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采购控制案例某公司的采购部门负责物资的采购和控制工作。
他们面临着如何合理控制采购成本、提高采购效率的问题。
下面是一个采购控制的案例。
该公司的采购部门发现，公司内部采购流程繁琐，效率较低，采购成本控制不当。
于是，他们决定采取一系列措施来改进采购管理。
首先，他们对采购流程进行了优化。
通过对现有流程的分析，他们发现在采购过程中存在很多时间浪费的环节。
他们精简了流程，简化了流程中的审核和审批环节，缩短了采购流程的时间。
他们还建立了一个高效的采购平台，在这个平台上，供应商可以直接上传产品信息和报价，采购人员可以直接在线选择和下单。
通过优化采购流程，他们成功提高了采购效率。
其次，他们注重采购成本的控制。
他们与供应商进行了充分的谈判，争取到了更优惠的价格和条件。
他们还定期进行采购策划和预测，根据市场变化和需求变化来调整采购计划。
他们还采取了采购批量化的策略，通过集中采购来获得更低的采购成本。
通过这些措施，他们成功降低了采购成本。
此外，他们还注重供应链的管理。
他们与供应商建立了长期稳定的合作关系，保持了良好的沟通和合作。
他们定期与供应商进行业务评估和合作评价，确保供应商的稳定供货和质量可靠。
他们还与其他部门紧密配合，及时共享信息，协同解决供应链中的问题和风险。
通过做好供应链管理，他们提高了采购的可靠性和稳定性。
最后，他们注重数据分析和绩效评估。
他们建立了一个采购数据分析系统，对采购数据进行统计和分析，发现问题和潜在的风险。
他们制定了一系列的绩效指标，对采购效果进行评估。
根据评估结果，他们及时调整采购策略和措施，不断改进采购管理工作。
通过以上措施的实施，该公司的采购部门成功地提高了采购效率，降低了采购成本，优化了供应链管理，提升了整体运营效果。
这个案例告诉我们，在采购管理中，优化流程、控制成本、管理供应链、数据分析和绩效评估是非常重要的。
只有通过不断的改进和创新，才能实现采购部门的良性发展。
设备采购成本控制案例背景：某公司计划进行设备采购以提升生产能力和效率，然而在制定采购计划时，公司面临着必须控制成本的挑战。
这份文档旨在讨论一个设备采购成本控制的案例，以帮助公司找到合适的措施来实现成本控制目标。
案例描述：某公司决定购买一台新的生产机器，以提高生产效率。
该机器的报价为100万元人民币，但公司只拥有80万元的预算。
因此，公司需要寻找解决方案以控制购买成本。
解决方案：1. 研究市场：在采购设备前，公司可以花费一些时间研究市场，寻找其他供应商，以便找到价格更具竞争力的机器。
这样可以为公司节省一定的成本。
2. 协商价格：与供应商进行价格协商也是一种有效的成本控制措施。
公司可以尝试与供应商商议价格优惠，例如购买多台机器可以获得折扣，或者与供应商签订长期合作协议以获得更优惠的价格。
3. 考虑二手设备：如果公司不需要最新型的机器，可以考虑购买二手设备。
二手设备价格通常会更低，并且可以通过技术评估来确保其性能和寿命符合需求。
4. 租赁设备：如果公司没有足够的预算购买机器，可以考虑租赁设备。
租赁设备的费用通常会比购买设备低，并且可以根据实际需求进行租赁期限的调整。
5. 其他成本节约措施：除了上述措施外，公司还可以寻找其他成本节约的措施，例如优化生产流程、减少废料和能源消耗等，以最大限度地降低生产成本。
结论：通过研究市场、协商价格、考虑二手设备、租赁设备和其他成本节约措施，公司可以找到合适的解决方案来控制设备采购成本，从而实现预算的目标。
这些措施要根据公司具体情况进行综合考虑和决策，以达到最佳的成本控制效果。
以上是关于设备采购成本控制案例的文档，希望能对公司的决策提供一些有用的信息和思路。
采购成本控制的案例【篇一：采购成本控制的案例】有关采购成本分析及降低控制的三个案例案例1 某公司的采购成本分析及改进某生产婴儿食品的大型公司过去每年花在采购方面的开支接近8 亿美元。
由于处在一个高利润的行业，因此该公司对采购成本的管理并不当回事，而且这种详细的审查在一个蒸蒸日上的经济环境中显得也没什么必要。
然而，当经济开始回调、市场增长减慢时，该公司终于意识到，它现在不得不花更大的力气以求保住利润了。
由于过去几年的采购过程未经严格的管理，因此现在看来，采购方面无疑是挖潜的首要方向了。
该公司首先从保养、维修及运营成本入手，很快做出决定：请专家制定了一套电子采购策略。
这一做法有助于通过集中购买及消除大量的企业一般行政管理费用来达到节省开支的目的。
然而在最后的分析中，节省的效果却并未达到该公司的预期。
为了寻求更佳的节省效果，该公司开始转向其主要商品，如原料、纸盒、罐头及标签。
公司分析了可能影响到采购成本的所有因素，包括市场预测、运输、产品规格的地区差异、谈判技巧及与供应商关系等。
通过深入的调查，一些问题开始浮出水面。
结果显示，在材料设计、公司使用的供应商数量和类型、谈判技巧以及运输方面均存在着相当明显的缺陷。
??公司采购的谈判效率奇低无比。
人们对是否该争取有利的谈判地位并不关心在意，而且公司对供应商所处行业的经济状况或成本结构的研究也几乎是空白。
因此，采购经理极少对现状提出质疑。
采购经理们通常习惯于在一个垂直一体化的卖家手中购买各种的原料，而不是去寻找每种原料最佳的供应商。
??公司几乎从不将自己的采购成本与竞争对手的采购成本进行比较。
??公司缺乏将营销及购买部门制度化地集合在一起的机制。
这也就意味着，公司没有对市场营销所需要的材料的成本和收益进行评估的系统。
??公司节省成本的机制不灵活。
即使当采购经理发现了节省成本的机会(可能需要改变机器规格或操作流程)，他们也很难让整个企业切实地实施自己的想法。
任何一次对系统的调整所耗去的时间都会比实际需要的长得多。
采购成本案例分析案例1 某公司的采购成本分析及改进某生产婴儿食品的大型公司过去每年花在采购方面的开支接近8亿美元。
由于处在一个高利润的行业，因此该公司对采购成本的管理并不当回事，而且这种详细的审查在一个蒸蒸日上的经济环境中显得也没什么必要。
然而，当经济开始回调、市场增长减慢时，该公司终于意识到，它现在不得不花更大的力气以求保住利润了。
由于过去几年的采购过程未经严格的管理，因此现在看来，采购方面无疑是挖潜的首要方向了。
该公司首先从保养、维修及运营成本入手，很快做出决定:请专家制定了一套电子采购策略。
这一做法有助于通过集中购买及消除大量的企业一般行政管理费用来达到节省开支的目的。
然而在最后的分析中，节省的效果却并未达到该公司的预期。
为了寻求更佳的节省效果，该公司开始转向其主要商品，如原料、纸盒、罐头及标签。
公司分析了可能影响到采购成本的所有因素，包括市场预测、运输、产品规格的地区差异、谈判技巧及与供应商关系等。
通过深入的调查，一些问题开始浮出水面。
结果显示，在材料设计、公司使用的供应商数量和类型、谈判技巧以及运输方面均存在着相当明显的缺陷。
•公司采购的谈判效率奇低无比。
人们对是否该争取有利的谈判地位并不关心在意，而且公司对供应商所处行业的经济状况或成本结构的研究也几乎是空白。
因此，采购经理极少对现状提出质疑。
采购经理们通常习惯于在一个垂直一体化的卖家手中购买各种的原料，而不是去寻找每种原料最佳的供应商。
•公司几乎从不将自己的采购成本与竞争对手的采购成本进行比较。
•公司缺乏将营销及购买部门制度化地集合在一起的机制。
这也就意味着，公司没有对市场营销所需要的材料的成本和收益进行评估的系统。
•公司节省成本的机制不灵活。
即使当采购经理发现了节省成本的机会(可能需要改变机器规格或操作流程)，他们也很难让整个企业切实地实施自己的想法。
任何一次对系统的调整所耗去的时间都会比实际需要的长得多。
当意识到未能进行采购成本管理而造成的诸多损失时，公司开始对这个问题进行全面的处理。
采购成本分析与降低的实际案例采购成本是企业在采购产品或服务时所支付的费用，包括直接成本和间接成本。
为了提高采购效率和降低采购成本，许多企业积极探索采购管理的方法和策略。
本文将通过实际案例分析采购成本的问题，并提出相应的解决方案。
案例：企业A的采购成本分析与降低背景介绍：企业A是一家制造业公司，主要生产电子产品。
由于市场需求的不断变化，企业A需要经常从全球范围内采购原材料和零部件，这使得采购成本成为影响公司盈利能力的重要因素。
采购成本分析：为了更好地理解和分析采购成本，企业A进行了详细的成本分析。
他们发现，采购成本主要包括以下几个方面：1. 直接成本：直接成本是直接与产品生产相关的成本，包括原材料费用、运输费用、关税等。
企业A发现，在采购过程中，他们往往无法获得最优价格，导致直接成本偏高。
2. 间接成本：间接成本是与采购环节相关的其他费用，例如采购人员的薪资、办公设备的费用等。
企业A发现，由于采购人员的能力不足和采购流程不够规范，导致间接成本增加。
3. 存货成本：存货成本包括库存费用、仓储费用、滞销品的损失等。
企业A发现，由于采购计划不准确和库存管理不善，导致存货成本偏高。
解决方案：1. 优化供应商选择：企业A决定与供应商建立长期合作关系，并通过竞争性报价、招标等方式选择价优质好的供应商。
确保从供应商处获得合理的价格和稳定的产品质量。
2. 简化采购流程：企业A对采购流程进行全面的评估和优化，简化审批程序、减少中间环节，提高采购效率。
同时，建立明确的采购需求确认和采购合同管理制度，确保采购的透明和合规性。
3. 强化库存管理：企业A引入先进的ERP系统对库存进行管理，及时监控库存量、提醒滞销品和过期品的处理。
同时，通过与供应商的紧密配合，实现快速响应，避免因库存过多而产生的存货成本。
4. 提升采购人员的能力：企业A培训采购团队，提高他们的专业知识和采购技巧。
同时，激励采购人员积极开展供应市场调研，寻找更多的供应商资源，以获取更有竞争力的价格。
实验一、三个典型采购案例分析【实验目的】通过对三个典型采购案例分析，使学生对采购流程、组织和策略等方面的实际应用与发展趋势形成一个清晰和系统的认识，提高学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。
【实验内容与要求】通过互联网及图书馆电子文献资料，可以对相关采购案例涉及的企业作进一步调查，了解这些企业新的采购策略、以及采购流程变革所产生的效果。
三个典型采购案例的基本背景资料见附件。
要求结合案例背景资料和调查资料，根据给出的问题，归纳整理出实验报告。
（1）请分析这些企业采购变革面对的现实问题，并解释企业专注于自己的核心业务，改变传统的采购管理模式，建立在合作基础上的现代供应链管理的必要性。
（2）请分别画出这三个企业的组织结构，重点分析采购部门的实际地位及其合理性。
（3）分析采购新理念在中国会遇到哪些现实问题。
在落实这些理念的过程中，高层决策人员和中层的管理人员应当具备什么样的能力，底层的运作人员应具备什么样的能力。
【注意事项】如有参考文献，请按规范格式列出。
可以交电子版实验报告，要求文件名为“采购与供应实验一（姓名+学号）”。
【附件】三个“采购案例”的对比案例一、胜利油田在采购体系改革方面，许多国有企业和胜利石油境遇相似，虽然集团购买、市场招标的意识慢慢培养起来，但企业内部组织结构却给革新的实施带来了极大的阻碍。
胜利油田每年的物资采购总量约85亿人民币，涉及钢材、木材、水泥、机电设备、仪器仪表等56个大类，12万项物资。
行业特性的客观条件给企业采购的管理造成了一定的难度，然而最让中国石化胜利油田有限公司副总经理裘国泰头痛的却是其他问题。
胜利油田目前有9000多人在作物资供应管理，庞大的体系给采购管理造成了许多困难。
胜利每年采购资金的85个亿中，有45个亿的产品由与胜利油田有各种隶属和姻亲关系的工厂生产，很难将其产品的质量和市场同类产品比较，而且价格一般要比市场价高。
例如供电器这一产品，价格比市场价贵20%，但由于这是一家由胜利油田长期养活的残疾人福利工厂，只能是本着人道主义精神接受他们的供货，强烈的社会责任感让企业背上了沉重的包袱。
采购成本优化中的成本控制方法与成本评估优化案例剖析与成功经验总结在现代商业环境中，采购成本是企业运营中不可忽视的一部分。
有效地控制采购成本可以帮助企业提高竞争力，实现更好的利润。
本文将探讨一些成本控制方法，并通过案例分析与成功经验总结，为企业提供一些建议。
一、供应链管理供应链管理是一种综合性的管理方法，它通过对供应链各环节进行优化，实现成本的最小化。
在采购成本控制中，供应链管理可以帮助企业降低原材料和物流成本，提高采购效率。
例如，企业可以与供应商建立长期合作关系，以获得更好的价格和服务。
同时，通过优化物流流程，减少运输时间和成本。
二、成本评估与优化成本评估是指对采购成本进行全面的分析和评估，以确定哪些成本可以优化和降低。
在进行成本评估时，企业可以采用以下方法：1. 成本分类：将采购成本进行分类，如直接成本和间接成本，可变成本和固定成本。
通过对不同类型成本的分析，企业可以更好地了解成本结构，找到优化的空间。
2. 成本控制点：确定成本控制点，即在采购过程中可以控制和优化的环节。
例如，企业可以通过谈判和竞争性招标来降低供应商的价格，或者通过合理的库存管理来减少库存成本。
3. 成本效益分析：对成本进行效益分析，即确定每个成本项目的价值和贡献。
这有助于企业判断哪些成本是必要的，哪些是可以削减或者取消的。
三、案例剖析与成功经验总结以下是一个采购成本优化的案例剖析，通过对该案例的分析，总结出一些成功经验。
某电子产品制造企业在采购成本控制方面取得了显著的成果。
他们采用了供应链管理和成本评估的方法，通过与供应商的合作和优化采购流程，成功地降低了采购成本。
首先，该企业与供应商建立了长期合作关系。
他们与供应商签订了长期合同，并进行了定期的供应商绩效评估。
通过与供应商的合作，他们获得了更好的价格和服务，从而降低了采购成本。
其次，该企业进行了成本评估，找到了优化的空间。
他们对采购成本进行了分类，分析了每个成本项目的价值和贡献。
采购成本控制案例分析在现代企业管理中，采购成本控制是企业经营的重要环节之一。
有效的采购成本控制可以帮助企业降低采购风险，提高采购效率，实现经济效益的最大化。
本文将通过对某企业的采购成本控制案例分析，探讨采购成本控制的重要性和具体应用。
案例背景：某企业是一家制造业企业，其主要产品涉及电子产品和机械设备。
由于采购成本占据企业总成本的较大比例，该企业面临着降低采购成本的压力。
在此背景下，该企业决定进行采购成本控制的优化，并开展了一系列的措施。
1. 供应商评估与选择：企业首先进行了供应商评估，对现有供应商进行了综合考量，包括价格、质量、交货周期、售后服务等方面。
通过对供应商进行综合评估，企业能够选择到优质的供应商合作，从而降低采购成本，提高产品质量和交货准时率。
2. 采购合同的优化：企业对采购合同进行了优化，明确了采购品种、数量、价格等关键信息，并加入了一些附加条款，如违约责任、索赔条件等。
通过优化采购合同，企业能够规范采购流程，稳定采购价格，降低采购成本。
3. 供应链管理：企业在供应链管理方面加强了协调与沟通。
与供应商建立起良好的合作关系，加强供应链管理，降低采购成本的同时保证供应链的稳定性。
通过供应链管理的优化，企业可以减少订单延误、减少库存积压，提高资金周转效率。
4. 物料管理：企业引入了先进的物料管理系统，实现了对库存的精确掌控。
通过对物料的分类、分类管理以及库存周转率的控制，企业降低了库存占用和仓储成本，实现了采购成本的控制。
5. 招标采购与谈判策略：企业在招标采购和谈判策略上进行了优化。
通过招标采购，企业可以获得更多供应商的报价，进而在价格上实现优势。
同时，在采购谈判环节中，企业注重与供应商的沟通与合作，寻求双赢的谈判结果，降低采购成本的同时确保供应商的利益。
通过上述一系列的措施，该企业成功地实现了采购成本的控制。
在成本控制的同时，企业还提高了产品质量、降低了风险、提高了客户满意度，增强了市场竞争力。
采购成本控制方法实例分析通用电气公司（GE）前CEO杰克韦尔奇说过：“采购和销售是公司唯一能‘挣钱’的部门，其他任何部门发生的都是管理费用！”。
诚然，采购管理作为企业管理中的重要环节，在企业运营中，成本比重高、资金投入大、管理环节多。
研究显示，制造行业原材料和服务的采购成本占到了总成本的50%～80%，采购成本已成为企业成本的最大组成部分，采购成本控制的重要性及迫切性日益显著。
采购环节每降低1%。
企业利润将增加5-10%。
激烈竞争的环境迫使采购必须在调整自身角色的同时超越现有的价值水平，必须在加强和规范采购管理上下足功夫。
经济学专家认为建立采购管理平台，规范采购业务流程和采购人员行为，杜绝采购“暗箱操作”和采购腐败，是完全有必要且极为有效的采购成本控制方法。
把钱花在刀刃上麦肯锡曾这样评价中国企业：“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。
其实，成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。
如何将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要它的地方，这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。
传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。
而国际公司则认为，以节约成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业，他们除了剥削工人和在原材料上大打折扣以外，没有什么过人之处。
所以，我们需要学习现代企业应有的成本控制战略及方法。
企业要想有长期效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。
换句话来说，不是要削减成本，而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。
单纯地削减成本，把成本的降低作为唯一目标，并不能得到有远见的企业家的赞同。
单纯地追求削减成本，一般简单的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次；或者减少单一产品的物料投入（偷料）；或者考虑降低工艺过程的工价，从而达到削减成本的目的。
这样是十分危险的，会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。
有关采购成本分析及降低控制的三个案例案例1 某公司的采购成本分析及改进某生产婴儿食品的大型公司过去每年花在采购方面的开支接近8亿美元。
由于处在一个高利润的行业，因此该公司对采购成本的管理并不当回事，而且这种详细的审查在一个蒸蒸日上的经济环境中显得也没什么必要。
然而，当经济开始回调、市场增长减慢时，该公司终于意识到，它现在不得不花更大的力气以求保住利润了。
由于过去几年的采购过程未经严格的管理，因此现在看来，采购方面无疑是挖潜的首要方向了。
该公司首先从保养、维修及运营成本入手，很快做出决定：请专家制定了一套电子采购策略。
这一做法有助于通过集中购买及消除大量的企业一般行政管理费用来达到节省开支的目的。
然而在最后的分析中，节省的效果却并未达到该公司的预期。
为了寻求更佳的节省效果，该公司开始转向其主要商品，如原料、纸盒、罐头及标签。
公司分析了可能影响到采购成本的所有因素，包括市场预测、运输、产品规格的地区差异、谈判技巧及与供应商关系等。
通过深入的调查，一些问题开始浮出水面。
结果显示，在材料设计、公司使用的供应商数量和类型、谈判技巧以及运输方面均存在着相当明显的缺陷。
•公司采购的谈判效率奇低无比。
人们对是否该争取有利的谈判地位并不关心在意，而且公司对供应商所处行业的经济状况或成本结构的研究也几乎是空白。
因此，采购经理极少对现状提出质疑。
采购经理们通常习惯于在一个垂直一体化的卖家手中购买各种的原料，而不是去寻找每种原料最佳的供应商。
•公司几乎从不将自己的采购成本与竞争对手的采购成本进行比较。
•公司缺乏将营销及购买部门制度化地集合在一起的机制。
这也就意味着，公司没有对市场营销所需要的材料的成本和收益进行评估的系统。
•公司节省成本的机制不灵活。
即使当采购经理发现了节省成本的机会(可能需要改变机器规格或操作流程)，他们也很难让整个企业切实地实施自己的想法。
任何一次对系统的调整所耗去的时间都会比实际需要的长得多。
当意识到未能进行采购成本管理而造成的诸多损失时，公司开始对这个问题进行全面的处理。
一、设定了商品的优先次序，随后进行了一系列成本收益的统计，并运用6个西格马指标对竞争对手的情况进行了比较例如，按照营销部门对包装材料的规格要求，公司在制作包装盒时，其使用的纸材比竞争对手的纸材更厚而且昂贵得多。
这样的规格要求其实并无道理，因为高质量的纸材并不会给公司带来任何额外的好处。
公司还发现，在给铁罐上色的过程中，整个流程需要四道工序，而事实上一道工序就足够了，这样的话自然也会减少很多开支。
除此以外，公司在低价值品牌的产品包装上使用了2张标签(前后各一张)，事实上只用1张也已足够。
最后，由于公司属下的品牌及规格品种繁多，并且考虑到地区性推广的时间问题及不同地区所采用的不同标签内容，公司所印制的标签的流通周期显得偏短。
比较而言，延长印刷标签的周期会给公司节省很多钱。
事实上，公司高达80%的标签是用作短期运作的，而主要竞争对手80%的标签却是用作长期运作的。
二、建立了一套积极的谈判方式这需要对现有及潜在供应商的成本及生产能力进行详细的评估，包括对供应商成本结构的分析。
尽管大多数的经理认为他们在谈判桌上已经足够强硬，但是几乎没有人真正在谈判中保持了应有的一丝不苟的态度。
结果，在过去这些年里，商务谈判通常显得过于轻松惬意。
因此，为了克服这种思想上的松懈，采购经理们在进行谈判前应做好准备，充分了解供应商成本的相互比较并对供应商的成本结构做深入分析。
在这些方面做好精心准备是非常重要的：对于大多数商品而言，70%的成本是由产品特质决定的，30%才是由供应商的竞争力决定的。
例如，公司发现在购买一种主要原料时，其供应商的要价是最高的。
在对供应商的成本结构进行分析后，公司发现事实上供应商是在其自身相对较高的成本基础上给产品定价的，对于该供应商而言这一定价确实已是不能再低了。
于是，公司对其他供应商的成本结构进行了研究——这实在是复杂的“侦察”工作，研究中除了涉及到一些普通的要素外，还将诸如农场位置、精炼设施、电力和劳动力成本及企业规模等因素考虑在内。
研究结果显示，有一些企业的成本结构使它们能够以较低的价格出售产品，从而占据有利的市场地位。
公司同样对它的一家“一站式”供应商进行了研究，这家供应商不仅供应纸盒，而且还生产纸盒用的纸材并承揽纸盒印刷业务。
经过对其他低业及印刷业厂家成本的研究，公司发现，其实它能够以低得多的价格买到纸材并进行印刷。
当公司在谈判中指出这一点时，供应商不得不降低了产品价格，否则它就将失去该公司的生意。
事实证明，解剖纵向供应链以研究分散的成本实在是一种有价值的谈判手段。
这些工作的结果是公司原料成本节省了12%。
节省下来的这些钱被平分至产品规格的改进及谈判技巧的完善工作上。
此外，为了控制流失的采购成本，公司需要一个整体采购战略，这一战略将包括优化的规格及强硬的供应商谈判。
案例2 某公司运用VA／VE降低采购成本的实践某公司是一家马达专业制造厂，引进了VA／VE改善活动。
首先，由采购部门召集研发、采购、生产、财务各部门及协作厂商共同组成项目改善小组，并由副总经理担任项目改善小组召集人、厂长担任副召集人，采购经理担任总干事，各部门主管担任项目改善小组干事。
其次，在企业内召开成立大会，举行宣誓仪式，活动亦正式展开。
一、对象选定：2马力马达(2AP)二、目标设定：降低20%零件成本三、展开步骤（一）选定对象情报的收集、分析和活用：•将2马力马达的所有情况装订成册，分送专业小组每位成员人手一册，并让其反复仔细审视，找出可以改善之处。
•准备2马力马达材料表，列出全部的料号、名称、规格、数量，并将1台马达的实际材料放置于改善活动地点，以备研究之用。
•将VA／VE改善手法及程序摘要制成大字报张贴于活动地点的四周墙壁，以便让项目小组成员随时能看见，增加记忆。
•运用材料表，将其材料的品名、料号、材质、单位、单价、每台用量、每台价格及占总成本比例等予以展开，找出适合以VA／VE降低成本的材料。
（二）制作成本比重饼图，结果筛选出硅钢片(占35%)、漆包线(占25%)及轴承(10%)三项合计共占全部成本70%，作为主要改善重点。
（三）列出同业竞争者比较表，并拆检竞争者同机种马达、以了解其用科与用量对照表，希望能知己知彼，取长补短。
（四）提出改善方案，并准备实物和磅秤，并确认其功能与重量及效果。
实施3个月内，共降低2马力马达零件成本达24件，占马达总零件45件的53.3%，并在往后3个月内又降低了7件，累计共降低31件零件成本，占马达总零件之68.9%，其成本降低6.3%，年节省零件采购成本达1亿元左右。
案例3 IBM公司几亿的采购成本是怎样降低的全球IT业巨擘IBM公司过去也是用“土办法”采购：员工填单子、领导审批、投入采购收集箱、采购部定期取单子。
企业的管理层惊讶地发现，这是一个巨大的漏洞——繁琐的环节、不确定的流程、质量和速度无法衡量、无法提高，非业务前线的采购环节已经完全失控了，甚至要降低成本，都不知如何下手!一、剖析1元钱的成本摆在IBM公司面前的问题是运营成本如何减少?可能降低哪部分成本?于是公司切开每1元钱的成本，看看它到底是如何构成的。
这一任务经过IBM公司全球各机构的统计调查和研究分析，在采购、人力资源、广告宣传等各项运营开支中，采购成本凸显出来。
管理层不得不反思，IBM公司到底是如何采购的呢?那时IBM不同地区的分公司、不同的业务部门的采购大都各自为政，买施采购的主体分散，重复采购现象普遍。
以生产资料为例，键盘、鼠标、显示器甚至包装材料，大同小异，但采购流程自成体系，权限、环节各不相同，合同形式也五花八门。
而自办采购的问题很明显，对外缺少统一的形象，由于地区的局限，采购人员不一定找到最优的供应商，而且失去了大批量购买的价格优势。
二、由专家做专业的事在深入挖掘出采购存在的问题后，IBM公司随即开始了变革行动，目标就是电子采购。
从后来IBM公司总结的经验看，组织结构、流程和数据这三个要素是改革成功的根本。
电子采购也正是从这三方面着手的。
变化首先发生在组织结构。
IBM公司成立了“全球采购部”，其内部结构按照国家和地区划分，开设了CPO(Chief Procurement Officer，全球首席采购官)的职位。
组织结构的确立，意味着权力的确认。
“全球采购部”集中了全球范围的生产和非生产性的采购权力，掌管全球的采购流程的制定，统一订单的出口，并负责统一订单版本。
经过“全球采购部”专家仔细的研究，把IBM公司全部采购物资按照不同的性质分类，生产性的分为17个大类，非生产性的分为12个大类。
每一类成立一个专家小组，由工程师组成采购员，他们精通该类产品的情况，了解每类物资的最新产品、价格波动、相应的供应商资信和服务。
在具体运作中，“全球采购部”统一全球的需求，形成大订单，寻找最优的供应商，谈判、压价并形成统一的合同条款。
以后的采购只需按照合同“照章办事’’就可以了，这种集中采购的本质就是“由专家做专业的事”。
三、工程师、律师、财务总监审定流程貌似简单的采购流程，前期准备工作异常复杂。
IBM公司采购变革不在于订单的介质从纸张变为电子，人工传输变为网络，而在于采购流程的梳理。
制定流程首先遇到的一个问题是采购物资如何分类，才能形成一张完整而清晰的查询目录?于是，通过调查反馈，IBM公司汇总全球各地所有采购物资，零零总总上万种。
采购工程师们坐在一起，进行长时间的细致工作。
听起来有些可笑：螺丝钉，在类目中的名称到底是什么?分为平头、一字、十字，共多少种?依靠专家们才智、经验和耐心才形成“17类生产性和12类非生产性”详尽的目录。
这一步工作的目标是使来自不同地区、具有不同习惯、使用不同语言员工方便、快捷地查找到所需要的“螺丝钉”。
工程师们讨论过后，律师们也要“碰头”如何统一合同?统一全球流程?从法律角度审查，怎样设计流程更可靠而且合法，怎样制定合同才能最大限度保护IBM公司的利益，又对供应商公平?还要对不同国家的法律和税收制度留有足够的空间，适应本地化的工作。
之后，全球的财务总监还要商计，采购的审批权限如何分割，财务流程与采购流程如何衔接?四、突破顽固势力目前IBM公司电子采购主要由4大系统构成，即采购订单申请系统、订单中心系统、订单传送系统(与供应商网上沟通)和寻价系统(OFQ)，以及一个相对完善的“中央采购系统”。
但系统在推广过程中并不是一帆风顺。
特别是在IBM公司电子采购变革刚刚开始阶段，据IDC的调查，60%员工不满意现存的采购流程，原因是平均长达40页的订单合同，30天时间的处理。
低效率的结果是，IBM公司有1／3的员工忙于“独立采购”，以绕过所谓标准的采购流程，避免遇到“官僚作风”，而这种官僚往往导致更高的成本。
