fluent-传热模拟
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2016年第1期信息与电脑China Computer&Communication计算机工程应用技术目前,对于航空发动机内部燃烧室内部部件的设计,相比之前,需要更高的温升和更强的耐热性,这也不可避免地带来一些问题:比如油气之间的匹配问题、燃烧室火焰筒及涡轮叶片的冷却等。
目前,在推重比8一级的温升水平基础上,发动机10一级的发动机燃烧室温升水平较此提高了约200℃,采用的技术是对流气膜冷却或浮动壁的冷却技术。
我们若希望提高发动机燃烧室的温升水平,就要想办法解决恶劣的火焰筒工作条件带来的安全和可靠性问题。
目前,解决的方法通常是以下两种:一种采用先进的气膜冷却技术,还有一种就是火焰筒材料的许用温度如何提高。
在现代航空发动机中,热容量和温度上升都很高,传统的气膜冷却技术已无法满足现代航空燃烧室的日益发展了。
因此,我们需要积极寻求新的、高效的冷却方法。
本文使用了Fluent软件对冲击-发散复合冷却方式进行了数值模拟,通过改变吹风比M,相邻孔间距与发散孔径比(Pi/dm或Pm/dm),得出了这三个数值的大小对冷却效率的影响,并利用这个基本特征对流场与温度场进行模拟分析,总结出一定的规律。
1 计算方法1.1 物理模型我们采用Fluent软件中的分离隐式求解器对各个物理量进行了三维稳态计算,控制方程的通用形式如公式(1)所示:(1)式中,ρ表示流体的密度,ϕΓ和ϕS表示变量ϕ所对应的有效扩散系数和源项。
dm设定为1.0mm,其含义是发散孔直径,tm设定为=1.8mm,其含义是发散孔板厚度,Sm表示沿主流流向的相邻发散孔间距,Pm为展向的相邻发散孔间距;di设定为1.5mm,表示冲击孔直径,ti设定为1.8mm,表示冲击孔板厚度,Si表示沿主流流向的相邻冲击孔间距,Pi表示沿展向的相邻冲击孔间距。
其中,H/di的值为2.0,表示冲击间距与孔径比,Pi=Pm=2Si=2Sm,两壁之间的缝高H=3.0mm。
冲击孔与发散孔的排列布置方式为叉排正菱形,展向上的流动具有一定的相似性,因此我们选取沿流向上第19排孔作为研究区域,简化对称性边界条件后,选取宽度为Pi的两排孔作为研究区域。
fluent传热系数
FLUENT是一种流体力学仿真软件,用于模拟和分析流体和传热问题。
传热系数是其中一个重要的参数,用于描述热量传递的速率。
在FLUENT中,可以通过以下方式获取传热系数:
1.壁面热通量(Wall Heat Flux):可以通过FLUENT中的壁面
条件设置检查壁面的热通量。
传热系数可以从壁面热通量
中计算得到。
2.热通量梯度(Heat Flux Gradient):传热系数可以通过壁面
的热通量梯度在表面上的变化率来计算。
FLUENT提供了
在监控面板或者通过后处理工具进行结果分析时,查看壁
面上的热通量梯度。
3.对流传热模型(Convective Heat Transfer Model):FLUENT
提供了多种对流传热模型,如湍流模型和辐射传热模型等。
这些模型通常包含了与传热系数相关的物理参数,并提供
相关的计算值。
在FLUENT中,用户可以根据具体的模拟和分析需求选择适当的方式来获得传热系数。
这些方法可以用于计算不同壁面的传热系数,或者在不同条件下计算传热系数的变化。
需要注意的是,在设置和解决传热问题时,应该根据具体情况选择合适的模型和边界条件。
此外,在获取传热系数时,还需要对结果进行验证和合理性检查,以确保计算得到的传热系数是可靠和准确的。
fluent传热系数摘要:I.引言- 简要介绍fluent 传热系数II.传热系数的定义与意义- 传热系数的定义- 传热系数在工程领域的重要性III.fluent 软件与传热系数计算- fluent 软件简介- 使用fluent 软件计算传热系数的方法IV.传热系数的影响因素- 材料性质的影响- 流动状态的影响- 传热方式的影响V.提高传热系数的途径- 材料选择与设计- 流动控制与优化- 传热方式改进VI.结论- 总结传热系数的重要性与计算方法- 展望传热系数在未来的研究前景正文:fluent 传热系数是fluent 软件中一个重要的参数,它描述了流体中热量传递的能力。
传热系数越大,表示流体中的热量传递能力越强。
在工程领域,fluent 传热系数被广泛应用于热力学、流体力学、材料科学等领域,对于工业生产、能源转换与传输、材料加工等过程都有重要的影响。
传热系数是指在单位时间内,单位面积的物质传递的热量与物质的温度差之比。
通常用符号k 表示,单位为瓦特每平方米开尔(W/m^2K)。
传热系数的大小取决于物质的性质、流动状态以及传热方式等因素。
fluent 软件是一款强大的流体仿真软件,可以用于计算流体的运动、热传递、化学反应等多种物理现象。
在fluent 软件中,传热系数的计算是通过模拟流体流动与热传递过程,根据能量守恒定律来求解的。
传热系数的大小对流体的热传递性能有着重要的影响。
一般来说,材料的导热性能越好,传热系数就越大。
此外,流体的流动状态也会对传热系数产生影响。
当流体流动速度增大时,流体分子间的碰撞次数增加,热量传递的效率也会提高,因此传热系数会增大。
另外,传热方式也会对传热系数产生影响。
例如,在热传导过程中,固体材料之间的传热系数要远远大于流体材料之间的传热系数。
为了提高传热系数,可以采取以下几种途径:选择具有高导热性能的材料,通过优化流动状态,改进传热方式等方式。
例如,在工业生产中,可以采用高导热性能的材料来提高热交换器的效率;在材料科学领域,可以通过改进材料的微观结构,提高材料的导热性能;在航空航天领域,可以通过优化流体流动状态,提高传热效率,从而提高发动机的性能。
FLUENT传热模拟参考资料整理1、在GAMBIT中显示的“check”主要通过哪几种来判断其网格的质量?及其在做网格时大致注意到哪些细节?判断网格质量的方面有:Area单元面积,适用于2D单元,较为基本的单元质量特征。
Aspect Ratio长宽比,不同的网格单元有不同的计算方法,等于1是最好的单元,如正三角形,正四边形,正四面体,正六面体等;一般情况下不要超过5:1.Diagonal Ratio对角线之比,仅适用于四边形和六面体单元,默认是大于或等于1的,该值越高,说明单元越不规则,最好等于1,也就是正四边形或正六面体。
Edge Ratio长边与最短边长度之比,大于或等于1,最好等于1,解释同上。
EquiAngle Skew通过单元夹角计算的歪斜度,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。
最好是要控制在0到0.4之间。
EquiSize Skew通过单元大小计算的歪斜度,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。
2D 质量好的单元该值最好在0.1以内,3D单元在0.4以内。
MidAngle Skew通过单元边中点连线夹角计算的歪斜度,仅适用于四边形和六面体单元,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。
Size Change相邻单元大小之比,仅适用于3D单元,最好控制在2以内。
Stretch伸展度。
通过单元的对角线长度与边长计算出来的,仅适用于四边形和六面体单元,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。
Taper锥度。
仅适用于四边形和六面体单元,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。
Volume单元体积,仅适用于3D单元,划分网格时应避免出现负体积。
Warpage翘曲。
仅适用于四边形和六面体单元,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。
以上只是针对Gambit帮助文件的简单归纳,不同的软件有不同的评价单元质量的指标,使用时最好仔细阅读帮助文件。
另外,在Fluent中的窗口键入:grid quality 然后回车,Fluent能检查网格的质量,主要有以下三个指标:1.Maxium cell squish: 如果该值等于1,表示得到了很坏的单元;2.Maxium cell skewness: 该值在0到1之间,0表示最好,1表示最坏;3.Maxium 'aspect-ratio': 1表示最好。
fluent辐射s2s算例Fluent辐射S2S算例引言:Fluent是一种广泛应用于工程领域的计算流体力学(CFD)软件,它能够模拟流体力学问题,解决空气动力学、燃烧和传热等复杂的物理现象。
本文将以一个辐射传热的S2S(Surface to Surface)算例为例,介绍Fluent在辐射传热模拟中的应用。
一、辐射传热基础辐射传热是指热量通过电磁波辐射的方式传递。
在工程领域中,辐射传热在许多现象中都起着重要作用,如太阳辐射、火焰燃烧等。
辐射传热的计算需要考虑辐射传热的能量和热传递的特性,通过求解辐射传热方程可以得到辐射传热的分布和热流。
二、S2S模型在辐射传热模拟中,S2S模型是一种常用的模型,它通过将辐射传热问题离散化为一系列的表面到表面的传热,简化了问题的复杂度。
S2S模型假设辐射能量只在表面之间进行传递,而不考虑体积内的辐射传热。
这样一来,辐射传热问题就可以转化为表面之间的传热问题,更易于求解。
三、Fluent辐射传热模拟步骤1. 几何建模:在Fluent中,首先需要对要模拟的物体进行几何建模。
可以通过导入CAD数据或者自行绘制几何形状来创建几何模型。
在辐射传热模拟中,需要明确辐射的发射体和吸收体,以便正确设置边界条件。
2. 网格划分:对几何模型进行网格划分,生成离散化的计算网格。
网格划分的精细度对模拟结果有重要影响,需要合理选择网格密度和划分方法。
3. 材料属性设置:根据模拟对象的物理性质,设置材料的辐射传热参数。
包括辐射吸收率、发射率等参数,这些参数将影响到辐射传热过程的计算结果。
4. 边界条件设置:根据实际问题,设置边界条件。
对于辐射传热问题,需要设置边界的辐射热通量或辐射温度,以模拟边界的辐射传热行为。
5. 辐射模型选择:在Fluent中,提供了多种辐射模型可供选择。
根据具体问题的特点,选择合适的辐射模型进行模拟。
常见的辐射模型有黑体辐射模型、太阳辐射模型等。
6. 辐射传热模拟:设置好边界条件和辐射模型后,可以进行辐射传热模拟。
Fluent辐射传热模型理论以及相关设置目录1概述 (2)2基础理论 (2)2.1专业术语解释: (2)2.2FLUENT辐射模型介绍: (3)2.3辐射模型适用范围总结 (4)3Fluent实际案例操作 (5)3.1Case1-测试external emissivity 使用DO模型计算-2D模型 (5)3.2Case2-测试internal emissivity-使用DO模型计算-2D模型 (6)3.3仿真结论 (10)1概述在传热的仿真中,有时候会不可避免的涉及到辐射传热,而我们对Fluent中辐射模型的了解甚少,很难得到可靠的计算结果。
因此,一直以来,Fluent中的带辐射的传热仿真是我们的一个难点,本专题重点来学习辐射模型的理论,让我们对辐射计算模型有一个深入的了解,以帮助我们攻克这个仿真难点。
2基础理论2.1专业术语解释:在Fluent中开启辐射模型时,流体介质以及固体壁面会出现一些专业的参数需要用户来设置。
在Fluent help中介绍辐射模型时会经常提到一些专业术语。
对这些专业参数以及术语,我们来一一解释:1、Optical thickness(光学深度,无量纲量):介质层不透明性的量度。
即介质吸收辐射的能力的量度,等于入射辐射强度与出射辐射强度之比。
设入射到吸收物质层的入射辐射强度为I ,透射的辐射强度为e,则T = I/e,其中T为光学深度。
按照此定义,那介质完全透明,对辐射不吸收、也不散射,透射的辐射强度e=入射辐射强度I,即光学深度为T=1,介质不参与辐射。
—摘自百度百科而FLUENT中T=αL,其中L为介质的特征长度,α为辐射削弱系数(可理解为介质因吸收和散射引起的光强削弱系数)。
如果T=0,说明介质不参与辐射,和百度百科中的定义有出入。
但是所表达的意思是接近的,一个是前后辐射量的比值;一个是变化量和入射辐射量的比值(根据Fluent help里的解释,经过介质的辐射损失量=I*T,个人理解,按照此定义,T不可能大于1啊,矛盾。
蒸汽喷射器内的传热模拟问题描述:该问题为一个蒸汽喷射器的内部流动和热量交换问题。
左侧进入的工作蒸汽12245Pa,下侧进入的引射流体压力为1360.5Pa,右侧出口的压力为6802.5Pa。
该问题中所说的压力皆为相对压力,蒸汽皆为饱和水蒸汽。
喷射器的结构如图1所示。
图1 喷射器结构图在本例中将利用FLUENT-2D的非耦合、隐式求解器,针对在喷射器内的定常流动进行求解。
在求解过程忠,还会利用FLUENT的网格优化功能对网格进行优化,使所得到的解更加可信。
本例涉及到:一、利用GAMBIT建立喷射器计算模型(1)在CAD中画出喷射器的图形(2)将CAD图形输出为*.sat的文件格式(3)用GAMBIT读入上面输出的*.sat文件(4)对各条边定义网格节点的分布,在面上创建网格(5)定义边界内型(6)为FLUENT5/6输出网格文件二、利用FLUENT-2D求解器进行求解(1)读入网格文件(2)确定长度单位:MM(3)确定流体材料及其物理属性(4)确定边界类型(5)计算初始化并设置监视器(6)使用非耦合、隐式求解器求解(7)利用图形显示方法观察流场与温度场一、前处理——用CAD画出喷射器结构图并导入GAMBIT中在CAD中按所给的尺寸画出喷射器的结构图,画完后输出为pensheqi.sat的文件(如图2所示)。
CAD中的操作:文件→输出…. 点击保存到你想保存到的文件夹中图2 输出数据对话框启动GAMBIT ,建立一个新的GAMBIT文件。
操作:File→NEW…此时出现的窗口如图3所示。
在ID右侧的文本框内填入:f:\文件夹名\pensheqi点击Accept后,即建立了一个新的文件。
图3 新文件对话框图4 导入CAD图形对话框第1步:确定求解器选择用于进行CFD计算的求解器。
操作:Solver→FLUENT5/6第2步:导入喷射器的结构图操作:File→Import→ACIS…点击Browse找到刚才从CAD中输出的pensheqi.sat文件,选中后点击Accept即可导入所需的图形。
fluent heat exchange热交换模型介绍
"Fluent" 是一种计算流体力学(CFD)软件,而"heat exchange" 则指的是热交换,即在流体中传递热量的过程。
在Fluent 中,可以使用不同的模型和方法来模拟和分析流体中的热交换过程。
热交换模型在Fluent 中涉及到流体流动、传热和传质等多个方面。
以下是一些常见的Fluent 中用于热交换模拟的模型和方法:
1.传热模型:Fluent 提供了多种传热模型,包括传导、对流和辐射传热。
用户可以选择
适当的传热模型,根据系统的特点来模拟热量的传递。
2.壁面热通量:可以在Fluent 中设置不同表面的壁面热通量,以模拟具体区域的热交
换情况。
这对于热交换器、散热器等设备的仿真很重要。
3.热源和热汇:用户可以设置热源和热汇,模拟系统中的加热或散热过程。
这对于热交
换系统的设计和优化非常有用。
4.多相流和相变:在一些热交换系统中,可能涉及到多相流动和相变过程,如蒸发、冷
凝等。
Fluent 支持多相流和相变模型,以更全面地模拟系统中的热交换。
5.换热器模块:Fluent 中有专门的换热器模块,用于更方便地建模和分析换热器的性能,
包括壁面传热系数、温度分布等。
使用Fluent 进行热交换模拟需要用户详细了解系统的几何形状、边界条件、材料属性等信息,并选择合适的模型和参数。
通过模拟,用户可以获得系统内部的流动、温度场等信息,帮助设计和优化热交换设备。
基于Fluent的蓄热体传热过程的数值模拟陈新进;王庆顺;孙伟【摘要】In the energy crisis of environment ,regenerative electric boiler uses valley power to heat regenerator firebrick material,Which turns electrical energy unable to be stored into heat energy temporarily ,then convert the available energy applied by the user through the secondary heat transfer. Regenerator work process consists of heating ,insulation,heat release,insulation and reheat cycle. Exothermic process is the main stage of regenerator work ,the size and time of the heat release directly influence the working status of equipment. By simplifying the model of the regenerator ,we build 3D model, then make numerical simulation on the exothermic process of regenerator using the Fluent module of ANSYS in workbench. Finally,we get the distribution regenerator outlet temperature exothermic process. The obtained results are consistent with the practical work temperature and time of a factory. The simulation results which are gotten from some set parameters such as the regenerativematerials ,heating time etc have certain guiding significance on practical production.%在能源紧张的环境下,蓄热式电锅炉利用低谷电加热蓄热体耐火砖材料将不能存储的电能转化为热能暂时贮存起来,通过二次换热转化为用户可以利用的能源。
fluent--模拟例子第一章 一维稳态导热的数值模拟一、模拟实验目的和内容本模拟实验的目的主要有3个:(1)学生初步了解并掌握Fluent 求解问题的一般过程,主要包括前处理、计算、后处理三个部分。
(2)理解计算机求解问题的原理,即通过对系统进行离散化,从而求解代数方程组,求得整个系统区域的场分布。
(3)模拟系统总的传热量并与傅立叶导热定律的求解结果相比较,验证数值模拟的可靠性。
实验内容主要包括:(1)模拟一维稳态导热平板内的温度分布。
(2)模拟一维稳态导热总的传热量。
二、实例简介如图1-1所示,平板的长宽度远远大于它的厚度,平板的上部保持高温h t ,平板的下部保持低温c t 。
平板的长高比为30,可作为一维问题进行处理。
需要求解平板内的温度分布以及整个稳态传热过程的传热量。
三、实例操作步骤1. 利用Gambit 对计算区域离散化和指定边界条件类型步骤1:启动Gambit 软件并建立新文件在路径C:\Fluent.Inc\ntbin\ntx86下打开gambit 文件(双击后稍等片刻),其窗口布局如图1-2所示。
h tct 图1-1 导热计算区域示意图x y图1-2 Gambit窗口的布局然后是建立新文件,操作为选择File→New 打开入图1-3所示的对话框。
图1-3 建立新文件在ID文本框中输入onedim作为文件名,然后单击Accept按纽,在随后显示的图1-4对话框中单击Yes按纽保存。
图1-4 确认保存对话框步骤2:创建几何图形选择Operation→Geometry→Face ,打开图1-5所示的对话框。
图1-5 创建面的对话框在Width内输入30,在Height中输入1,在Direction下选择+X+Y坐标系,然后单击Apply,并在Global Control下点击,则出现图1-6所示的几何图形。
图1-6 几何图形的显示步骤3:网格划分(1)边的网格划分当几何区域确定之后,接下来就需要对几何区域进行离散化,即进行网格划分。
fluent传热系数-回复【Fluent传热系数】简介传热是热能从一个物体传递到另一个物体的过程。
在工程领域中,预测和分析热传递效果对于设计和优化工艺过程至关重要。
Fluent是一种流体动力学软件,可以用于模拟和分析各种传热过程。
在Fluent中,传热系数是一个重要的参数,它描述了热量传递的效率。
本文将详细介绍Fluent 传热系数的计算方法及其在工程领域中的应用。
第一部分:传热系数的基本概念和计算方法1.1 传热系数的定义传热系数是指单位时间内单位面积上的热能传递速率与传热温差之比。
它描述了热量传递的效率,单位通常为W/(m^2·K)。
1.2 传热系数的计算方法在Fluent中,有多种方法可以计算传热系数。
其中一种常用的方法是使用壁面函数模型。
壁面函数模型是一种不需要建立完整的计算区域的传热模型,而是通过定义壁面的传热系数来描述热量在壁面上的传递。
1.3 壁面函数模型的应用在Fluent中,用户可以选择不同的壁面函数模型来模拟不同的传热过程。
常见的壁面函数模型包括二维平均传热系数模型、湍流模型等。
这些模型根据不同的假设和近似,可以适用于不同的传热问题。
第二部分:Fluent传热系数的精度和验证2.1 传热系数的精度在使用Fluent计算传热系数时,需要确保计算结果的精度。
Fluent的计算精度受到多种因素的影响,包括网格划分的精度、物理模型的选择、边界条件的设定等。
用户需要根据具体的应用要求和实验数据对结果进行验证和调整,以确保计算结果的准确性。
2.2 传热系数的验证为了验证Fluent计算结果的准确性,可以采用实验数据进行对比。
通过在实验中测量传热系数,并将实验结果与Fluent计算结果进行比较,可以评估Fluent传热系数的准确性和可靠性。
如果实验数据与计算结果存在较大差异,用户需要检查模型设定和计算参数,以找出可能的错误或不确定性。
第三部分:Fluent传热系数的工程应用3.1 流体流动中的传热系数应用在流体流动中,传热系数的准确计算对于设计和优化流体系统至关重要。
fluent 塑料的传热系数摘要:I.引言- 简要介绍fluent- 说明塑料传热系数的重要性II.塑料传热系数的fluent模拟- 介绍fluent模拟的过程- 解释如何在fluent中设置塑料传热系数的模拟- 描述fluent模拟结果的可靠性III.影响塑料传热系数的因素- 分析影响塑料传热系数的因素- 解释这些因素如何影响塑料的传热性能IV.如何提高塑料传热系数的模拟精度- 提出提高fluent模拟精度的建议- 说明如何根据实验数据调整模拟参数V.结论- 总结塑料传热系数的重要性- 重申fluent在塑料传热系数模拟中的重要性正文:I.引言Fluent是一款广泛应用于流体动力学模拟的软件。
在塑料加工领域,fluent可以模拟塑料的传热过程,为优化塑料产品的设计提供有价值的信息。
传热系数是描述材料传热性能的重要参数,因此在fluent模拟中,准确地获取塑料的传热系数是非常关键的。
II.塑料传热系数的fluent模拟在fluent中进行塑料传热系数的模拟,首先需要建立一个适当的模型。
这个模型应该包括塑料的物理和化学特性,例如密度、比热容和热传导系数等。
然后,在模拟过程中,需要设置边界条件,例如温度和热通量等,以及初始条件,例如塑料的温度分布。
最后,通过求解fluent的数值方程,可以得到塑料传热系数的大小。
III.影响塑料传热系数的因素塑料传热系数的大小受多种因素影响,包括塑料的类型、加工方式和温度分布等。
例如,不同类型的塑料具有不同的热传导系数,这直接影响到塑料的传热性能。
此外,加工方式也会影响塑料的传热系数,例如,挤出成型和注塑成型的塑料传热系数可能会有所不同。
温度分布也是影响传热系数的一个重要因素,因为温度分布会影响塑料的热传导性能。
IV.如何提高塑料传热系数的模拟精度要提高fluent模拟塑料传热系数的精度,可以采取以下几种方法。
首先,通过实验测量塑料的热传导系数,可以更准确地了解塑料的传热性能。
Fluent辐射传热模型理论以及相关设置目录1概述 (2)2基础理论 (2)2.1专业术语解释: (2)2.2FLUENT辐射模型介绍: (3)2.3辐射模型适用范围总结 (4)3Fluent实际案例操作 (5)3.1Case1-测试external emissivity 使用DO模型计算-2D模型 (5)3.2Case2-测试internal emissivity-使用DO模型计算-2D模型 (6)3.3仿真结论 (10)1概述在传热的仿真中,有时候会不可避免的涉及到辐射传热,而我们对Fluent中辐射模型的了解甚少,很难得到可靠的计算结果。
因此,一直以来,Fluent中的带辐射的传热仿真是我们的一个难点,本专题重点来学习辐射模型的理论,让我们对辐射计算模型有一个深入的了解,以帮助我们攻克这个仿真难点。
2基础理论2.1专业术语解释:在Fluent中开启辐射模型时,流体介质以及固体壁面会出现一些专业的参数需要用户来设置。
在Fluent help中介绍辐射模型时会经常提到一些专业术语。
对这些专业参数以及术语,我们来一一解释:1、Optical thickness(光学深度,无量纲量):介质层不透明性的量度。
即介质吸收辐射的能力的量度,等于入射辐射强度与出射辐射强度之比。
设入射到吸收物质层的入射辐射强度为I ,透射的辐射强度为e,则T = I/e,其中T为光学深度。
按照此定义,那介质完全透明,对辐射不吸收、也不散射,透射的辐射强度e=入射辐射强度I,即光学深度为T=1,介质不参与辐射。
—摘自百度百科而FLUENT中T=αL,其中L为介质的特征长度,α为辐射削弱系数(可理解为介质因吸收和散射引起的光强削弱系数)。
如果T=0,说明介质不参与辐射,和百度百科中的定义有出入。
但是所表达的意思是接近的,一个是前后辐射量的比值;一个是变化量和入射辐射量的比值(根据Fluent help里的解释,经过介质的辐射损失量=I*T,个人理解,按照此定义,T不可能大于1啊,矛盾。
fluent固体传热计算
Fluent是一个计算流体动力学(CFD)软件,因此可以用于进行固体传热计算。
在Fluent中,可以使用热传导方程来模拟固体的传热过程。
要进行固体传热计算,首先需要构建一个几何模型,包括固体的形状和边界条件。
然后,需要定义材料的热传导性质,如导热系数和比热容。
接下来,可以设置初始温度场和边界条件,如壁面温度或热流入/热流出。
在Fluent中,可以选择使用稳态或非稳态求解器来求解传热问题。
对于稳态问题,可以设置要求解的方程和收敛准则。
对于非稳态问题,可以设置时间步长和求解器参数。
Fluent还提供了各种的求解器选项和后处理工具,用于分析结果和提取所需的传热参数,如温度分布、热流量和传热系数等。
总之,使用Fluent进行固体传热计算涉及到定义几何模型、材料性质和边界条件,选择合适的求解器和参数,以及对结果进行分析和解释。
译文说明●本文依据FLUENT6.0的HELP文件翻译而成。
事先并未征得原文所有者FLUENT公司或其在中国代理人海基公司的同意。
●本文的写作目的仅在于为在教育与科研领域从事研究工作的人员提供参考与帮助,无意于将其用于商业目的。
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●一旦原文(英文)所有者对中文译文的发布提出异议并明确通知译文作者,同时援引有效、适用的法律、法规条款,译文作者愿意立刻终止其为本文的发布、传播而所做出的一切形式努力。
注:本文以ADOBE公司的PDF格式发布。
如需要相应中文WORD格式文档,请发到west_wingsohu..11. Modeling Heat Transfer传热模拟•11.1 Overview of Heat Transfer Models in FLUENT FLUENT中的传热模型概述•11.2 Convective and Conductive Heat Transfer导热与对流换热o11.2.1 Theory理论o11.2.2 User Inputs for Heat Transfer有关传热的用户输入项o11.2.3 Solution Process for Heat Transfer传热计算的求解过程o11.2.4 Reporting and Displaying Heat Transfer Quantities传热变量的输出与显示o11.2.5 Exporting Heat Flux Data热流数据的输出•11.3 Radiative Heat Transfer辐射传热o11.3.1 Introduction to Radiative Heat Transfer辐射传热简介o11.3.2 Choosing a Radiation Model选择辐射模型o11.3.3 The Discrete Transfer Radiation Model (DTRM)离散传播辐射模型o11.3.4 The P-1 Radiation Model P-1辐射模型o11.3.5 The Rosseland Radiation Model Rosseland辐射模型o11.3.6 The Discrete Ordinates (DO) Radiation Model离散坐标辐射模型o11.3.7 The Surface-to-Surface (S2S) Radiation Model多表面辐射传热模型o11.3.8 Radiation in Combusting Flows燃烧过程的辐射o11.3.9 Overview of Using the Radiation Models辐射模型使用概览o11.3.10 Selecting the Radiation Model辐射模型的选择o11.3.11 Defining the Ray Tracing for the DTRM离散传播模型的跟踪射线的定义o11.3.12 Computing or Reading the View Factors for the S2S Model表面辐射模型中角系数的计算与数据读取o11.3.13 Defining the Angular Discretization for the DO Model DO辐射模型离散角的定义o11.3.14 Defining Non-Gray Radiation for the DO Model离散坐标辐射模型中的非灰体辐射o11.3.15 Defining Material Properties for Radiation有关辐射性能的材料属性定义o11.3.16 Setting Radiation Boundary Conditions辐射边界条件设定o11.3.17 Setting Solution Parameters for Radiation辐射计算参数的设定o11.3.18 Solving the Problem问题求解过程o11.3.19 Reporting and Displaying Radiation Quantities辐射变量的和输出与显示o11.3.20 Displaying Rays and Clusters for the DTRM DTRM表面束和射线显示•11.4 Periodic Heat Transfer周期性传热问题o11.4.1 Overview and Limitations概述与适用围o11.4.2 Theory理论o11.4.3 Modeling Periodic Heat Transfer周期性传热问题的模拟o11.4.4 Solution Strategies for Periodic Heat Transfer周期性传热问题求解策略o11.4.5 Monitoring Convergence监视收敛o11.4.6 Postprocessing for Periodic Heat Transfer周期性传热问题的后处理•11.5 Buoyancy-Driven Flows浮力驱动流动o11.5.1 Theory理论o11.5.2 Modeling Natural Convection in a Closed Domain封闭区域自然对流的模拟o11.5.3 The Boussinesq Model Boussinesq模型o11.5.4 User Inputs for Buoyancy-Driven Flows浮力驱动流动的用户输入o11.5.5 Solution Strategies for Buoyancy-Driven Flows浮力驱动流动的求解策略o11.5.6 Postprocessing for Buoyancy-Driven Flows浮力驱动流动的后处理11.1FLUENT中的传热模型概述占据一定体积的物质所据有的热能从一处转移到另一处,这种现象称为传热。
引发传热的原因有三种:导热、对流传热、辐射传热。
只涉及热传导或/和对流的传热过程是最简单的情况,而涉及到浮力驱动流动或者自然对流、辐射的传热过程却比较复杂。
依据问题的不同,FLUENT求解不同的能量方程以考虑用户设定的传热模型。
FLUENT也可以预报出具有周期对称性几何结构所对应的周期性传热,这样就可以大大减少计算量。
11.2 导热与对流换热FLUENT 允许用户在其模型中包含有流体与/和固体的传热求解。
从流体热混合到固体的热传导可以在FLUENT 中应用这一节所介绍的模型和用户输入项进行耦合求解。
11.3节介绍辐射传热模型、11.5节介绍自然对流。
•11.2.1 Theory •11.2.2 User Inputs for Heat Transfer •11.2.3 Solution Process for Heat Transfer •11.2.4 Reporting and Displaying Heat Transfer Quantities • 11.2.5 Exporting Heat Flux Data11.2.1 理论能量方程FLUENT 求解如下的能量方程:()()()eff eff j j h E v E p k T h J v S t ρρτ=∂⎛⎫⎛⎫+∇•+=∇•∇-+•+ ⎪ ⎪∂⎝⎭⎝⎭∑ (11.2.1) 其中,eff k 为有效导热率(eff k k +,其中,f k 为湍流引致的导热率,由模型中使用的湍流模型确定)。
j J 为组分j 的扩散通量。
方程11.2-1右边的前三项分别表示由于热传导、组分扩散、粘性耗散而引起的能量转移。
h S 包含化学反应放(吸)热以及任何其它的由用户定义的体积热源。
方程11.2-1中:22p v E h ρ=-+ (11.2.2)其中,显焓h 的定义(对理想气体)为:j j j h Y h =∑(11.2.3)对不可压流体:j j j p h Y h ρ=+∑ (11.2.4)方程11.2-3、11.2-4中,j Y 为组分j 的质量分数:,ref Tj p j T h c dT =⎰ 其中ref T 为298.15K 。
非预混燃烧模型的能量方程:当激活非绝热、非预混燃烧模型时,FLUENT 求解以总焓表示的能量方程:()()t h p k H vH H S c ρρ⎛⎫∂+∇=∇∇+ ⎪ ⎪∂⎝⎭ (11.2.6)上式假定易斯数(Le )=1,方程右边的第一项包含热传导与组分扩散,粘性耗散作为非守恒形式被包含在第二项中。
总焓的定义为:j j jH Y H =∑其中,j Y 为组分j 的质量分数:(),0,,ref j T j p j j ref j T H c dT h T =+⎰ (11.2.8)()0,j ref j h T 为组分j 处于参考温度,ref j T 的生成焓。
考虑压力做功以及动能方程11.2-1包含有在不可压流动中经常被忽略的压力做功和动能。
因此,在缺省情况下,分离式求解器在计算不可压流体时,不考虑压力做功和动能的影响。
如果用户希望考虑这两个因素,可以使用define/models/energy?命令行激活这两个影响因素。
在处理可压缩流动或使用任何耦合式求解器时,总是考虑压力做功和动能。
考虑粘性耗散方程11.2-1和11.2-6包含有粘性耗散项,它表示了由于流动过程中粘性剪切作用而产生的热量。
在使用分离式求解器时,FLUENT 的缺省能量方程不包含这一项(因为一般灰忽略粘性产生的热量)。
当Brinkman 数,Br ,接近或大于1 时,流体粘性生成的热量不可忽视: 2e U Br k T μ=∆ (11.2.9)其中,T ∆为计算区域的温差。
当用户的问题需要考虑粘性耗散项,并且使用的是分离式求解器时,用户应该在Viscous Model panel 面板中使用Viscous Heating 选项激活此项。
对于一般的可压缩流动,1Br ≥。
需要注意的是,如果用户已经定义了可压缩流动,但使用了分离式求解器,FLUENT 不会自动激活粘性耗散选项。
对于任一种耦合式求解器,在求解能量方程时,粘性耗散项总是被考虑进去。
考虑组分扩散项:由于组分扩散的作用,方程11.2-1、11.2-6均包含有焓的输运。
当使用分离式求解器时,此项:j j j h J ⎛⎫∇ ⎪⎝⎭∑在缺省情况下被包含在方程11.2-1中。
若用户希望禁止此项,可以使用Species Model panel .面板中的Diffusion Energy Source 选项来屏蔽。