钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求备课讲稿

钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳绳端固定连接方式有几种？答：钢丝绳绳端固定连接一般分5种，即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法对钢丝绳端部固定连接有何安全要求？用绳卡连接时的安全要求详见表3-3注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳的六倍吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：第一，连接或固定方式与使用要求相符；第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。

常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：1．编结连接（见图6-11a）编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。

2．楔块、楔套连接（见图6-11b）钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。

固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。

楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。

3．绳卡连接（见图6-11d）绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。

用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。

（1）连接强度不小于85%钢丝绳破断拉力。

（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。

钢丝绳直径/mm 7～16 19～27 26～37 38～45 绳卡数量/个 3 4 5 6表6-6绳卡连接的安全要求（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。

4．锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接（见图6-11c）钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩，浇入金属液凝固而成。

其连接应满足相应的工艺要求，固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。

.钢丝绳连接方式及安全要求斜楔固编结法、钢丝绳的绳端固定连接有五种：绳卡固定法、压套法、定法、灌铅法、压板固结法。

其使用应符合以下现行国家现施工机械使用的钢丝绳为纤维芯钢丝绳， Ctrl标准及行业规范（按点击进入网页链接）：《铁路工程施工安全技术规程》（TB10301-2009）《钢丝绳》（GB/T8918） GB/T 6946-2008）《钢丝绳铝合金压制接头》（(LD48-93) 《起重机械吊具与索具安全规程》编结法1.倍，总长不得20钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的。

短于300mm并且至少五次中的三次用整股手工插编操作对每一股至少应穿插五次，穿插。

对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。

（现场为三次整股穿插，6股共18针）机械插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。

(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。

插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。

插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。

2.卡接法使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。

（现场吊运油顶用钢丝绳使用这种方法）'..绳卡的方向和固定处的强应注意绳卡数量、用绳卡固定时，绳卡间距、度。

钢丝绳破断拉力。

必须经常检查卡接法紧固情况，连接强度不小于 85%绳卡压板应在钢丝绳长头一边，经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直6倍。

其规范如下：径与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距3.压套法应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。

标准中规定压套材料为3A21H112（此种材料只能用在吊装索具上）或5A02H112铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。

必须附有质量证明书。

扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。

用超声波探伤检查管的内部缺陷，不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。

扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配，查表确定。

（现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm，椭圆扁管长度≈101mm，厚度=11.2mm）接头在使用中不允许受弯，使用温度为-40℃~+150℃。

电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 引言电动葫芦作为常见的起重设备，在工业生产中发挥着重要作用。

钢丝绳端部固定是确保电动葫芦安全运行的关键环节。

本文档旨在提供一套详细的安全技术规范，以指导电动葫芦钢丝绳端部的固定工作。

2. 范围本规范适用于所有电动葫芦钢丝绳端部的固定工作，包括但不限于新安装、维护和更换钢丝绳时的固定。

3. 术语和定义电动葫芦：一种电力驱动的小型起重设备。

钢丝绳：用于电动葫芦起吊重物的高强度金属绳。

端部固定：指钢丝绳两端的固定方式，确保钢丝绳在使用过程中的稳定性。

4. 钢丝绳的选择4.1 规格要求根据电动葫芦的承载能力和使用环境选择合适的钢丝绳规格。

4.2 材质要求钢丝绳应选用高强度、耐腐蚀的材料。

4.3 检验标准钢丝绳在投入使用前应进行严格的质量检验。

5. 端部固定方法5.1 压板固定使用压板和螺栓对钢丝绳端部进行固定。

5.2 楔形固定采用楔形块和楔子对钢丝绳端部进行固定。

5.3 套筒固定使用套筒和锁紧装置对钢丝绳端部进行固定。

6. 安全技术要求6.1 固定前的准备确保钢丝绳无损伤、无锈蚀。

检查固定工具和设备是否完好。

6.2 固定过程按照操作规程进行钢丝绳的端部固定。

确保固定后的钢丝绳无松动。

6.3 固定后的检查检查固定后的钢丝绳是否符合安全标准。

定期对钢丝绳端部的固定情况进行复查。

7. 维护与保养7.1 日常检查定期对钢丝绳及其端部固定进行检查。

7.2 维护保养定期对钢丝绳进行润滑和清洁。

发现钢丝绳损伤时应及时更换。

8. 安全操作规程8.1 操作人员操作人员应接受专业培训，并熟悉操作规程。

8.2 操作环境确保操作环境整洁，无障碍物。

8.3 操作过程严格按照操作规程进行钢丝绳端部的固定。

9. 应急处理9.1 应急准备制定钢丝绳端部固定失败的应急预案。

9.2 应急措施发现钢丝绳端部固定问题时，立即停止使用，并采取相应措施。

10. 培训与教育定期对操作人员进行安全技术培训。

11. 记录与文档管理记录钢丝绳端部固定的所有操作过程和检查结果。

钢丝绳绑法解说
钢丝绳绑法是一种常见的绑扎工具，通常用于吊装重物或固定物体。

在使用钢丝绳绑法时需要注意以下几点：
1.选择合适的钢丝绳：根据所需承重量和使用环境选择合适的钢丝绳，确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。

2.绑法要求：钢丝绳绑法需要严格按照安全操作规程进行，确保绑法牢固可靠，避免意外事故发生。

3.绑扎方法：常见的钢丝绳绑法有单环绕法、双环绕法、三环绕法等，具体应根据实际情况选择合适的方法。

4.绑扎点的选择：绑扎点应具有足够的强度和稳定性，避免强制绑扎导致绑扎点损坏或失稳。

5.注意安全：在使用钢丝绳绑法时，要时刻保持安全意识，避免自身和他人受到伤害。

总之，钢丝绳绑法是一种常见的工具，但在使用时需要注意安全，选择合适的材料和方法，并严格按照规程进行操作，以确保工作的安全和可靠性。

- 1 -。

起重机钢丝绳的固定与连接钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：第一，连接或固定方式与使用要求相符；第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。

常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：图6-11 钢丝绳固接1．编结连接（见图6-11a）编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。

2．楔块、楔套连接（见图6-11b）钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。

固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。

楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。

3．绳卡连接（见图6-11d）图6-11' 钢丝绳夹绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。

用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。

（1）连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。

（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。

表6-6绳卡连接的安全要求（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。

4．锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接（见图6-11c）钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩，浇入金属液凝固而成。

其连接应满足相应的工艺要求，固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。

钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。

例如，断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。

当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常安全工作，就应该及时报废、更新。

钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减小和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。

钢丝绳安装安全技术交底1. 引言本文档旨在向相关人员交底钢丝绳安装的安全技术要点，确保工作过程中的安全性和有效性。

2. 安全要求在进行钢丝绳安装之前，必须满足以下安全要求：- 所有参与安装的人员必须经过相关培训，并具备所需技能和知识。

- 所有安装设备和工具必须处于良好的工作状态，并经过检查和测试。

- 在工作现场必须遵守相关安全规章制度，包括个人防护装备的使用和场地的安全操作。

3. 安装步骤钢丝绳安装的步骤如下：步骤 1：确定安装位置根据实际需求和设计要求，确定钢丝绳的安装位置，并确保安装区域清洁无障碍。

步骤 2：准备工具和材料准备所需工具和材料，包括钢丝绳、吊装设备、电动工具等，并确保其正常工作状态。

步骤 3：安装过程按照以下步骤进行钢丝绳的安装：1. 钢丝绳的端头必须牢固地固定在安装位置，并确保其不会滑动或松动。

2. 使用正确的吊装设备将钢丝绳的另一端提升到所需高度。

3. 确保钢丝绳的拉力适当并均匀分布，避免过度张力或不均匀张力。

4. 定期检查钢丝绳的状态，包括磨损、锈蚀等情况，并及时进行维护或更换。

步骤 4：安全措施在钢丝绳安装过程中，必须采取以下安全措施：- 所有人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

- 确保工作区域周围的安全距离，并设置明显的警示标志。

- 严禁在工作过程中离开现场或与其他任务并行进行。

4. 总结钢丝绳的安装是一项涉及安全风险的工作，必须严格按照相关的安全技术要求进行操作。

本文档提供了钢丝绳安装的基本步骤和安全措施，帮助确保工作过程中的安全与有效性。

任何时候在进行安装时，请务必始终遵循安全规定，并在需要时寻求专业人士的指导与协助。

注意：本文档仅供参考，请根据具体情况进行适当修改和调整。

钢丝绳绳端连接方式管理规定为进一步加强提升运输管理，规范钢丝绳绳端连接方式，依据《鲁煤安监南局（2008）108号文〈井下运输安全设施监察标准〉》及《钢丝绳夹GB5976-2006》并结合我矿实际情况，特制定本规定。

一．钢丝绳绳端的连接方式分类及标准1、插接方式：钢丝绳绳端采用插接连接方式，插接长度不少于钢丝绳直径的20倍，插接最短长度不低于300mm。

2、钢丝绳夹连接方式：钢丝绳绳端采用钢丝绳绳夹连接方式，应按照以下要求连接。

（1）绳夹数量应根据钢丝绳直径满足下表的要求（2）应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面（后附图）；绳夹的间距应≥钢丝绳径的6倍。

即：φ12.5mm钢丝绳 (4″绳)间距为75mm～100mm；φ15.5mm 钢丝绳 (5″绳)间距为90mm～120mm；φ18.5mm 钢丝绳(6″绳)间距为110mm～150mm；φ22mm钢丝绳 (7″绳)间距为130mm～170mm；最后一个绳夹距绳头距离为140mm～160mm，绳端用细铁丝帮扎或用绳夹子固定，防止散头。

（3）钢丝绳绳夹和钢丝绳规格一致。

φ12.5mm钢丝绳使用12#钢丝绳夹，φ15.5mm钢丝绳使用15#钢丝绳夹，φ18.5mm钢丝绳使用18#钢丝绳夹，φ22mm 钢丝绳使用22#钢丝绳夹。

上绳夹时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／4～1／3直径时为止，并在绳受力后，再将绳夹螺栓拧紧一次，以保证绳夹牢固可靠。

3、楔形绳环连接方式采用楔形绳环连接，钢丝绳与绳环规格相适应；钢丝绳绳头留有200mm～300mm。

二、不同用途的钢丝绳绳端的连接方式1、绞车主钢丝绳绳端采用插接的连接方式。

2、绞车保险绳一端与主钢丝绳连接采用插接连接方式或钢丝绳夹的连接方式。

当保险绳和主钢丝绳采用绳夹的连接方式时，钢丝绳绳夹应位于主钢丝绳未插接部分。

3、绞车保险绳的另一端采用插接的连接方式。

4、超速吊梁、挡车栏用钢丝绳绳端采用绳夹的连接方式。

2023年电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范一、引言电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业，可以有效提高工作效率。

然而，由于电动葫芦的使用会涉及到钢丝绳的运动，钢丝绳的安全固定至关重要。

为了确保人员和设备的安全，制定电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范是至关重要的。

二、术语定义1. 电动葫芦：指使用电动机驱动的起重设备，用于运输和提升货物。

2. 钢丝绳：指用于支撑和传递动力的钢丝绳。

三、钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 钢丝绳端部固定的强度要求钢丝绳端部的固定应具备足够的强度，以确保在工作过程中不会出现脱离固定的情况。

固定点的强度应根据实际使用情况进行强度计算，并设计合适的固定方式。

2. 钢丝绳端部固定的固定点选择固定点的选择应满足以下要求：(1) 固定点应坚固、稳定，能够承受钢丝绳的拉力和摩擦力。

(2) 固定点应有足够的空间，以确保钢丝绳的自由运动，避免过度磨损。

(3) 固定点应远离人员和机械设备的作业区域，避免意外伤害。

(4) 固定点应定期检查和维护，确保其性能和功能正常。

3. 固定点的固定方式固定点的固定方式应根据具体情况选择合适的方法：(1) 螺栓固定：使用螺栓将钢丝绳固定在固定点上。

(2) 弹簧固定：使用弹簧将钢丝绳与固定点连接，以提供一定的缓冲和弹性。

(3) 焊接固定：将钢丝绳与固定点进行焊接，确保牢固可靠。

(4) 拧紧固定：使用手动或电动工具拧紧固定螺母或螺丝。

4. 固定点的定期检查和维护固定点应定期进行检查和维护，以确保其性能和功能正常。

具体的检查和维护内容包括：(1) 检查固定点是否存在松动、变形、裂纹等情况，及时修复或更换。

(2) 检查固定点周围是否有异物，及时清理。

(3) 检查固定点的防腐蚀措施是否有效，及时维修。

(4) 检查固定点的标识是否清晰可见，如有磨损应及时更换。

四、总结钢丝绳端部固定的安全技术规范对于保障电动葫芦的安全运行至关重要。

本文介绍了钢丝绳端部固定的强度要求、固定点选择、固定方式以及定期检查和维护等内容。

钢丝绳常用的连接和固定方式钢丝绳在工业、建筑、交通等领域中有着广泛的应用，而钢丝绳的连接和固定方式则是使用过程中不可忽略的重要环节。

本文将从常用的连接方式、固定方式以及注意事项等方面进行探讨。

一、常用的连接方式1.打结连接打结连接是一种较为简单的连接方式，适用于小型的钢丝绳。

具体操作方法如下：将两根钢丝绳首尾相接，将两个钢丝绳的末端绕在一起，再将绕过来的钢丝绳穿过钢丝绳的环，最后将两个末端拉紧即可。

2.压制连接压制连接是一种较为常见的连接方式，适用于中小型的钢丝绳。

具体操作方法如下：将两根钢丝绳首尾相接，将连接处用钢管或者夹具夹住，再用压力机将钢管或夹具压紧，使其紧密连接。

3.焊接连接焊接连接是一种常用的连接方式，适用于大型的钢丝绳。

具体操作方法如下：将两根钢丝绳首尾相接，将连接处用钳子夹住，再用电焊机将钢丝绳焊接在一起，使其紧密连接。

二、常用的固定方式1.钳口固定钳口固定是一种常用的固定方式，适用于小型的钢丝绳。

具体操作方法如下：将钢丝绳穿过钳口，再将钳口固定在需要固定的地方，使其紧密固定。

2.环形固定环形固定是一种常用的固定方式，适用于中小型的钢丝绳。

具体操作方法如下：将钢丝绳穿过环形固定器，再将固定器固定在需要固定的地方，使其紧密固定。

3.吊环固定吊环固定是一种常用的固定方式，适用于大型的钢丝绳。

具体操作方法如下：将钢丝绳穿过吊环，再将吊环固定在需要固定的地方，使其紧密固定。

三、注意事项1.钢丝绳的连接和固定应该符合国家标准，避免出现安全事故。

2.钢丝绳的连接和固定应该在使用前进行检查，确保连接牢固。

3.钢丝绳的连接和固定应该根据不同的使用环境和要求进行选择，避免出现不适用的情况。

4.钢丝绳的连接和固定应该遵循正确的操作方法，避免出现误操作。

总之，钢丝绳的连接和固定方式是使用过程中不可忽略的重要环节，正确的连接和固定方式不仅能够保证钢丝绳的安全性能，还能够延长其使用寿命。

因此，在使用钢丝绳时应该根据实际情况选择不同的连接和固定方式，并严格遵守操作规程，确保使用安全。

钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳是一种由多股细钢丝缠绕而成的绳索，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等特点，在各种工程领域中广泛应用。

为了保证钢丝绳的牢固固定和使用的安全性，需要采取适当的绳端固定连接方式，并满足相应的安全要求。

1.打结法：将钢丝绳两端交织。

这种连接方式简单、易行，但其固定性较差，适用于一些不要求高强度的轻负荷应用。

2.线夹法：使用特殊线夹将钢丝绳两端固定。

线夹法具有较高的固定强度和可靠性，并且便于更换和维修。

3.压截法：通过机械压力将钢丝绳两端压结固定。

这种方式固定性能较好，但需要专用设备进行操作。

4.焊接法：将钢丝绳两端进行焊接。

这种连接方式具有较高的固定强度和可靠性，但焊接质量需要仔细控制，以确保连接部位不出现裂纹或焊脆。

在选择钢丝绳的固定连接方式时，需要考虑到实际使用情况和要求。

一般而言，要求固定连接具备以下安全要求：1.强度要求：固定连接的强度必须能够满足实际工作条件下的负荷要求，确保连接不会松动或断裂。

2.可靠性要求：固定连接必须具备可靠性，能够经受住长时间、高频率的使用，确保连接不会因振动、冲击等外界因素而松动或断裂。

3.耐磨性要求：固定连接的材料必须具备一定的耐磨性，能够在长期使用过程中不受磨损而失去固定性能。

4.耐腐蚀性要求：固定连接的材料应具备一定的耐腐蚀性，能够在潮湿、腐蚀性环境中长期使用而不失去固定性能。

5.易检查与维修：固定连接应设计成易于检查和维修，方便及时发现和处理连接松动或磨损等问题，确保钢丝绳使用过程中的安全性。

总之，钢丝绳绳端的固定连接方式及安全要求需要综合考虑使用条件和需求，选择合适的方式和材料，并定期进行检查和维护，以确保使用的安全性和可靠性。

同时，操作人员也需要接受相应的培训，正确使用和维护钢丝绳，遵守相应的安全规定和操作规程。