联合收割机的正确操作和主要部位调整

谷物联合收割机主要调整部位及参数要求一、谷物联合收割机技术参数二、谷物联合收割机主要调整部位及参数要求1 割台部分1）调整拨禾轮，一般弹齿管拔在作物2/3高度处为宜2）动刀片处于两端极限位置时，刀片中心线与护刃器中心线应重合，偏差≤5mm3) 动刀片和压刃器工作面之间间隙范围在0.1mm-0.5mm之间4）喂入搅龙叶片与割台底板之间的间隙一般为15mm-20mm5) 伸缩扒指与割台底板之间的间隙一般为10mm-15mm6）调整过桥链耙耙齿与过桥底板间隙为10mm,用手提链耙中部，提起高度在20mm-35mm之间2 脱谷清选部分1）轴流滚筒活动栅格凹板出口间隙可调整为5mm、10mm、15mm、20mm四档位，手柄越靠后，间隙越大，调整后滚筒应转动自如，凹板左右间隙应保持一致，其偏差≤1.5mm2) 筛片开度调整原则：上筛前段开度在1/3-2/3之间，后段开度略大于前段；下筛较上筛后段开度小些，在保证复脱器不堵塞的情况下，尾筛则尽可能开度大些3 动力传动部分1）当主离合结合时，调整压簧长度为37mm，护圈与联组带间隙7-10mm,托板与联组带间隙10-15mm2）当卸粮离合结合时，调整压簧长度为37mm，护圈与C2490皮带间隙7-10mm3）两组无级变速皮带HK2700和HK3410在125N的压力下挠度为16-24mm4 底盘部分及其它1)离合器踏板自由行程在20-30mm之间；制动踏板自由行程在10-15mm之间，两侧制动夹盘的自由间隙保持在0.5-1mm之间2)保证转向轮前束值为8mm-12mm3)同一回路中带轮轮槽对称中心面（对于无级变速轮，动轮应处于对称中心面位置）位置度偏差不大于中心距的0.3%（一般短中心距允许偏差2mm-3mm,中心距长的允许偏差3mm-4mm）4)同一传动回路中，链轮应在同一平面内，其轮齿对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%（一般短中心距允许偏差1.2mm-2mm,中心距较长的允许偏差1.8mm-2.5mm）5)调整链条张紧度时，把改锥插在链条滚子之间向链的运动方向扳动，链节左右能转过10°-20°为宜。

N o n g j i y u w e i x i u玉米联合收割机是农田收割的主要机械,结构复杂,投资较大,工作条件恶劣,工作时间短而集中,闲置时间长。

因此,联合收割机的正确使用,对延长其使用寿命是很重要的,正确操作的收割机在工作中工作效率高,故障发生少,作业损失少。

现笔者将其正确操作要点介绍如下:一、使用操作注意事项1、严禁在机器运转时排除故障。

正在排除故障时，严禁接合动力档。

2、机组在较长距离的空行程中或运输状态时，应脱开动力档。

3、拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。

4、收割机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭，观察机组前后是否有人，切实做到安全操作。

5、工作中收割机驾驶员要集中注意力，观察倾听机器各部件的运转情况，将手油门逐渐推到底。

如发现机器发出异常响声和故障时，应及时脱开动力档，排除故障，以免损坏机器。

二、玉米联合收割机作业前的准备1、应当重点做好以下几个部位的调整：①发动机。

发动机是玉米联合收割机的心脏部件，要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。

②切割器总成。

这是玉米联合收割机的重要工作部件，重点检修如下部件：定刀头的刃口厚度磨损到0．15mm以上，动刀片的齿高不足0．5mm或者连续缺齿4个以上者，应更换新件；松动着要铆牢固。

定动刀片间隙如果前端大于0．5mm，后端大于1．5mm应调整；压刃器的间隙应调整小于0．5mm。

检查全部护刃器是否在同一平面。

对偏高、偏低的护刃器可用管子套扳或用锤子敲击，使之平直，偏差过大或者通过增减垫片进行调整。

③脱粒装置。

主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，调高脱净率和生产率。

调整脱粒间隙要注意左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对订齿逐排检查，按照要求进行调整；调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。

④传动系统。

主要是检查传动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。

N o n g j i y u w e i x i u小麦联合收割机结构复杂，作业强度大、时间短，所以要想使其在麦收期间始终保持良好的工作状态，我们就要对其进行正确的调整及保养。

下面从笔者多年的工作经验的视角，简单的介绍一下小麦收割机的主要调整部位及方法。

一、拨禾轮的调整1、当作物处于直立状态时，拨禾轮的探齿应垂直，拨禾轮前后位置应调到距护刃器梁垂直线250—300毫米处，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/3高度为宜。

2、当作物倒伏时，应适当降低机组的前进速度；拨禾轮应放置至最低，弹齿倾角应向后偏转，正确选择机组的收割方向，机组前进方向应与作物倒伏方向相反(称为逆割)，或与倒伏作物成45°左右的夹角(称为侧割)；如果顺倒伏方向收割拨禾轮应尽可能靠前，逆倒伏方向收割则应靠近护刃器。

适当将拨禾轮向前、向下调整，以保证顺利拨禾，正常切割。

3、如果遇到高杆大密度作物，拨禾轮的弹齿应略向前偏转，位置应向前调整，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/ 3高度为宜。

4、当作物稀疏时，低矮作物的操作对割台和拨禾轮进行适当调整和改装，割台高度调整应保持割茬不高于15cm 而割刀又不吃土，如果割茬过低、割刀吃土会加速割刀磨损、崩齿和损坏，将拨禾轮向下、向后进行适当调整，以便正常收割；增加机组前进速度，保证正常的脱粒喂入量；顺播种行方向进行收获作业，可以减少因前进速度增加引起的机组强烈振动，同时也可减少收割损失。

弹齿倾角应向后偏转，同时拨禾轮尽可能后移接近喂入搅龙，并调低高度尽可能靠近护刃器。

二、割刀重合度调整当动刀片处于两端极限位置时，刀片中心线应与护刃器中心线重合，其偏差不大于5毫米，其调整方法是将摆环箱的摆臂处于相应的极限位置，通过调整刀头和弹片之间的位置来保证重合度。

三、喂入搅龙的有关调整喂入搅龙叶片与割台底板之间的间隙一般为15—20毫米，伸缩齿与割台底板的间隙一般为10—15毫米。

四、倾斜输送器链耙张紧度调整链耙耙齿与过桥底板之间的间隙为10毫米，通过松紧调节螺栓上的螺母来调节链耙的张紧度。

N o n g j i y u w e i x i u一、联合收割机使用注意要点1、准备好劳保用品：作业时穿着合适的紧身服装和安全防护用具，不要穿肥大的衬衣、外套或系领带。

机器的正确操作要求驾驶员全神贯注地工作，驾驶机器时不要分心收听广播或音乐，更不能接听或拨打电话。

2、正确驾驶：收割机运转时要安装好所有的护罩，开动机器前操作者应注意机器周围是否有人，鸣喇叭以示警告，要极为小心地给机器挂接割台。

发动机启动前，变速杆必须在空档位置，脱谷离合器必须在分离位置。

特别注意严禁手、脚、衣物接近运动部件。

只允许操作者驾驶机器，让搭乘者及其他无关人员远离机器，避免给搭乘者造成伤害如被抛下机器等，同时由于搭乘者的存在会影响了操作者的视野，使机器的驾驶处于不安全的状态。

联合收割机在公路行驶前要使卸粮筒处在运输状态，并保证锁定牢固。

在运输状态通过低悬的电缆线时，要保证机器最高点与电缆线的规定安全距离，绝对避免刮碰防止电击。

收割机操作者离开收割机前应将割台放到地面上，关闭发动机，拔出钥匙，结合手制动器，关闭电源。

3、正确使用各种警示灯：收割机公路行驶时要防止与其它车辆的碰撞，装载附件或有牵引器具的运输车要慢行。

要经常观察后面的交通情况，特别是在转弯时。

注意前大灯、闪光信号灯和转向灯的正确使用。

要遵守当地机具照明和安全标志的规定。

保证照明和标志处于良好的工作状态。

更换或修理损坏或丢失的车灯和标识。

4、正确使用燃油：收割机操作者要小心使用燃油，它是高度的易燃物，接触燃油时严禁烟火。

加油时要关闭发动机，要在户外加油，严禁在作业场地加油。

要保持机器清洁，无油、屑的积聚，随时清理溅落在机器上的燃油。

二、联合收割机割台使用1、确保前后桥载荷前后轮胎承重载荷配比是确保联合收割机正常驱动和转向的必要条件。

变换联合收割机配套附件，如安装玉米割台或更换更大割幅割台，特别要注意整机重心的改变，确保整机轮胎承载均衡，如果必要，需要适当增加配重，以适应作业需求。

玉米联合收割机核心部件的调整与使用作者：张占胜来源：《农业开发与装备》 2012年第6期张占胜（黑龙江省水田机械化研究所，黑龙江牡丹江 157009）玉米是我国主要的粮食作物，玉米的种植面积和粮食总产量已跃居粮食作物的前位，世界排名第二位。

主要分布于东北、华北、江淮平原等地区。

因玉米产量高、价格高，本身具有食用、造乙醇、做饲料和制药等多种广泛用途，近几年玉米的种植面积和产量迅猛提高，玉米联合收割机销量猛增。

农民迫切需要掌握机具安装、使用、维护和保养专业技能，尤其作业状态的核心部件的调整和使用。

1 玉米联合收获机核心部件的调整和使用1.1 玉米联合收获机割台部位核心部件调整（如图1所示）1、拨禾链2、扶禾器3、螺旋搅龙4、浮动被动链轮调节螺杆5、摘穗辊1.2 摘穗板间隙调整（如图2所示）摘穗板的作用是在拉茎过程中将玉米果穗卡住并摘下。

摘穗板间隙应调整至所收玉米果穗平均直径的2/3左右。

调整时应注意左右摘穗板对称于两拉茎辊之间。

调整摘穗板间隙，是通过摘穗板上的长圆孔实现的。

首先要将其固定螺栓松开，再左、右对称移动摘穗板到所需间隙，然后紧固螺栓。

摘穗板前部间隙应比后部间隙大3mm。

此间隙过小会使摘下果穗中混杂有许多茎叶和断茎杆易造成堵塞：间隙过大会使果穗卡住，损伤籽粒。

1.3 拉茎辊与清草刀间隙调整（如图2所示）清草刀通过上侧长圆孔调整，调整摘辊间隙，调整清草刀棱边与摘穗辊凸筋之间间隙为1～1.5mm。

否则就易出现拉茎辊缠草。

清草刀调整完后，必须拧紧紧固螺栓。

1.4 拨禾链调整（如图3所示）1、张紧弹簧2、浮动被动链轮调节螺杆3、摘穗板4、摘穗辊总成5、拨禾链在摘穗部装上装有两条专用鸭嘴耳相错1/2节距的拨禾链。

其作用首先将扶持玉米茎杆向后移动，然后将摘下的果穗输送到螺旋搅龙。

调整浮动被动链轮调节螺杆，使张紧弹簧压缩为20～25mm，即可实现拨禾链张紧度的调整。

调整完成时注意拧紧锁紧螺母。

1.5 摘穗辊间隙的调整（如图4、5所示）目前市场普遍采用纵向板式摘穗器（俗称摘穗辊）和纵卧扭穗辊（俗称扭穗辊）两种方式，但调整方法是一样的。

联合收割机操作规程1. 引言联合收割机是农业生产中的一种重要农机设备，广泛应用于小麦、稻谷等农作物的收割任务。

为了保证安全高效的操作，减少损耗和故障，制定一套科学的操作规程至关重要。

本文档旨在为操作人员提供联合收割机操作规程，以确保操作的安全和高效性。

2. 操作前准备2.1 安全检查在每次操作前，操作人员应对联合收割机进行全面的安全检查，包括但不限于以下方面：•确保联合收割机的各个部位没有松动、损坏或堵塞。

•检查切割器以及拨禾器等部件的安装是否正确。

•确保刀具的锋利度是否符合要求。

•确保冷却液、润滑油、燃油等的供应是否充足。

2.2 操作环境准备在操作前，确保操作环境符合以下要求：•收获作物的田地应没有杂物、石块等障碍物。

•操作台及脚踏板应保持干燥，以免滑倒。

•确认机场周围没有杂草、干草等易燃物，保持机场整洁。

2.3 操作人员准备•操作人员应熟悉联合收割机的结构和操作原理，并掌握所使用的联合收割机的技术特点和性能参数。

•操作人员应穿戴好安全帽、工作服、耐磨、防滑的工作靴等必要的个人防护装备。

3. 操作步骤3.1 启动联合收割机•启动前应将联合收割机的各个操作手柄和开关置于停止位置。

•确认联合收割机的传动装置处于中立位置。

•打开燃料油开关，启动发动机。

•启动后，观察仪表板上的指示灯，确认各项参数正常。

3.2 调整切割器和拨禾器•根据收割的作物类型和高度，调整切割器和拨禾器的高度。

•确保切割器和拨禾器平稳运转，不卡住作物。

3.3 调整速度和转速•根据作物和地形条件，调整联合收割机的速度和转速。

•调整后应进行试收，确认作物能够正常投入到收集器中。

3.4 收割作业•启动后，将联合收割机慢慢移动到田地中央，开始正式收割。

•监视切割效果，并根据情况进行适当的调整。

•结束后，将收割好的作物倒入收集器中。

4. 操作注意事项•不得在联合收割机正在运行时进行维修、清理等操作，必要时停机后方可进行。

•在操作过程中，不得随意变更操作参数，避免引发故障或事故。

联合收割机正确操作及养护作者：张耀鹏来源：《资治文摘》2017年第06期【摘要】随着我国农村经济的快速发展，联合收割机的投入使用，大大地加快了麦收的进度，减轻了农民的劳动强度。

【关键词】联合收割机；操作；养护一、正确操作方法1.试运转：新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。

①发动机试运转。

根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。

②行走试运转。

可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。

2.正确使用：按规范操作可减少故障提高效率①无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时人区收割。

②收割机运行50—100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。

3.技术保养。

定期对联合收割机各部分进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等作业。

①联合收割机的清洁，清除机器上的颖壳，碎茎秆及其他附着物，及时润滑一切摩擦部位，外面的链条要清洗，用机油润滑。

②发动机技术状态的检查，包括油压、油温、水温是否正常，发动机声音燃油消耗是否正常等。

③收割台的检查与调整，包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。

4.保管：通过对联合收割机闲置时的保管确保其完整完好性。

①清除尘土和污物，打开机组全部窗口、盖板、护罩，认真清除机内各处的草屑、断秸、油污，使机组清洁。

②卸下链条，用柴油清洗干净后浸没在机油中20分钟后，用纸包好单独存放；取下胶带，清洗后晾干，抹上滑石粉，妥善保管。

二、养护措施1.收割机作业前的保养收割机发动之前，首先应按照说明书要求加满油、水，检查电瓶是否充足电，查看线路是否良好，再检查皮带及其链条的松紧程度，必要时按说明书要求进行调整；打开脱粒部分后盖，检查脱粒齿杆有没有磨损过度，搅龙是否有异物堵塞，筛网是否破损，如发现问题，应及时进行清理、维修；底盘检查时，首先用千斤顶支起车身，查看履带的松紧程度，用手摆动驱动轮等轮子，看间隙是否过大，必要时按说明书进行调整、维修，各个润滑部分要按说明书规定进行润滑；应按说明书规定要求调整收割机各部位间隙，如动刀与定刀之间的间隙、脱粒间隙、输送槽间隙、行车制动间隙、离合器与轴承间隙、搅龙叶片与割台底板间隙，并按要求调整链条、皮带的张紧度；检查燃油、机油、液压油、制动液、冷却液的量是否足够和发动机油底壳、高压油泵及液压用油的质和量；检查油压表、水温表、电气系统工作是否正常。

N o n g j i y u w e i x i u随着联合收割机的投入使用，大大的减轻了农民的劳动强度。

但是，由于农村人口科技水平的不足，经常性导致联合收割机的使用不当，减少了其作业强度。

一、联合收割机的准备调整1、看零部件（1）检查联合收割机行走系统，包括：转向系统、变速箱、轮胎等。

按照技术要求严格检查调整。

轮胎气压、磨损情况。

及时更换磨损严重的轮胎。

（2）检查所有紧固件（螺栓、螺母、顶丝等）的紧固情况，必要时应重新紧固，缺损的应补充齐全。

（3）检查测试电气系统，确保导线完好，连接牢固。

对于老化线路一律进行更换。

（4）检查所有零部件的完好性，如发现损坏、变形的应及时更换新部件，注意发现不明显的损坏和隐患。

2、看密封性（1）为防止收割机作业时跑粮、漏粮，应认真检查密封性接口处。

包括：割台倾斜喂入室与脱谷滚筒凹板过渡板结合处；滚筒凹板间隙检视孔处；抖动板（阶梯板）两侧密封袋与侧壁结合处；清粮筛框两侧密封带与侧壁结合处；籽粒、杂余搅龙壳与底活门贴合处；复脱器盖与壳贴合处；升运器上盖、底盖、门与壳贴合处；卸辆搅龙与粮箱结合处。

（2）检查所有液压系统油管接头牢固严密、不漏油。

检查液压油油量在合理范围内。

3、看机油（1）检查发动机机油状态，定时更换标准润滑油。

检查发动机冷却液，及时补充。

在发动机额定转速情况下，检查、核定脱粒滚筒、逐镐器、杂余搅龙、颗粒搅龙、清洗风扇等主要工作部件的转速，必须在标准范围内，决不允许有任何差错。

（2）按收割机的润滑图进行润滑。

选用规定油脂（一般选用ZG-3、ZG-2H号润滑油脂）。

按照润滑图依次加注，避免遗漏。

4、看灵敏性（1）是切割器安装和调整要准确并且灵活、完好、可靠。

检查割刀刀齿状态，要保持锋利，有断齿缺损的应及时更换。

（2）检查各主要调整机构的工作灵敏性、准确性和可靠性。

包括：割台升降；检查拨禾轮高、低、前、后的调整范围和转速；滚筒间隙；链条、皮带的张紧度；清粮筛倾角、摆幅、鱼鳞片开度调整；清选风扇的风量、风向调整；各安全离合器超负荷切断转动的可靠性。

谷物联合收割机常用调整方法与保养作者：李德江来源：《山东农机化》 2017年第3期一、谷物联合收割机常用调整方法1．拨禾轮的调整。

(1)拨禾轮高低的调整。

在收割直立作物时，拨禾轮的弹齿或压板应作用在被割作物高度的2/3处为宜。

当收割高秆作物时，拨禾轮的位置应高些；收割低矮作物时，拨禾轮的位置应低些，但不能使拨禾轮碰到割刀或割台搅龙。

(2)拨禾轮前后的调整。

拨禾轮往前调，拨禾作用增强，铺放作用减弱；往后调，作用相反。

+般要求拨禾轮在不与割台搅龙相碰的条件下，使拨禾轮轴位于割刀的稍前方。

当其调到最后位置时，要求拨禾轮弹齿与割台搅龙间距不小于20mm。

(3)拨禾轮弹齿倾角的调整。

当收获直立或轻微倒伏作物时，拨禾轮弹齿一般垂直向下或向前呈150左右，以减少弹齿对作物穗头的打击，降低割台损失。

当收割倒伏作物时，拨禾轮弹齿应向后倾斜“150-300”，以增强扶起作物的能力。

(4)拨禾轮转速的调整。

收割一般作物，拨禾轮的圆周速度与机器的前进速度相当；收割植株高、密度大的作物，拨禾轮圆周速度应略小于机器的前进速度，以减少拨禾轮的打击；收割低矮、稀疏的作物，拨禾轮的圆周速度应稍快于机器的前进速度，减少已割作物在割台台面上的堆积。

2．脱粒装置的调整。

影响脱粒分离质量的主要因素是滚筒转速、切流凹板正反面的安装、脱粒间隙等。

(1)滚筒转速调整。

轴流滚筒有两种转速，机械在出厂时+般设为高转速。

对特殊作物可将中间轴和轴流滚筒皮带轮对换，实现低速。

(2)切流滚筒、切流凹版的调整。

切流凹板有两面，面带齿，另面光滑。

收获小麦时用光面作为工作面，收水稻时用带齿面作为工作面。

齿面有两排齿或四排齿，视脱粒难易程度而定，在确保脱粒质量前提下采用较少齿排为宜，以降低能耗和破碎率。

(3)脱粒间隙调整。

一般要求是在脱净的前提下，尽量使脱粒间隙大些。

在收获成熟度和潮湿度正常的麦类作物时，凹板人口处的间隙为16mm左右，出口处的间隙为6mm左右。

N o n g y e j i x i e在我国，每年到收获庄稼的季节!收割庄稼的机械装置会为广大农民朋友带来很大的便利和提高经济效益!特别是针对一些以经营广大土地为生的农夫，但是由于目前这种全新的联合收割机操作技术并未被太多人了解和熟悉，为了能够让操作收获机械的工作人员能够更加正确的使用这些机械!我们在联合收割机的技术操作方面需要进行一定的指导和培训，根据联合收割机的技术操作特点指定相应的操作规范，通过这样一种方式让人们更加的了解和掌握这种全新的技术操作模式，同时也!希望能以此来更好的运用联合收割机创造更大的效益。

"#联合收割机的操作"$"在进行收割前的准备工作由于联合收割机本身的结构较为复杂，它的零碎部件比较多，所以我们在进行实际作业前需要进行一定的准备工作，以便后面实际工作中出现意外情况。

首先是清理工作。

我们需要在每日工作前将滚筒、凹板、抖动板、清选筛上的杂物清理干净，尤其是一些植物的空壳和残渣，一旦这些残渣堆积成块就会%堵塞住收割机的收割口。

同时这些碎片物质由于质地较硬会使得收割机在高速运转的过程中发生损坏，一旦这样的物质进入联合收割机内部的结构，这将会带来不可弥补的损失。

同时需要在上诉工作处理完后进行彻底的清洗，保证机器的各个装备设置处于清洁的状态，避免作业过程中发生意外的情况，另一方面，需要对联合收割机的各部分零件进行详细的检查，确保发动机内部没有任何问题，装油装置未发生泄油的情况，各个零部件的连接出未存在脱节的状况。

"$&在收割过程中的操作在进行联合收割机的作业过程中，是最容易发生意外的情况，因为这个环节中各个部件所将遇到的情况也是不同的，尤其是在一些地理环境比较恶劣的地区，例如山地和丘陵地区。

这样的环境使得我们在进行操作中可能会遇到一些大的石块和土块，所以这就要求联合收割机工作人员在操作中熟练操作，通常遇到前方比较小的阻碍时，工作人员需要将收割机的头抬起，从而巧妙的通过障碍。

玉米联合收割机的具体使用方法和流程玉米联合收割机的具体使用方法和流程引言步骤一：前期准备工作1. 确保玉米成熟度达到收割标准，玉米坐穗期大约为80-100天。

2. 对玉米地进行清理，移除杂草和杂物。

3. 检查玉米联合收割机是否处于正常工作状态，包括刀片、刀座是否锋利，传动系统是否正常等。

4. 确保玉米联合收割机的燃油、润滑油、冷却水等充足，以免在收割过程中中断工作。

步骤二：收割玉米1. 玉米联合收割机通常有两个部分：切割部分和收集部分。

将联合收割机放在玉米田中心，打开切割部分。

2. 调整切割部分的高度，使刀片和刀盘与地面保持适当的间隙。

3. 启动联合收割机，将切割机头靠近玉米植株，使玉米穗被切割。

4. 在收割的过程中，注意观察切割部分的工作情况，及时清理堵塞的秸秆和杂草，以保证切割的连续性。

5. 当切割部分达到设定的收割宽度后，可以开始进入收集部分的工作。

步骤三：处理秸秆和收集玉米1. 将切割好的玉米借助输送带或其他传送装置送入收集部分。

2. 收集部分可以是一个收集箱或容器，也可以是一个连续的输送带。

根据联合收割机的型号和配置，选择合适的收集方式。

3. 当玉米被送入收集部分后，及时观察收集部分的工作情况，确保收集箱不会过载和堵塞。

4. 如果使用的是连续输送带，确保输送带的运行顺畅，不会卡住或堵塞。

步骤四：整理收割现场1. 当玉米收割完成后，关闭联合收割机的切割部分和收集部分。

2. 清理联合收割机和收集部分的秸秆、杂草和残留物，保持机器的干净整洁。

3. 对联合收割机进行日常维护和保养，包括清洗、润滑、紧固等工作。

4. 存放联合收割机时选择干燥通风的地方，避免暴雨和日晒。

通过掌握玉米联合收割机的具体使用方法和流程，农民可以更加高效和便捷地进行玉米收割工作。

在使用过程中，注意安全操作，及时维护保养，以保证联合收割机的正常运行和寿命。

对于农业机械化的进一步推广和发展，玉米联合收割机发挥了重要的作用。

联合收割机的正确使用与保养方法1.联合收割机的正确使用1.1 正确操作：按规范操作可减少故障提升效率？①无载荷启动发动机，低转速联合离合器，板动操控阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时人区收割。

②收割机运转50—100 米后泊车检查作业质量，需要时进行必需的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。

③一直采纳大油门作业，不行用减小油门来降低行进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，可降低作业质量甚至拥塞收割台或滚筒。

大油门作业后切忌立刻关机。

④作业时可用操控阀和换档来变速。

1.2 保留：经过春联合收割机闲置时的保留保证其完好完满性。

① 消除灰尘和污物，翻开机组所有窗口、盖板、护罩，仔细消除机内各处的草屑、断秸、油污，使机组洁净。

②卸掉链条，用柴油冲洗洁净后淹没在机油中 20 分钟后，用纸包好独自寄存；取下胶带，冲洗后晾干，抹上滑石粉，妥当保留。

③改换各部位的润滑油，而后无负荷地转动几下。

④ 在工作磨擦部位或脱漆处涂油防锈。

⑤用水洗刷机器外面，干后用抹布抹上少许润滑油。

⑥机器入库后降下收割台放在垫木上，把驱动轮桥和转向轮桥用千斤顶顶起并垫好垫木，机体安置安稳且轮胎离地，减低轮胎气压至标准气压的1/3 。

⑦把安全离合器弹簧和其余弹簧放松。

⑧保留期間，按期转动曲轴10 圈，每个月将液压分派阀在每一工作地点扳动 15—20 次，为防备油缸活塞工作表面锈蚀，应将活塞推至底部。

2.联合收割机保养方法要正确掌握各手柄以及重要各部的保护保养。

主要有：脱粒清选部调理手柄的调理方法、凹板筛打扫、搅龙接合部打扫、前空气虑清器打扫、振动筛打扫、割刀的打扫及调整、轮系的打扫及履带的张紧和整机要点要点部位的调正保养工作。

在作业时收割机常会误入田凹坑时，应在履带下，垫上装卸跳板往退后，用拖沓机牵引、拉出。

总之联收机拥有者操作手也要注意：知道水稻收获季节因为湿度和日夜温差的作用，夜间的雾气会渐渐聚集在水稻的稻穗、稻杆及叶面上，形成所谓的“露珠”。

小麦联合收割机使用方法1.准备工作在开始使用小麦联合收割机之前，首先要对机器进行全面的检查和维护。

检查各个部件是否完好，特别是刀片、输送链条、皮带等是否磨损严重，若有问题需要及时更换或修理。

另外，检查润滑油和燃油是否充足，并确保冷却系统工作正常。

2.调整机器根据不同的收割条件，需要对机器进行一些调整，以达到最佳的收割效果。

首先是刀片和投料滚筒的调整，确保它们之间的距离合适。

刀片应该尽可能接近地面，但不要触碰地面。

同时，投料滚筒的转速应根据小麦的高度和湿度进行相应的调整。

其次是调整割台的高度，使其尽可能接近地面，以便充分割取小麦。

3.启动和设置确保机器安全地停放在开阔的场地上，然后按照操作手册的指引，逐个启动机器的各个部分。

在启动前确保没有人员或障碍物靠近机器。

当机器启动后，设置刀片的转速和输送器的速度，以满足不同条件下的需求。

4.收割小麦将小麦联合收割机靠近作物的边缘，使其刀片直接接触到小麦茬子。

逐步向前推进，收割机会通过将小麦茎切割并输送入机体内部进行脱粒。

同时，另一组装置会将秸秆切碎并抛出。

5.检查和调整在收割过程中，要时刻注意机器的运行状态。

及时清理秸秆碎片和杂草，防止堵塞发生。

此外，观察脱粒器和扦出物的状态，检查脱粒效果是否良好。

如有需要，可以根据实际情况对机器进行调整，以保持最佳的收割效果。

6.停止和清洁当完成收割任务后，将小麦联合收割机停车，并关闭相应的电源和液压系统。

然后进行全面的清洁工作，特别是清理割台和脱粒器。

同时，要对机器进行常规的维护和保养，包括润滑、更换磨损件等，以确保机器的长期稳定运行。

总之，正确使用小麦联合收割机可以提高小麦的收获效率和品质。

在操作中要时刻保持注意力和谨慎态度，注意安全，并按照操作手册的指引进行正确的操作和维护。

通过合理的调整和操作，可以充分发挥小麦联合收割机的优势，提高农业生产效益。

麦稻联合收割机主要部位调整措施摘要从拨禾轮、切割器、割台搅龙、倾斜输送器、脱粒装置、清选装置、复脱器等方面总结了麦稻联合收割机主要部位的调整措施，以供参考。

关键词麦稻联合收割机；主要部位；调整联合收割机是能一次完成收割、脱粒、分离、清选等作业的机器；它既能减轻劳动强度，又能缩短收割时间，在增加收入的同时，也减少因天气因素造成的损失。

在抢收、抢种时起着非常大的作用。

近几年，中央和地方财政投入大量资金，对农民购置大型农机具给予补贴，以鼓励农民购置大型农机具，因此联合收割机也得到迅速发展。

联合收割机在工作中由于磨损、松动、变形等因素造成各部位发生变化，影响作业质量，甚至不能正常工作，需要及时调整[1-2]。

1 拨禾轮1.1 拨禾轮高低的调整机手通过操纵手柄来调整拨禾轮的高度，太高会造成籽粒损失，太低会造成拨禾轮翻草现象，一般拨禾轮应拨在割茬以上下2/3处高度，可把作物平稳地推向割台搅龙。

1.2 拨禾轮转速的调整拨禾轮的转速应根据主机的行走速度来调整，行走速度越快拨禾轮转速也越快，反之越慢。

拨禾轮转速太快会造成割台损失增加，太慢会造成喂入量不均匀。

拨禾轮转速的调整是通过拨禾轮左侧的无级变速手柄来完成的，顺时针转动手柄，转速升高；反之，转速降低。

1.3 拨禾轮的前后调整通过拨禾轮两端轴承座在支臂上的位置改变来调整，拨禾轮与切割器、割台搅龙距离应大于20 mm，一般在20～30 mm，太前会造成收割作物时堆积，太后会增加籽粒损失。

1.4 拨禾弹齿的调整弹齿下垂的角度是通过调整板与升降固定板上螺栓与螺孔相对位置的改变来调整的，收割直立作物时弹齿应垂向下，收割倒伏作物和稀疏的作物时弹齿应向后倾斜，当收割高秆稠密作物时，弹齿应向前偏转。

2 切割器2.1 割刀重合度的调整动刀片处两端极限位置时，刀片中心线与护刃器中心线重合，其偏差不大于5 mm，其调整方法是将摆环箱的摆臂处于相应的极限位置，通过调整刀头与弹片之间的位置来保证重合度。

联合收割机的正确使用与调整作者：暂无来源：《农民致富之友（上半月）》 2011年第11期董晓阳一、正确操作使用1．收割机下田遇田埂高时，应在田块的右角f操作台在右边的机型）或左边（操作台在右边的机型）先用人工割出一块空地(2x4米1，以免压未造成谷粒损失。

2．正确开好割道。

应沿田块的右边或左边先割出二行，然后，采用二到三次倒车前进直线斜割的办法，开出田角割道后，再转弯直线收割。

3．收割时尽量走直线，避免边收割边转弯，压倒水稻，造成谷粒损失。

4．收割机作业中，应采用中、大油门工作。

当收割机到田头或离开割区转移时，应继续保持中大油门，运转30秒左右，以确保机器内水稻脱粒清选干净，减少谷粒损失。

5．先动后走，收割机作业时，先结合工作离合器，让割台切割器、输送装置、脱粒，清选等工作部件先运转，达到额定工作转速，再驾驶收割机行走收割作业，这样可以防止切割器被稻茎杆咬住，减少谷粒损失。

6．遇湿等干。

早晨露水大，水稻潮湿，一般要等到上午9时左右，露水干了，再驾驶收割机收割，这样可提高作业效率，还可避免收割机工作部件堵塞和减少稻谷的损失。

7．在收割作业时，要做到“一闻、二看、三听”。

闻有无传动带烧焦味；看仪表盘上的机油压力指示灯、充电指示灯及各种报警灯是否点亮，看水温、转速是否正常，有无堵塞，杂余是否过多，排草是否畅通；听有无异常的响声，如撞击声、链条或传动带的跳动声、主滚筒内异响以及报警喇叭声等。

若出现上述问题，应及时停下来，查明原因并排除。

8．合理掌握速度，收割机作业速度直接关系到作业效率和质量，如果水稻产量500千克亩以上，可选用I当作业；如果水稻产量在400-500千克/亩，可用Ⅱ档作业；如果水稻产量在400千克/亩以下，可用Ⅲ档作业，这样可提高作业效率，防止收割机堵塞。

9．收割作业中途尽量减少停机，遇故障停机时，应及时切断收割机动力，减少收割机造成的谷物损失。

10.应避免转向时收割(尤其是半喂人式机型)，因为收割的作物茎秆有可能会长短不一，影响输送和脱粒。

联合收割机拨禾轮的正确调整与故障排除一、正确调整拨禾轮1.拨禾轮的高度调整拨禾轮工作过程中对农作物的打击次数，决定着农作物的颗粒的损失量，规定要求当拨禾轮的弹齿接触农作物，其绝对速度是要垂直并且方向向下的，即弹齿的方向只有向下，并且在其前后方向上是不可以动的。

波齿轮安装的高度应该符合下列公式：H=L+R/入+l-h，在公式中，H表示的是拨禾轮的安装高度(轮轴到割刀距离)，L表示作物的高度，R表示拨禾轮的半径，入表示拨禾轮的速度比值，l 表示拨禾轮的弹齿长度，h 表示进行农作物收割时的作物的留荐高度。

拨禾轮安装高速在满足上个公式之外，为了确保拨禾轮输送的作用，以及弹齿运转时的最低位置，应该向后置方向推动拨禾轮的禾杆的作用位置，其应保持在农作物的三分之二的高度，并且有利于拨禾轮对于割台上农作物的铺放，避免弹齿的运动将茎杆抬高，甚至挑起，这样会增加割台的经济损失，公式表示为：H> R+2/3 ( L-h )在实际应用拨禾轮的过程当中，其高度是根据农作物的长势、收割机的前进的速度以及留茬的高度，按照各种形式的收割机结构特点进行调整的。

对倒伏或者是低矮作物的收割，拨禾轮的高度要相对低一些，但是要注意的是避免弹齿接触切割器以及割台的输送搅龙机械上，二者之间至少有25MM的缝隙。

除此之外，需要注意的是拨禾轮的两边高度要尽量保持一致。

2.调整拨禾轮的前后位置拨禾轮的前后位置进行农作物的收割时，特别是对倒伏作物，以及向拨禾轮的割台的推送半成品的农作物具有很大的影响，在一般情况下，安装的位置是要向前移动的，这样会对倒伏的农作物的抗扶到作用起到明显的效果，但是需要强调的是对半成品的农作物推送作用就会小，扶起农作物的推送力度就会很大。

所以，对其调整过程中要根据实际要求灵活的掌握。

一般情况下，当收割直立的农作物时，拨禾轮的切割位置是在割刀的正上方；当收割的是顺向的倒伏的农作物时，就应该将拨禾轮的位置前移并且降低一定高度；当收割的农作物是逆向的倒伏的，就应该将拨禾轮的位置稍微的后移。