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煤矿带式输送机安装标准

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1 / 5 煤矿带式输送机安装标准及管理规定 引言：为了加强对我矿皮带机的规范运行管理，提高皮带机各零部件的使用寿命、促进煤矿皮带机管理水平的提高，依据《GB 14784-2013 带式输送机安全规范》、《GB/T 10595-2017带式输送机》、《煤矿安全规程》及煤矿现有设备状况和采场条件等，特制订该《煤矿带式输送机安装标准及管理规定》。 具体标准要求： 1、在皮带机计划安装之前，责任区队必须首先核实胶带机所有各零部件是否齐全、完好，确定设备符合使用要求和完好要求后方允许安装；设备要铭牌齐全、卫生整洁。 2、皮带机安装之前必须进行测量放线或核实原有标线，皮带机严格按皮带中心线和巷道腰线为基准进行安装。试运转时必须符合“平、直、稳”要求，机头、机身（中间架）、机尾的中心在一条直线上，误差不得超过5 mm；皮带中部件高度要以巷道腰线为基准调整水平度，机头、机尾等变坡处必须缓慢、平稳过渡，变坡角度不得大于3度；皮带机上带面的最小过煤高度不得小于500mm。 3、安装皮带输送机，机头架、机尾、张紧装置等受力部位必须固定牢靠，平稳运行。对于预埋基础，必须严格按照技术交底施工，并留足基础凝固时间后方允许投用；对于非预埋基础，受力部位必须打设地锚或戗柱固定牢固后方允许设备调试运行。 4、皮带机机架要完整、无严重锈蚀现象；机头架、机尾、张紧装置及防护装置等不得有开焊、变形现象；各联接部位联接牢靠，螺栓或螺钉严禁不露扣现象、螺纹以露1-3扣为宜；同一部位使用的螺栓、垫片等规格必须统一；驱动部等部件的各接合面须配合紧 2 / 5 密、不漏油；各种非标件之间联接严禁使用铁丝，应当制作联接销轴或螺栓进行固定、联接。 5、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3‰，两轨高低差不大于1.5‰，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜；张紧装置工作可靠、调整灵活，张紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象，张紧装置的调节余量不得小于调节全行程的1/5。 6、皮带机各滚筒、托辊必须齐全，转动灵活、无异常响声、无卡阻现象；滚筒注油嘴齐全、油路畅通，轴承润滑良好，温度不得高于75℃；皮带机滚筒包胶的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。 7、皮带机的中间架（H架和纵梁杆）和托辊必须配套使用，一部皮带机尽量使用同一种规格的皮带件；当不得已需要使用两种规格皮带件时，必须将同一种规格的皮带件集中使用，在两种规格皮带件连接处采取措施使其平稳过渡，且皮带中心线必须保持一致。 8、皮带机中部件纵梁安装必须采用标准胀销或E型销与H架连接，连接牢固可靠；两纵梁接头处上下错位量、左右偏移量均不得大于5㎜；皮带机各辊子安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。 9、皮带机安装必须保留足够的安全空间，皮带机行人侧宽度不得小于800mm、非行人侧不得小于300mm，皮带机底托辊离底板最小间距不得小于200mm、机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。 3 / 5 10、皮带机使用的钢丝绳的接头或联接处须要使用与钢丝绳配套的合格钢丝绳卡打设联接，执行《GB/T 5976-2006钢丝绳夹》标准要求。 11、皮带机使用的胶带必须为阻燃抗静电型，胶带主体应当无破裂、磨损不超限；胶带的横向裂口不得超过带宽的5%，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的20%。 12、皮带机胶带接头卡子应当牢固平整，卡子接头与皮带中心线成直角；胶带接头必须进行编号管理。 13、皮带机机头和机尾处要安装清扫装置，清扫装置接触部位必须采用胶性材料以免损伤带面，清扫面应当与胶带接触均匀，其接触长度不应小于带宽的90％。 14、皮带机张紧用钢丝绳不得有断丝和锈蚀现象，应当采取防止钢丝绳受淋水、受碰撞的相关措施；在用的钢丝绳需要执行“煤矿钢丝绳定期维护保养制度”，并填写《煤矿钢丝绳定期检查保养记录表》，检查周期为每周一次，当出现如下情形时，钢丝绳必须停止使用、进行更换：a、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%；b、《煤矿安全规程2016》第412条中规定的达到报废标准的情形。 15、皮带机机头架、卸载部和张紧部两侧必须安设防护栏，机尾安设机尾护罩，皮带机动力部联接、滚筒轴伸端等外露转动部位和容易触碰到的裸露电气设备必须有安全防护装置，以上各防护装置必须固定牢靠、防护到位、安全可靠。 16、皮带机有行人需要跨越的地点必须安设行人过桥（执行煤矿过桥统一标准），过桥需固定牢靠，不得倾斜、晃动。 4 / 5 17、胶带机所用液力耦合器必须使用耐燃液或水做介质，耦合器的防爆塞和易熔塞必须配置齐全且合格可靠，严禁堵死或使用堵头代替防爆塞、易熔塞。 18、胶带机的各种保护装置设置齐全、动作灵敏可靠，具体安设标准遵照煤矿下发的《煤矿带式输送机综合保护装置安装标准及试验方法》的要求执行。 19、胶带机皮带沿线扩音电话和闭锁装置要求从机头至机尾按顺序进行编号管理；皮带综合保护装置主机的各保护出线应当张贴或吊挂标识管理牌，以便及时迅速核查各保护线线。 20、皮带机配套使用的各电气设备严禁失爆现象，电气设备（含五小电器）、电缆等必须符合电气设备完好标准要求；电气设备接地必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿电气设备接地细则》的相关要求。 21、两部以上胶带机搭接运行时应当设置电气联锁装置，保证动作灵敏可靠；在运行过程中，当下皮带突然停机时能够连锁动作及时停止上皮带运行，防止造成堆煤事故。 22、胶带机需要转载搭接时，搭接高度不得小于400mm、搭接长度不得小于300mm，搭接处两侧设挡煤板，挡煤板的长度不小于1000mm、高度不小于400mm，挡煤板必须使用非燃性材料。 23、胶带机搭接处落煤点必须加设、安装缓冲托辊或缓冲床，缓冲段长度不得小于胶带带宽的2倍。 24、胶带机试运转时，各运转部位应当无异常响动、无异常震颤，各联接紧固件固定可靠，各密封处不漏油，轴承温度不超过75℃，减速箱内油量合格、温升正常。 5 / 5 25、胶带机运行中，胶带应当不打滑、不跑偏，上下胶带应当不超出滚筒和托辊边缘，胶带不磨机架；当皮带出现跑偏、磨损现象，产生带面芯线脱落而缠绕在托辊、滚筒上时，必须及时清理。 26、皮带机各转载点必须安设喷雾降尘装置，安设标准要求为：a、覆盖全煤流；b、喷雾垂直煤流抛物面；c、高度350-450mm。 27、皮带机安装完毕后，必须按照从卸载部、机头架、中间架、机尾的先后顺序进行依次编号，编号牌张贴或吊挂应当遵循“统一部位、统一高度”的原则，实行标准化管理。 28、皮带机回撤标准要求： ①皮带机回撤时，先拆除电气设备、缆线和综合保护装置，然后再拆除机械类零部件、皮带件等。 ②拆除后的设备、零部件等必须分类归置，同一类别、同一规格的物件须要归置在一起，尤其是存在不同规格的皮带件、托辊时，务必分规格进行归置。 ③电气设备及缆线拆除后必须按照完好标准进行防护、封堵，液压管件类配件接头必须进行防护，设备的联接轴、孔、齿等结合部位必须采取相应防护措施。 ④设备拆除、回收过程中务必采取相应防护措施，不得损坏、损伤各设备、零部件；带面必须从接头卡子处断开，并及时卷起、捆扎好。 ⑤各设备、零部件及缆线的回收率要求执行《煤矿物资回收管理制度》的相关规定。 ⑥物资拆除回收后必须上报煤矿机电管理中心，由相关机电管理人员清点、审核，然后统一放置在机电管理中心指定的合适地点，同时做好相关物资交、领用手续。

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带式输送机技术要求

带式输送机技术要求

带式输送机技术要求

一、物资名称及规格型号：

序号 设备名称 通用规格型号 单位 数量 质保期 备注

1 带式输送机 带宽800mm，2×90KW 部 1 1年 长度400米，不含胶带和保护

2 带式输送机 带宽800mm，2×55KW 部 1 1年 长度400米，不含胶带和保护

二、使用范围及环境

1.本胶带输送机的设计制造和安装遵循MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件和GB/T10595-2009带式输送机的有关规定。

2.各传动滚筒、改向滚筒包胶及其它非金属材料的零件均应符合MT113标准，传动滚筒为菱形花纹。

3.煤矿用输送带的各项安全指标应符合MT149-95标准。

4.所有电器部分均应满足煤矿井下防爆要求。

5.最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。

三、主要技术参数及要求

1.机头部分

1）驱动装置带底座，左右均能互换，浮动支撑。出厂时驱动布置从机头向机尾看在右侧。电机与减速机的传动部分使用梅花联轴器，传动滚筒与减速器间采用凸缘联轴器。

2）整个机头上配有托辊组，两侧配安全护网（防护网使用≤50×50mm的方格片网，防护网高度至机头大架上托辊架位置）、转动部件配有护罩。

3）机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。

4）驱动装置架使用板式结构制作具有足够的刚度、强度和稳定性，制造误差符合有关标准的要求。

5）电动机采用高效节能矿用防爆交流电动机，厂家选用国内知名品牌（如：浙江卧龙电机、佳木斯电机、河南南洋电机）。

6）联轴器有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。联轴器可以快速拆装维修，安装及拆卸时可只移走需要检修的电机或减速器或滚筒，而无须移动相邻的部件。联轴器设有可拆装的防护罩。

7）减速器采用国内知名品牌减速器，其输出扭矩应满足本输送机提升负载的要求。减速器自带逆止功能。减速器采用油池式润滑方式，减速器与电动机的联接应保证较强同心度。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范

带式输送机保护装置安装及试验技术规范

带式输送机保护装置安装及试验技术规范

1、适用范围 本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件

《煤矿安全规程》 （2010版） 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007

3、安装及试验技术规范 带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。 超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护

3.1.1安装要求： 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严 禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性： 当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护

3.2.1安装要求：

3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

带式输送机管理规范

带式输送机管理规范

带式输送机管理规范

一、适用范围

矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。

二、技术要求

第一条 带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有MA标志。其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA标志，否则不准下井使用。

第二条 带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。

第三条 为使带式输送机的运行平稳，不出现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。

第四条 井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或经检验不合格严禁下井使用。

第五条 带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。

第六条 运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。

采用滚筒驱动带式输送机时：

（一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。

（二）必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每200米安装一对。

（三）必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。当使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增设一组设置。

（四）必须装设沿线双向急停保护装置。带式输送机沿途每50米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。

（五）在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。

（六）倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

煤矿用带式输送机安全规范

煤矿用带式输送机安全规范

煤矿用带式输送机安全规范

前言

本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。

本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。

1范围

本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。

本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”

GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”

GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”

GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机

MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则

MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带

MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则

ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件 煤矿安全规程中华人民共和国能源部，1992

3定义

本标准采用下列定义。