1 1081综采工作面更换采煤机下滚筒安全技术措施
因1081综采工作面采煤机下滚筒磨损严重，现需进行更换，为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
一、施工准备
1、提前将滚筒下运至1081综采工作面上出口指定位置堆放整齐。
2、将施工所需的套筒扳手、手拉葫芦（5t×2）、φ21.5mm钢丝绳套、内六角扳手等工具准备齐全。
3、提前开动煤机将煤壁侧浮煤等清理干净，避免影响煤机行走。
4、施工前，提前对回风顺槽回柱绞车进行检查维护，确保绞车完好，使用直径不小于200mm的圆木将回柱绞车的“四压两戗”柱打牢。
5、提前对16#处1081运输斜巷下口出加强支护，以便更换采煤机滚筒。
二、施工工序及要求
1、施工工序：停电→下运采煤机新的下滚筒→拆卸采煤机旧的下滚筒→更换采煤机新的下滚筒→回收采煤机旧滚筒→送电试运转。
2、施工前，先使用煤机将30#架至机头段煤壁侧浮煤全部清扫干净，将该段支架全部拉出支护顶板，端面距超宽处（＞340mm）必须使用木料挑梁护顶，防止漏、冒顶，溜子暂时不移以便留出空间用于运输滚筒及煤机上下行走。
3、施工时，将采煤机下滚筒停在2#架处，并将采煤机及工作面刮板输送机停电、闭锁并指定专人看管。
4、使用葫芦配合、绞车将滚筒拉运至16#架处的1081运输斜巷内放置平稳。
5、运输新的采煤机下滚筒时，使用φ21.5mm钢丝绳套将滚筒与绞车钢丝绳连接好后，将钢丝绳慢慢收紧，再使用葫芦缓慢将滚筒往下拉运同时慢慢松绳，待滚筒进入工作面机道内后，利用滚筒的自重及工作面坡度，缓慢松动绞车钢丝绳及葫芦从而使滚筒下滑，绞车的松绳速度必须与松葫芦的速度一直，避免顿绳，若滚筒卡住时，先将绞车钢丝绳及葫芦收紧，再从下方挂一台葫芦帮助拉运，直至将滚筒拉运至机窝内。
6、将采煤机下滚筒开至16#架处的1081运输斜巷内，将采煤机停电、闭锁后，使用葫芦吊挂稳住采煤机下滚筒，将滚筒连接螺栓拆除，
2 再使用两根2.2m单体协助拆下滚筒，将拆下的下滚筒放置到机窝内，紧贴煤壁放置，用木料垫稳。
更换采煤机右截割电机安全技术措施
一、概述
我队现施工的己15-17-11061综采工作面现使用的MGTY-500/1130型采煤机右截割电机出现异常，需要更换电机，为确保施工安全可靠，特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作
1、准备好2台3t手拉葫芦，1台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
2、清理干净安装位置的浮煤和浮渣。
三、施工工序
拆卸采煤机右截电机后放置煤墙侧→新电机使用回柱绞车运至机尾→使用刮板输送机截割电机运至采煤机位置→使用5t手拉葫芦将电机吊起→开动采煤机上行至起吊截割电机位置→对接采煤机截割电机→上齐采煤机固定螺栓和挂刀轴→接火→试车
四、拆卸、安装电机安全技术措施
1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照工序进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。
4、拆卸前，将采煤机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉采煤机截割电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停采煤机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先拆卸截割电机固定螺栓和护罩，使用一台5t手拉葫芦栓牢截割电机外断，另一端固定支架立柱上，抽取截割电机；截割电机抽取出一半时，使用2台3t手拉葫芦栓牢截割电机，使用5t手拉葫芦配
合3t手拉葫芦抽出截割电机。
6、安装电机时首先使用两台3t手拉葫芦吊起截割电机，使用液压单体支柱配合3t手拉葫芦支设截割电机进入安装位置，上齐固定螺栓和护罩。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面是煤炭开采中重要的挖掘工作之一，其中采用采煤机和破碎机进行煤炭掘进和处理是必不可少的环节。然而在更换采煤机和破碎机时，由于设备体积较大，操作人员需进行繁琐复杂的操作，并且涉及到基础结构稳定性的问题，需要严格执行安全技术措施。
一、封闭作业区域
更换采煤机和破碎机需要在设备的安装位置进行，因此需要对该区域进行封闭，阻止人员进入作业现场，保证操作安全。封闭作业区应该具备良好的通风、照明、供电等设施，避免出现人员困境和意外情况。
二、组织协同作业
更换采煤机和破碎机需要多名操作人员配合作业，组织工作时应该有明确的任务分配和职责划分，确保每个人员都拥有自己明确的工作任务，并且能够相互配合，避免在作业过程中产生危险情况。
三、测量基础结构稳定性
更换采煤机和破碎机时，需要先进行基础结构稳定性的可行性测量，以保障操作安全。这项工作需要针对作业的具体情况，选定测量位置，使用先进的技术手段进行测量，以保证操作的精度和可靠度。 四、事先做好方案设计
更换采煤机和破碎机涉及到设备选型、作业流程设计和操作技术等多方面问题，需要在事先进行周密的方案策划和技术指导。研究员先从选型方案出发，根据设备参数和工作要求，依次安排工序、明确具体步骤，设计并完善技术方案。
五、执行操作技术要求
更换采煤机和破碎机需要操作人员具备扎实的技术水平和精良的操作技术。操作人员应该遵循操作规程、执行操作手册、认真学习操作规程和安全技术措施、增强安全意识。还需要根据具体情况，精心调试、细致调整，保证操作过程的准确顺利。
六、监控设备运行情况
更换采煤机和破碎机后，需要对设备操作运行情况进行全程监控。及时发现异常情况，对问题进行及时维修和处理，保证设备运行稳定和工作效率的提升。
总的来看，更换采煤机和破碎机的作业是一项关键性任务，要求操作人员具有扎实的技术水平和高度的安全意识。需要在事先进行充分准备，精心制定方案和技术措施，保证操作的准确性和安全性。希望操作人员在具体操作过程中，严格按照安全技术措施进行操作，勇于承担安全责任，以保证作业顺利完成。
河南煤化焦煤集团 赵固二矿 11071综采工作面
审批审查人员签字： 1 11071工作面采煤机滚筒拆卸及安装技术措施
11071综采工作面采煤机滚筒在采煤期间容易磨损，为使采煤机安全、高效生产，防止滚筒损坏而影响产量，需对采煤机滚筒卸下检修，为确保作业安全有序进行，特编制本技术措施。
一、采煤机参数
采煤机型号为MG300/730-WD2型，采高：3.5m～6.5m，总装机功率：732kW，供电电压：3300V。滚筒直径为1800mm，截深630mm，滚筒重量为2.5t。
二、施工前准备工作
1、刮板输送机、转载机上的浮煤拉空，将采煤机停在顶板完好处。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤进行清理，严禁空顶作业。
3、将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出，侧护板、护帮板全部打紧，支架接顶严实，架间孔隙用塑编网连接，防止落矸伤人，保证周围支护良好。
4、施工工具准备：3t倒链2台、5t倒链一台、风动扳手一个及其他拆卸和维修工具。
5、将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净。
6、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定作业区域安全和安全通道畅通后作业人员才能进入作业区域工作。
7、施工负责人负责准备施工工具，检查工具的完好，并指派专河南煤化焦煤集团 赵固二矿 11071综采工作面
审批审查人员签字： 2 人看管。
三、施工过程
1、将采煤机迁移至顶板完好处，使滚筒与煤壁之间的距离大于1.0m，滚筒降落至底板0.2m；将采煤机断电，拔出离合器，闭锁其前后10架支架，无施工负责人亲自通知，严禁擅自送电。
2、将采煤机、刮板机停闭锁并设专人监管。
3、 在支架上选择合适位置作为悬挂点，用2台倒链将滚筒悬吊。
4、气割采煤机滚筒盖板，将盖板取出。
