全自动大输液灯检机
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灯检机工作原理
灯检机是一种常用于生产线上的自动化设备,主要用于对产品进行光学检测。
其工作原理是利用光源和相应的光学传感器对产品进行照明和检测。
首先,灯检机会通过控制系统对光源进行控制,打开并调整光源的亮度和颜色,以便提供适当的光照条件。
光源通常使用的是LED等光源,其亮度可以根据需要进行调节。
接下来,产品会经过设备的传送带或机械臂等装置,进入到光照区域。
在光照区域中,光源会发出光线,照射到产品表面。
随后,光学传感器会收集被照射物体反射回来的光线,并将其转化为电信号。
传感器通常会使用CCD或CMOS等影像传感器,能够对物体的光学特征进行高精度的检测。
传感器将收集到的光信号传输给控制系统进行处理。
控制系统会对信号进行分析和比较,来判断产品是否符合设定的质量标准。
比如,控制系统可以通过对产品表面的亮度、颜色、形状等参数进行检测和比对,从而将不合格品进行分拣或报警。
最后,经过光学检测的产品会进入后续的加工环节,而被判定为不合格的产品会被分拣出来,并进行进一步的处理或淘汰。
综上所述,灯检机通过光源和光学传感器的相互配合,能够对产品进行高效、精确的光学检测,实现自动化的生产质量控制。
全自动输液瓶灯检机安全操作及保养规程前言全自动输液瓶灯检机是医疗设备中常见的一种,其主要作用是对输液瓶进行检查,确保输液瓶的质量和安全性。
然而,如果不正确地操作全自动输液瓶灯检机,将会给患者的生命安全带来严重的威胁。
因此,正确的操作及保养全自动输液瓶灯检机至关重要。
本文将详细介绍全自动输液瓶灯检机的安全操作及保养规程,以确保该设备的正常运转,可靠性以及生命安全。
安全操作规程1. 操作前准备工作在进行全自动输液瓶灯检机操作之前,必须做好以下准备:•准备好关于设备操作及安全的知识•检查设备是否正常,是否存在损坏或失灵•清洁设备,将机器表面以及内部清洁干净•检查周围环境是否符合操作要求,保持环境干净2. 操作全自动输液瓶灯检机在使用全自动输液瓶灯检机时,需按照以下步骤进行操作:•将输液瓶放置在输液瓶架上,注意不要受损或破碎•启动设备,等待以恰当的速度运行•在机器运行时,不得进行操作,以免导致危险发生•当设备检测到输液瓶质量有问题时,将会发出警报,操作人员需要立即停止设备,然后查看报警原因,排除问题•当设备完成检测之后,将输液瓶取出,运用防护手套进行处理,确保输液瓶安全并避免意外•在使用完毕后,关闭设备进行日常保养,并及时进行设备清洁。
3. 安全注意事项在操作全自动输液瓶灯检机时,需要注意以下安全事项:•操作人员需经过专门的培训,了解设备使用的相关知识•操作人员需严格遵守使用手册中的相关规定,禁止私自更改设备设置•避免使用破损或破碎的输液瓶•操作人员需要穿戴好安全装备,如防护眼镜、口罩、手套等•操作时不要将任何物体放入检查区域,避免设备故障•操作过程中严禁与设备上的机械接触,避免发生危险•在操作设备时保持清醒,并不要受到任何干扰,以免出现意外保养规程正常的保养与维护,能够有效地延长全自动输液瓶灯检机的寿命,提高设备的运行效率,并确保设备的安全性。
以下是全自动输液瓶灯检机的保养规程:1. 进行日常保养进行日常保养时,需要做以下工作:•对设备进行清洁,确保机器表面无污损•定期清洁设备灯光,避免因脏污降低照明效果•定期更换设备中的滤网,确保滤网功能正常•定期对机器进行巡检,是设备处于最佳状态,并能够及时查找和排除问题2. 进行定期保养进行定期保养时,需要做以下工作:•对设备进行全面的检查和维护•检查设备的良性松动和磨损情况,及时进行更换•检查设备各部件的好坏情况,并将磨损严重的部件更换掉•定期升级和修补设备的软件和硬件•对设备进行定期的保养,并制作保养记录结论全自动输液瓶灯检机的正确操作及保养是保障医疗服务质量的基础,同时也是保障患者的基本权利。
机器自动灯检与人工灯检的比较撰稿人:田耀华改编备注:原作杜笑鹏(湖南正中) 发布时间:2010年11月18日阅读次数:594小容量注射液(俗称安瓿水针)是直接注入人体内的药品,除了对药品的无菌、无热原、pH值及稳定性等方面有特殊要求外,对该类药品的澄明度也有很高的要求,如果针剂存在异物会对人体产生非常大的危害,异物经注射进入血管中,可引起静脉血管炎、血栓等危害严重的疾病。
国家药典要求“产品出厂前应采用适宜的方法逐一检查并同时剔除不合格产品”,因此安瓿水针生产厂家在水针产品出厂前需对产品全数检查澄明度(即可见异物检查),以确保产品合格出厂,保证患者的身体健康及生命安全。
1 人工灯检所产生问题的提出小容量注射液中的可见异物是指存在于药液中,在规定条件下目视可以观测到的不溶性物质。
我国的水针通常都采用安瓿瓶包装,其常见的可见异物类型主要是玻璃屑、纤维、白点、白块等,99.5%的水针生产厂一直采用人工在灯光下目视检查可见异物(称人工灯检)。
对于人工灯检,药典也作出了严格的要求,要求检查人员远距离、近距离视力测试均为4.9或以上,光照度在1000~4000lx的范围。
药品质量,人命关天,如果不合格产品出厂后进入市场,不但给患者带来伤害,也会给生产企业带来很多风险和损失。
2安瓿全自动灯检机简介2.1结构原理安瓿自动灯检机结构如图1所示。
该机结构包括机架、进瓶装置、设在机架上的转动盘、与转动盘对应的压瓶旋转装置、制动装置、光源检测装置、出瓶装置和伺服系统。
其工艺流程:待检品→输送带→进瓶拨轮→光电检测区→第一次旋瓶→第一次刹车→第一次检测→第二次旋瓶→第二次刹车→第二次检测→第三次旋瓶→第三次刹车→第三次检测→出瓶拨轮→出瓶绞龙→分瓶器根据软件指令区分合格品、不合格品→合格品与不合格品分别出瓶。
该机利用机器视觉系统对可见异物进行检测。
当被检测物送到输送带(1)后,由输送带输送到进瓶拨轮(2),由进瓶拨轮输送到检测区连续旋转大盘上(3)。
西林瓶灯检机工作原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:西林瓶灯检机是一种常用于医疗设备生产线上的自动化检测设备,其主要作用是检测西林瓶(也称为注射用药瓶)中的液体是否有泡沫或杂质,确保产品质量符合标准。
本文将探讨西林瓶灯检机的工作原理及其在生产过程中的重要性。
一、西林瓶灯检机的工作原理西林瓶灯检机是通过使用专门设计的照明系统和光学传感器来检测西林瓶内部的液体质量。
其工作原理可以简单描述为以下几个步骤:1. 照明系统:西林瓶灯检机内置一组明亮的LED灯,这些灯被安装在一个特殊的位置,可以照亮西林瓶内部的液体。
这些灯的光线被设计成透过液体,以便后续的检测传感器可以分析液体的清晰度和质量。
2. 光学传感器:西林瓶灯检机中还配备有一组高精度的光学传感器,这些传感器可以捕捉从照明系统反射回来的光线。
传感器通过分析光线的亮度、颜色和反射程度,可以确定液体中是否存在泡沫、颗粒或其他不洁物质。
3. 分析系统:传感器采集到的光信号被传输到一台特殊的分析系统中,这台系统会根据预设的参数对液体的质量进行评估。
一旦检测到液体中有异常情况,系统会自动触发报警或停止生产线,确保不合格产品不会继续流入市场。
二、西林瓶灯检机在生产过程中的重要性西林瓶灯检机在医疗设备生产线上扮演着重要的角色,其重要性主要体现在以下几个方面:1. 保障产品质量:西林瓶作为药品包装的重要容器之一,其内部液体质量必须达到一定标准,以确保药品的安全性和有效性。
西林瓶灯检机可以实时检测液体中的异常情况,及时发现不合格产品,并将其剔除,确保只有符合标准的产品进入市场。
2. 提高生产效率:传统的人工检测方法通常需要大量的人力资源和时间成本,而西林瓶灯检机可以快速、准确地完成检测过程,提高生产效率。
自动化的检测过程也减少了人为因素的干扰,进一步提升了产品质量和一致性。
3. 助力企业发展:随着医疗设备行业的不断发展和严格监管要求的提高,产品质量和安全性已经成为企业发展的关键因素。
西林瓶灯检机工作原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述西林瓶灯检机是一种用于检测西林瓶灯的设备,它在医疗领域起着非常重要的作用。
西林瓶灯是一种常用的培养基,在医院中用于检测细菌的敏感性,可帮助医生选择合适的抗生素治疗感染。
然而,西林瓶灯可能存在质量问题,如细菌感染、外部污染等,因此需要进行灯检。
本文将介绍西林瓶灯检机的工作原理和应用,帮助读者更深入了解这一重要设备。
通过学习西林瓶灯检机,可以提高医院的治疗效果,保障患者的健康安全。
1.2 文章结构文章结构部分将包括三个主要部分:引言、正文和结论。
在引言部分,我们将会概述本文将讨论的主题,包括西林瓶灯检机的概述、工作原理和应用。
我们还会介绍文章的结构和目的,以确保读者能够清楚地了解本文的内容和重点。
在正文部分,我们将详细讨论西林瓶灯检机的概述、工作原理和应用。
我们将解释西林瓶灯检机是什么,它是如何工作的,以及它在实际应用中的作用和意义。
在结论部分,我们将总结西林瓶灯检机的重要性和意义。
我们还会讨论未来该技术的发展方向和展望,以及对整篇文章的结论和总结。
通过这三个部分的完整结构,读者能够全面了解西林瓶灯检机的工作原理和应用价值。
1.3 目的本文旨在深入探讨西林瓶灯检机的工作原理,通过分析其机制和应用,帮助读者更全面地了解该设备在医药领域中的重要性和作用。
同时,通过对西林瓶灯检机的工作原理进行解析,可以帮助读者更好地理解药品灭菌过程中的关键步骤,从而提高药品生产的质量和安全性。
通过本文的阐述,希望能够引起读者对西林瓶灯检机的关注,并为相关领域的研究和实践提供参考和启发。
2.正文2.1 西林瓶灯检机概述:西林瓶灯检机是一种用于检测西林瓶灯是否正常工作的设备。
西林瓶灯是一种用于实验室中细菌培养的设备,通过加热和灯光照射,可以提供适合细菌生长的环境。
由于西林瓶灯在实验室中扮演着重要的角色,因此确保其正常工作非常重要。
西林瓶灯检机通过检测西林瓶灯的各项功能是否正常运行,包括加热功能、灯光照射功能等。
说到大输液灯检机,相信大家都不太熟悉,这是一种用于检测输液瓶合格率的设备。
它在医药领域占据着较为重要的地位,今天小编就给大家普及一下大输液灯检机的使用方法。
在我们使用前,要先检查一下机械的各部件有没有问题,着重检查机械的电源,防止漏电事故的发生,将机械放置平稳的地面上再启动,准备好后,按下启动键。
#详情查看#【灯检机:内部结构】产品百科#【灯检机:使用方法】【大输液灯检机-设备结构】大输液自动灯检机,其整机包括有白炽灯光源、黑色屏幕、气动机械手臂及其操动机构,白炽灯光源联同黑色屏幕都安装在所述整机一侧,气动机械手臂位于其另一侧待检液瓶进出料斗之间,该机械手臂具体由机器手指、机器手腕、机器肘关节和机器臂与肩关节所组成,所述操动机构是一个由空气压缩机、气缸、电磁阀及其控制器所组成的配气线路装置,该装置除气缸外,其余部件均装于整机机柜中。
【大输液灯检机-故障分析】1、灯管不亮,无显示值,应检查电源开关,保险管是否损坏。
2、灯管启动不亮,应检查灯管,电子镇流器是否损坏。
3、显示器断道,计数不准确,应检查器件插座是否插牢。
4、灯管亮,无显示值,不计数,应检查电源变压器是否损坏。
【大输液灯检机-产品特性】1、能自动完成等距分隔进瓶。
2、能自动将待检瓶高速旋瓶,利于液体内的杂质运动,方便检测。
3、采用视觉成像原理检测,对可见异物判断更加准确。
4、PLC人机界面操作,触摸式液晶控制面板。
控制箱可以旋转移动,方便多方位操作。
5、采用全伺服驱动系统,实现高速,稳定,较好的运行,提高图像采集质量。
6、软件具备完整的数据库功能,管理检测配方,储存(可打印)检测结果,进行KNAPP测试,实现触摸屏人机互动。
8、软件具有离线分析功能,可以重现检测分析过程。
9、全自动伺服控制调整旋转盘高度以便各种不同规格瓶子的更换,更换规格件更换规格方便能实现裂纹,结石,瓶盖缺陷的检测。
10、能实现对次品的自动剔除。
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全自动灯检机原理
全自动灯检机是一种用于检测灯具产品质量的设备,其原理是通过自动化系统控制,对灯具产品进行全面检测和筛选。
全自动灯检机的工作原理通常包括以下几个步骤:
1.传送带传送:灯具产品通过传送带进入灯检机,传送带根据设定的速度将产品移动到下一个检测位置。
2.外观检测:利用光学传感器或相机等设备对灯具产品的外观进行检测。
这些设备可以检测灯具产品的尺寸、表面缺陷、颜色等。
3.电气参数检测:通过电子测试设备对灯具产品的电气参数进行检测。
例如,检测灯泡的电压、电流、功率等参数是否符合规定要求。
4.性能检测:通过特定的测试方法对灯具的性能进行检测。
例如,对灯泡进行开关测试、亮度测试、色温测试等。
5.寿命测试:对于灯泡等可调光产品,全自动灯检机还可以进行寿命测试。
通常采用恒定电流驱动或模拟灯泡实际使用环境的方式进行测试。
6.分拣:根据检测结果,利用气缸、机械臂等装置将不合格的灯具产品分拣出来,同时将合格的产品送往下一个工序或直接包装。
全自动灯检机通过自动化的方式替代了传统的手工检测,具有高效、精准、可靠的优点。
它可以大大提高灯具生产线的生产效率,并减少人工检测过程中的差错率。
此外,全自动灯检机的设备结构也可以根据灯具产品的不同进行定制,以适应各种规格和类型的灯具产品的检测需求。
全自动多功能灯检机安全操作及保养规程灯检机是现代工业生产线上必不可少的设备之一,它可以检测产品的尺寸、形状、缺陷等质量问题。
全自动多功能灯检机在产品的检测中具有更高效、更准确的优点,减少了人力成本。
但使用不当或保养不当会影响机器的稳定性和寿命,甚至造成意外事故。
因此,本文将介绍全自动多功能灯检机的安全操作和保养规程,以确保设备的稳定运行。
安全操作规程1. 仪器设备检查在使用检测仪器之前,必须进行全面而彻底的检查,以确保其能够正常运行。
此外,还需遵循以下几点:1.确认所有开关都处于关闭状态。
2.检查电缆连接是否牢固。
3.仔细检查机器的各个组件及设备和其周围环境是否有外部物品的阻碍。
4.撤下所有的工具,以避免不必要的操作。
2. 经过培训的操作人员使用只有经过正规的培训并取得合格证书的工人才能够操作灯检机。
进行培训时要注意以下几点:1.确保了解设备的工作原理和检测过程。
2.学习整个设备的操作及使用方法。
3.熟悉紧急停止开关的位置。
3. 注意安全为了确保安全性,必须遵守以下几点操作规程:1.启动设备后,必须检查其运转是否正常,确保各个部位的工作都正常。
2.不要在设备内或附近进行维修或任何形式的故障排除。
不能在设备工作期间移动或微调任何部件。
3.严禁将手或其他物品放置在机器中的移动部分中。
4.确保设备处于运转状态的所有电线都接地。
5.禁止操作人员戴着手套工作。
4. 减小机器操作声音的干扰机器的运作会产生噪音,为了减少噪音对操作者的干扰,应该采取以下几种措施:1.使用噪音降低设备。
2.将机器放置在隔音窗口内。
3.向操作者配备耳塞等辅助装置。
保养规程1. 定期保养定期进行保养可以延长设备的寿命,确保设备的正常运作。
每个人员都可以实施以下几个方面的保养工作:1.适时地为设备添加润滑油。
2.保持设备清洁,清除设备内部灰尘。
3.根据使用周期,对设备进行润滑毛刺等一些特殊的保养操作。
4.定期检查设备的电器元件是否正常,如果损坏应及时更换。
自动灯检机的原理和应用1. 简介自动灯检机是一种可以自动检测灯泡是否正常的设备,广泛应用于生产线上的灯泡生产和质量检测过程中。
本文将详细介绍自动灯检机的原理和应用。
2. 原理自动灯检机的原理基于对灯泡的亮度、颜色和闪烁频率进行检测。
以下是自动灯检机的工作原理:•光传感器检测亮度:自动灯检机使用光传感器来检测灯泡发出的光线的亮度。
传感器会将光线的亮度转换为电信号,并通过电路进行处理和分析。
•颜色识别:自动灯检机使用彩色传感器来检测灯泡发出的光线的颜色。
传感器会将光线的颜色转换为电信号,并通过电路进行处理和分析。
•闪烁频率检测:自动灯检机使用频率计来检测灯泡的闪烁频率。
传感器会计算灯泡的闪烁频率,并与设定的标准进行比较,以确定灯泡是否正常。
3. 应用自动灯检机在以下领域得到了广泛的应用:3.1 灯泡生产线在灯泡生产线上,自动灯检机可以用来自动检测灯泡质量。
它可以快速、准确地判断灯泡是否正常,并将异常灯泡进行分拣和处理。
这可以大大提高生产线的工作效率,减少人力和资源的浪费。
3.2 家庭照明系统在家庭照明系统中,自动灯检机可以用来检测灯泡的工作状态。
通过将自动灯检机与智能家居系统集成,可以实现灯泡的自动检测和报警功能。
当灯泡出现异常时,智能家居系统可以及时发送报警通知给用户,方便用户及时处理故障。
3.3 公共场所照明在公共场所的照明系统中,自动灯检机可以用来监测灯泡的质量和工作状态。
一旦发现灯泡出现异常,自动灯检机可以发出警报并通知维护人员进行维修。
这可以确保公共场所的照明系统始终处于良好的工作状态,提高场所的安全性和舒适度。
4. 优势和挑战使用自动灯检机具有以下优势:•准确性:自动灯检机能够以高准确度检测灯泡的亮度、颜色和闪烁频率,避免了人为的主观判断造成的误差。
•效率性:自动灯检机能够快速检测灯泡的状态,不需要人力进行逐个检查。
这样可以提高生产效率,节约时间和人力成本。
•可靠性:自动灯检机能够持续地进行灯泡检测,不会因为疲劳或分心而导致漏检或错误判断。
全自动灯检机常见问题及处理概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在探讨全自动灯检机常见问题及其处理方法。
随着科技的不断进步,全自动灯检机在工业生产中扮演着重要角色,但同时也存在一些常见问题。
本文将对这些问题进行详细解释和说明,并提供解决方案和步骤。
1.2 文章结构本文共分为五个部分:引言、常见问题及处理、解释说明、具体案例分析以及结论和总结。
在引言部分,我们将对文章的目标和结构进行介绍,为读者打下基础。
1.3 目的全自动灯检机是现代工业生产中非常重要的设备之一,它可以确保产品质量,并提高生产效率。
然而,由于各种原因,全自动灯检机可能会出现一些问题,需要得到适时有效地处理和解决。
通过本文的撰写,我们希望能够帮助读者了解全自动灯检机常见问题的背后原因,并掌握正确的处理方法,以避免影响生产效率和产品质量。
以上是“1. 引言”部分内容,请根据需要进行修改调整。
2. 常见问题及处理:2.1 第一个问题:在全自动灯检机操作过程中,经常出现以下问题:灯光亮度不均匀、灯泡发黑或闪烁。
这些问题会严重影响产品的质量和性能,并且可能导致客户投诉和损失。
2.1 问题分析:这些问题通常由以下原因引起:首先,可能是由于灯泡老化或接触不良导致的灯光亮度不均匀;其次,电压不稳定或供电线路故障也会导致灯泡发黑或闪烁。
2.1 解决方法:针对第一个问题,我们可以采取如下解决方法:首先,定期更换老化的灯泡,并确保其良好接触;其次,在安装全自动灯检机时,应确保供电线路的稳定性,并针对电压不稳定进行相应调整;最后,在使用过程中注意检查和维护各个零部件的状态,及时发现并修复潜在故障。
2.2 第二个问题:另一个常见的问题是全自动灯检机在运行期间出现误报警情况。
这种情况会浪费人力、物力以及时间资源,并且可能对生产进程造成不良影响。
2.2 问题分析:误报警情况通常是由于灯检传感器故障或设置参数不合理所致。
传感器故障可能导致误判灯泡的状态,而设置参数不合理则可能导致系统无法准确判断灯泡的质量。
《制药机械与设备课程设计》学院名称: 生物工程学院 专业: 制药工程 年级: 2008目录 设计题目复方氨基酸输液的制备工艺及车间布局设计 指导教师 李玲、钱珊 班 级 制药0801学 生 杨飞(312008*********) 设计的任务和要求 生产能力 年产3.936×106瓶,500mL/瓶。
生产天数:200天/年设 计 的 任 务1、选择复方氨基酸注射液进行课程设计,根据产量和成品率计算投料量;2、设备选择应包括工作原理及结构特点、主要技术参数、配套电机、外形尺寸、重量、主要材质等内容;3、详细阐述工艺要点;4、绘制产品工艺流程框图;5、绘制设备工艺流程图;6、绘制车间工艺物料流程图; 质量要求 执行GMP 规范要求设计工艺进度安排 资料查询 2天课程设计方案设计 1天课程设计内容撰写 5天课程设计内容答辩 2天主要参考文献资料1、《药物制剂设备与车间工艺设计》,张绪峤编,中国医药科技出版社,20002、《药物制剂工程技术与设备》,张洪斌编,化学工业出版社,2003 3、《中国制药装备大全》张日华编,石油工业出版社,2002 4、《药剂学》,屠锡德编,人民卫生出版社,2004 5、《制药工程工艺设计》,张珩编,化学工业出版社,20066、《制药工程学》,王志祥编,化学工业出版社,2004第一章前言.......................................................1.1 简介 .......................................................1.2 输液的分类及临床用途........................................1.3 输液的质量要求..............................................1.4 复方氨基酸输液剂的简介...................................... 第二章工艺设计与说明..............................................2.1 工艺流程图..................................................2.2处方概述....................................................2.2.1 处方..................................................2.2.2 辅料的选择原则........................................2.3 制药用水制备................................................2.3.1 去离子水制备..........................................2.3.2 纯水的蒸馏............................................2.4 原材料的制备................................................2.4.1 浓配..................................................2.4.2 过滤..................................................2.4.3 稀配..................................................2.4.4 粗滤和精滤............................................2.5 输液瓶的清洗................................................2.5.1 瓶外清洗..............................................2.5.2 清洁剂处理............................................2.5.3 饮用水处理............................................2.5.4 纯水清洗..............................................2.6 隔离膜的处理................................................2.7 橡皮塞的处理...............................................2.8 灌装工序....................................................2.9 灭菌与质检工序..............................................2.10 产品的包装工序.............................................2.11 入库与贮存.................................................第三章物料衡算....................................................3.1 物料衡算的基础..............................................3.2 物料衡算的基准..............................................3.3物料衡算条件................................................3.4 物料衡算的范围..............................................3.5 物料衡算:.................................................. 第四章设备选型....................................................4.1工艺设备设计与选型的步骤.....................................4.2 全套生产线概述..............................................4.3 启盖机......................................................4.4 外洗机......................................................4.5 超声波洗瓶机................................................4.6 GFA1型灌封机...............................................4.7 上瓶机、卸瓶机、灯检机...................................... 第五章参考文献....................................................第一章前言1.1 简介大输液为大容量注射剂,是我国医药行业五大类重要制剂之一,在临床上应用广泛。
自动灯检机1、想法来源我是一名往届生,在读研前,我在湖南汇一制药机械有限公司做设计员,公司与湖南较出名的千山药机与楚天科技一样,做的都是制药机械。
在入职的前三个月我在公司的车间实习,熟悉公司的产品及各个产品的制造加工装配等工艺流程。
公司的主要产品分为软袋、塑瓶、玻璃瓶等的贴标、烘干、扎盖、清洗等等,而自动灯检机在技术难题没得到很好的解决和技术的突破不突出,本人也认为自动灯检机的科技含量更高,同时发展前景更好。
图1、图2是我所在的湖南汇一制药机械有限公司的产品中心。
下面我将来重点介绍一下自动灯检机。
图1图22、产品历史前身在对玻璃瓶进行了药水注射,贴标、扎盖、清洗、烘干等一系列操作后,将进行最后一项,灯检,目的就是检测瓶中液位是否正常,液体内是否杂志超标(比如是否含有玻璃屑、金属屑、纤维、毛发、白点、白块等),前期都是靠质检员的肉眼观察,这样测出合格率的成功率极低,大大危害到病人的健康。
正是由于员工的差异和人眼看到的微粒大小所受限制上来说(人眼所能看到的微粒大小一般是50um),进而有了灯检机的出现,其中设备的灯检效率和准确率远远高于人工灯检。
设备可根据需求,对异物大小进行辨别。
自动灯检机的前身是人工灯检机,在此之前,人工灯检机的劣势很明显。
比如:(1)生产效率低,每人检查约1000~2000支/h;(2)灯检人员视力不同,依据也不同,无统一标准;(3)灯检工易疲劳,易造成误检或漏检;(4)思想情绪也会造成漏检、误检,同时灯检人员的责任心也会影响检查结果;(5)对人的眼睛有一定的损害。
基于这些原因,国家医药管理局在20世纪80年代末就组织有关厂家开展安瓿全自动灯检机的研制,最终2007年5月成功研制出第四代样机,并于2008年7月通过国家科技成果产品鉴定。
3、技术状况灯检机是一种为了保证人民的用药安全,杜绝发生用药事故而检测药物的制药机械,它是玻璃瓶液体灌装后的检验设备,灯检机由灯检箱、灯检台、灯检仪、电脑显示屏组成。