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联合收割机的使用与保养联合收割机是一种体积较大，结构比较复杂的大型农业机械。
在收获季节，由于驾驶员疏于对机车的必要保养，不仅对收割机的一些部件造成损害，同时也影响其工作效率的充分发挥，结果造成巨大的经济损失。
一、操作方法1、试运转：新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。
(1)发动机试运转。
根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。
(2)行走试运转。
可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。
2、正确使用：按规范操作可减少故障提高效率(1)无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时人区收割。
(2)收割机运行50-100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。
(3)始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈熳，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。
大油门作业后切忌立即关机。
3、技术保管：通过对联合收割机闲置时的保管确保其完整完好性。
(1)清除尘土和污物，打开机组全部窗口、盖板、护罩，认真清除机内各处的草屑、断秸、油污，使机组清洁。
(2)卸下链条，用柴油清洗干净后浸没在机油中20分钟后，用纸包好单独存放；取下胶带，清洗后晾干，抹上滑石粉，妥善保管。
(3)机器入库后降下收割台放在垫木上，把驱动轮桥和转向轮桥用千斤顶顶起并垫好垫木，机体安放平稳且轮胎离地，减低轮胎气压至标准气压的1／3。
(4)保存期间，定期转动曲轴10圈，每月将液压分配阀在每一工作位置扳动15-20次，为防止油缸活塞工作表面锈蚀，应将活塞推至底部。
二、联合收割机的保养1、要正确掌握各手柄以及重要各部的维护保养。
主要有：脱粒清选部调节手柄的调节方法、凹板筛清扫、搅龙接合部清扫、前空气虑清器清扫、振动筛清扫、割刀的清扫及调整、轮系的清扫及履带的张紧和整机关键重点部位的调正养护工作。
联合收割机操作保养规程联合收割机是农业生产中重要的机械化设备，对于保障农作物的收获效率和质量起着至关重要的作用。
为了确保联合收割机在运行过程中能够保持良好的状态，并且确保操作人员的安全，必须遵循以下操作保养规程。
一、操作规程1. 前期准备在使用联合收割机进行作业之前，需要进行以下前期准备工作：•检查机器周围的环境，并且清除可能存在的杂物或者障碍物。
•检查机器是否处于平稳地面上，并且将刹车松开。
注意不应该在坡度较大的地面上操作联合收割机。
•检查燃油、润滑油、冷却水等液位是否充足，如果不足应该及时添加。
•检查给料机和机头的调整情况，并且根据作业要求进行相应的调整。
2. 联合收割机的启动联合收割机需要通过以下步骤进行启动：•将点火开关拨到“ON”位置，等待燃油泵停止响动。
•踩下制动踏板，扭动钥匙，启动发动机。
•等待一段时间，直到机油压力上升到正常范围，才能将发动机转速调制正常值，开始作业。
3. 联合收割机的操作在正常作业期间，需要遵循以下操作规程：•操作人员需要坐在驾驶室内，并且系好安全带。
•操作人员需要时刻关注联合收割机的运行状态，发现异常情况需要及时进行处理。
•操作人员应该遵循作业路线，确保收割的作物有序进行，避免遗漏或者重复收割。
•如果联合收割机需要转向，需要提前减速并且确保作业区域内没有其他人员或者物品存在。
4. 联合收割机的停车在结束作业或者需要暂停作业的时候，需要进行以下操作：•停放联合收割机时，需要将刹车踏板踩下，并且将变速杆放到“N”档位。
•关闭发动机之前，需要让发动机怠速运转一段时间，以让机油循环，降低发动机温度。
•关闭发动机前，需要检查机器周围环境，确保没有其他人员或者物品存在。
二、保养规程为了确保联合收割机能够长期稳定运行，并且保持良好的状态，需要遵循以下保养规程。
1. 润滑保养•在每次使用联合收割机之前，需要查看传动部位和液压部位的润滑油液位，如果液位过低需要及时添加。
•按照操作手册中规定的保养周期和方法，进行液压油和润滑油的更换。
联合收割机的维修保养安全使用及存放联合收割机作为农业机械中的重要设备, 在农村的农业生产中发挥着不可替代的作用。
为了保证联合收割机的正常运转,延长使用寿命,保障操作安全,维修保养和合理存放至关重要。
本文将针对联合收割机的维修保养、安全使用及存放进行详细介绍。
一、维修保养1.定期检查联合收割机作为重型机械设备,在使用过程中，因磨损或老化等原因，很容易出现故障。
为了让联合收割机始终处于最佳的工作状态，需要定期进行检查和维护。
定期检查包括轮胎气压、润滑油添加、冷却水位、传动带的松紧度等。
以发现并及时排除故障隐患。
2.清洁保养在使用联合收割机后，需要及时对机器进行清洁保养。
清洁保养的目的是为了防止机器零部件因油污或杂物而发生故障。
在清洁时，一定要保证发动机处于停车状态，并等发动机冷却后再进行清洗，以免因温差过大而导致机器零部件变形或损坏。
3.润滑保养联合收割机的各个零部件都需要充分润滑，以确保机器的正常运转。
在日常使用中，一定要定期给联合收割机各个润滑点加注适量的润滑油，以免摩擦增大，导致机器运转不畅、温度升高、甚至损坏。
4.零部件更换在使用过程中，机器零部件可能因磨损、老化等原因需要更换。
一旦发现机器零部件出现问题，一定要及时更换，以免给联合收割机带来更大的损失。
二、安全使用1.操作规范联合收割机的操作人员需要接受专业的培训，掌握机器的操作技巧和操作规范。
在操作时，操作人员要严格按照机器使用说明书进行操作，不得擅自改变机器的工作状态。
2.防护安全在操作时，一定要做好个人防护措施，如戴好安全帽、护目镜、手套等。
操作人员不得穿松散衣物，以免被机器零部件勾住。
3.定期检查使用联合收割机时，需要定期检查机器的工作状态和安全装置是否完好。
如果发现安全装置损坏或失灵，一定要立即停机维修，不能强行操作。
4.禁止超载在操作联合收割机时，一定要遵守机器的承载能力，严禁超载操作，以免给机器带来不可逆的损坏。
三、存放1.防潮防晒将联合收割机存放在干燥通风的地方，并且要避免长时间阳光直射，以免零部件老化。
联合收割机安全操作保养规定联合收割机是农业机械化生产中的重要设备之一，它的安全操作和保养对于提高农业生产效率和保障农民身体健康具有极为重要的意义。
因此，制定一套合理的联合收割机安全操作和保养规定势在必行。
安全操作规范一、工作前的准备在使用联合收割机之前，必须做好以下准备工作：1.设备检查：检查联合收割机的各个部分是否完好，如传动系统、刀锋、筛网、电路、油路等，确保其能够正常运转。
2.调整机组：根据刈割的作物和乡村地带的实际情况，调整联合收割机的合适高度、速度、拨禾轮的距离和避震系统的位置。
3.工作环境：对于有污染、有障碍物或者有强风的环境要特别注意安全。
4.人员安排：确保操作人员符合相关职业资格证书，要求其穿戴适当的防护衣物和安全帽，熟悉操作规程并明确责任。
同时，需要配备专业人员进行技术监督和指导。
二、正常操作正常操作流程如下：1.开动发动机：操作人员需要按照机器使用说明书上的要求，从正面或后颈部用绳索或者发动机起动电机启动发动机。
2.调整传动系统：适当地调整联合收割机的工作状态。
3.启动切割机：按照操作说明，启动联合收割机的切割机，注意安全距离。
4.进行深度调节：根据作物高度，必要时调整拨禾轮的位置。
5.开始作业：驾驶联合收割机，从一端向另一端前进，将刈割的作物送入收集器，用一旁的扫帚帮助机器清理秸秆、根部等杂质。
6.操作维修：在机器正常运行的同时，要时刻注意机器运行的声音、颜色、油气压力等指标。
三、安全事项1.禁止外人站在挡板前或机器任何部位。
2.禁止使用裸露的手臂或腿接触滚轮、锯刃、链轮等地方。
3.禁止将物品直接扔入螺旋输送器，以免被卡住对机器造成损伤。
4.禁止在机器未停止运动时，进行刀片、锯刃等的维修和保养。
5.在操作过程中，一旦发现异常情况，应立即切断电源。
保养规定联合收割机的保养，不仅可以延长其使用寿命，也可以提高工作效率和农作物品质。
以下是联合收割机保养规定的一些常见步骤：一、清洗清洗机器要在熄火后进行，除了机器表面的污垢和秸秆之外，可以清洗液压站，滤网和散热器等部分。
DOI:10.3969/j.issn.1003-1650.2024.14.026水稻是黑龙江垦区种植的主要农作物之一，在水稻生产过程中收获是较为重要的一个环节，收获效率的高低取决于选用的收获方式，联合收割机的出现及在水稻收获中的应用，使水稻的收获效率得到显著提升。
联合收割机作为大型农用机械结构比较复杂，为最大限度地发挥出联合收割机的作用，要掌握正确的使用方法，并采取有效的技术措施做好保养维护，这样才能延长联合收割机的使用寿命。
一、水稻联合收割机的正确使用1、掌握正确的使用方法联合收割机在黑龙江垦区水稻生产中的应用大幅度提升了作业效率，为使联合收割机最大限度地发挥作用，必须掌握其正确的使用方法。
水稻联合收割机的正确使用方法如下：（1）油门转速联合收割机归属于大型农用机械设备的范畴，整机由诸多系统和零部件组合而成，为确保联合收割机在水稻生产期间能够保持良好的性能，发挥出最大的使用效益，应当使所有的零部件处于额定转速下运行。
发动机作为联合收割机的核心部件，在收割作业时应始终处于中、大油门的转速下运行，发动机在该转速下运行时，可以有效防止堵塞问题的发生。
联合收割机在水稻田间作业时要尽可能保持油门转速的稳定性，不宜忽大忽小，当田间地头的水稻植株收割完毕后要继续保持中、大油门运转，待进入到联合收割机内部的水稻完成脱离，并清选干净后再降低转速。
保持中、大油门运转的时间不宜过长，以20s左右为宜，以免造成不必要的燃料浪费。
（2）割幅宽度大量生产实践表明，联合收割机在满割幅的状态下收获水稻能够使作业效率得到显著提升。
所以驾驶员使用联合收割机时要以田间水稻的产量、作业条件等因素为依据，对割幅宽度合理设定，以此来实现连续作业的目标。
正常情况下，联合收割机应当保持在全割幅的状态下作业，当田间水稻的亩产量在500kg以上，秸秆较高、叶片繁茂时，联合收割机收获水稻时可以采用全割幅的80%作业；亩产量低于400kg的稻田应满割幅作业；稻田内湿度过大、淤泥较多时，可采用全割幅的60%作业。
联合收割机常见故障处理办法联合收获机启动作业前注意事项联合收获机启动作业前要认真阅读使用说明书，了解并检查收割机。
检查的内容主要包括：1、仔细检查各传动皮带是否按规定装配。
2、仔细检查各紧固螺栓是否有松动现象。
3、按随车技术文件要求加注润滑油、液压油、冷却液、燃油。
4、确保所有安全防护罩、板安装可靠；检查各安全警示标志是否齐全。
5、将变速杆置于空挡位置，主离合器等各操纵杆置于分离位置。
6、接通电源总开关。
7、观察机器周围确认无其他无关人员，启动信号喇叭后将油门踏板踩到中油门位置启动机器进行试车。
8、只有确认机器正常并按照上述步骤进行操作，才能开始收割作业。
割台故障：1、割刀与割台堵塞：定刀片和动刀片间隙过大，刀片与护刀器扭曲变形。
作物湿度过高也会致使割刀堵塞。
处理措施为合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度，定期对割刀附近杂物进行清除，更换变形的刀片与护刀器，尽量避免在土地潮湿时使用联合收割机。
2、割台搅龙堵塞：收割茎秆较低的作物时容易出现割台搅龙堵塞。
作物种植密度过大，收割时也会受到影响。
一次性喂料过多或输送带摩擦力过小也会导致堵塞。
通过降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞。
3、作物前倾：联合收割机前进的速度与拨禾轮转速不协调，或者环境潮湿导致切割器上有大量泥土附着而不能正常运行。
在实际生产中，需格外关注联合收割机前行速度与拨禾轮转速的协调性，并及时对切割器进行清理，除去附着的泥土，还应尽量避免在泥泞田地中使用联合收割机。
4、割台输送槽输送链断及刮板掉落：输送链条松，提起中间链条高度为15mm左右，此链条不宜过松。
主动轴及被动轴不平行，造成两条链条不同步，相互错一齿，应调整主动轴两侧调整板一致。
割台输送槽中返玉米穗，造成在被动轴处堆积堵塞，致使链条断或刮板掉下。
6、断茎秆堆积在输送槽上，阻止玉米穗正常输送，被动轴处玉米穗堆积堵塞，应按照割台上部堆积断茎秆方案进行调整。
若链条断，可以用单排12A链条及链节代替接上。
玉米联合收割机的使用与维护保养分析玉米联合收割机是一种重要的农业机械，在农业生产中发挥了重要的作用。
为了保证玉米联合收割机能够正常工作，并延长机器的使用寿命，需要进行正确的使用和维护保养。
本文就玉米联合收割机使用和维护保养进行分析。
一、使用使用前的检查：使用前，首先需要检查玉米联合收割机的各项部件是否正常，如三角带、传动带、油水、轮胎、刀片、链条、行走部件等，是否存在磨损、松动、断裂和缺失等问题，如有问题需及时更换或维修。
使用方法：1、开机前，应该先加油、加水、检查电器开关是否开合正常。
2、开机操作时要注意安全，穿戴好工作服、手套、耳塞等个人防护用品。
3、按照机器使用说明书进行操作，在平地时，加速至一定程度，油门不能超过标尺的85%，预防发动机冷却液损耗过多并提高发动机寿命。
4、在收割作业过程中，应该保证收割刀盘处于接近地面位置，以保证切割质量和效率，并避免收割刀损坏。
5、需注意观察收割机的机体、水渠、喂入口、刀盘等处是否有异物附着或堵塞，及时清理。
二、维护保养1、定期更换机油、冷却液和润滑油，避免因油透明度降低，机器发生故障，如管、泵等机器零部件生锈等。
在更换机油时，要将旧油也一并排出并且清洁油底壳，防止杂物进入油中导致动力不足或机械故障等问题。
2、玉米联合收割机的传动带在正常使用中，一年至少需要检查一次，并根据磨损情况进行更换，以保证机器的正常运转和使用寿命。
3、定期检查刀片、链条等部件是否明显磨损或已经断裂，及时更换。
4、把联合收割机存放在室内，在存放前应把玉米联合收割机表面清洗干净，并切断电源线。
5、张紧链条时，要保持静止，避免把人员伤害和机器损坏。
6、摄氏零摄氏度以下时，应该排尽发动机水冷剂，避免水箱和水管爆裂。
总之，正确使用和经常进行维护保养，能够延长玉米联合收割机的使用寿命，减少离线时间，提高农业生产效率，切实保障农业的发展。
联合收割机的使用维护————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：联合收割机的使用维护(2007.9.12)日期：2007-09-13 作者: 来源:第一集主持人：眼下我国联合收割机保有量不断增加，在大片的谷物收获区一展身手，但，有许多机手对怎样正确使用联合收割机以及常见的故障还缺乏判断排除的经验，对怎样正确使用和维护收割机的知识还有待提高。
我们请北京农业机械杂志社的王艳红介绍联合收割机的使用维护技术。
1．主持人：我国目前使用的联合收割机主要有哪些类型？专家：联合收割机是一种集收割、脱粒、分离、清选、集粮等功能为一体的复式作业机械。
按喂入方式可分为全喂入与半喂入式，按行走动力可分为自走式和背负式（也称牵引式），按行走装置可分为轮式和履带式。
有全喂入自走式联合收割机、全喂入背负式联合收割机、半喂入自走式联合收割机等几种类型。
2．主持人：全喂入自走式联合收割机有什么样的构造？专家：全喂入自走式谷物联合收割机主要由以下几部分组成：割台、中间输送装置、脱粒清选系统、粮箱、发动机、底盘、驾驶台、液压系统、电气系统等。
割台位于联合收割机的正前方，包括分禾器、拨禾轮、切割器、谷物螺旋推运器（割台搅龙）等，用于切割和运送作物。
中间输送装置是指割台与脱粒清选系统之间的倾斜输送器，通称为过桥或输送槽。
作用是将割台上的谷物均匀连续不断地输送到脱粒清选系统。
脱粒清选系统包括脱粒、清选、复脱和籽粒输送等装置，用于对谷物的脱粒、分离和清选。
3．主持人：全喂入背负式联合收割机有哪几部分组成？它是怎样工作的？专家：全喂入背负式联合收割机主要由拖拉机、收割台、输送槽、脱粒机体和悬挂架5大部分组成。
割台位于拖拉机的前方，主要用于完成对作物的切割与输送。
输送槽位于割台与脱粒机体之间，用于将割台割下的作物输送给脱粒机体。
脱粒机体悬挂于拖拉机的后面，用于完成对作物的脱粒、分离、清选、装袋等作业。
悬挂架用于将割台、脱粒机体牢固平稳地配置于拖拉机上。
4．主持人：半喂入自走式联合收割机与全喂入联合收割机有什么区别？专家：由于半喂入联合收割机的工作原理和行驶操纵方式不同于全喂入联合收割机，因而半喂入联合收割机在割台、脱粒清选系统、行走系统等方面的结构与全喂入联合收割机有较大区别。
割台主要由侧分草秆、分禾器、辅助拨禾装置、割刀、上下输送链、纵输送链、辅助输送链、脱粒深度调节装置等组成。
割台的作用是将谷物梳整扶直、切割，输送并以合适的脱粒深度整齐地输送给脱粒部分。
脱粒清选系统包括脱粒装置、清选装置、茎秆处理装置。
脱粒装置主要包括主副滚筒总成、凹板筛总成、压草板、喂入链及脱粒室盖等，它的作用是将谷粒从穗头脱下，并使尽量多的谷粒从凹板筛孔漏下，以减轻清选装置的负荷。
清选装置主要包括主风扇、吸引风扇、振动筛、各种搅龙、粮箱等，它的作用是将脱粒后的谷物籽粒从杂余中分离出来。
茎秆处理装置主要包括排草链、切草机等，作用是对脱粒完的茎秆进行切碎、成条铺放。
行走装置主要包括皮带、皮带轮、变速箱、驱动轮、履带、支重轮、托皮带轮和导向张紧轮等。
其功用是将发动机部分动力通过传递变为收割机行驶驱动力。
5．主持人：联合收割机出车前都应进行哪些方面检查？专家：（1）机器技术状态的检查。
各操纵装置的功能是否正常，离合器、制动踏板自由行程是否适当；发动机机油、冷却液是否适量；履带是否松动或损伤（履带式），轮胎气压是否正常（轮式）；仪表板指示灯、转速表的指示是否正常，喇叭是否鸣响，照明灯能否照明；驱动轮、脱粒滚筒等重要部位的螺栓、螺母有无松动；软管、电线包皮是否破损，有无漏水、漏油现象；割刀、脱粒齿、凹板筛网、切草机刀口等重要部件是否有严重的磨损或破损，间隙是否适当；分禾器、扶禾器（半喂入式）、拨禾轮（全喂入式）、割台机架等部件有无变形；各传动皮带、传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠；发动机有无异响，排气烟色是否正常。
（2）随车装备的检查。
是否配备足够的油料；是否配备了拨指、刀片、铆钉、易损皮带等常用配件；是否配备了皮尺、扳手、钳子、锤子、毛刷等常用的工具；是否携带了机器使用技术资料、工作日记本、毛巾、口罩及有关证件等。
6．主持人：全喂入联合收割机有哪些调试项目？专家：联合收割机进行正常作业之前，必须根据作物状况，对机器的作业性能进行调试。
因为联合收割机的种类和型号较多，各机型的调整项目、调整方法及技术数据都不相同。
全喂入联合收割机的调试项目有拨禾轮的调整、脱粒装置的调整、清选装置的调整、割茬高低的调整和行走速度的调整。
7．主持人：拨禾轮应如何调整？专家：拨禾轮的位置应根据作物的高低程度进行调整，如调整位置不正确会给收获造成损失或作无用功。
（1）拨禾轮高低的调整。
在收割直立作物时，拨禾轮的弹齿或压板应作用在被割作物高度的2/3处。
这样，已割作物才不至于被拨禾轮扬起，抛在割台外或缠绕在拨禾轮上。
当收割高秆作物时，拨禾轮的位置应高些；收割低矮作物时，拨禾轮的位置应低些，但不能使拨禾轮碰到割刀或割台搅龙。
（2）拨禾轮前后的调整。
拨禾轮与切割器、割台搅龙是相互配合工作的。
拨禾轮往前调，拨禾作用增强，铺放作用减弱；往后调，作用相反。
一般要求拨禾轮在不与割台搅龙相碰的情况下，使拨禾轮轴位于割刀的稍前方。
当其调到最后位置时，要求拨禾轮弹齿与割台搅龙间距不小于20毫米。
（3）拨禾轮弹齿倾角的调整。
当收获直立或轻微倒伏作物时，拨禾轮弹齿一般垂直向下或向前呈15°左右，以减少弹齿对作物穗头的打击，降低割台损失。
当收割倒伏作物时，拨禾轮弹齿应向后倾斜15°～30°，以增强扶起作物的能力。
（4）拨禾轮转速的调整。
拨禾轮转速一般用无级变速轮来调节。
转速过高，压板会打掉籽粒，使割台损失增加；转速过低，压板不能有效地将作物拨向切割器。
收割一般作物，拨禾轮的圆周速度与机器的前进速度相当；收割植株高、密度大的作物，拨禾轮圆周速度应略小于机器的前进速度，以减少拨禾轮的打击；收割低矮、稀疏的作物，拨禾轮的圆周速度应稍快于机器的前进速度，减少已割作物在割台台面上的堆积。
8．主持人：影响脱粒分离质量主要是滚筒转速、脱粒间隙等因素。
脱粒装置该怎样调整？专家：不同种类的作物脱粒时，滚筒转速、脱粒间隙不同。
即使是同一作物，由于成熟程度、潮湿程度的差异，滚筒与凹板的配置与有关参数也不尽相同。
一般原则是在脱净的前提下，尽量选择低转速。
转速高时，籽粒破碎的量将增加。
对于湿度大、成熟度不够的品种，要求适当增大滚筒转速；反之，则应降低滚筒转速。
脱粒间隙的大小，也与作物品种、成熟程度、潮湿程度等有关。
脱粒间隙越小，脱净率愈高，但会使籽粒破碎增加，且滚筒容易堵塞。
一般要求是在脱净的前提下，尽量使脱粒间隙大些。
在收获成熟度和潮湿度正常的麦类作物时，凹板入口处的间隙为16毫米左右，出口处的间隙为6毫米左右。
在收获潮湿和难脱作物时，脱粒间隙应小些。
在调整时，沿轴向脱粒间隙应保持一致，部分机型的联合收割机不仅滚筒转速、脱粒间隙可以调整，而且凹板齿板的数量和配置型式也可以改变。
如新疆-2型联合收割机凹板齿板分两面，一面带齿，一面为光面。
收水稻时，看难脱程度，凹板齿板可安装两排齿或四排齿。
在确保规定质量指标的前提下，尽量采用较少齿排，以降低能耗和破碎。
收水稻以外的其他作物时，凹板齿板用光面做工作面。
还有部分机型的联合收割机采用齿杆轴流滚筒脱粒装置。
这种类型的脱粒装置，可调整部位较少，对不同作物品种的适应性，主要通过增减滚筒上的齿杆数量来保证。
一般说来，收割难脱粒作物品种（如粳稻），可增加齿杆的数量；收割容易脱粒的大麦、小麦、籼稻时，可减少齿杆的数量。
9．主持人：送风量的大小是否合适，要通过试割时粮食的清洁度和颖糠中夹带籽粒的量来判断，清选装置如何调整？专家：（1）送风量的调整。
若粮食的清洁度差，粮中有糠，说明风量小；在颖糠中有籽粒，则风量过大。
一般收获籽粒大的作物，潮湿、杂草多、成熟度差的作物风量应大些；相反，送风量应小些。
因此收获的早期，早晨和晚上的收割，要比收获的晚期和中午收割的风量应大些。
（2）清选室上下筛的调整。
清选室上下筛的调整包括上下筛倾角的调整（部分机型不可调）及筛片开度的调整。
上下筛倾斜度过大，粮食清洁度降低；过小就容易从筛面跑粮，使损失增大。
上下筛开度过大，则增加杂余搅龙的工作负荷，容易造成堵塞；开度过小，没有脱净的穗头会从上筛后部的尾筛上跑掉。
筛片开度合适的标志是筛片无堆积、无跑出杂余。
10．主持人：割茬的高低，不仅影响作业的质量、生产效率，而且与随后的土地耕翻质量有较大关系，割茬高低该怎样调整？专家：割茬高有利于提高生产效率，减轻滚筒等工作部件的负荷，但不利于以后的翻耕。
割茬过低，割刀容易“吃泥土”，使割刀损坏，同时使生产效率降低，滚筒等工作部件的负荷增加。
全喂入联合收割机一般割茬高度的选择范围为10～15厘米。
当地块不平，杂草多，密度大，湿度大时，割茬应留高些。
收获倒伏作物时，割茬应低些。
割茬的高低通过升降割台来实现。
11．主持人：联合收割机作业速度的快慢直接影响生产效率和作业质量，行走速度如何调整？专家：行走速度选择的原则是在保证收获质量的前提下，争取最大的生产效率。
为了使联合收割机在额定喂入量下连续工作，需要按照作物的品种、单位面积产量、成熟程度、干湿程度等，选择合适的作业速度。
对于产量高、成熟度差、秆长的作物可选用低速挡工作；反之，可适当提高作业速度。
在收倒伏作物时，除尽可能减小割茬外，还要降低行走速度。
12．主持人：半喂入联合收割机有哪些调试项目？专家：割茬高度的调整、割幅的调整、作业速度的调整、脱粒喂入深度的调整、脱粒室导流板调节手柄的调整、振动筛筛片受柄的调整、主风扇风量的调整以及扶禾链辅助拨指导轨的调整。
13．主持人：割茬高度、割幅及作业速度应如何调整？专家：（1）割茬高度的调整。
半喂入联合收割机割茬高度一般控制在5～15厘米之间，地面高低不平或作物较高的，须将割茬高度适当提高以免割刀碰上杂物或影响作业效率。
当作物高度较低或作物倒伏时须适当降低割茬高度，以保证作物的正常的喂入长度。
在一般情况下，如用户无特殊要求，适当提高割茬高度有利于延长割刀使用寿命。
（2）割幅的调整。
有些机手为提高作业效率，总以为割幅越宽越好，实际作业时一般不应进行满幅收割，而应空出5～15厘米的幅宽。
这样不易产生漏割，机器容易操作，劳动强度小。
机器作业过程中如发现负荷较大还可将幅宽空出更多一点。
（3）作业速度的调整。
作业速度的快慢取决于机器负荷的大小和机器的作业质量。
一般情况下为提高作业效率，可将副变速放到高速挡，主变速位于最快位置进行快速收割，但在作物潮湿、倒伏、高产难脱或地块高低不平时，应适当降低前进速度，降低的程度主要以作业质量而定。
