砌筑工程施工工艺流程图
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砌筑工程施工方案1.1.1施工工艺流程基层清理→施工放线→植筋及钢筋绑扎→反坎浇筑→立皮杆数、拉准线→填充墙砌筑→构造柱及其他混凝土浇筑→验收及养护。
1.1.2施工方法1、施工放线1)设置砌筑控制线:(1)由基准控制线,引出砌筑轴线、边线,放出构造柱的位置和门窗洞口的位置,并距离墙体边线墙体30-50cm引出检测和恢复控制线。
(2)在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸。
2)设置抹灰控制线:设置抹灰控制线时,必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸,以此提高后期制做、安装精度。
3)核对:砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合规范允许的误差要求。
图1.1.2-1施工放线2、排砖排砖原则:砌块排列应尽可能采用主规格,除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶砖部位,宜分散、对称.以使砌体受力均匀。
加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
按砌体实际尺寸和砌块规格尺寸进行排砖搁底,使组砌方法合理,便于操作。
不足整块的锯切成需要尺寸,但不得小于砌块尺寸的1/3(错缝长度)。
图1.1.2-2排砖样图3、植筋1)植筋最小锚固长度:锚固长度:Lbmin=max{0.6lb;10d;150mm}。
2)植筋孔洞成孔后,应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘,反复处理不应少于3次。
3)注入胶粘剂时,不应妨碍孔洞的空气排出,注人量应按产品说明书确定,并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。
严禁采用钢筋蘸胶后直接塞人孔洞的方法植入。
4)注入植筋胶后,应立即插入钢筋,并应按单一方向边转边插,直至达到规定的深度。
5)钢筋植入后,在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的同化期前,不得扰动所植钢筋。
6)锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下,基材应无裂缝,钢筋应无滑移和宏观裂损;持荷2min期间荷载值降低不应大于5%。
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(2)基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本标准的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定,或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备(1)根据施工图纸(已会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
(2)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
(3)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求(1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求:1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值(MPa)表5.2.1.2-12)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。
3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出场合格证及实验报告;1)用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2)蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础,但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
建筑工程砌体工程标准化做法(试行版)一材料 (3)二砌体施工流程图 (3)三砌体施工图标准化 (4)四砌块堆放与加工 (4)五预制构件集中加工 (5)六砂浆集中拌制 (5)七砌体施工控制重点 (7)八砌体定位 (8)九构造节点做法 (10)十实测实量与过程检查 (14)1.材料要求1.1砌体结构工程所用的加气砼块建议采用精准砌块,砌块尺寸偏差控制在2mm以内。
1.2砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验,报告结果符合设计要求后方可使用,严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。
1.3填充砌体材料: ±0.000标高以下采用灰砂砖,±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。
加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。
2、砌体施工流程图3.砌体施工图标准化图纸深化设计、工人交底加工车间设置、加工定位放线、砂浆拌制验线张贴排砖图、工人交底墙体砌筑、二次结构设置顶部斜砖补砌检查验收3.1砌体施工前,项目部技术负责人应组织相关人员进行施工图深化设计,结合砌筑材料尺寸将工程所有墙体砖块进行CAD 排版,从而有效提高砌块的使用率,同时也能提前发现一些施工问题,减少返工,提高砌筑质量。
排版时应遵循两边对称,小砌块为普通砌块长度的1/3以上的原则,墙底必须设置三皮以上水泥砖,设计墙顶加气块高度应大于普通砌块长度的1/2以上,特别对转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式在排砖图中均应详细绘制。
3.2砌筑前,项目部技术人员应根据排砖图对作业人员进行现场交底,并且应将排砖图粘贴到现场相应墙体旁,指导作业人员正确组砌。
4.砌块堆放、集中加工与运输4.1 砌块堆放区应设置定型化防雨棚和100高混凝土或模板垫台,防止雨水浸泡加气混凝土砌块。
4.2通过排砖图识别各堵墙体中非标砖的尺寸和数量,形成统一的下料单,并在砌块加工车间集中下料,统一配送,供作业面工人使用,既避免了操作工人现场砍砖所带来的材料浪费和质量缺陷,又提高了工人的施工效率。