规范在《起重机械安全规程》(GB6067?5)中有如下的规定:2.2.9钢丝绳端部固定连接的安全要求。
a.用绳卡连接时,应满足表6的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%;b.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%;表6用绳卡连接时的安全要求---------------------------------钢丝绳直径(mm)|7~16|19~27|28~37|38~45---------|----|-----|-----|------绳卡数量(个)|3|4|5|6|---------------------------------绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍---------------------------------c.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%;d.用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力;e.用铝合金套压缩法连接时,应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
2.2.10钢丝绳的维护a.对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低;b.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲;c.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施;d.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲;e.钢丝绳应保持良好的润滑状态。
所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。
润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳;f.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求;g.对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全性的判断。
绳卡安装。
钢丝绳接触方式钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。
①点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同。
为使钢丝受力均匀,每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等,但拧距不等,所以内外层钢丝相互交叉,呈点接触状态。
②线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的拧距相等,内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上,呈线接触状态。
线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善,所以使用广泛。
③密封式钢丝绳:面接触绳股的一种,外层用乙形钢丝制成,表面光滑,耐磨性好,与相同直径的其他类型钢丝绳相比,抗拉强度较大,并能承受横向压力,但挠性差、工艺较复杂、制造成本高,常用作承载索,如缆索起重机和架空索道上的缆索。
钢丝绳的连接方法钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种。
小接法在接头范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗,它的接头长度较短。
大接法将两个绳头的绳股各剁去一半,然后将两个绳头对在一起插接,它的接头长度较长,用这个方法接出的绳子,绳的粗细保持不变,表面上看不出接头的位置。
钢丝绳用作吊索时,需要经过人工的插接后才能成为吊索,俗称小接法。
钢丝绳的插接方法一般可分为5种:即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。
最常用的是一进三插接法,一进五插接法多用于钢丝绳的小结。
钢丝绳采用编结固接时,编接长度不得小于钢线绳直径的20倍,并不短于0、3米,在编结部分应捆扎细钢丝。
钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于3个,最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。
绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交叉。
卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
绳卡固定后,待钢丝绳受力后应再次紧固。
钢丝绳使用注意事项一、钢丝绳使用前应进行检查。
检查范围:拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度,确定其安全起重量(包括报废)。
二、保养注意事项:(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷;(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂;(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤;(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散;(6)使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 引言电动葫芦作为常见的起重设备,在工业生产中发挥着重要作用。
钢丝绳端部固定是确保电动葫芦安全运行的关键环节。
本文档旨在提供一套详细的安全技术规范,以指导电动葫芦钢丝绳端部的固定工作。
2. 范围本规范适用于所有电动葫芦钢丝绳端部的固定工作,包括但不限于新安装、维护和更换钢丝绳时的固定。
3. 术语和定义电动葫芦:一种电力驱动的小型起重设备。
钢丝绳:用于电动葫芦起吊重物的高强度金属绳。
端部固定:指钢丝绳两端的固定方式,确保钢丝绳在使用过程中的稳定性。
4. 钢丝绳的选择4.1 规格要求根据电动葫芦的承载能力和使用环境选择合适的钢丝绳规格。
4.2 材质要求钢丝绳应选用高强度、耐腐蚀的材料。
4.3 检验标准钢丝绳在投入使用前应进行严格的质量检验。
5. 端部固定方法5.1 压板固定使用压板和螺栓对钢丝绳端部进行固定。
5.2 楔形固定采用楔形块和楔子对钢丝绳端部进行固定。
5.3 套筒固定使用套筒和锁紧装置对钢丝绳端部进行固定。
6. 安全技术要求6.1 固定前的准备确保钢丝绳无损伤、无锈蚀。
检查固定工具和设备是否完好。
6.2 固定过程按照操作规程进行钢丝绳的端部固定。
确保固定后的钢丝绳无松动。
6.3 固定后的检查检查固定后的钢丝绳是否符合安全标准。
定期对钢丝绳端部的固定情况进行复查。
7. 维护与保养7.1 日常检查定期对钢丝绳及其端部固定进行检查。
7.2 维护保养定期对钢丝绳进行润滑和清洁。
发现钢丝绳损伤时应及时更换。
8. 安全操作规程8.1 操作人员操作人员应接受专业培训,并熟悉操作规程。
8.2 操作环境确保操作环境整洁,无障碍物。
8.3 操作过程严格按照操作规程进行钢丝绳端部的固定。
9. 应急处理9.1 应急准备制定钢丝绳端部固定失败的应急预案。
9.2 应急措施发现钢丝绳端部固定问题时,立即停止使用,并采取相应措施。
10. 培训与教育定期对操作人员进行安全技术培训。
11. 记录与文档管理记录钢丝绳端部固定的所有操作过程和检查结果。
钢丝绳绳端连接方式管理规定为进一步加强提升运输管理,规范钢丝绳绳端连接方式,依据《鲁煤安监南局(2008)108号文〈井下运输安全设施监察标准〉》及《钢丝绳夹GB5976-2006》并结合我矿实际情况,特制定本规定。
一.钢丝绳绳端的连接方式分类及标准1、插接方式:钢丝绳绳端采用插接连接方式,插接长度不少于钢丝绳直径的20倍,插接最短长度不低于300mm。
2、钢丝绳夹连接方式:钢丝绳绳端采用钢丝绳绳夹连接方式,应按照以下要求连接。
(1)绳夹数量应根据钢丝绳直径满足下表的要求(2)应将U 形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面(后附图);绳夹的间距应≥钢丝绳径的6倍。
即:φ12.5mm钢丝绳 (4″绳)间距为75mm~100mm;φ15.5mm 钢丝绳 (5″绳)间距为90mm~120mm;φ18.5mm 钢丝绳(6″绳)间距为110mm~150mm;φ22mm钢丝绳 (7″绳)间距为130mm~170mm;最后一个绳夹距绳头距离为140mm~160mm,绳端用细铁丝帮扎或用绳夹子固定,防止散头。
(3)钢丝绳绳夹和钢丝绳规格一致。
φ12.5mm钢丝绳使用12#钢丝绳夹,φ15.5mm钢丝绳使用15#钢丝绳夹,φ18.5mm钢丝绳使用18#钢丝绳夹,φ22mm 钢丝绳使用22#钢丝绳夹。
上绳夹时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/4~1/3直径时为止,并在绳受力后,再将绳夹螺栓拧紧一次,以保证绳夹牢固可靠。
3、楔形绳环连接方式采用楔形绳环连接,钢丝绳与绳环规格相适应;钢丝绳绳头留有200mm~300mm。
二、不同用途的钢丝绳绳端的连接方式1、绞车主钢丝绳绳端采用插接的连接方式。
2、绞车保险绳一端与主钢丝绳连接采用插接连接方式或钢丝绳夹的连接方式。
当保险绳和主钢丝绳采用绳夹的连接方式时,钢丝绳绳夹应位于主钢丝绳未插接部分。
3、绞车保险绳的另一端采用插接的连接方式。
4、超速吊梁、挡车栏用钢丝绳绳端采用绳夹的连接方式。
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
钢丝绳绳端固定连接方式有几种?
答:钢丝绳绳端固定连接一般分5种,即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法
对钢丝绳端部固定连接有何安全要求?
吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项 钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题:
第一,连接或固定方式与使用要求相符;
第二,连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种(见图 6-11):
1 •编结连接(见图 6-11a )
编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍,且不应小于 300mm ;连接强度不小于
丝绳破断拉力。
2 .楔块、楔套连接(见图 6-11b )
钢丝绳一端绕过楔,利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自 身强度的75%〜85%。
楔套应该用钢材制造,连接强度不小于 75%钢丝绳破断拉力。
3•绳卡连接(见图 6-11d )
75%钢 Hs-ii 钢竺绳固接
绳卡连接简单、可靠,得到广泛的应用。
用绳卡固定时,应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
(1 )连接强度不小于85%钢丝绳破断拉力。
(2)绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径/mm 7〜16 19〜27 26〜37 38〜45
绳卡数量/个 3 4 5 6
表6-6绳卡连接的安全要求
(3)绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
4 .锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接(见图6-11C )
钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝,将头部钢丝弯成小钩,浇入金属液凝固而成。
其连接应满足相应的工艺要求,固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。
Welcome To Download !!!
欢迎您的下载,资料仅供参考!。