框构涵施工作业指导书
JJDBD/ZY03—21—2006
1 范围
适用于铁路工程框构涵施工
2 施工准备
2.1 材料和主要机具：水、水泥；砂、碎石、片石、钢筋、结构钢焊条、电焊机、防水涂料、防水卷材、铁锹、士篮、模板、脚手杆、混凝土搅拌机、灰浆搅拌机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、汽车式起重机、挖掘机。推土机、卷扬机、蛙式打夯机、砂浆试模、混凝士试模。
2.2 作业条件：平整施工场地，保证材料、机具运输道路畅通。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
3.2 工艺流程的描述
3.2.1 施工准备：准备工程施工所用的材料、机具，井进行材质检验。
3.2.2 挖基：详见《明挖基础施工作业指导书》。
3.2.3 基础换填：如果设计文件要求基底换填时，则按照设计要求的厚度进行换填，并夯实。
3.2.4 基础砌筑：如果基础为浆砌片石基础，则见《砌体砌筑作业指导书》；如为混凝上基础则见《混凝上施工作业指导书》。
3.2.5 底板混凝土：见《钢筋混凝士施工作业指导书》。
3.2.6 中、边墙及顶板混凝土：见《钢筋混凝上施工作业指导书》。
3.2.7 防水层制作：防水层施工见《防水层施工作业指导书》。
3.2.8 帽石混凝土：按照设计要求支立模板，浇筑混凝土参照《混凝士施工
作业指导书》。
3.2.9 路堤缺口填筑；路堤缺口填筑必须从涵身两侧同时、对称、水平、分层施工，井碾压密实。当涵顶填筑厚度超过1.0m后，方可通行大型机械。涵洞两侧靠近边墙的部分不得用大型机械施工，宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。
3.2.10 翼墙砌筑：详见《砌体砌筑工程施工作业指导书》。
3.2.11 附属工程砌筑：附属工程砌筑详见《砌体砌筑工程施工作业指导书》。
4 质量标准
4.1 框构涵施工允许偏差应符合表4.1-1规定。
5 成品保护
5.1 盖板预制完毕后设立标示牌，梦止践踏、碰撞。
表4.1-1
框构涵施工允许偏差
5.2 预制盖板达到设计强度的75％后，方可搬运、安装。
6 施工中应注意的质量问题
6.1 施工时注意沉降缝的设置，使基础和涵身在同一断面上，缝间填充物应密实。
6.2 涵洞处路堤缺口填筑应在涵身结构达到设计强度后迸行。
6.3 涵身混凝土砌筑可分两阶段施工。先浇筑底板（包括下梗肋〕当底板混凝上强度达至设计强度的50%后在施工中、边墙及顶板混凝土，当浇筑的混凝土量较大，两阶段施工有困难时，也可分三阶段施工，但中、边墙的施工缝不应设在同一水平面上。施工接缝必须按有关规定处理。
7 形成的质量记录
7.1 相应的材质检验及施工过程试验报告单
7.2 相应的隐蔽工程检查证
7.3 相应分项、分部、单位工程评定表
