Q7七大手法
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新QC七大手法壹、新QC7之意义与发展贰、亲和图法参、关连图法肆、系统图法伍、矩阵图法陆、箭形图法柒、PDPC法捌、矩阵数据解析法玖、总结壹、新Q7之意义与发展一、何谓新QC七大手法(N7)1.是管理的工具,以往应用于QC以外的领域。
2.由日本科技连盟(JUSE)纳谷嘉信博士所领导QC方法开发委员会于1972年整理发表。
3.有别于QC7手法,是整理语言资料的工具。
4.将语言情报用图形表示的方法。
5.新QC七大手法为‧亲和图法(KJ法)‧关连图法‧系统图法‧矩阵图法‧PDPC法‧箭形图法‧矩阵数据解析法二、需要使用新QC七大手法的理由1.解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。
2.管理活动强调PDCA的循环,所以需要有充实的计划。
3.很多问题须要所有关系人员共同解决,而如何使他们对问题理解、共识,并产生具体可执行方案(图)。
4.QC领域中手法不足,无法有效解决更复杂的问题,且为适应将来更复杂的发展,所以需要新QC手法。
5.图形思考使问题更易见、易懂,有利问题的解决。
由自己一人(一部门)来从事,不管多么努力也仅知道与的部份,一人是不行的。
由大家来做,加上并使得的部份变得明白,所以要利用小组来运作活用。
不断地使用新QC手法,即能激发创意、创造力,的部份就也能领悟出来。
最初着手之际,即使是小组运作也仅了解的部份,如此也行。
第一次仅将脑海中所想的予以揭穿即算了事。
图问题解决需要集合全员的智能图使用新QC手法与未使用之情形比较(关连图)问题解决程序简表当我们观察到……或发现……时 例如:人员出勤率93%这现象是否正常?跟标准或目标比较的差异(偏离程度)?其差异是否不该存在?人员出勤率的目标为95%低了2个百分比,而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常状况。
为什么会发生异常?请假人数太多如何改善异常?如何控制发生异常的原因处置:问题发生立即采取的措施*公布人员出勤状况治标:解决问题的手段*强化请假管制 治本:避免问题再发生的方法*加强员工向心力图 N7与Q7(含统计方法)的关系图贰、亲和图法一、何谓和图法所谓亲和图法,就是针对不很清楚的问题,从浑沌状态中,将所收集到的语言资料,根据其间的类似性、亲和性来分析,将问题明确化。
奥迪q7驾驶技巧跑圈教程奥迪Q7驾驶技巧跑圈教程介绍•奥迪Q7是一款豪华SUV,具有强大的动力和稳定的驾驶性能。
本教程将详细介绍如何驾驶奥迪Q7进行跑圈训练。
准备•确保奥迪Q7处于最佳状态,包括检查发动机、制动系统、轮胎和底盘等。
•穿戴合适的驾驶装备,包括驾驶手套、全套驾驶服和头盔等。
技巧一:起步1.坐进驾驶座位,调整座椅和镜子位置,确保舒适度和良好的视野。
2.踩下刹车踏板,同时按下启动按钮启动发动机。
3.按下刹车解除手刹并放开刹车踏板。
4.缓慢松开离合器踏板,轻轻踩下加速踏板,使车辆缓慢起步。
技巧二:转弯1.预先观察道路状况,包括曲线半径和道路坡度等。
2.在转弯前适时减速,保证进入弯道时的安全性。
3.根据弯道的半径,轻轻转动方向盘,使车辆平稳转弯。
4.注意车辆的姿态和动力输出,避免侧滑和失控的情况。
技巧三:加速1.在直道上,通过适当调整驾驶姿势和踩下油门踏板,使车辆加速。
2.注意保持车辆的稳定性,避免过度加速或突然刹车。
3.根据道路状况和驾驶需求,适时调整车速和加速度。
技巧四:刹车1.在需要减速或停车时,适时踩下刹车踏板。
2.注意刹车的力度和平衡,避免紧急制动或抱死刹车。
3.利用发动机制动和换挡来平稳地降低速度或停车。
技巧五:注意安全1.总是遵守交通规则和道路标志,确保驾驶安全。
2.注意观察前方和周围的交通状况,防止碰撞和危险。
3.保持良好的驾驶习惯,谦逊、有礼的驾驶态度。
结束•通过掌握这些奥迪Q7驾驶技巧,你将能够更好地驾驭这辆豪华SUV,并在跑圈训练中发挥出最佳性能。
注:文章中仅使用有序列表和无序列表,不包含html字符、网址、图片和电话号码。
新Q C七大手法主讲人 : 郑琳锋先生中国生产力中心财团法人中国生产力中心专供训练课程使用新Q C七大手法1、新QC7之意义与发展2、亲和图法3、关连图法4、系统图法5、矩阵图法6、箭形图法7、PDPC法8、矩阵数据解析法9、总结1、新Q7之意义与发展一、何谓新QC七大手法(N7)1.是管理的工具,以往应用于QC以外的领域。
2.由日本科技联盟(JUSE)纳谷嘉信博士所领导QC方法开发委员会于1972年整理发表。
3.有别于QC7手法,是整理语言资料的工具。
4.将语言情报用图形表示的方法。
5.新QC七大手法为‧亲和图法(KJ法)‧关连图法‧系统图法‧矩阵图法‧PDPC法‧箭形图法‧矩阵数据解析法二、需要使用新QC七大手法的理由1.解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。
2.管理活动强调PDCA的循环,所以需要有充实的计划。
3.很多问题须要所有关系人员共同解决,而如何使他们对问题理解、共识,并产生具体可执行方案(图)。
4.QC领域中手法不足,无法有效解决更复杂的问题,且为适应将来更复杂的发展,所以需要新QC手法。
5.图形思考使问题更易见、易懂,有利问题的解决。
由大家来做,加上并使得做的部份变得明白,所以要利用小组来运作活用。
不断地使用新QC手法,即能激发创意、创造力,的部份就也能领悟出来。
最初着手之际,即使是小组运作也仅了解的部份,如此也行。
第一次仅将脑海中所想的予以揭穿即算了事。
图问题解决需要集合全员的智能图使用新QC手法与未使用之情形比较(关联图)问题解决程序简表当我们观察到……或发现……时例如:人员出勤率93%这现象是否正常?跟标准或目标比较的差异(偏离程度)?其差异是否不该存在?人员出勤率的目标为95%低了2个百分比,而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常状况。
为什么会发生异常?请假人数太多如何改善异常? 如何控制发生异常的原因处置:问题发生立即采取的措施*公布人员出勤状况治标:解决问题的手段*强化请假管制 治本:避免问题再发生的方法*加强员工向心力图 N7与Q7(含统计方法)的关系图贰、亲和图法一、何谓和图法所谓亲和图法,就是针对不很清楚的问题,从浑沌状态中,将所收集到的语言资料,根据其间的类似性、亲和性来分析,将问题明确化。
奥迪q7驾驶技巧跑圈教程(原创实用版4篇)目录(篇1)1.奥迪 Q7 驾驶技巧及注意事项概述2.驾驶奥迪 Q7 的步骤和技巧3.驾驶奥迪 Q7 的注意事项4.结语正文(篇1)奥迪 Q7 驾驶技巧及注意事项概述作为一款高端 SUV,奥迪 Q7 以其豪华舒适的内饰和卓越的驾驶性能受到了广泛好评。
驾驶奥迪 Q7 需要一定的技巧和注意事项,对于习惯手动档驾驶的人来说,初次驾驶奥迪 Q7 可能会有不适应的感觉。
本文将为大家详细介绍奥迪 Q7 的驾驶技巧和注意事项,帮助您更好地驾驶这款豪华 SUV。
驾驶奥迪 Q7 的步骤和技巧1.上坡起步对于自动档的奥迪 Q7,上坡起步非常容易。
您只需将刹车松开,车辆会自动向前蠕动。
然后轻踩油门,车辆就会顺利起步。
如果您担心上坡起步的问题,可以提前切换到手动模式,这样可以更好地控制车辆的速度。
2.驾驶模式选择奥迪 Q7 提供多种驾驶模式供您选择,包括自动模式、运动模式、舒适模式等。
在自动模式下,车辆会根据路况自动调整悬挂系统和动力输出。
在运动模式下,悬挂系统会变得更硬朗,动力输出也更迅猛。
在舒适模式下,悬挂系统会变得更柔软,驾驶过程更加舒适。
根据不同的驾驶场景,您可以选择合适的驾驶模式。
3.刹车和油门控制驾驶奥迪 Q7 时,刹车和油门的控制非常重要。
由于车辆尺寸较大,刹车距离也会相应增加,因此需要提前预判刹车距离。
同时,在行驶过程中,要避免突然加速或减速,以免影响乘客的舒适度。
驾驶奥迪 Q7 的注意事项1.熟悉车辆在驾驶奥迪 Q7 之前,您需要熟悉车辆的各项功能和操作。
例如,如何切换驾驶模式、如何调节座椅和后视镜等。
熟悉车辆有助于提高驾驶安全和舒适度。
2.注意视线由于奥迪 Q7 车身较高,坐在驾驶室内可能会有一定的视线盲区。
因此,在行驶过程中,要注意观察周围的路况和行人,避免发生意外。
3.安全驾驶驾驶奥迪 Q7 时,要遵守交通规则,保持安全距离,避免疲劳驾驶和酒后驾驶。
同时,要根据路况、天气和交通情况适时调整驾驶方式,确保行车安全。
專業技術×Q7實例、實作訓練課程大綱:1.Q7在工作中之定位2.層別法實例及實作3.層別查檢表設計實例及實作4.推移圖設計實例及實作5.層別柏拉圖實例及實作6.直方圖實例及實作7.前次實作事例Case study8.各類魚骨圖實例及實作9.散佈圖實例及實作10.新QC7簡介11.新Q7簡介(1)關連圖 (2)系統圖 (3)矩陣圖12.Q7應用時機及應用要點13.Q7與QC Story之關連講師:詹昭雄學歷:中原大學工業工程(1972)美國南阿拉巴馬大學MBA(1987)經歷:◎台灣飛利浦電子公司Dep’t Head◎1990年亞洲生產力聘任Fiji TQM講師◎中原大學、交通大學、公務人力發展中心、北市公訓中心等實務講座◎長期輔導訓練過廠家:聯華電子、聯誠電子、堤維西交通、泰山企業統一企業、Philips、Motorola、矽品精密、華邦電子、勝華科技欣興電子、中華汽車、世華銀行、華僑銀行….等數十家◎短期訓練過廠家:IBM、AT&T、3M、勝華、聯友光電、碧悠電子、仁寶電子德碁半導體、力晶半導體、旺宏電子、信義房屋、潤泰建設四維企業、聲寶、台灣松下、台灣通用器材、台電、中油、中國百盛……等數十家◎輔導國內企業全公司品質經營TQM活動20年以上之實務經驗曾任:◎七曜企業管理顧問(股)公司總經理現任:(1)七曜企業管理顧問(股)公司資深顧問師(2)ASQ SENIOR MEMBER(3)中原大學兼任講師1 業務、服務工作之Q、C/T與工具詹昭雄編著2001.02pc+pi之需要Q7:1)層別法 5)魚骨圖2)查檢表 6)散佈圖3)柏拉圖 7)直方圖4)推移圖2 詹昭雄編著 2000.05QC七手法之意義與角色3Q7 手法STORY 式實作事例4Q7 手法STORY 式實作事例5QC七大手法實例實作詹昭雄編著2000.08QC七大手法實例實作6 常用輔助QC工具作法要點/實作詹昭雄編著2000.057 現況分析詹昭雄編著2000.02現況分析「層別」事例產品別現象別型號別方向別WHAT項目別模式別形狀別**別客戶別人員別年資別維護者別WHO班組別使用者別供應者別**別站別位置別地區別地點別WHERE設備別流程別部門別**別時段別時點別使用時間別假日前後別WHEN時序別使用數量別使用次數別**別HOWMany程度別數量別發生頻度別**別(much)Benchmark 不在主題範圍但希望瞭解借鏡、取法比較之層別例如:他公司、他廠、他牌、他台……等別8常用輔助QC工具作法要點/實作詹昭雄編著2000.11WHATHOW實作S1:查檢表:S1:確定欲查檢之現況或原因之層別因子9詹昭雄編著2000.0510常用輔助QC 工具作法要點/實作詹昭雄編著2000.0511 以推移圖突破問題事例詹昭雄編著2000.08以推移圖突破問題事例事例一:1.週(WK)+1年半期間之推移圖2.PPM8x年WK273.突破點:8X年WK27 PM改管路事例二:1.每一lot + 7 Month 之推移圖2.PPM3.突破點:PM「後」不良升高然後逐漸下降事例三:1.每15’+ 3天2.突破點:休息時間Particle較高造成不良高12常用輔助QC工具作法要點/實作詹昭雄編著2000.1113 特性要因圖詹昭雄編著2000.08【例】特性要因分析圖(魚骨圖)的運用要領實例實例一:顧客等候時間要因分析(1)特性:等候時間(2)特性要因分析:實例二:窗口A與B等候時間不同(差異)(1)特性:等候時間差異(2)特性要因分析:實例三:污點數異常原因分析(1)特性:污點(2)分析目的:異常與正常之差異(3)特性要因分析:溫度異常14常用輔助QC工具作法要點/實作詹昭雄編著2000.0815 詹昭雄 編著 2000.08[例]直方圖的運用要領實例1.目 的:某一銀行之作業櫃台,為瞭解一般存款作業時間之狀況,以直方圖 進行分析。
Q7七大手法品管七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。
它主要包括控制图(管制图)、鱼骨图(因果图)、散布图(相关图)、排列图(帕累托图)、检查表(统计分析表)、数据分层法、直方图等所谓的QC七工具。
检查表检查表(Check Sheets,统计分析表)是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
为了记录某种事件发生的频率,以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格,必要时记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查之用。
排列图排列图(Pareto Diagram,帕累托图)排列图法,又称主次因素分析法、帕累托(Pareto)图法,它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。
排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。
也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小,用直方图形顺序排列,从而找出主要因素。
其结构是由两个纵坐标和一个横坐标,若干个直方形和一条折线构成。
左侧纵坐标表示不合格品出现的频数(出现次数或金额等),右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率(如百分比表示),横坐标表示影响质量的各种因素,按影响大小顺序排列,直方形高度表示相应的因素的影响程度(即出现频率为多少),折线表示累计频率(也称帕累托曲线)。
通常累计百分比将影响因素分为三类:占0%~80%为A类因素,也就是主要因素;80%~90%为B类因素,是次要因素;90%~100%为C类因素,即一般因素。
由于A类因素占存在问题的80%,此类因素解决了,质量问题大部分就得到了解决。
散布图散布图(Scatter Diagram,相关图)通过观察相关图看点的分布状态,概略地估计两因素之间有无相关关系,从而得到两个变量的基本关系,为质量控制服务。
它用于分析两测定值之间相关关系,有直观简便的优点。
通过作散布图对数据的相关性进行直观地观察,不但可以得到定性的结论,而且可以通过观察剔除异常数据,从而提高用计算法估算相关程度的准确性。
Q7七大手法
品管七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。
它主要包括控制图(管制图)、鱼骨图(因果图)、散布图(相关图)、排列图(帕累托图)、检查表(统计分析表)、数据分层法、直方图等所谓的QC七工具。
检查表
检查表(Check Sheets,统计分析表)
是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
为了记录某种事件发生的频率,以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格,必要时记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查之用。
排列图
排列图(Pareto Diagram,帕累托图)
排列图法,又称主次因素分析法、帕累托(Pareto)图法,它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。
排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。
也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小,用直方图形顺序排列,从而找出主要因素。
其结构是由两个纵坐标和一个横坐标,若干个直方形和一条折线构成。
左侧纵坐标表示不合格品出现的频数(出现次数或金额等),右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率(如百分比表示),横坐标表示影响质量的各种因素,按影响大小顺序排列,直方形高度表示相应的因素的影响程度(即出现频率为多少),折线表示累计频率(也称帕累托曲线)。
通常累计百分比将影响因素分为三类:占0%~80%为A类因素,也就是主要因素;80%~90%为B类因素,是次要因素;90%~100%为C类因素,即一般因素。
由于A类因素占存在问题的80%,此类因素解决了,质量问题大部分就得到了解决。
散布图
散布图(Scatter Diagram,相关图)
通过观察相关图看点的分布状态,概略地估计两因素之间有无相关关系,从而得到两个变量的基本关系,为质量控制服务。
它用于分析两测定值之间相关关系,有直观简便的优点。
通过作散布图对数据的相关性进行直观地观察,不但可以得到定性的结论,而且可以通过观察剔除异常数据,从而提高用计算法估算相关程度的准确性。
数据分层法
数据分层法(Stratification),又称“分类法”、“分组法”。
数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。
数据分层可根据实际情况按多种方式进行。
例如,按不同时间,不同班次进行分层,按使用设备的种类进行分层,按原材料的进料时间,原材料成分进行分层,按检查手段,使用条件进行分层,按不同缺陷项目进行分层,等等。
数据分层法经常与统计分析表结合使用。
休哈特控制图
控制图(Control Chart),控制图又称为管制图。
一种有控制界限的图,用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的,可以提供系统原因存在的信息,从而判断生产过程是否处于受控状态。
控制图按其用途可分为两类,一类是供分析用的控制图,用控制图分析生产过程中有关质量特性值的变化情况,看工序是否处于稳定受控状;再一类是供管理用的控制图,主要用于发现生产过程是否出现了异常情况,以预防产生不合格品。
控制图画在平面直角坐标系中,横坐标表示检测时间,纵坐标表示测得的目标特征值。
按控制对象(目标特征值)的变化情况,控制图又分为两种:一种是稳值控制图,一种是变值控制图。
鱼骨图
鱼骨图(Cause & Effect/Fishbone Diagram)
问题的特性总是受到一些因素的影响,通过头脑风暴找出这些因素,并将它们与特性值一起,按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图形就叫特性要因图。
因其形状如鱼骨,所以又叫鱼骨图,它是一种透过现象看本质的分析方法。
同时,鱼骨图也用在生产中,来形象地表示生产车间的流程。
直方图
直方图又称质量分布图,是一种几何形图表,它是根据从生产过程中收集来的质量数据分布情况,画成以组距为底边、以频数为高度的一系列连接起来的直方型矩形图,
作直方图的目的就是通过观察图的形状,判断生产过程是否稳定,预测生产过程的质量。
具体来说,作直方图的目的有:
①显示数据的波动状态,判断一批已加工完毕的产品;
②直观地传达有关过程情况的信息,例如验证工序的稳定性;
③为计算工序能力搜集有关数据。
④决定在何处集中力量进行改进;。