工厂生产流程表

xxxxxxxxxx有限公司ISO9001:2000质量控制记录 文件编号：xxxxxxxxxxxx

产品生产过程控制记录表

产品型号： 数量： 时间：

一、打标截线

法兰盘的尺寸规格与图纸是否一致 打标型号与图纸是否一致 打标数量与下单数量是否一直 截线长度线径颜色与图纸是否一致 线束数量与下单数量是否一致 负责人 抽检人 抽检数量 是否通过

是

否 是

否 是

否 是

否 是

否 是

否

更正措施： 更正措施： 更正措施： 更正措施： 更正措施：

时间 时间

二、封胶组装

法兰盘型号尺寸是否与图纸一致 不锈钢管的外观尺寸与图纸是否一致 浮子规格尺寸是否与图纸一致 下端盖结构与参数表图纸要求是否一致 外壳高度与图纸要求是否一致 是否有漏封外溢 有无特殊要求 负责人 领取人 是否通过

是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否

有

无_ 是

否

更正措施：

更正措施： 更正措施： 更正措施： 更正措施：

更正措施： 时间 时间 备注

三、电路板焊接

传感器外壳是否符合要求 内部焊接是否符合要求 装壳检测是否有异常现象 有无特殊要求 负责人 是否通过

是 否 是 否 是 否 有 无 是 否

更正措施 更正措施

更正措施

参会部门工程，采购，生产，企划/总经办

正常状态

异常状态即时生效

1个工作日完成第一阶段

第二阶段︵物料计划︶规格《变更通知书》1天内确定订单物料规格《**订单BOM表》1天内

规格《零件承认书》1天内工作部门事项同步文件时限

企划确定订单包材物料规格《**订单包材承认书》1天内发起制令部门事项同步文件时限

PMC组织产前会《**订单BOM表》1天内生产流程表

发起制令部门下级部门同步文件时限

业务TO:PMC，企划，工程，采购，生技CC:财务/总经办《生产制令单》业务订单备品，公司免费提供0.1%的备品，超过备品数量需收取客户费用部门经理签字纸档

采购部工程

工程文件抄送部门个工作日完成

3个工作日完成二阶段︵物料计划︶

第三阶段︵物料采购回复PMC物料到达情况《**订单物料入库周期表》2天内下达采购指令《**订单物料采购计划表》1天内

工作部门事项同步文件时限PMC生产排期计划《生产排期计划表》2天内注意事项：1.会议中如有物料异常状况，采购/工程部门需在1天内提交解决时间和方案PMC/总经办2.工程部针对异常状态出具的《变更通知书》，确定变更OK后，同时需回到正常状态出具《零件承认书》3.PMC收到变更通知书后，跟进变更进度，直到工程变更后的《零件承认书》下达,更新《BOM表》

发起制令部门事项同步文件时限采购部2份0.5天内

品质部1份0.5天内PMC1份0.5天内采购部

生技

采购部个工作日完成

15个工作日完成三阶段︵物料采购︶

第四阶段︵物料入库︶工作部门事项同步文件时限

仓库供应商物料送到暂收《入库单》送货同步督促供应商物料品质供应商《物料检验报告》送货同步

催促供应商物料按时到库两联供应商《送货单》送货同步分析生产工序《作业指导书》7天内

注意事项：《生产排期表》每周五TO/总经办1.采购合同不允许重复编号，新的一年重新开始编号2.采购合同中需准确注明备品数量，加工合同请注明损耗率3.所有采购的物料都应编制采购合同，并经经理签字确认

生产工作流程

1、工人、机器设备计划；

2、材料需求计划；

3、工作进度计划；

1、产品/工艺图； 4、前期准备工作；

2、材料BOM单；

3、生产作业指导书；

4、机器负荷表；

5、工人人力；

订 单

销售部

计划调度

制造命令 物料需求 仓库

财务部

采购部 工 厂 生产技术部

施工指令

工程服务部

②

①

管理节点：

1、生产系统中以计划调度为中心展开工作，主要管控物料需求，生产指令，能力与负荷平衡。

2、品管部是整个生产系统品质保证，主要管控进料检验，过程检验，入库检验。

总工

订单/计划

计划单 生产部

生产负责人

确认计划单

财务 仓库

（入库） 品管部

确认工程任务单 工程负责人 工程服务部 物料需求表 采购部负责人 采购部

销售发货员

订单拟制 总工/计划员

接收 发货流程图

①

库存满足

1、接收订单和跟踪产品；

2、开发发货渠道；

3、负责发货；

②

在产满足

③

不满足

管理节点：

①、销售发货员发货数量，上下交接清楚。

②、工厂先入库再发货，（仓管员到现场清点数量）。

③、发货员与工厂沟通约定发货地方。

新品开发流程图

计划员

判定 销售发货员

开领料单/发货通知单 仓管员

打印出库单 工厂

包装 品管

验证

工厂

备货 品管

检验 工厂

安排入库

工厂

打包 计划员

指令生产 指定

发货点 生产流程

市 场 调 研 产 品 立 项 计划和确定项目 产品开发 样件试生产

1、市场调研；； 1、立项会议； 1、开发产品目标； 1、样件制造； 1、样件试生产；

2、产品建议书； 2、职能分工； 2、可靠质量目标； 2、工程图样； 2、样件测试、检验

3、营销计划； 3、负责人任命； 3、初始清单； 3、工程规范； 3、试生产控制计划

4、初始过程流程图； 4、检验工装； 4、试验报告；

餐桌椅工艺流程

工序 1、 刨料 2、拼板 3、指接 4、铣型

 操作细则 1、推台锯

2、断料锯

3、平刨

4、压刨 1、拼板机

2、使用实木拼板胶 1、使用对接机

2、指接机 1、吊锣

2、立铣

3、地锣

工序 5、木磨 6、排钻 7、刷油

8、批灰

 操作细则 1、使用宽带砂光机

2、震动砂 1、使用三排钻

2、台钻 1、使用底得宝

2、封固底 乳胶灰

工序 9、刷油 10、喷底 11、打磨 干砂 12、面漆

 操作细则 封固底 PE白底 1、180目砂灰磨

2、240目砂油磨

3、320目干砂

4、400目清面 1、实色漆、PU面

2、实木修色、先修色、罩清面

华彪家具成都分公司：徐强

2016-08-25