下载文档原格式
采购控制案例某公司的采购部门负责物资的采购和控制工作。
他们面临着如何合理控制采购成本、提高采购效率的问题。
下面是一个采购控制的案例。
该公司的采购部门发现，公司内部采购流程繁琐，效率较低，采购成本控制不当。
于是，他们决定采取一系列措施来改进采购管理。
首先，他们对采购流程进行了优化。
通过对现有流程的分析，他们发现在采购过程中存在很多时间浪费的环节。
他们精简了流程，简化了流程中的审核和审批环节，缩短了采购流程的时间。
他们还建立了一个高效的采购平台，在这个平台上，供应商可以直接上传产品信息和报价，采购人员可以直接在线选择和下单。
通过优化采购流程，他们成功提高了采购效率。
其次，他们注重采购成本的控制。
他们与供应商进行了充分的谈判，争取到了更优惠的价格和条件。
他们还定期进行采购策划和预测，根据市场变化和需求变化来调整采购计划。
他们还采取了采购批量化的策略，通过集中采购来获得更低的采购成本。
通过这些措施，他们成功降低了采购成本。
此外，他们还注重供应链的管理。
他们与供应商建立了长期稳定的合作关系，保持了良好的沟通和合作。
他们定期与供应商进行业务评估和合作评价，确保供应商的稳定供货和质量可靠。
他们还与其他部门紧密配合，及时共享信息，协同解决供应链中的问题和风险。
通过做好供应链管理，他们提高了采购的可靠性和稳定性。
最后，他们注重数据分析和绩效评估。
他们建立了一个采购数据分析系统，对采购数据进行统计和分析，发现问题和潜在的风险。
他们制定了一系列的绩效指标，对采购效果进行评估。
根据评估结果，他们及时调整采购策略和措施，不断改进采购管理工作。
通过以上措施的实施，该公司的采购部门成功地提高了采购效率，降低了采购成本，优化了供应链管理，提升了整体运营效果。
这个案例告诉我们，在采购管理中，优化流程、控制成本、管理供应链、数据分析和绩效评估是非常重要的。
只有通过不断的改进和创新，才能实现采购部门的良性发展。
设备采购成本控制案例背景：某公司计划进行设备采购以提升生产能力和效率，然而在制定采购计划时，公司面临着必须控制成本的挑战。
这份文档旨在讨论一个设备采购成本控制的案例，以帮助公司找到合适的措施来实现成本控制目标。
案例描述：某公司决定购买一台新的生产机器，以提高生产效率。
该机器的报价为100万元人民币，但公司只拥有80万元的预算。
因此，公司需要寻找解决方案以控制购买成本。
解决方案：1. 研究市场：在采购设备前，公司可以花费一些时间研究市场，寻找其他供应商，以便找到价格更具竞争力的机器。
这样可以为公司节省一定的成本。
2. 协商价格：与供应商进行价格协商也是一种有效的成本控制措施。
公司可以尝试与供应商商议价格优惠，例如购买多台机器可以获得折扣，或者与供应商签订长期合作协议以获得更优惠的价格。
3. 考虑二手设备：如果公司不需要最新型的机器，可以考虑购买二手设备。
二手设备价格通常会更低，并且可以通过技术评估来确保其性能和寿命符合需求。
4. 租赁设备：如果公司没有足够的预算购买机器，可以考虑租赁设备。
租赁设备的费用通常会比购买设备低，并且可以根据实际需求进行租赁期限的调整。
5. 其他成本节约措施：除了上述措施外，公司还可以寻找其他成本节约的措施，例如优化生产流程、减少废料和能源消耗等，以最大限度地降低生产成本。
结论：通过研究市场、协商价格、考虑二手设备、租赁设备和其他成本节约措施，公司可以找到合适的解决方案来控制设备采购成本，从而实现预算的目标。
这些措施要根据公司具体情况进行综合考虑和决策，以达到最佳的成本控制效果。
以上是关于设备采购成本控制案例的文档，希望能对公司的决策提供一些有用的信息和思路。
采购成本控制的案例【篇一：采购成本控制的案例】有关采购成本分析及降低控制的三个案例案例1 某公司的采购成本分析及改进某生产婴儿食品的大型公司过去每年花在采购方面的开支接近8 亿美元。
由于处在一个高利润的行业，因此该公司对采购成本的管理并不当回事，而且这种详细的审查在一个蒸蒸日上的经济环境中显得也没什么必要。
然而，当经济开始回调、市场增长减慢时，该公司终于意识到，它现在不得不花更大的力气以求保住利润了。
由于过去几年的采购过程未经严格的管理，因此现在看来，采购方面无疑是挖潜的首要方向了。
该公司首先从保养、维修及运营成本入手，很快做出决定：请专家制定了一套电子采购策略。
这一做法有助于通过集中购买及消除大量的企业一般行政管理费用来达到节省开支的目的。
然而在最后的分析中，节省的效果却并未达到该公司的预期。
为了寻求更佳的节省效果，该公司开始转向其主要商品，如原料、纸盒、罐头及标签。
公司分析了可能影响到采购成本的所有因素，包括市场预测、运输、产品规格的地区差异、谈判技巧及与供应商关系等。
通过深入的调查，一些问题开始浮出水面。
结果显示，在材料设计、公司使用的供应商数量和类型、谈判技巧以及运输方面均存在着相当明显的缺陷。
??公司采购的谈判效率奇低无比。
人们对是否该争取有利的谈判地位并不关心在意，而且公司对供应商所处行业的经济状况或成本结构的研究也几乎是空白。
因此，采购经理极少对现状提出质疑。
采购经理们通常习惯于在一个垂直一体化的卖家手中购买各种的原料，而不是去寻找每种原料最佳的供应商。
??公司几乎从不将自己的采购成本与竞争对手的采购成本进行比较。
??公司缺乏将营销及购买部门制度化地集合在一起的机制。
这也就意味着，公司没有对市场营销所需要的材料的成本和收益进行评估的系统。
??公司节省成本的机制不灵活。
即使当采购经理发现了节省成本的机会(可能需要改变机器规格或操作流程)，他们也很难让整个企业切实地实施自己的想法。
任何一次对系统的调整所耗去的时间都会比实际需要的长得多。
采购成本案例分析案例1 某公司的采购成本分析及改进某生产婴儿食品的大型公司过去每年花在采购方面的开支接近8亿美元。
由于处在一个高利润的行业，因此该公司对采购成本的管理并不当回事，而且这种详细的审查在一个蒸蒸日上的经济环境中显得也没什么必要。
然而，当经济开始回调、市场增长减慢时，该公司终于意识到，它现在不得不花更大的力气以求保住利润了。
由于过去几年的采购过程未经严格的管理，因此现在看来，采购方面无疑是挖潜的首要方向了。
该公司首先从保养、维修及运营成本入手，很快做出决定:请专家制定了一套电子采购策略。
这一做法有助于通过集中购买及消除大量的企业一般行政管理费用来达到节省开支的目的。
然而在最后的分析中，节省的效果却并未达到该公司的预期。
为了寻求更佳的节省效果，该公司开始转向其主要商品，如原料、纸盒、罐头及标签。
公司分析了可能影响到采购成本的所有因素，包括市场预测、运输、产品规格的地区差异、谈判技巧及与供应商关系等。
通过深入的调查，一些问题开始浮出水面。
结果显示，在材料设计、公司使用的供应商数量和类型、谈判技巧以及运输方面均存在着相当明显的缺陷。
•公司采购的谈判效率奇低无比。
人们对是否该争取有利的谈判地位并不关心在意，而且公司对供应商所处行业的经济状况或成本结构的研究也几乎是空白。
因此，采购经理极少对现状提出质疑。
采购经理们通常习惯于在一个垂直一体化的卖家手中购买各种的原料，而不是去寻找每种原料最佳的供应商。
•公司几乎从不将自己的采购成本与竞争对手的采购成本进行比较。
•公司缺乏将营销及购买部门制度化地集合在一起的机制。
这也就意味着，公司没有对市场营销所需要的材料的成本和收益进行评估的系统。
•公司节省成本的机制不灵活。
即使当采购经理发现了节省成本的机会(可能需要改变机器规格或操作流程)，他们也很难让整个企业切实地实施自己的想法。
任何一次对系统的调整所耗去的时间都会比实际需要的长得多。
当意识到未能进行采购成本管理而造成的诸多损失时，公司开始对这个问题进行全面的处理。
采购成本分析与降低的实际案例采购成本是企业在采购产品或服务时所支付的费用，包括直接成本和间接成本。
为了提高采购效率和降低采购成本，许多企业积极探索采购管理的方法和策略。
本文将通过实际案例分析采购成本的问题，并提出相应的解决方案。
案例：企业A的采购成本分析与降低背景介绍：企业A是一家制造业公司，主要生产电子产品。
由于市场需求的不断变化，企业A需要经常从全球范围内采购原材料和零部件，这使得采购成本成为影响公司盈利能力的重要因素。
采购成本分析：为了更好地理解和分析采购成本，企业A进行了详细的成本分析。
他们发现，采购成本主要包括以下几个方面：1. 直接成本：直接成本是直接与产品生产相关的成本，包括原材料费用、运输费用、关税等。
企业A发现，在采购过程中，他们往往无法获得最优价格，导致直接成本偏高。
2. 间接成本：间接成本是与采购环节相关的其他费用，例如采购人员的薪资、办公设备的费用等。
企业A发现，由于采购人员的能力不足和采购流程不够规范，导致间接成本增加。
3. 存货成本：存货成本包括库存费用、仓储费用、滞销品的损失等。
企业A发现，由于采购计划不准确和库存管理不善，导致存货成本偏高。
解决方案：1. 优化供应商选择：企业A决定与供应商建立长期合作关系，并通过竞争性报价、招标等方式选择价优质好的供应商。
确保从供应商处获得合理的价格和稳定的产品质量。
2. 简化采购流程：企业A对采购流程进行全面的评估和优化，简化审批程序、减少中间环节，提高采购效率。
同时，建立明确的采购需求确认和采购合同管理制度，确保采购的透明和合规性。
3. 强化库存管理：企业A引入先进的ERP系统对库存进行管理，及时监控库存量、提醒滞销品和过期品的处理。
同时，通过与供应商的紧密配合，实现快速响应，避免因库存过多而产生的存货成本。
4. 提升采购人员的能力：企业A培训采购团队，提高他们的专业知识和采购技巧。
同时，激励采购人员积极开展供应市场调研，寻找更多的供应商资源，以获取更有竞争力的价格。
实验一、三个典型采购案例分析【实验目的】通过对三个典型采购案例分析，使学生对采购流程、组织和策略等方面的实际应用与发展趋势形成一个清晰和系统的认识，提高学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。
【实验内容与要求】通过互联网及图书馆电子文献资料，可以对相关采购案例涉及的企业作进一步调查，了解这些企业新的采购策略、以及采购流程变革所产生的效果。
三个典型采购案例的基本背景资料见附件。
要求结合案例背景资料和调查资料，根据给出的问题，归纳整理出实验报告。
（1）请分析这些企业采购变革面对的现实问题，并解释企业专注于自己的核心业务，改变传统的采购管理模式，建立在合作基础上的现代供应链管理的必要性。
（2）请分别画出这三个企业的组织结构，重点分析采购部门的实际地位及其合理性。
（3）分析采购新理念在中国会遇到哪些现实问题。
在落实这些理念的过程中，高层决策人员和中层的管理人员应当具备什么样的能力，底层的运作人员应具备什么样的能力。
【注意事项】如有参考文献，请按规范格式列出。
可以交电子版实验报告，要求文件名为“采购与供应实验一（姓名+学号）”。
【附件】三个“采购案例”的对比案例一、胜利油田在采购体系改革方面，许多国有企业和胜利石油境遇相似，虽然集团购买、市场招标的意识慢慢培养起来，但企业内部组织结构却给革新的实施带来了极大的阻碍。
胜利油田每年的物资采购总量约85亿人民币，涉及钢材、木材、水泥、机电设备、仪器仪表等56个大类，12万项物资。
行业特性的客观条件给企业采购的管理造成了一定的难度，然而最让中国石化胜利油田有限公司副总经理裘国泰头痛的却是其他问题。
胜利油田目前有9000多人在作物资供应管理，庞大的体系给采购管理造成了许多困难。
胜利每年采购资金的85个亿中，有45个亿的产品由与胜利油田有各种隶属和姻亲关系的工厂生产，很难将其产品的质量和市场同类产品比较，而且价格一般要比市场价高。
例如供电器这一产品，价格比市场价贵20%，但由于这是一家由胜利油田长期养活的残疾人福利工厂，只能是本着人道主义精神接受他们的供货，强烈的社会责任感让企业背上了沉重的包袱。
采购成本优化中的成本控制方法与成本评估优化案例剖析与成功经验总结在现代商业环境中，采购成本是企业运营中不可忽视的一部分。
有效地控制采购成本可以帮助企业提高竞争力，实现更好的利润。
本文将探讨一些成本控制方法，并通过案例分析与成功经验总结，为企业提供一些建议。
一、供应链管理供应链管理是一种综合性的管理方法，它通过对供应链各环节进行优化，实现成本的最小化。
在采购成本控制中，供应链管理可以帮助企业降低原材料和物流成本，提高采购效率。
例如，企业可以与供应商建立长期合作关系，以获得更好的价格和服务。
同时，通过优化物流流程，减少运输时间和成本。
二、成本评估与优化成本评估是指对采购成本进行全面的分析和评估，以确定哪些成本可以优化和降低。
在进行成本评估时，企业可以采用以下方法：1. 成本分类：将采购成本进行分类，如直接成本和间接成本，可变成本和固定成本。
通过对不同类型成本的分析，企业可以更好地了解成本结构，找到优化的空间。
2. 成本控制点：确定成本控制点，即在采购过程中可以控制和优化的环节。
例如，企业可以通过谈判和竞争性招标来降低供应商的价格，或者通过合理的库存管理来减少库存成本。
3. 成本效益分析：对成本进行效益分析，即确定每个成本项目的价值和贡献。
这有助于企业判断哪些成本是必要的，哪些是可以削减或者取消的。
三、案例剖析与成功经验总结以下是一个采购成本优化的案例剖析，通过对该案例的分析，总结出一些成功经验。
某电子产品制造企业在采购成本控制方面取得了显著的成果。
他们采用了供应链管理和成本评估的方法，通过与供应商的合作和优化采购流程，成功地降低了采购成本。
首先，该企业与供应商建立了长期合作关系。
他们与供应商签订了长期合同，并进行了定期的供应商绩效评估。
通过与供应商的合作，他们获得了更好的价格和服务，从而降低了采购成本。
其次，该企业进行了成本评估，找到了优化的空间。
他们对采购成本进行了分类，分析了每个成本项目的价值和贡献。
采购成本控制案例分析在现代企业管理中，采购成本控制是企业经营的重要环节之一。
有效的采购成本控制可以帮助企业降低采购风险，提高采购效率，实现经济效益的最大化。
本文将通过对某企业的采购成本控制案例分析，探讨采购成本控制的重要性和具体应用。
案例背景：某企业是一家制造业企业，其主要产品涉及电子产品和机械设备。
由于采购成本占据企业总成本的较大比例，该企业面临着降低采购成本的压力。
在此背景下，该企业决定进行采购成本控制的优化，并开展了一系列的措施。
1. 供应商评估与选择：企业首先进行了供应商评估，对现有供应商进行了综合考量，包括价格、质量、交货周期、售后服务等方面。
通过对供应商进行综合评估，企业能够选择到优质的供应商合作，从而降低采购成本，提高产品质量和交货准时率。
2. 采购合同的优化：企业对采购合同进行了优化，明确了采购品种、数量、价格等关键信息，并加入了一些附加条款，如违约责任、索赔条件等。
通过优化采购合同，企业能够规范采购流程，稳定采购价格，降低采购成本。
3. 供应链管理：企业在供应链管理方面加强了协调与沟通。
与供应商建立起良好的合作关系，加强供应链管理，降低采购成本的同时保证供应链的稳定性。
通过供应链管理的优化，企业可以减少订单延误、减少库存积压，提高资金周转效率。
4. 物料管理：企业引入了先进的物料管理系统，实现了对库存的精确掌控。
通过对物料的分类、分类管理以及库存周转率的控制，企业降低了库存占用和仓储成本，实现了采购成本的控制。
5. 招标采购与谈判策略：企业在招标采购和谈判策略上进行了优化。
通过招标采购，企业可以获得更多供应商的报价，进而在价格上实现优势。
同时，在采购谈判环节中，企业注重与供应商的沟通与合作，寻求双赢的谈判结果，降低采购成本的同时确保供应商的利益。
通过上述一系列的措施，该企业成功地实现了采购成本的控制。
在成本控制的同时，企业还提高了产品质量、降低了风险、提高了客户满意度，增强了市场竞争力。
采购成本控制方法实例分析通用电气公司（GE）前CEO杰克韦尔奇说过：“采购和销售是公司唯一能‘挣钱’的部门，其他任何部门发生的都是管理费用！”。
诚然，采购管理作为企业管理中的重要环节，在企业运营中，成本比重高、资金投入大、管理环节多。
研究显示，制造行业原材料和服务的采购成本占到了总成本的50%～80%，采购成本已成为企业成本的最大组成部分，采购成本控制的重要性及迫切性日益显著。
采购环节每降低1%。
企业利润将增加5-10%。
激烈竞争的环境迫使采购必须在调整自身角色的同时超越现有的价值水平，必须在加强和规范采购管理上下足功夫。
经济学专家认为建立采购管理平台，规范采购业务流程和采购人员行为，杜绝采购“暗箱操作”和采购腐败，是完全有必要且极为有效的采购成本控制方法。
把钱花在刀刃上麦肯锡曾这样评价中国企业：“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。
其实，成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。
如何将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要它的地方，这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。
传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。
而国际公司则认为，以节约成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业，他们除了剥削工人和在原材料上大打折扣以外，没有什么过人之处。
所以，我们需要学习现代企业应有的成本控制战略及方法。
企业要想有长期效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。
换句话来说，不是要削减成本，而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。
单纯地削减成本，把成本的降低作为唯一目标，并不能得到有远见的企业家的赞同。
单纯地追求削减成本，一般简单的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次；或者减少单一产品的物料投入（偷料）；或者考虑降低工艺过程的工价，从而达到削减成本的目的。
这样是十分危险的，会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。
采购成本节约的具体实践案例分析
在企业管理中，有效控制采购成本是提高竞争力和盈利能力的关键之一。
通过具体实践案例的分析，我们可以深入了解一些成功的采购成本节约策略，让我们一起来看看吧。
优化供应商选择
案例一：多渠道采购
某公司在采购原材料时，通过多渠道的比价，找到了价格更优惠的供应商，从而降低了采购成本。
案例二：建立长期合作关系
另一家企业与供应商建立了长期稳定的合作关系，通过谈判和合作，获得了更有利的价格和付款条件，有效控制了采购成本。
优化采购流程
案例三：自动化采购流程
一家公司引入采购管理系统，实现了采购流程的自动化和标准化，提高了采购效率，减少了人力成本。
案例四：库存管理优化
另一家企业通过优化库存管理，减少了库存积压和过剩，降低了库存成本和资金占用成本，实现了采购成本的节约。
持续改进和监控
案例五：成本监控与分析
某企业建立了完善的成本监控体系，定期对采购成本进行分析和评估，发现问题并及时调整采购策略，确保采购成本的有效控制。
案例六：员工培训与意识提升
另一家公司通过员工培训和意识提升活动，提高了员工对采购成本节约重要性的认识，激发了他们参与节约成本的积极性。
通过以上案例分析，我们可以看到，优化供应商选择、优化采购流程以及持续改进和监控是实现采购成本节约的重要途径。
企业在采购管理中应注重细节，不断探索创新，从而实现更有效的成本控制和盈利增长。
有效控制采购成本是企业管理中的重要任务，通过优化供应商选择、优化采购流程和持续改进监控等措施，企业可以实现采购成本的节约，提升竞争力和盈利能力。
采购成本优化中的成本控制方法与成本评估优化案例剖析在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断寻求降低成本的方法来提高竞争力。
在采购领域，成本控制是一个至关重要的环节。
本文将探讨一些常用的成本控制方法，并通过实际案例剖析，展示成本评估优化的实施效果。
一、合理规划采购需求合理规划采购需求是成本控制的基础。
企业应该对采购需求进行全面的分析和评估，确保采购的物品或服务与业务需求相匹配。
同时，应该避免过度采购，以免造成库存积压和资金浪费。
以某制造企业为例，该企业在过去的一段时间内一直存在库存过剩的问题。
经过对采购需求的仔细分析，发现该企业在采购时没有充分考虑到销售预测和库存水平。
为了解决这个问题，企业决定采用先进的物料需求计划系统，通过数据分析和预测模型来准确预测销售需求，并根据需求量进行合理的采购规划。
经过一段时间的实施，该企业成功降低了库存水平，避免了过剩采购带来的成本浪费。
二、建立供应商评估体系建立供应商评估体系是成本控制的重要手段。
通过对供应商的综合评估，企业可以选择合适的供应商，并与其建立长期稳定的合作关系。
供应商评估的指标可以包括供应能力、质量控制、交货准时率等。
某零售企业在过去的一段时间内一直存在供应商质量不稳定的问题，导致产品质量无法保证。
为了解决这个问题，企业决定建立供应商评估体系，并根据评估结果对供应商进行分类管理。
通过与优质供应商建立长期合作关系，企业成功提高了产品质量稳定性，并减少了因次品和退货而带来的成本。
三、优化采购流程优化采购流程是成本控制的关键环节。
企业应该通过流程再造和信息化手段来简化采购流程，提高采购效率。
同时，应该加强对采购流程的监控和控制，确保采购活动的合规性和透明度。
以某服务企业为例，该企业在过去的一段时间内一直存在采购流程繁琐、效率低下的问题。
为了解决这个问题，企业决定进行流程再造，通过引入电子采购系统和自动化审批流程来简化采购流程。
通过实施这些措施，企业成功提高了采购效率，减少了人力资源和时间成本。
三个“采购案例”的对比分析从20世纪80年代开始，为了顺应国际贸易高速发展的趋势，以及满足客户对服务水平提出的更高要求，企业开始将采购环节视为供应链管理的一个重要组成部分，通过对供应链的管理，同时对采购手段进行优化。
在当前全球经济一体化的大环境下，采购管理作为企业提高经济效益和市场竞争能力的重要手段之一，它在企业管理中的战略性地位日益受到国内企业的关注，但现代采购理念在中国的发展过程中，由于遭遇的“阻力来源”不同，企业解决问题的方法各异等原因，就被予以了不同的诠释。
一、胜利油田在采购体系改革方面，许多国有企业和胜利石油境遇相似，虽然集团购买、市场招标的意识慢慢培养起来，但企业内部组织结构却给革新的实施带来了极大的阻碍。
胜利油田每年的物资采购总量约85亿人民币，涉及钢材、木材、水泥、机电设备、仪器仪表等56个大类，12万项物资。
行业特性的客观条件给企业采购的管理造成了一定的难度，然而最让中国石化胜利油田有限公司副总经理裘国泰头痛的却是其他问题。
胜利每年采胜利油田目前有9000多人在作物资供应管理，庞大的体系给采购管理造成了许多困难。
购资金的85个亿中，有45个亿的产品由与胜利油田有各种隶属和姻亲关系的工厂生产，很难将其产品的质量和市场同类产品比较，而且价格一般要比市场价高。
例如供电器这一产品，价格比市场价贵20%，但由于这是一家由胜利油田长期养活的残疾人福利工厂，只能是本着人道主义精神接受他们的供货，强烈的社会责任感让企业背上了沉重的包袱。
同样，胜利油田使用的大多数涂料也是由下属工厂生产，一般只能使用3年左右，而市面上一般的同类型涂料可以用10年。
还有上级单位指定的产品，只要符合油田使用标准、价格差不多，就必须购买指定产品。
在这样的压力下，胜利油田目前能做到的就是逐步过渡，拿出一部分采购商品来实行市场招标，一步到位是不可能的。
胜利油田的现象说明，封闭的体制是中国国有企业更新采购理念的严重阻碍。
中国的大多数企业，尤其是国有企业采购管理薄弱，计划经济、短缺经济下粗放的采购管理模式依然具有强大的惯性。
第1篇一、背景介绍某电子科技有限公司（以下简称“该公司”）成立于2005年，是一家专注于电子产品研发、生产和销售的高新技术企业。
近年来，随着公司业务的快速发展，对原材料、零部件的需求量不断增加。
为了确保供应链的稳定性和成本控制，该公司决定对部分原材料和零部件进行公开招标采购。
二、项目需求本次招标采购的项目主要包括以下几类产品：1. 电脑主板：要求具备高性能、低功耗的特点，兼容性良好，能够满足公司产品线的发展需求。
2. 显示器：要求具有高分辨率、广视角、低色差等特点，满足公司产品对显示效果的高要求。
3. 电源适配器：要求具备高效率、安全可靠、体积小巧等特点，满足公司产品对电源模块的需求。
三、招标流程1. 需求分析：公司内部成立招标小组，对采购需求进行详细分析，明确产品规格、数量、质量要求等。
2. 招标文件编制：根据需求分析结果，编制招标文件，包括项目背景、需求说明、投标须知、评标标准等内容。
3. 发布招标公告：在相关招标平台和媒体上发布招标公告，邀请潜在供应商参与投标。
4. 投标：潜在供应商按照招标文件要求，提交投标文件，包括公司资质证明、产品技术参数、报价等。
5. 开标和评标：招标小组组织开标会议，对投标文件进行评审，按照评标标准进行打分。
6. 中标通知：根据评标结果，确定中标供应商，并向其发出中标通知书。
7. 合同签订：中标供应商与公司签订采购合同，明确双方的权利和义务。
8. 履约监督：公司对中标供应商的履约情况进行监督，确保产品质量和交货时间。
四、案例分析1. 需求分析阶段：招标小组在需求分析阶段，充分考虑了公司产品线的特点和发展需求，明确了产品规格和质量要求，为后续招标工作奠定了基础。
2. 招标文件编制：招标文件内容详实，条款明确，为潜在供应商提供了清晰的投标指南，保证了招标的公平性和公正性。
3. 投标阶段：本次招标吸引了多家知名供应商参与，投标文件质量较高，竞争激烈。
4. 评标阶段：评标小组严格按照评标标准进行打分，确保了评标过程的客观性和公正性。
有关采购成本分析及降低控制的三个案例案例1 某公司的采购成本分析及改进某生产婴儿食品的大型公司过去每年花在采购方面的开支接近8亿美元。
由于处在一个高利润的行业，因此该公司对采购成本的管理并不当回事，而且这种详细的审查在一个蒸蒸日上的经济环境中显得也没什么必要。
然而，当经济开始回调、市场增长减慢时，该公司终于意识到，它现在不得不花更大的力气以求保住利润了。
由于过去几年的采购过程未经严格的管理，因此现在看来，采购方面无疑是挖潜的首要方向了。
该公司首先从保养、维修及运营成本入手，很快做出决定：请专家制定了一套电子采购策略。
这一做法有助于通过集中购买及消除大量的企业一般行政管理费用来达到节省开支的目的。
然而在最后的分析中，节省的效果却并未达到该公司的预期。
为了寻求更佳的节省效果，该公司开始转向其主要商品，如原料、纸盒、罐头及标签。
公司分析了可能影响到采购成本的所有因素，包括市场预测、运输、产品规格的地区差异、谈判技巧及与供应商关系等。
通过深入的调查，一些问题开始浮出水面。
结果显示，在材料设计、公司使用的供应商数量和类型、谈判技巧以及运输方面均存在着相当明显的缺陷。
•公司采购的谈判效率奇低无比。
人们对是否该争取有利的谈判地位并不关心在意，而且公司对供应商所处行业的经济状况或成本结构的研究也几乎是空白。
因此，采购经理极少对现状提出质疑。
采购经理们通常习惯于在一个垂直一体化的卖家手中购买各种的原料，而不是去寻找每种原料最佳的供应商。
•公司几乎从不将自己的采购成本与竞争对手的采购成本进行比较。
•公司缺乏将营销及购买部门制度化地集合在一起的机制。
这也就意味着，公司没有对市场营销所需要的材料的成本和收益进行评估的系统。
•公司节省成本的机制不灵活。
即使当采购经理发现了节省成本的机会(可能需要改变机器规格或操作流程)，他们也很难让整个企业切实地实施自己的想法。
任何一次对系统的调整所耗去的时间都会比实际需要的长得多。
当意识到未能进行采购成本管理而造成的诸多损失时，公司开始对这个问题进行全面的处理。
一、设定了商品的优先次序，随后进行了一系列成本收益的统计，并运用6个西格马指标对竞争对手的情况进行了比较例如，按照营销部门对包装材料的规格要求，公司在制作包装盒时，其使用的纸材比竞争对手的纸材更厚而且昂贵得多。
这样的规格要求其实并无道理，因为高质量的纸材并不会给公司带来任何额外的好处。
公司还发现，在给铁罐上色的过程中，整个流程需要四道工序，而事实上一道工序就足够了，这样的话自然也会减少很多开支。
除此以外，公司在低价值品牌的产品包装上使用了2张标签(前后各一张)，事实上只用1张也已足够。
最后，由于公司属下的品牌及规格品种繁多，并且考虑到地区性推广的时间问题及不同地区所采用的不同标签内容，公司所印制的标签的流通周期显得偏短。
比较而言，延长印刷标签的周期会给公司节省很多钱。
事实上，公司高达80%的标签是用作短期运作的，而主要竞争对手80%的标签却是用作长期运作的。
二、建立了一套积极的谈判方式这需要对现有及潜在供应商的成本及生产能力进行详细的评估，包括对供应商成本结构的分析。
尽管大多数的经理认为他们在谈判桌上已经足够强硬，但是几乎没有人真正在谈判中保持了应有的一丝不苟的态度。
结果，在过去这些年里，商务谈判通常显得过于轻松惬意。
因此，为了克服这种思想上的松懈，采购经理们在进行谈判前应做好准备，充分了解供应商成本的相互比较并对供应商的成本结构做深入分析。
在这些方面做好精心准备是非常重要的：对于大多数商品而言，70%的成本是由产品特质决定的，30%才是由供应商的竞争力决定的。
例如，公司发现在购买一种主要原料时，其供应商的要价是最高的。
在对供应商的成本结构进行分析后，公司发现事实上供应商是在其自身相对较高的成本基础上给产品定价的，对于该供应商而言这一定价确实已是不能再低了。
于是，公司对其他供应商的成本结构进行了研究——这实在是复杂的“侦察”工作，研究中除了涉及到一些普通的要素外，还将诸如农场位置、精炼设施、电力和劳动力成本及企业规模等因素考虑在内。
研究结果显示，有一些企业的成本结构使它们能够以较低的价格出售产品，从而占据有利的市场地位。
公司同样对它的一家“一站式”供应商进行了研究，这家供应商不仅供应纸盒，而且还生产纸盒用的纸材并承揽纸盒印刷业务。
经过对其他低业及印刷业厂家成本的研究，公司发现，其实它能够以低得多的价格买到纸材并进行印刷。
当公司在谈判中指出这一点时，供应商不得不降低了产品价格，否则它就将失去该公司的生意。
事实证明，解剖纵向供应链以研究分散的成本实在是一种有价值的谈判手段。
这些工作的结果是公司原料成本节省了12%。
节省下来的这些钱被平分至产品规格的改进及谈判技巧的完善工作上。
此外，为了控制流失的采购成本，公司需要一个整体采购战略，这一战略将包括优化的规格及强硬的供应商谈判。
案例2 某公司运用VA／VE降低采购成本的实践某公司是一家马达专业制造厂，引进了VA／VE改善活动。
首先，由采购部门召集研发、采购、生产、财务各部门及协作厂商共同组成项目改善小组，并由副总经理担任项目改善小组召集人、厂长担任副召集人，采购经理担任总干事，各部门主管担任项目改善小组干事。
其次，在企业内召开成立大会，举行宣誓仪式，活动亦正式展开。
一、对象选定：2马力马达(2AP)二、目标设定：降低20%零件成本三、展开步骤（一）选定对象情报的收集、分析和活用：•将2马力马达的所有情况装订成册，分送专业小组每位成员人手一册，并让其反复仔细审视，找出可以改善之处。
•准备2马力马达材料表，列出全部的料号、名称、规格、数量，并将1台马达的实际材料放置于改善活动地点，以备研究之用。
•将VA／VE改善手法及程序摘要制成大字报张贴于活动地点的四周墙壁，以便让项目小组成员随时能看见，增加记忆。
•运用材料表，将其材料的品名、料号、材质、单位、单价、每台用量、每台价格及占总成本比例等予以展开，找出适合以VA／VE降低成本的材料。
（二）制作成本比重饼图，结果筛选出硅钢片(占35%)、漆包线(占25%)及轴承(10%)三项合计共占全部成本70%，作为主要改善重点。
（三）列出同业竞争者比较表，并拆检竞争者同机种马达、以了解其用科与用量对照表，希望能知己知彼，取长补短。
（四）提出改善方案，并准备实物和磅秤，并确认其功能与重量及效果。
实施3个月内，共降低2马力马达零件成本达24件，占马达总零件45件的53.3%，并在往后3个月内又降低了7件，累计共降低31件零件成本，占马达总零件之68.9%，其成本降低6.3%，年节省零件采购成本达1亿元左右。
案例3 IBM公司几亿的采购成本是怎样降低的全球IT业巨擘IBM公司过去也是用“土办法”采购：员工填单子、领导审批、投入采购收集箱、采购部定期取单子。
企业的管理层惊讶地发现，这是一个巨大的漏洞——繁琐的环节、不确定的流程、质量和速度无法衡量、无法提高，非业务前线的采购环节已经完全失控了，甚至要降低成本，都不知如何下手!一、剖析1元钱的成本摆在IBM公司面前的问题是运营成本如何减少?可能降低哪部分成本?于是公司切开每1元钱的成本，看看它到底是如何构成的。
这一任务经过IBM公司全球各机构的统计调查和研究分析，在采购、人力资源、广告宣传等各项运营开支中，采购成本凸显出来。
管理层不得不反思，IBM公司到底是如何采购的呢?那时IBM不同地区的分公司、不同的业务部门的采购大都各自为政，买施采购的主体分散，重复采购现象普遍。
以生产资料为例，键盘、鼠标、显示器甚至包装材料，大同小异，但采购流程自成体系，权限、环节各不相同，合同形式也五花八门。
而自办采购的问题很明显，对外缺少统一的形象，由于地区的局限，采购人员不一定找到最优的供应商，而且失去了大批量购买的价格优势。
二、由专家做专业的事在深入挖掘出采购存在的问题后，IBM公司随即开始了变革行动，目标就是电子采购。
从后来IBM公司总结的经验看，组织结构、流程和数据这三个要素是改革成功的根本。
电子采购也正是从这三方面着手的。
变化首先发生在组织结构。
IBM公司成立了“全球采购部”，其内部结构按照国家和地区划分，开设了CPO(Chief Procurement Officer，全球首席采购官)的职位。
组织结构的确立，意味着权力的确认。
“全球采购部”集中了全球范围的生产和非生产性的采购权力，掌管全球的采购流程的制定，统一订单的出口，并负责统一订单版本。
经过“全球采购部”专家仔细的研究，把IBM公司全部采购物资按照不同的性质分类，生产性的分为17个大类，非生产性的分为12个大类。
每一类成立一个专家小组，由工程师组成采购员，他们精通该类产品的情况，了解每类物资的最新产品、价格波动、相应的供应商资信和服务。
在具体运作中，“全球采购部”统一全球的需求，形成大订单，寻找最优的供应商，谈判、压价并形成统一的合同条款。
以后的采购只需按照合同“照章办事’’就可以了，这种集中采购的本质就是“由专家做专业的事”。
三、工程师、律师、财务总监审定流程貌似简单的采购流程，前期准备工作异常复杂。
IBM公司采购变革不在于订单的介质从纸张变为电子，人工传输变为网络，而在于采购流程的梳理。
制定流程首先遇到的一个问题是采购物资如何分类，才能形成一张完整而清晰的查询目录?于是，通过调查反馈，IBM公司汇总全球各地所有采购物资，零零总总上万种。
采购工程师们坐在一起，进行长时间的细致工作。
听起来有些可笑：螺丝钉，在类目中的名称到底是什么?分为平头、一字、十字，共多少种?依靠专家们才智、经验和耐心才形成“17类生产性和12类非生产性”详尽的目录。
这一步工作的目标是使来自不同地区、具有不同习惯、使用不同语言员工方便、快捷地查找到所需要的“螺丝钉”。
工程师们讨论过后，律师们也要“碰头”如何统一合同?统一全球流程?从法律角度审查，怎样设计流程更可靠而且合法，怎样制定合同才能最大限度保护IBM公司的利益，又对供应商公平?还要对不同国家的法律和税收制度留有足够的空间，适应本地化的工作。
之后，全球的财务总监还要商计，采购的审批权限如何分割，财务流程与采购流程如何衔接?四、突破顽固势力目前IBM公司电子采购主要由4大系统构成，即采购订单申请系统、订单中心系统、订单传送系统(与供应商网上沟通)和寻价系统(OFQ)，以及一个相对完善的“中央采购系统”。
但系统在推广过程中并不是一帆风顺。
特别是在IBM公司电子采购变革刚刚开始阶段，据IDC的调查，60%员工不满意现存的采购流程，原因是平均长达40页的订单合同，30天时间的处理。
低效率的结果是，IBM公司有1／3的员工忙于“独立采购”，以绕过所谓标准的采购流程，避免遇到“官僚作风”，而这种官僚往往导致更高的成本。
