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浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护摘要：通过对某核电站在线化学仪表的使用状况调查，发现了目前维护难度较大的电导率表、在线pH表和溶解氧表等仪表的维护与校准工作中的问题及缺陷，并提出相应的日常维护建议，以期更好地确保电厂在线化学仪表的使用性能。
关键词：在线化学仪表；误差检验；电导率表；pH表1 引言电厂运行过程中在线化学仪表的正常运行是保证机组安全经济运行的关键。
电厂在线化学仪表的日常维护工作直接影响到机组安全、经济运行，因此对其维护管理工作要做好充分准备；而目前电厂在线仪表仪表维护与校准方面技术水平还有待提高，因此在一定程度上影响了机组安全运行。
本文通过对某核电站一期3台机组在役监测资料分析，发现了在线化学仪表维护管理中存在大量问题，现就上述问题进行分析，并提出相应的日常维护建议。
2 在线化学仪表的常见问题2.1 （氢）电导率表维护的问题分析（1）（氢）电导率表整机工作误差的情况。
在（氢）电导率表正常工作时，其内部会产生电子脉冲信号，而电子脉冲信号的产生是通过电容耦合进行的。
因此，在电子信号与介质的作用下，电容耦合也会产生一些误差。
（氢）电导率表在实际工作过程中，其内部会存在较大误差。
例如：（氢）电导率表内部的电容耦合就可能导致其误差变大。
因此，在使用过程中必须注意其外部维护和工作环境的影响。
（2）温度测量误差、温度补偿设置和电极常数设置的情况。
温度补偿设置是（氢）电导率表的维护中比较重要，它直接影响到仪表的测量精度和准确性。
（氢）电导率表在使用时，要根据被测液体的温度补偿，其值一般是实际测量值的1/10。
如果使用的是双金属片，则需要用铂丝作为电极，而铂丝本身有很大的电阻值，需要通过电流来进行测量，因此需要对电流进行校准。
另外，还要根据被测液体温度以及溶液的浓度进行调整，避免在测量过程中出现误差。
电极常数是（氢）电导率表比较重要的参数之一，如果使用过程中出现偏差则会导致仪表显示数值与实际数值不符，影响仪表检测准确性以及数据准确性。
浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护摘要：一直以来，在线化学仪表装置主要是发电厂的水汽系统进行测量并监测，而监测装置正确与否也会影响水蒸气的测定结果，虽然现如今，我国发电企业水汽质量合格占了绝大多数，但是这些装置中依然存在着很多积盐、结垢以及系统中锈蚀等的现象，根本原因就是在线化学仪表测量结果不确定，且未及时发现质量问题，本篇文章就此作为主要研讨对象，剖析了日常的管理工作中产生电厂在线化学仪表测定误差的主要因素，以及控制措施，从而有效提高了电厂在线化学仪表检测的精确性，从而提高了发电厂的安全平稳运转水平以及节能降耗，避免造成巨大的经济损失。
关键词：在线化学仪表；问题；日常维护引言在线化学仪表是电力生产中进行化学监督、开展热力设备技术诊断、建立“专家系统”的主要技术手段，其测量准确性和可靠性是确保机组安全、经济运行的重要措施之一。
随着近年来高参数、大容量火力发电机组的不断投入运行，对电厂热力系统水汽品质要求越来越高，而且电厂越来越重视降耗、节能减排工作，加之许多电厂已经推行的集中辅控网运行方式，传统的手工取样分析法已经不能满足对纯水系统水汽品质的准确监测要求，在线仪表有力地保证了化学监督的可靠性。
1在线化学仪表的常见问题①系统泄漏。
微量的系统泄漏对于在线化学仪表特别是溶氧表的准确性影响甚大，空气泄漏进入测量系统影响离子交换柱处理效果及水汽样品纯度，同时在测量系统可能形成气泡，附着于测量电极上造成测量误差。
测量系统中流量计、离子交换柱、过滤器和测量池等位置都是容易造成空气漏人的部位，且一旦漏人，难以察觉和维护。
②电极污染钝化。
由于被测溶液中微量杂质离子附着于测量池及电极表面，电极在长期使用过程中不可避免地会出现电极污染和钝化，造成电极响应缓慢，测量精度降低。
对于电极和钠电极（一般有效期，从出厂日期计算）而言，电极容易老化且定期定位液标定难以发现，往往存在失效电极继续使用的情况，未能按时更换。
对于低钠含量的水样，钠电极更易出现钝化现象，需要及时对电极进行活化，一般需半个月左右活化一次。
6 维护6.1 维护时间表6.2 更换泵管图6.1蠕动泵和光度计模块6.2.1 拆卸泵管步骤 1:排空系统：将试剂管从试剂桶中取出，并且把它们放入一个空的不小于500 ml 的容器里!在维护程序中使用排空系统（用户模式（USER），系统程序（SYSTEM）：排空系统）排空光度计和反应管。
步骤2:从混合器（mixing block）上取下试剂管2-4和样水管。
从零点阀（zero point valve）上取下试剂管1图6.2步骤3:把压力棒(pressure bar)旋转90度，取下；把压力板(pressure plates)向上旋转。
图6.3步骤4:向下拉左侧的泵管手柄，并取下泵管。
注意：不要直接拉泵管图6.4步骤5:取下右侧泵管。
图6.5步骤6:从分配器上取下泵管。
图6.66.2.2 安装泵管安装新的管子，反向执行上述步骤。
步骤1:将泵管安装到试剂分配器上。
步骤2:将泵管安装到泵右侧的泵管固定器上。
步骤3:将泵管从滚轮上方绕过并安装到泵左侧的泵管固定器上。
步骤4:拉下黑色压力板，安上压力棒，旋至合适的位置。
步骤5:将试剂管2-4和样水管安装到混合器上。
将试剂管1安装到零点阀上。
步骤6:将试剂管放回到试剂桶，在维护程序中使用填充系统（用户模式，编程系统：填充系统）填充光度计和反应管。
6.3 配制试剂试剂成套供应，足够使用一个月。
它包括：1x 1升瓶装的25%硫酸（随仪表仅提供一次用于启动的硫酸，请在当地购买e.g.at Merck ，no.for 1 liter: 1.00716.1000。
）5x 200 ml 瓶装的化合物试剂警告：配制试剂时需用优质水（无硅），否则测量值不可靠。
只有熟悉操作步骤和必要的安全设备（处理剧毒酸）人员，才允许配制试剂。
配置试剂时需戴上防护眼镜！每只瓶子贴有一个标签。
在标签上标有：每只试剂桶贴有一个标签。
在标签上标有：ANALYTICAL INSTRUMENTSColour mark of reagent tube Reagent nameReagent 1 - blue Ammonium-molybdateAnalytical Instrum entsCOPRA Silica AnalyzerReagent 2Aetzend CorrosifCorrosiv eReagent numberChemical name of substance in english Weight of substance, chem. formula International safety codes (if applicable)Danger symbol with text in 3 languages试剂1：钼酸铵取大约 8 升水注入标有"Reagent 1"的试剂桶内（见图2.10：试剂填充液位（Fill level for regengt dissolution）），接着把标有"Reagent 1a"的200 ml 瓶内的所有药末倒入试剂桶，把标有"Reagent 1b"的200 ml 瓶内的所有药末也倒入试剂桶，用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解，然后再稀释到10升（见图2.10：最后填充液位（Final fill level））并混合均匀。
在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析摘要：由于我国电厂朝着大容量、高参数、低能耗方向发展，各类自动化及在线监测设备也越来越多，火电厂在线化学仪表就是其中之一，其是发电过程中水质、气体、烟气等指标准确可靠的重要设备。
然而在线化学仪表的使用过程中，由于各种原因可能会出现一些常见问题，这不仅会影响到仪器的使用效果，也会给生产带来不利影响。
文章针对火电厂在线化学仪表常见问题及日常维护措施进行介绍，以期为相关从业人员提供一些参考。
关键词：在线化学仪表、常见问题、日常维护措施引言在火力发电过程中，化学仪表能够实时监测水质、气体、烟气等指标，对于保障火力发电生产安全、提高生产效率具有至关重要的作用。
然而在化学仪表的使用过程中，常常会遇到各种问题，这些问题会对火力发电的生产和管理带来不必要的困扰和损失。
因此为了保证化学仪表的正常使用和准确检测，需要对化学仪表进行日常维护和保养。
一、在线化学仪表的常见问题（一）仪器显示数值异常或波动在线化学仪表显示数值异常或波动的原因可能有多方面，例如传感器损坏、污染、老化或未正确安装、电源电压波动、信号线路干扰等。
在长期使用过程中，传感器可能会因为磨损、老化、机械损坏等原因出现问题，导致测量数据的异常或波动；传感器也可能会受到外界因素的影响，例如灰尘、污染物、腐蚀性气体等，导致传感器表面产生积垢或腐蚀，影响传感器的灵敏度和准确性。
此外供电电压不稳定和信号线路干扰也可能影响仪器的测量精度和稳定性。
仪器显示数值异常或波动的后果可能包括影响火电厂的生产运行、误导生产决策以及违规环境保护行为等。
例如，不准确的测量数据会导致过度加热、不稳定燃烧等问题，从而影响生产效率和设备寿命；不准确的测量数据还可能导致火电厂在技术、经济等方面出现失误，甚至违规排放污染物，对环境造成损害。
（二）仪器无法启动或运行不稳定在线化学仪表无法启动或运行不稳定的原因可能是设备供电线路出现问题、采样装置出现问题、数据传输线路损坏或仪器内部的控制板损坏等。
在线化学仪表的故障分析和维护一SWAN钠表故障现象：测量结果偏差大，忽高忽低，数据漂移。
原因分析：1，水样流速和温度问题：有可能就是由于机组的波动或者取样系统水样流速、温度不稳定造成的，这时候，应该注意检查取样系统的水样流速和水样的冷却系统。
2，干扰和污染问题问题：（1）由于氢离子的活性比钠离子高，因此钠电极对氢离子的响应比钠离子敏感，在测量水样中氢离子是主要的干扰离子。
（2）被测溶液对电极的污染：被测溶液经碱化后，溶液中的铁离子等其他离子转化为沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中，形成一层垢，使电极老化，电极得响应速度降低甚至无法响应。
4，校准问题：（1）测量电极是否到了使用年限，有可能老化。
（2）参比电极是否老化。
（3）所需标准溶液的污染，存放标准溶液的塑料容器是否清洁、是否密封，或者在使用过程中标准液瓶是否发生了交叉污染等等。
故障可能产生的后果：会使测量数据不准，导致运行人员误判断，使水质化学监督失去作用，有可能导致水质进一步恶化。
处理方法：1，及时调整流量，恒位器中水样在刻度线上，应调整相关阀门，尽量使得水样流速基本恒定在100ml/min.，及时查看恒温装置，注意冷却水的流量的温度，最好使被测水样温度温度稳定在在20～40℃比较合适，若能控制在30℃则最佳。
2，检查仪表的各种接线，尤其是屏蔽接线，逐个检查紧固。
3，（1）一般采用提高被测溶液ｐＨ值的方法来屏蔽氢离子对钠电极的影响，即将被测溶液进行碱化，具体方法是加入二异丙胺，使被测水样的ｐＨ值≥10，即认为基本可以消除氢离子对钠电极的影响。
（2）在被测量水样前加装小型混合离子过滤器，同时定期对电极进行活化处理，并对电极杯经常用中性洗涤剂进行清洗，若沉积物较多，更换反应管。
4，（1）测量电极（钠玻璃电极）老化，应用蘸有四氯化碳或洒精的棉球擦净后，用清水冲洗干净，或者用纸巾擦去电极上的沉积物，然后把电极插入SWAN钠表专用活化液中活化2分钟，最后用无硅水彻底冲洗电极，一定要冲洗干净，注意不能让钠玻璃电极玻璃球干燥。
精处理系统SWAN在线硅表故障诊断一.常规检查2018年8月7日，化学运行人员监测到#3机组精处理在线硅表数据异常并填写缺陷。
8月7日热工维护人员对该表进行常规检查发现：1.硅表测量值高达30ppb，正常控制值（0—10）ppb，期望值（0—5）ppb.2. 仪表的零点频率低至15万（正常应在20万以上）。
3. 零点标定自动手动都无法完成。
二.处理过程SWAN 硅表采用的是光度法，出现峰值的最大可能是由于气泡或杂质对光度计测量的影响，而有时气泡无法用肉眼识别，或停留在比色皿死角内，并反复对测量产生影响，针对这种情况，8月7日至17日，热工人员进行如下操作逐步判断漏点及故障：1.肉眼排查：首先用肉眼逐一检查各个样水管及试剂管中是否有气泡并排查漏点。
2.杂质排查：5%浓氨水清洗——把所有试剂管从试剂桶中取出，放入5%浓氨水中，标液瓶中置5%浓氨水，程序同时走第五通道冲洗，反复清洗多次，测量值仍高达30ppb，零点频率15万，零点标定仍没通过，排除试剂杂质的可能。
3.气泡排查：1）蠕动泵加速：快速填充第一通道（零点标定默认走第一通道）反复进行若干次，测量值仍高达30ppb，零点频率15万，零点标定仍没通过。
2）更换泵管：更换泵管后，程序走系统填充时蠕动泵停止转动，待运行一天后，程序填充正常进行，测量值仍高达30ppb，零点频率低至15万（正常应在20万以上），零点标定仍没通过。
说明蠕动泵老化，泵速不稳定。
4.试剂排查：1）把所有试剂管从试剂桶中取出，放入纯水中（若气泡或杂质是由试剂引起，此时读值应为0）测量值大概10ppb；2）更换精处理#3#4机高混硅表试剂，#3机高混硅表测量值仍高达30ppb，零点标定仍无法通；#4机高混硅表测量值（0—10）ppb 正常范围内，零点标定正常通过。
排除试剂有问题的可能。
5.样水排查：把样水进样管（6通道转换阀前端）放入纯水中（若气泡或杂质是由样水引起，此时读值应为0）测量值大概20ppb；排除样水有问题的可能。
在线化学仪表的故障分析和维护
一SWAN钠表
故障现象：测量结果偏差大，忽高忽低，数据漂移。
原因分析：
1，水样流速和温度问题：有可能就是由于机组的波动或者取样系统水样流速、温度不稳定造成的，这时候，应该注意检查取样系统的水样流速和水样的冷却系统。
2，干扰和污染问题问题：（1）由于氢离子的活性比钠离子高，因此钠电极对氢离子的响应比钠离子敏感，在测量水样中氢离子是主要的干扰离子。
（2）被测溶液对电极的污染：被测溶液经碱化后，溶液中的铁离子等其他离子转化为沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中，形成一层垢，使电极老化，电极得响应速度降低甚至无法响应。
4，校准问题：（1）测量电极是否到了使用年限，有可能老化。
（2）参比电极是否老化。
（3）所需标准溶液的污染，存放标准溶液的塑料容器是否清洁、是否密封，或者在使用过程中标准液瓶是否发生了交叉污染等等。
故障可能产生的后果：会使测量数据不准，导致运行人员误判断，使水质化学监督失去作用，有可能导致水质进一步恶化。
处理方法：
1，及时调整流量，恒位器中水样在刻度线上，应调整相关阀门，尽量使得水样流速基本恒定在100ml/min.，及时查看恒温装置，注意冷却水的流量的温度，最好使被测水样温度温度稳定在在20～40℃比较合适，若能控制在30℃则最佳。
2，检查仪表的各种接线，尤其是屏蔽接线，逐个检查紧固。
3，（1）一般采用提高被测溶液ｐＨ值的方法来屏蔽氢离子对钠电极的影响，即将被测溶液进行碱化，具体方法是加入二异丙胺，使被测水样的ｐＨ值≥10，即认为基本可以消除氢离子对钠电极的影响。
（2）在被测量水样前加装小型混合离子过滤器，同时定期对电极进行活化处理，并对电极杯经常用中性洗涤剂进行清洗，若沉积物较多，更换反应管。
4，（1）测量电极（钠玻璃电极）老化，应用蘸有四氯化碳或洒精的棉球擦净后，用清水冲洗干净，或者用纸巾擦去电极上的沉积物，然后把电极插入SWAN钠表专用活化液中活化2分钟，最后用无硅水彻底冲洗电极，一定要冲洗干净，注意不能让钠玻璃电极玻璃球干燥。
（2）参比电极（甘汞、KCL电极）应充满饱和KCL填充液，并注意经常检查、及时添加，及时清理掉结晶的氯化钾。
（3）校准时，应先用100ppb的钠校准液，然后再用10000ppb 的钠校准液，避免污染，校准斜率在50－64之间，则表明校准成功，仪表自动储存数据，若校准不成功可以反复校准几次，如果还是不行，则可以认为是电极失效，更换电极。
处理后的效果：表计测量准确稳定，反应灵敏。
防范措施：加强被测水样管道清理工作，并及时定期校验表计，及时添加碱化剂二异丙胺，做好校验记录，若长期不用或者停机后，应对电极做好保护工作，加强电极的日常管理，维护工作。
二SWAN溶解氧表
故障现象：测量数据偏大。
原因分析：
1，测量管路不严密：管路不严密会导致空气漏入，尤其常见的是传感器和电极流通池未接好，空气漏入。
2，流速问题：水样的流速不均匀也会导致数据偏大。
3，氧表电极电缆进水。
4，检查氧表金电极，如果2/3以上都变黑，说明金电极受到污染，有可能失效，需要重新处理或者更换。
5，氧表电极渗氧膜磨损或被划伤，电极内填充液被污染或泄漏。
6，未进行空气校准。
故障产生的可能后果：会使测量数据不准，导致运行人员误判断，改变运行工况，化学加药失去依据，系统溶解氧未能及时调整，导致水质更进一步恶化或扩大发电部查漏的工作量。
处理方法：
1，检查测量管路，进水管不能用橡胶管，应用不锈钢管，测量管路应无渗漏。
2，调整流速，尽量维持水样流速在4~10L/h，将传感器小心插入电极杯中，尽量做到无气泡。
3，自然晾干电缆或者用吹风机将氧表电极电缆吹干。
4，若机组运行初期或者机组启动阶段，一些不合格水质污染电极，需要加装
小型混合离子过滤器。
电极被污染后需要再生：将电极的黑色部分浸泡在10%的氨水中约一小时，然后用无硅水冲洗，再用软纸巾擦干。
5，更换氧膜和添加电极内填充液：（1）拧开注液孔螺丝，打开电极端盖将新膜放置在电极端盖子内，在金电极表面滴一到两滴电解液（SWAN溶解氧表专用填充液），将端盖拧上。
（2）将电解液瓶用（SWAN厂家提供的电解液专用瓶）尖端处插入注液孔但不要完全堵住，挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流缓慢拧上注液孔螺丝。
（3）彻底清洁电极探头并用软纸巾擦干渗氧膜。
（4）将电极插入电极流通池中。
6，进行校准时，若仪表运行中的校准，先关闭管道水样（1）将电极从电极电极流通池中取出，把电极体和渗氧膜擦干。
（2）然后把电极斜靠在流通池，在流通池底部保留一部分样水，使流通池内的空气含有饱和的水蒸气，在这种环境中能得到最佳的校准效果，注意电极不要接触到水面。
（3）按下ENTE键，仪表校准过程自动进行，CAL闪烁，大概需要10分钟左右，数据稳定后，仪表自动储存校准数据。
处理后的效果：表计校验时，能很快达到稳定的数值，表计测量准确。
防范措施：每3个月左右定期添加电解液，如有必要则更换渗氧膜，并定期进行空气校验，机组停运或长期不用时应保持渗氧膜干燥，做好电极保护工作。
三上海雷磁联氨表
故障现象：测量数据忽高忽低，严重漂移
原因分析：
1，水样流速和温度问题。
2，水样PH不合格，给水加药系统异常。
3，电极接线接触不良。
4，电极杯污染：铂丝污染或者电极陶瓷管被水样微生物污染。
5，银电极凝胶减少或者干燥结块。
6，未进行校准，电极老化失效。
7，校准所用的校准溶液失效。
故障产生的可能后果：使值班人员对水样中联胺含量误判断，造成没必要的联胺浪费，若水中联胺含量减小，给水系统易产生溶解氧腐蚀，若水中联胺含量过大，凝汽器系统易产氨腐蚀。
处理方法：
1，调整流量，保持水样流速控制在100－120ml/min，重新设定恒温装置温度，尽量保持温度在10－35℃之间。
2，及时调整加氨泵的行程，控制水样的PH在8.5－10之间。
3，紧固端子接线。
4，用小毛刷蘸取氨水（1：1氨水）清洗电极杯，把铂丝或者电极陶瓷管浸泡在氨水中2分钟，然后用无硅水进行冲洗，直到没有氨味。
5，先将银电极干燥的凝胶用无硅水冲洗干净，取出装有凝胶的塑料针筒，取下针筒顶端的白色帽套；（1）装好陶瓷管底部的橡皮密封塞，将针筒插入瓷管顶部中心孔，缓慢推进针筒推管，将凝胶注入陶瓷管内，直到注满为止。
（2）将传感器顶端拉出的银丝再缓慢旋入陶瓷管内，并塞紧导线塞，用滤纸擦去外溢的凝胶，然后塞紧底端的橡皮塞，并清洁表面。
6，电极老化，应更换电极，新电极应装满凝胶（添加凝胶方法见5），（1）然后将传感器竖立在2％的NａOH溶液中一个小时，陶瓷管部分应全部浸没再溶液中，然后用无硅水冲洗干净，将传感器装入测量池(若机组运行，也可将电极在水样中运行2个小时)。
（2）开始校准：在恒压水槽一侧的接嘴口接入去离子水，（0.0ug/l联胺），调节流量控制阀，使流量计指示100ml/min；按“模式”键，再按“▲”或者“▼”，使光标指向标定，按“输入”键，仪器显示“uA”,待读数稳定后，按“输入”键，显示0.0ug/l几秒钟后，仪器完成零点校准；仪器自动进入“满度”校准，仪器显示“uA”，将标准溶液（80ug/l）接入恒压水槽的接嘴口，确保流量控制在100ml/min，待仪器运行至少20分钟，读书稳定后，按“输入”键，显示80ug/l 几秒钟后，仪器完成满度校准。
按“复位”键，仪器进入测量状态。
7，标准溶液当天配置当天使用，必须保持新鲜。
标准溶液和被测水样的PH值相近（9.0±0.5），最大差值不超过±0.5PH；样流量必须稳定，否则会造成读数不稳定，影响仪器的测量精度；无硅水作为零浓度标准校准液，其PH值也必须用氢氧化钠调节到（9.0±0.5）。
处理后的效果：表计校验时，能很快达到稳定的数值，表计测量准确。
防范措施：每3个月更换电极的凝胶，每6个月对电极进行校准（新电极应一周校准一次，1个月后按照每6个月校准一次），及时清洗电极陶瓷管和铂丝上的污染物。
