样板引路实施计划

样板引路实施计划

1。样板制作

本工程全部制作实体样板，工程所有实体的分部分项工程均在施工前应做样板，实体样板实施和验收时间、地点如下：

序号 实体样板 样板分项 完成地点、时间 完成质量重点要求 备注

1 屋面工程 防水、保温、面层、出屋面结构等 3#楼屋面施工时 工艺要求、观感质量、闭水试验 展示

2 卫生间工程 卫生间防水、地漏、排烟道等 3#楼2F

2021年5月10日 施工工艺、闭水试验 展示

3 砌筑、外墙工程 砌体、抹灰、门窗口、外墙装饰、室内电箱、开关插座 3#楼2F

2021年5月10日 材料、工艺要求、观感质量、平整度 展示

4 室内装修样板墙 基层、石膏、腻子、涂料等 3#楼2F

2021年12月10日 材料、工艺要求、观感质量 展示

5 管井部位施工 电缆桥架、电表箱、消防管及配电箱、供水主管、暖通等 3#楼2F

2020年1月10日 材料、工艺要求、观感质量 展示

各类样板可以分层体现分项工程的整个工艺流程，并注明各分层工艺的验收标准，形成作业指导书的表现形式（施工标牌）。

在样板旁边的展板上注明分项工程作业条件、作业所用工具和设备等内容，展板中还应注明分项工程的操作控制重点和难点；对于关键和特殊工序应该增加相应的技术参数。

2.样板验收

样板制作完毕，达到验收标准后开展预验收，合格后邀请业主、监理单位与总包单位、劳务队伍班组组成验收小组联合验收，确认该工序为本工程该工艺工序施工样板后，展开大面积施工；对于甲指分包施工部分，样板验收应要求业主、监理、总包、分包、劳务共同验收。 项目部质量工程师及时填写样板验收记录样板，项目部、业主、监理单位三方会签《样板质量验收记录表》，质量工程师需存档样板施工、验收影像、验收记录表等资料。

通过样板的实施让操作人员完全掌握工序的关键点、施工流程和质量验收标准，让样板成为施工交底的实例体现。

3.厨房、卫生间、阳台防水样板施工

3.1样板地点选择在工程样板间的厨房、卫生间、阳台。

3.2施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（48h，50mm），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。

3.3防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。下道防水涂膜施工需在上道涂膜干燥后进行。

3.4涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50-100mm，接茬时也应超过50-100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

3.5整个防水涂料施工完后，应有一个自然养护的时间。在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水上不得直接堆放物品。

4.屋面防水样板施工

4.1屋面防水施工前，应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。 4.2及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。

4.3在样板展示区设置独立的屋面样板，包括基层清理、卷材搭接和焊接与封头、上返及收头处理、附加层，应含转角和雨水口及突出屋面物根部等部位。

4.4挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请项目技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。

5.5防水卷材质量要求

5.5.1成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出差不得超过20mm。

5.5.2成卷卷材在4-45℃任一产品温度下应易于展开。

5.5.3胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。

5.5.4卷材表面应平整，不允许有可见的孔洞、结块、缺边与裂口等缺陷。

5.5.5每卷卷材的接头不应超过1个，短的一段不应少于1000mm，接头处应剪切整齐，并加长150mm，一批产品中有接头卷材不应超过3%。

5.5.6材料外观质量、品种规格符合现行国家标准或行业标准。 5.5.7材料进场时必须有合格证，对外观进行全面检查；并按要求对材料进行抽样复试检测。

5.6防水卷材施工

5.6.1作业条件

基层表面应基本平整、牢固，基本上不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9%。经隐蔽验收合格才能进行防水层施工。

5.6.2卷材施工

①用防水砂浆将阴阳角抹成圆弧。基层表面应清洁干净、平整光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许表面凹凸不平或起砂现象。

②阴阳角等部位需设置附加层，附加层宽度单侧不小于250mm。

③卷材铺设时，先将卷材按弹线定位空铺在基面上，不要撕去隔离纸（膜），细心校正卷材位置。

④辊压卷材：边施工边滚压卷材，排除卷材下表面的空气。

⑤接缝处理：相邻卷材之间接缝采用搭接方法，卷材长短边的搭接按照搭接指导线进行，搭接宽度不小于100mm；搭接作业时，撕去卷材搭接处的隔离膜，保证搭接处干净、干燥没有灰尘，用压辊压实卷材搭接边，挤出搭接边的气泡，紧密压实粘牢。在冬季温度较低时施工，应采用喷灯烘烤热熔加热等措施，以保证搭接牢固，同时还可采用配套密封膏密封卷材搭接缝口。重复上述操作，直至防水层铺设完成。 ⑥立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，且距离立面不小于500mm处样板操作时每层作法依次，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。

6.砌筑样板施工

6.1砌筑样板主要体现的内容

a. 有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；

b. 有代表性的门窗洞口的处理；

c. 填充墙底部、顶部的处理；

d. 构造柱、圈梁、过梁的处理。

6.2砌筑样板施工

6.2.1加气混凝土砌块的出库停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。

6.2.2砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线，按照图纸要求进一步确定出门窗洞口的位置。然后在弹好线的基面上按组砌方式用加气混凝土块试摆，核对加气块在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝进行适当的调整，使加气块的排列和灰缝宽度均匀。但砌块的排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散布置，其强度不应小于砌块的强度等级，同时应尽量减少锯砖工作量，提高砌体的施工效率。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆找平，当水平灰缝厚度大于20mm时采用细石混凝土进行找平。

6.2.3砌筑时，一般应在墙体的转角处及纵横墙交接处设置划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口等尺寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。

6.2.4为了确保灰缝的平直，提高加气块的砌筑质量，在本次施工中，我们采用双面挂线，内外控制的施工方法进行砌筑。当墙体砌至梁底或板底3～5cm左右时停止砌筑，过10天后，用细石混凝土塞缝。砌筑时，先铺水平灰浆，再安装气块，砌块安放时应避免偏心，使砌块底面水平下落，对准位置，并用托线板挂直校正。每砌一皮砌块，进行就位校正后随即进行水平和竖向灰缝的勾缝工作，深度为3～5mm。加气混凝土气块砌体的竖向和水平灰缝均宜控制在5～8mm，同时我们在施工中将保证气块的水平灰缝及竖向灰缝的饱满度达到90%以上。加气块排列上、下皮应错缝搭接，搭砌长度宜为砌块的1/2，其他情况下也不得小于砌块高的1/3或150mm。

6.2.5填充墙与构造柱、砼墙、柱间均设置2φ6＠600通长拉结筋，拉结筋应从结构层向上20cm开始，间距视填充墙砌块模数在500范围内调整。

6.2.6凡填充墙的转角处、无约束的自由端、门窗洞口及长度超过4m均设置同填充墙厚度一致的构造柱，配筋为4φ12，φ6＠200，上下端锚固长度不小于35D。砌体在构造柱处必须设置马牙槎，马牙槎留置应正确，大马牙槎要先退后进，上下顺直，退进的尺寸不小于6cm，垂直偏差不得超过20mm,残留砂浆清理干净。在构造柱处拉结筋伸入构造柱的长度不得小于20cm，同时其沿墙高度应符合气块摸数及验收规范。两侧直槎附近的墙体砌筑时，砌块应进行挑选，不得用不规整的红砖或加气块砌筑，不得突出墙面。

6.2.7沿墙体马牙槎粘贴海绵条，构造柱施工采用上述方法后，构造柱砼无漏浆现象，墙体直槎与构造柱砼接口处清晰、美观。

6.3砌体的质量要求及保证措施

6.3.1砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程要求，做到横平竖直、灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠，并满足抗震设防要求。

6.3.2砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑。竖向灰缝必须垂直对齐，不能游丁走缝，影响墙体外观质量。

6.3.3空心砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度必须达到90%以上，同时水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般应控制在5～8mm。

6.3.4当相邻砌体不能同时砌筑而又必须设置临时间断时，应采取可靠的接槎措施工。当实心墙留斜槎时，其斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留直槎，必须预留拉结筋，一砖墙应在同一平面上预留不少于2根直径为6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过60cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得少于50cm，未端应有90度弯钩。

7.内墙抹灰样板施工 7.1在砌筑样板完成后选择其中面积较大的墙面进行抹灰样板施工。

7.2由不同材料组成的墙面交接处，如混凝土剪力墙与砖墙交接处，为防止其在温度变化时线膨胀系数不同而引起抹灰层开裂，需采用菱形钢丝网片沿交界处通长铺贴，每边的长度不得小于200mm。

7.3做灰饼：根据地面弹好的控制线，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1:3水泥砂浆各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5补做灰饼。

7.4冲筋:在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。

7.5做护角：必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度﹥2m，每侧宽度≯5cm，应用1:2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。

7.6抹窗台、踢脚板（或墙裙）:应分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齐，压实抹光。