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端子压接标准

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端子压接标准

端子压接是一种常见的电气连接方式，它通过压接工具将导线与端子连接，形成可靠的电气连接。在实际工程中，端子压接的质量直接影响着电气设备的安全可靠运行，因此，端子压接标准的制定和执行显得尤为重要。

首先，端子压接标准的制定是为了规范端子压接的操作方法和质量要求。标准化的操作方法可以有效地降低人为操作失误的可能性，保证端子压接的可靠性和稳定性。同时，标准中对于端子压接所使用的工具、材料、压接力度等方面也有着详细的规定，这些规定可以帮助操作人员正确选择和使用工具和材料，确保端子压接的质量。

其次，端子压接标准还对端子压接的质量要求进行了明确规定。这些质量要求包括端子压接后的接触电阻、端子与导线的连接牢固性、绝缘性能等方面。通过这些质量要求，可以确保端子压接后的连接质量达到标准要求，从而保证电气设备的安全可靠运行。

此外，端子压接标准还对端子压接的检验和验收进行了规范。在端子压接完成后，需要对端子压接的质量进行检验，确保其符合标准要求。同时，在验收时也需要按照标准的要求进行，只有通过了验收，端子压接才能够投入使用。

总的来说，端子压接标准的制定和执行对于保障电气设备的安全运行具有重要意义。只有严格执行标准要求，才能够确保端子压接的质量和可靠性。因此，在实际工程中，我们需要严格按照端子压接标准的要求进行操作，确保端子压接质量达标，为电气设备的安全可靠运行提供保障。

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端子压接标准

端子压接标准

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1 / 3 第一，端子剖析

以公司的SM插簧端子为例 前喇叭口 后喇叭口 导线

卡口，线芯压接部分，胶皮压接部分，后端残余 第二，端子压接参数要求

此处应看到线芯 此处应看到线芯和胶皮

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2 / 3

A 前喇叭口为0~0.2mm

B 后喇叭口为0.2~0.4mm

C 后端残边为0.2~0.4mm

D 见表1

E 见表1

表1

序号 端子类型 D线芯长度（mm） E胶皮长度（mm）

1 SM插针 0.3±0.1 0.4±0.1

2 SM插簧 0.3±0.1 0.4±0.1

3 VH 0.4±0.1 0.5±0.1

4 XH 0.2±0.1 0.3±0.1

5 EL插针 0.4±0.1 0.5±0.1

6 EL插簧 0.4±0.1 0.5±0.1

端子与电线压接后的拉力试验

1， 端子与电线的压接应牢固，在规定拉力下不应损伤或脱开，其拉力值应不小于下表的规定，最大值一般小于规定值的130%。

线规 截面积（mm） 拉力（Kg）

10 5 36.3

12 3 31.8

14 2 22.7

16 1.25 13.6

18 0.85 9.1

20 0.5 5.9

22 0.3 3.6

24 0.2 2.2

26 0.13

28 0.08

30 0.05

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3 / 3 不良压接

线芯太长 压着胶皮 线芯太短

端子坏掉 芯线外露

端子变形

ipc620端子压接标准

ipc620端子压接标准

ipc620端子压接标准

IPC620是一项关于端子压接标准的指导性规范，它是全球电子行业普遍遵循的标准之一。本文将详细介绍IPC620端子压接标准的相关信息。

IPC620标准是由IPC（国际电子工业联盟）制定的，其目的是为了确保电子产品的连接可靠性和一致性。端子压接是电子制造中常用的连接技术，它可以将导线与电子组件的端子连接起来，实现电气信号传输和电能传递。

IPC620标准对端子压接的各个环节都进行了详细规定，包括端子设计、端子材料、端子压接工艺等方面。首先是端子设计，IPC620要求电子产品的厂家必须根据产品的使用要求和环境条件来选择合适的端子型号和规格。端子材料是端子压接中非常重要的一环，IPC620规定了端子材料的物理及化学性能要求，以确保其在使用过程中的耐久性和稳定性。

在端子压接工艺方面，IPC620要求操作者必须接受专业的培训，并按照相关标准和规范进行操作。压接工艺包括了准备工作、设备调试、端子安装和连接检测等环节。IPC620规定了压接工具的使用要求，如压接头的尺寸、形状和材料等。此外，IPC620还对压接力度、压接时间和压接头表面的清洁要求进行了详细规定。

IPC620标准还对端子压接的质量进行了评估和测试要求。质量评估包括对压接点的外观、尺寸和性能进行检查，并进行记录和报告。测试要求包括使用特定的测试设备对压接点的电性能和机械强度进行测试，以确保其满足产品的技术规范和标准要求。

在IPC620标准中，还有一些与端子压接相关的额外要求和指导。例如，电子产品在运输和储存过程中，端子压接点可能会受到外力的挤压，导致连接可靠性下降。为了解决这个问题，IPC620要求电子产品的厂家在设计时考虑到这一点，并采取相应的措施来保护端子压接点。

除了上述内容，IPC620标准还涉及到了其他一些与端子压接相关的技术要求，如防护层和防护措施的设计、使用环境的要求和测试方法等。这些要求和指导旨在确保电子产品具有良好的机械和电气连接性能，提高产品的可靠性和使用寿命。 总结起来，IPC620端子压接标准是一项关于电子产品连接的重要规范，它对端子压接的各个环节进行了详细规定和指导。遵循IPC620标准可以确保电子产品具有高质量的连接，提高产品的可靠性和稳定性。

端子压接规范详述

端子压接规范详述

端子压接规范详述

1、压接要求

1. 芯线（导体）和塑线（绝缘体）压接处外观要求：

1）芯线压接处：

芯线必须可见。芯线末端必须超出芯线压接处，且其超出部分不得影响端子的装配功能 即不能伸入到端子的接触区域。

塑线压接处必须保证塑线末端、芯线同时可见。

2）芯线压接处、塑线压接处：导体不允许有任何单根导线外露及损伤。

针对以上要求，对于芯线和塑线压接外观的判定总则为： 2. 喇叭口压接要求

喇叭口分前喇叭口和后喇叭口。

后喇叭口必须保证能看到，前喇叭口最好也要有。

无喇叭口和过大的喇叭口都是不可接受的。

一般要求，喇叭口近似为端子材料的2倍，要求要后端必须能明显看到喇叭口，判定依据可参照下图：

3. 余料切断要求

端子压接时，要求必须能看到余料；

过长的余料长度、无余料都是不可接受的。

通常要求余料切断长度为端子材料的1.0-1.5倍。

对于余料切断的具体长度判断要求满足以下三点：

1）余料切断前端不超过0.3mm，后端长度不超过0.5mm；

2）余料上的毛边不允许超过0.3mm；

3）余料和毛边必须不能影响端子插入护套里。

4. 端子压接容易发生的变形及判断标准。

要求：端子弯曲变形不允许影响端子连接，及端子的接插功能。

5. 有密封塞的端子压接要求

对于有些需要加密封塞的端子压接，主要有以下几点：

1）密封塞在塑线压接部位必须安全可靠；

2）密封塞在压接后无损坏现象；

3）密封塞颈部末端在塑线压接和芯线压接之间必须可见；

4）导线的绝缘皮在密封塞内必须可见。

2、压接截面

1. 压接截面分析判定：

1）压接对称；

2）所有的芯线都被压紧；

3）端子芯线压接内壁无裂缝；

4）芯线压接区压接片中心闭合，顶端无间隙。

合格的塑线压接有以下三种压接方式：

1）F-压接；

2）重叠压接；

3）交叉压接。

普通端子压接截面分析判定图：

注意：芯线压接披锋高度不允许超过0.13mm，宽度不允许超过0.1mm。

端子压接检测标准

端子压接检测标准

Inspection Instruction of Crimping Wire (Komax) according to IP 50-0000023

打端子检查指导书（适用于Komax） 依据 IP 50-0000023 Doc.-No./ Version: 50-0000265 / 001

Date: 08.05.2009

Failure picture catalogue Scope: 31

All rights reserved by W.E.T. Automotive Systems AG; 85235 Odelzhausen copy: 80-0001386 Version 001 Filename: 50-0000265 V001 Page 1/5

Printed on: 23/03/2022 CONTROLLED COPY IS ELECTRONIC VERSION ONLY Confidential

Prepared by: Amanda Wang

Decisions:

☺ Acceptable Parts correspond completely to the technical specifications.

接受 产品完全符合技术要求。

 Acceptable Parts with optical deviations which are however not critical for the functionality of the parts.

Parts correspond completely to the technical specifications.

接受 产品有些不影响功能的----缺点，但完全符合技术要求。