注塑车间注塑机安全操作规程

第1篇

一、目的

为确保注塑作业的安全、高效、稳定进行，提高产品质量，特制定本操作规程。

二、适用范围

本规程适用于所有注塑设备的生产操作。

三、操作前的准备工作

1. 检查设备：开机前，检查注塑机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、机械系统等。

2. 检查模具：检查模具的安装是否牢固，各部位尺寸是否准确，确保模具符合生产要求。

3. 检查原材料：检查原材料的规格、质量是否符合要求，并进行必要的干燥处理。

4. 检查工具：检查工具的完好性，确保操作过程中使用的工具安全可靠。

四、操作步骤

1. 开机：按照设备操作手册进行开机，调整温度、压力等参数。

2. 模具安装：将模具安装到注塑机上，确保安装牢固。

3. 加料：将干燥后的原材料加入料斗，调整料斗的进料速度。

4. 注塑：按照工艺参数进行注塑，包括螺杆速度、压力、行程等。

5. 冷却和保压：按照设定的时间段和压力，对模具进行冷却和保压。

6. 射台后退：预塑结束后，将射台后退到指定位置。

7. 开模：模扳后退到原位，完成开模动作。

8. 顶出：顶针顶出制品，进行取件操作。

9. 重复以上步骤，进行下一批次生产。

五、操作注意事项

1. 操作人员应熟悉设备性能、工艺参数和操作流程，确保操作规范。 2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

3. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修等操作。

4. 操作过程中，注意安全防护，佩戴必要的安全防护用品。

5. 严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

6. 操作完毕后，关闭设备，清理现场，做好设备保养工作。

六、质量监控

1. 操作人员应按照工艺要求，对生产出的产品进行外观检查。

2. 对不合格产品进行返工或报废处理，确保产品质量。

3. 定期对设备进行维护保养，确保设备稳定运行。

七、安全防护

1. 操作人员应遵守安全操作规程，确保人身安全。

2. 严禁酒后上岗、疲劳操作。

1 注塑机安全操作规程（14篇范文）

【第1篇】注塑机安全操作规程

操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求

1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:① 清洗时射座要退回

② 两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节

二、开机时留意事项

1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。修理模具时,必须封闭油泵电机。 2 2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

注塑车间粉碎操作工安全操作规程

1、工作前认真检查电源插头，接线是否完好，接地线良好可靠，按机体上箭头所示方向，检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必须正确，如方向搞反，将发生刀口崩裂，物料抛出伤人的危险。

2、各润滑点加注润滑油，启动电机，检查是否有异常响声，并把塑料件放入进行粉碎，检查是否有破碎料在料口排出，如一切正常则可开始工作。

3、在开始使用3-5小时后，检查各部件紧固件是否有松动，并立即拧紧，正常工作后，应3-5天检查一次。

4、清理设备时，应检验旋转刀和固定倒间隙，调整在0.3-0.5mm之间。

5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利，钝了后及时进行刃磨。

6、机器必须空载启动后，方可投料，投料不能太快太猛，大块料需切割后再粉碎。

7、电机旋转时，机器内部带轮周围不得进行清扫和检修工作。

8、机器正常运转时，不得将手伸入进料口，以免发生意外。

9、每月需检查传动皮带是否破损，及时更换异常皮带，如皮带松动，应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。

10、清理粉碎机机体，需松动下料斗与机座间连接螺栓，再将料斗向前翻转，即可清理筛子和出料口。

11、在刀拆下刃磨后，安装时刀口切勿装反，以免发生意外。

12、下班时，切断电源打扫工作场地。

13、工作中，操作员工必须戴防护眼睛、耳塞及工作帽，严禁穿硬底鞋。

14、 设备运行时操作员工严禁离岗。

精心整理

注塑机安全操作规程

为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：

一．注塑机开机前的准备工作

1．上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。

2．检查设备各部安全保护装置是否完好、安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

3．设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

4。检查各冷却水管路，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。

5。料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内

二．注塑机开机

1．合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

2．手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

3．操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

4．非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

5．安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。 精心整理

6．机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

7．身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。

8．应避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。

9．对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。

10．在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

11．注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操 作方式。