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柱式旋臂式起重机安装维护使用说明书----69a09407-7160-11ec-82c4-7cb59b590d7d柱式旋臂式起重机安装维护使用说明书立柱式起重臂起重机和吊架；安装、维护和使用&rsqb；说明书柱式旋臂式起重机安装、维护和使用新疆塔林投资(集团)有限公司3.结构图及组成4、主要技术规格7.安全操作规程1、本旋臂起重机是按照gb/t3811-1983《起重机设计规范》和jb/t8906-1999《旋臂起重机》标准设计并制造的。
2.为了保证设备的正常运行和使用，避免操作失误，确保人身安全，运行维护人员首先应仔细阅读以下资料：a、电动葫芦使用说明书b、立柱式或臂式起重机的安装和操作说明c、安全操作规程3.如因误操作、违反安全规定造成损失，由您承担责任。
1、bzd/bzdb5.0(及以下型立柱式电动转臂旋臂起重机)，外形美观，灵活可靠，可广泛用于车间加工、装配生产线、仓库、维修工段、试验室等各种场合，起吊物料并在一定范围内运输移位，他们将使您的岗位工作更方便，更快捷和更高效率。
2.环境条件为：a起重机的电源为三相交流，额定频率为50hz，额定电压为380v，允许电压波动的上限为额定电压的+10％，下限为额定电压的-10％.B起重机安装现场的高度不得超过2000米。
c起重机的工作环境温度-25℃～+40℃。
D.起重机不得起吊熔融金属、有毒物质、易燃易爆物品。
三、结构简图及组成1、 bzd/bzdb5。
0（及以下）柱式起重臂起重机（见图1），旋转角度300°，主要由以下部件组成：a、旋臂，包括运行小车组件，电缆滑块，缓冲器，端盖等。
b、立柱，包括上下支撑板、轴承和竖井c、电气部件，包括主开关、电缆护套、扁电缆等。
d、额定起重能力标签、制造商标签。
e、环链电动葫芦。
f、地脚螺栓或Anka地脚螺栓（取决于用户的安装条件）。
四、主要技术规格bzd5。
0/bzdb5。
0（及以下）立柱式电动起重臂起重机注：1上述性能参数为标准产品参数。
悬臂起重机安装施工方案重庆XX机电有限公司2012-1-9目录第一章工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、工程特点 (3)3、编制依据 (3)第二章施工准备 (4)1、施工技术交底 (4)2、施工安全交底 (4)3、人员准备 (4)4、机具、材料准备 (4)5、管理制度 (5)6、施工临设布置 (5)第三章悬臂起重机安装主要施工方法 (5)1、工程主要施工内容 (5)2、悬臂起重机安装步骤 (6)2.1 开箱检查 (6)2.2 安装前的检查 (6)2.3 安装顺序及方法 (7)第四章技术安全保障措施 (8)1、技术工作管理措施 (8)2、安全措施 (9)1、工程简介该工程位于四川成都西菱汽车配件有限责任公司凸轮车间内，我单位承建其内部16台德马格旋臂起重机的安装工作。
为了确保施工安全和工程质量、进度，根据国家规范和有关资料编制此施工方案。
2、工程特点本工程施工地点在成都西菱汽车配件有限责任公司凸轮车间内，具体为16台德马格悬臂起重机的安装。
悬臂起重机安装过程中，针对高空作业，采取有效措施。
3、编制依据◆GB6067---1985起重机械安全规程◆GB3811-2008《起重机设计规范》◆GB/T50278-1998起重设备安装工程施工及验收规范。
◆GB/T50265-96起重设备电气安装施工验收规范1、施工技术交底悬臂起重机安装前由技术工程师对施工班组进行技术交底，并指导施工人员学习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工，采取相应措施，确保安装施工的顺进行，使设备尽快投入正常使用。
2、施工安全交底根据项目的特点，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
施工班组每天要坚持开班前安全会。
3、人员准备针对工程施工内容、工期节点要求，分析施工人员施工特点，确定施工范围和任务，对班组有针对性地进行技术培训。
4、机具、材料准备对计划投入的施工机具进行全面的检查和维修，杜绝带病施工；检测仪器及时送检，保证在规定的检验周期内使用；根据需要进行施工机具和检测仪器采购。
起重机械安装方案1. 引言起重机械是工业生产中常用的一种设备，用于搬运和提升重物。
其安装方案的设计和实施对于保证设备的稳定和安全运行至关重要。
本文将详细介绍起重机械的安装方案，包括前期准备工作、安装步骤、安装注意事项等内容。
2. 前期准备工作在安装起重机械之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保安装顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：2.1 确定安装地点首先需要确定起重机械的安装地点。
安装地点应具备一定的承重能力，并且充分考虑到周围环境的安全因素。
2.2 准备安装材料和工具根据安装的具体情况，准备所需的安装材料和工具。
常见的安装材料包括螺栓、螺母、垫圈等，常见的安装工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
2.3 制定详细的安装方案根据起重机械的具体型号和尺寸，制定详细的安装方案。
安装方案应包括安装的步骤、注意事项以及相关图纸。
3. 安装步骤根据制定的安装方案，按照以下步骤进行起重机械的安装：3.1 安装底座和基础首先，根据起重机械的尺寸和重量，在安装地点进行底座和基础的施工。
底座和基础的强度和稳定性对于起重机械的安装至关重要。
3.2 安装主体结构在底座和基础施工完成后，开始安装起重机械的主体结构。
根据安装方案，逐步安装主体结构的各个组成部分，并利用螺栓等连接件进行固定。
3.3 安装动力系统和控制系统安装起重机械的主体结构后，开始安装动力系统和控制系统。
根据设备的具体型号和要求，将动力系统和控制系统与主体结构进行连接，并进行电气接线。
3.4 进行安全调试完成起重机械的安装后，进行安全调试。
确保起重机械在运行过程中的各项指标符合安全标准，并进行相应的调整和修正。
3.5 进行验收和保养安全调试完成后，进行起重机械的验收工作。
验收工作包括性能测试、控制系统测试等。
同时，制定定期保养计划，定期对起重机械进行维护和保养，保证设备的正常运行。
4. 安装注意事项在安装起重机械的过程中，需要注意以下事项：4.1 安全第一安装过程中，始终把安全放在第一位。
![起重设备安装工程施工与验收规范(08[1].9.28)](https://img.taocdn.com/s1/m/d5b98862376baf1ffc4fadca.png)
目次第—章总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 第二章般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 第三章起重机轨道和车档⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4) 第四章电动葫芦⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(9) 第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机⋯⋯⋯⋯(9) 第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机⋯⋯⋯(12)第七章通用桥式起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(16)第八章冶金起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(20)第九章通用门式起重机和装卸桥⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(31)第十一章起重机的试运转⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(34)第十二章工程验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法⋯⋯(44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(50)附录凹本规范用词说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(51)附加说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(52)附：条文说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(53)第一章总则第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第1.0.6 条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
目次第—章⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 第二章般定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 第三章起重机道和档⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4) 第四章葫芦⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(9) 第五章手梁式起重机和手梁式挂起重机⋯⋯⋯⋯(9) 第六章梁式起重机和梁式挂起重机⋯⋯⋯(12)第七章通用式起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(16) 第八章冶金起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(20) 第九章通用式起重机和装卸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(26) 第十章壁上起重机和柱式臂起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(31)第十一章起重机的运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(34) 第十二章工程收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(38) 附一起重机及其道跨度的量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(39) 附二起重机主梁上拱度和臂上度的量方法⋯⋯(44) 附三起重机水平偏斜的量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(50) 附凹本范用明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(51) 附带明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(52) 附：条则明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(53)第一章总则第 1.0.1 条为保证起重设施安装工程的质量和促使安装技术的进步，制定本规范。
第 1.0.2 条本规范合用于电动葫芦、手 ( 电 ) 动梁式起重机、手 ( 电 ) 动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第 1.0.3 条起重设施安装工程应从设施开箱起，至设施试运行合格办理工程查收为止。
第 1.0.4 条对大型、特别、复杂的起重设施的吊装，应拟订完美的吊装方案；当利用建筑构造柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经构造汁算，并经有关部门赞同后方可利用。
第 1.0.5 条起重设施安装完成，一定经负荷试运行合格办理工程查罢手续后，方可投入生产使用。
第条起重设施安装工程施工及查收除应按本规范的规定履行外，尚应切合现行有关国家标准规范的规定。
通用起重机安装施工工艺标准QB-CNCEC J20903-20061 适用范围本施工工艺标准适用于通用起重机安装施工。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书。
2.1.2 施工技术规范GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》；GB/T14405《通用桥式起重机》；GB50252《工业安装工程质量检验评定统一标准》。
2.1.3 施工方案通用起重机安装施工方案；通用起重机吊装方案。
2.2 作业人员2.3 材料的验收、保管2.3.1 设备的检查验收2.3.1.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书和国家技术监督局颁发的特种设备制造许可证及必要的出厂试验记录；2.3.1.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结和松散等现象；2.3.1.3 起重机面漆应均匀、细致光滑、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、皱纹、损坏等缺陷。
2.3.2 材料的检查验收2.3.2.1 垫铁的规格、型号、质量应符合施工图纸或说明书要求。
2.3.2.2 其他辅助材料，应符合相应产品质量质量要求2.4 主要施工机具汽车吊、载重汽车、手拉葫芦、电焊机、液压千斤顶、电动磨光机。
2.5 施工测量及计量器具框式水平仪、水准仪、经纬仪、塞尺、内径千分尺、外径千分尺、不锈钢板尺、游标卡尺。
2.6 作业条件2.6.1 所需图纸资料和技术文件齐备，图纸会审、吊装方案已确定，设计交底和安全技术交底已进行、国家技术监督局颁发的特种设备制造用许可证。
2.6.2 施工现场施工应具备下列条件：2.6.2.1 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并作出合理安排。
起重机安装施工方案第1篇起重机安装施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设对起重机械的需求日益增长。
为确保工程进度及质量，降低作业成本，提高作业效率，拟对本项目所需起重机进行安装施工。
本方案旨在规范起重机安装流程，确保施工安全、高效、合规。
二、施工目标1. 确保起重机安装施工过程符合国家相关法律法规及行业标准。
2. 保证起重机安装质量，满足设计规范和使用要求。
3. 降低施工安全风险，预防安全事故的发生。
4. 提高施工效率，缩短安装周期。
三、施工范围1. 起重机主体结构的安装。
2. 起重机电气系统的安装及调试。
3. 起重机安全防护装置的安装及调试。
4. 起重机基础施工及验收。
5. 起重机安装后的验收及交付。
四、施工准备1. 施工图纸及技术文件：收集齐全起重机设计图纸、产品说明书、施工方案等相关资料，并进行详细审查。
2. 施工人员：组织具备相应资质的安装队伍，并对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工机具及材料：根据施工需求，提前准备吊装设备、工具、材料等，并对设备进行检查、维护。
4. 施工现场：确保施工现场满足安装要求，包括场地平整、道路畅通、电源供应等。
五、施工工艺及流程1. 基础施工：- 按照设计要求进行基础施工，确保基础质量符合规范。
- 基础验收合格后，进行地脚螺栓的预埋。
2. 起重机主体结构安装：- 按照施工图纸，进行起重机主体结构的组装。
- 采用吊装设备将主体结构吊装至预定位置，并进行调整、固定。
- 确保主体结构安装精度符合设计要求。
3. 电气系统安装及调试：- 按照施工图纸，进行电气系统的安装。
- 安装完成后，进行电气系统调试，确保各项功能正常。
- 对电气系统进行绝缘测试、接地测试等，确保安全可靠。
4. 安全防护装置安装及调试：- 根据设计要求，安装限位器、缓冲器、防碰撞装置等安全防护装置。
- 对安全防护装置进行调试，确保其功能正常。
5. 验收及交付：- 完成安装后，组织相关人员进行验收，确保起重机安装质量符合规范。
目次第—章总则 (1)第二章般规定 (2)第三章起重机轨道和车档 (4)第四章电动葫芦 (9)第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)第七章通用桥式起重机 (16)第八章冶金起重机 (20)第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)第十一章起重机的试运转 (34)第十二章工程验收 (38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)附录凹本规范用词说明 (51)附加说明 (52)附：条文说明 (53)第一章总则第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第1.0.6条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定第2.0.1条起重设备安装前，应按下列要求进行检查：一、设备技术文件应齐全；二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；五、通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.0.1的规定。
起重机安装指南一、引言在工业生产和建筑施工中，起重机被广泛应用于物料的搬运和吊装作业。
正确的起重机安装不仅能够确保搬运作业的顺利进行，还能提高工作效率和安全性。
本指南旨在提供起重机安装的详细步骤和注意事项，以帮助操作人员进行安装作业。
二、准备工作1. 确定安装位置：根据实际需要和工作环境，选择合适的安装位置。
考虑到起重机的工作范围和安全距离，确保周围没有障碍物。
2. 检查基础条件：核实安装位置的地基承受能力和稳定性，必要时进行加固处理。
3. 分析工作要求：根据实际需求，选择适当的起重机型号和规格，并配备必要的附件和控制设备。
三、安装步骤1. 安装起重机梁：根据起重机的梁型和重量，使用合适的吊具将梁安装到事先准备好的支架上，并进行调整和固定。
2. 连接操作系统：根据起重机的类型，将操作系统与起重机本体进行正确的连接。
确保连接牢固可靠，并进行必要的调试和测试。
3. 安装电气设备：将起重机的电源和控制系统与电气设备连接，确保电气线路安全可靠，并进行必要的绝缘、接地和防护措施。
4. 调整平衡和限位：根据起重机的工作要求，调整平衡装置和限位装置，确保起重机在运行过程中平稳运行并避免超载和碰撞事故。
5. 进行试运行：在安装完成后，进行试运行和负载测试。
检查起重机的各项功能是否正常，并根据需要进行调整和修正。
6. 完善安全措施：安装起重机后，加装必要的安全设备和警示标识，例如防护网、安全护栏和警示灯等，以确保操作人员和周围人员的安全。
四、安全注意事项1. 熟悉使用手册：在进行起重机安装之前，操作人员应仔细阅读起重机的使用手册，并熟悉起重机的结构、性能和操作要求。
2. 严格遵守安装规范：按照相关安全规范和标准要求，进行起重机的安装作业。
不得违反规定或省略任何环节，确保安装质量和安全性。
3. 注意安全距离：起重机安装过程中，要注意与周围人员和设备的安全距离。
避免安装地点附近有人员和物体经过，以防止意外伤害和损坏。
壁上起重机和柱式悬臂起重机的安装
本标段共有台起重机，起重机的基本安装程序见图-5。
图3.3.3-5 起重机安装程序图
A为共检项目，B为专检项目，C为自检项目
（1）材料、设备验收：
①按装箱单检查设备及零部件的数量、型号、规格尺寸，应符合设计随机技资料的要求，并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验纪录；
②检查钢丝绳型号、规格长度，不应有腐蚀、变形和断丝等现象；
③对减速机等运转设备外观检查应无异常现象；
④滚筒、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷；
⑤传动轴应无变形，轴承应转动灵活，无卡涩现象。
（2）基础验收：
①起重机地面（轨道）基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、
标高、跨度和表面的平面度均应符合设计要求；
②壁上起重机和柱式悬臂起重机吊车梁的筋板及焊接缝要符合设计要
求；车挡按设计施工图安装完毕。
（3）壁上起重机和柱式悬臂起重机轨道的安装
①安装前首先检查轨道的直线度，允差不应超过2mm，超标弯曲部位要修整合格；
②吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车
梁的定位轴线。
③两平行道轨的接头位置应错开，错开的距离大于600mm，且不等于起重机
前后车轮的轮距；
④轨道接头符合下列要求：
ⅰ）当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合
电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑；
ⅱ）当接头采用鱼尾板联接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于１mm，间隙不应大于2mm；
ⅲ）伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±１mm；
ⅳ）用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。
⑤混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。
⑥钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。
拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧；当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大１０∽２０mm。
⑦当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过２００mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于１００mm，宽度应大于轨道底面１０∽２０mm，每组垫板不应超过３层，垫好后应与钢梁焊接固定。
⑧方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的１/100。
⑨轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。
⑩轨道上的车档宜在吊装起重机前装好，同一跨度两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。
⑾轨道的安装质量标准见表3.3.3-4.
（4）壁上起重机和柱式悬臂起重机的安装
①壁上起重机和柱式悬臂起重机主要参数见表3.3.3-５；
②壁上起重机和柱式悬臂起重机安装顺序如下：
臂架地面组对 → 臂架吊装就位 → 小车安装 → 栏杆等附属件安装 ③当组装壁上起重机臂架时，其偏应符合表—６的规定。
④在压缩厂房南侧屋架(B1～B2轴线)安装前，将桥架吊装就位； ⑤小车吊装前，检查其轨距的允许偏差为±１mm 。
⑥当柱式悬臂起重机的空载小车位于悬臂上的最小幅度时，其立柱的中心线对地面的铅垂度偏差不应大于1/2000 ；悬臂端的翘度F 0应为悬臂长度
L 0的１/350,。
壁上起重机和柱式悬臂起重机的试运转:
⑴ 试运转前的检查
①起重机电气装置电源应符合随机技术资料要求； ②电气线路的连接应正确可靠； ③限位器灵活可靠；
④所有润滑部位均已按随机技术资料要求加入相应种类的润滑油； ⑤所有防爆部件的外壳螺栓逐个检查并拧紧；
⑥通电后，检查控制按钮的操纵方向应与起重机的运动方向一致； ⑦升降限位开关正式使用前，检查限位开关动作位置应与起升机构运转方向一致，否则应更改接线；
⑧起重机的行走轮应转动灵活并与钢轨接触性能良好。
⑨所有联接部位应紧固。
⑩钢丝绳绳端必须固定牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕应正确。
⑵无负荷试运转
①分别开动运行机械，提升机构的电动机、其运转应正常，运行应不卡
轨，各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确
可靠；
②吊钩放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除
外）；
③电缆放、收速度应与相应机构速度相协调并应满足工作极限位置的要
求；
④起重设备的防碰撞装置、缓冲器等应工作可靠；
⑤小车制动距离应为102～140mm；
⑥壁上起重机和柱式悬臂起重机的防止大车歪斜运行的安全装置应准确可靠。
⑶静负荷试验
①首先将起重机停在厂房的柱子处；
②逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升额定负荷，在桥架全长上来
回运行，最后卸去负荷；
③然后将小车停在桥架中部，起升１．２５倍的额定负荷，距地面约
100mm，悬空10min，并应无失稳现象，然后卸去负荷，检查钢梁、钢
架等金属结构，应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损
坏、松动或永久变形等现象；反复三次后，测量主梁的实际上拱度或
翘度,其值不应大于０.７S/1000；
④最后应将小车停在桥架中部，起升额定负荷，测量下挠度，其值不应
大于S/1000
⑷动负荷试运转
①起升机构、运行机构应分别进行动负荷试运转；
②各机构动负荷试运转应在全行程上进行，起重量为额定起重量1.1倍，
重复升降，左右移动各三次，检查机械传动应无卡涩，并平稳、灵活可
靠，安全保护限位和联锁装置动作灵敏、准确。
试运转累计起动及运行
时间不应小于1h；
③在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离符合技术文件要求；
④试运转完毕后，必须切断电源总开关。
⑸同步做好试运转和试验记录。
