二次结构砌筑要求

二次结构施工技术交底
1、砌筑施工前班组长提前熟悉图纸,按图纸要求施工,临时施工洞口预留应配合技术人员预留;
2、缝宽8～12mm,水平饱满度≥90%,砌筑时应及时将灰浆勾缝,严禁墙面出现灰浆严禁用水冲灌缝;
3、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,并按施工规范的要求设置拉结筋,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行;
4、按照规范要求设置钢筋混凝土水平系梁,一般沿填充墙门窗洞口上部设置以及在窗台处增加设置,无门窗洞口时,在墙体高度中部设置;水平系梁高度为80mm;
5、砌筑砖墙时,砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙；砌筑完成后必须进行喷水养护,养护时间不得少于3天;
6、砌筑时应设皮数杆,每天砌筑高度不超过米,砌筑后应至少间隔14天,再将填充墙墙顶空隙进行填筑处理：1当填充墙顶部与混凝土梁板间距小于90mm时,平砌实心砖后,用防腐木楔顶紧墙顶,间距600mm,空隙用C15细石混凝土空隙大于30mm或M5水泥砂浆填实空隙在15-30mm；2当填充墙顶部与混凝土梁板间距大于90mm时,采用实心砖从墙体两端向中部斜向450左右砌筑填充,且要求从墙体两侧斜砌填充;
7、砌筑完毕的墙体,应及时把落地灰清理干净,做到工完场清,工完料清;
8、允许偏差：①立面垂直度：3mm；②表面平整度：5mm；③水平灰缝厚度：2mm；④垂直灰缝宽度：2mm；⑤门窗洞口高、宽：5mm；⑥外墙上、下窗口偏移：15mm;
9、未尽事宜按图纸要求及技术人员要求施工;
10、本工程以施工图纸作说明,设计变更和建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工
程检验评定统一标准等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准;本工程质量应达国家评定合格标准;。

1、过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆，过梁同墙宽,入墙不少于250mm（混凝土结构）。

2、外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、长度每边伸入墙内不少于200mm的混凝土窗台板3、墙上端斜砌：第一种方式：砌体顶部预留200mm左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，“倒八”砌筑，与梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。

第二种方式：砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20mm，待混凝土初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。

4、在空调板、厨房处砌筑墙体应设置C20素混凝土反坎，反坎高度距结构面150mm。

5、墙体下端至少砌筑三皮蒸压粉煤灰砖。

6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于200mm，竖向通缝不应大于2皮砌块，不得混砌。

7、1不同材质交界部位双面通长设置200mm宽的玻纤网布，将耐碱玻纤网布绷紧固定、压入混刷石膏面层中。

（DBJT29-201-2012 6.6(3)）7.2不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接不小于150mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；8、厨卫间烟风道根部设置一道砼反坎，反坎宽不小于50mm，高出装饰完成面不小于20mm；9、外墙窗台压顶做法：见图10、水平系梁：水平系梁应沿高度方向，间距≤1.6m的位置设置水平系梁，钢筋应贯通芯柱。

11、BM砌块为100、120系的墙体水平系梁采用现浇C20混凝土系梁，高度100，纵筋2ϕ10，箍筋ϕ4@250。

12、BM砌块为150系以上的墙体水平系梁采用U型块槽内配筋并灌注Cb20混凝土，高度一般为一匹砖的高度（200mm），纵筋4ϕ10，箍筋ϕ4@250，也可支模另外浇筑。

C2-4
技术交底记录
编号：
工程名称
日期
年月日
交底部位
二次结构砌筑
页数
交底内容
砌加气砼砌块墙
1．材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块，规格为内墙 600×240×200,600*240*100。 （2）砌筑砂浆：正负零以上 M5，正负零以下 M7.5 2．主要机具 （1）后台计量设备，手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、白线、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工 具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次 倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与 结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4．操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接 （1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺 检查其平整度。 （2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸， 但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm），不小于 150mm。竖缝宽 15mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下 一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长 度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m 的高度预留 2φ6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。拉筋需通 长设置，搭接长度不小于 40cm （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度每侧砌置三块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。门 窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的 整体性。 2）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和 门框的位置。随即每侧在混凝土块上打膨胀螺栓，膨胀螺栓与窗框预留金属压条固定牢固。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 300mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形， 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆 后安装就位。 当洞口宽度大于 300mm 时，做成钢筋混凝土过梁。 5．质量标准

二次结构砌体技术要求填充墙砌体一、一般规定l 、本工程采用蒸压加气混凝土砌块。

2、砌筑填充墙时，蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于 28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

3、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。

4、采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润。

5、蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。

块体湿润程度宜符合相对含水率40%〜50%。

6、在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。

7、填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。

8、蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。

注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。

9、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。

填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

二、主控项目1、蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。

每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。

三、一般项目1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差应符合表l的规定。

表l填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差2、填充墙砌体的砂浆饱满度应符合表2的规定。