混凝土搅拌站设备维护规程完整

混凝土搅拌站维护保养技术规程

一、前言

混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，其维护保养工作直接关系到生产质量和设备寿命。为了保障设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套全面的混凝土搅拌站维护保养技术规程十分必要。

二、设备检查

2.1 每班开机前，应先检查轴承润滑油的油位，如油位低于标准，必须加注润滑油。同时检查减速机油位，如油位低于标准，必须加注减速机油。

2.2 开始生产前，应先检查混凝土搅拌机的叶片是否松动，如松动应立即紧固。

2.3 在生产过程中，应定期检查混凝土搅拌机的叶片是否磨损严重，如磨损严重应及时更换。

三、设备保养

3.1 设备清洗

每天生产结束后，应对混凝土搅拌站进行清洗，清除混凝土堆积物，清洗各个部位，保持设备清洁卫生。

3.2 润滑保养

混凝土搅拌站的轴承和减速机需要定期加注润滑油，减少磨损，延长使用寿命。

3.3 防锈防腐

混凝土搅拌站的设备表面应涂刷防锈油，防止因为潮湿等环境因素导致生锈，影响设备使用寿命。

四、设备维修

4.1 叶片更换

混凝土搅拌站的叶片是设备中易损件之一，使用时间长了会出现磨损，需要更换新的叶片。更换叶片时要注意叶片型号和大小。

4.2 电机维修

电机是混凝土搅拌站的主要动力来源，使用时间长了会出现故障，需要进行检修。检修时要注意电机的接线和使用情况。

4.3 减速机维修

减速机是混凝土搅拌站的重要部件，使用时间长了会出现磨损和故障，需要进行检修。检修时要注意减速机的油位和使用情况。

五、安全注意事项

5.1 在进行设备检查、维修、保养时，应先切断电源，防止意外伤害。

5.2 在正常生产时，应定期检查设备是否存在安全隐患，如发现问题应及时处理。

5.3 在使用混凝土搅拌站时，应按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。

六、结论

混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，对于设备的维护保养工作必须重视。制定一套全面的混凝土搅拌站维护保养技术规程可以帮助企业延长设备使用寿命，提高生产效率，达到经济效益最大化的目的。

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设备安全操作和维护保养规程

二00八年十二月

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-- 目录

第１章 基本规定…………………………………………………………………2

1.1一般规定…………………………………………………………………2

1.2电气安全规定……………………………………………………………3

第２章 安全操作…………………………………………………………………3

2.1运行前的检查与准备……………………………………………………3

2.2设备启动程序……………………………………………………………4

2.3设备运行…………………………………………………………………5

2.4运行时的安全规定………………………………………………………6

2.5停机………………………………………………………………………6

第３章 交接班制度………………………………………………………………6

第４章 维护保养…………………………………………………………………7

4.1保养分类…………………………………………………………………7

4.2保养作业…………………………………………………………………8

4.3保养作业安全注意事项…………………………………………………11

附录１ HL120－3F1500型混凝土搅楼主要技术参数………………………12

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-- 第1章 基本规定

1.1一般规定

1.1.1拌和楼的运行人员，必须经专门技术训练，熟悉本规程，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后方可正式操作。

1.1.2运行人员应熟悉本站的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高空、起重等工作的一般安全常识，具备各自岗位的熟练操作和维修技能。

1.1.3电气运转人员，每班不少于一人，均应具备必要的电气知识，熟悉本站电气原理和设备线路，能正确排除故障，并熟悉混凝土生产基本知识。

1.1.4运行人员应明确各自的工作职责，在拌和楼运行期间，应坚守工作岗位，不得擅离职守，不得进行与生产无关的其它活动。

第 1 页 共 5 页 砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程

砼搅拌站是生产混凝土的设备，它的安全操作、维护保养以及验收规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行都非常重要。下面是一个关于砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程的简要说明：

一、安全操作

1. 操作人员应具备操作技能，并严格按照操作规程进行操作；

2. 在操作前，需要检查设备的电气系统、液压系统和传动系统等是否完好，并进行必要的维护和检修；

3. 搅拌站在正式运行前，应进行试车运转，确保设备正常运行，并排除异常情况；

4. 搅拌站的操作人员应熟悉设备的启动、停机和调整操作，严禁不懂操作的人员操作；

5. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜和防护服等，并保持操作区域的清洁和整齐，防止跌倒和滑动等事故；

6. 搅拌站操作时应注意机器的转速和搅拌筒内的物料压力，避免超负荷操作；

7. 当发生异常情况时，应立即停机，并进行必要的检修和维护。

二、维护保养

1. 搅拌站设备的日常维护保养工作是保证设备正常运行的关键。操作人员应按照设备维护保养手册进行操作；

2. 定期检查设备的润滑系统，添加润滑油，并更换磨损的部件；

3. 检查电气系统和传动系统的连线和接线，确保正常运行；

4. 清洁设备内部，防止物料积存和堵塞； 第 2 页 共 5 页 5. 定期检查设备的安全装置和保护装置，确保正常运行；

6. 维修和更换设备的磨损和损坏部件，确保设备的正常运行。

三、验收规程

1. 在搅拌站设备安装完成后，应进行验收。

2. 验收应由专业人员进行，对设备的电气系统、液压系统和传动系统等进行全面检查，确保设备完好。

3. 确认设备的安全装置和保护装置是否齐全，并进行试运转，检查设备运行是否正常。

4. 进行设备操作和维护保养培训，确保操作人员对设备的操作和维护保养有清晰的理解。

5. 验收合格后，由相关部门颁发验收证书，并登记设备信息。

以上是关于砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程的一些说明，这些规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。操作人员应严格按照规程进行操作，并定期进行设备的维护保养工作，确保设备的正常运行。同时，对于新安装的设备应进行验收，确保设备的性能符合要求。

混凝土搅拌站维护保养规程

例行保养（每工作 8-10 小时）

序号 作业部位 作业项目 要求及说明

①每天班后将搅拌桶积料排放

干净，将桶壁及搅拌臂、轴、叶

①清理 片粘连的水泥块敲掉并用水冲

洗。

②将链轮罩和底部行程开关上

的积尘清扫干净。

各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松

②检查各紧固螺栓 动立即紧固，特别要注意搅拌叶

1 搅拌桶 片螺栓不得松动。

①每天班前开动浓油泵或手动

油泵对搅拌轴端进行加油，直到

轴端油被挤出为止。所加油脂为

2#锂基润滑脂，此程序在开机前

③润滑 间隔时亦应进行，每班 3-4 次

②每天班前开动搅拌机空转，用

机油枪对传动链条加注少量

N68(HJ-40) 润滑油。

每天班后将黏附在机台上的浆

①清理 料清除干净，机台底部所积物料

也必须清除干净。

检查传动件是否灵活，无异响，

2 砼输送机 ②检查调整 调整刮板和清扫器，合金刮板应

和皮带全线接触。

对有安装黄油嘴的轴承部位加

③润滑 注钙基润滑油脂；用机油枪对链

条加注少量 N68(HJ-40) 润滑油

序号

作业部位

作业项目

①清理

要求及说明

每天班后将机子底部积料清除

干净

3

骨料提升机

②检查调整

①转向滚筒转动灵活，无异响，紧固螺栓无松动。②察看皮带磨损情况，检查皮带跑偏程度并予以调整。

每天班后将斗中物料排放干净，

①清理 清除机子下部杂物

①称量斗悬吊杆无被异物卡住，

输送机传动件灵活，无异响。槽

骨料称量输送机 压边橡胶与皮带紧密贴合。②察看皮带磨损情况，找出原因

②检查调整 并排出。检查皮带跑偏程度并予

以调整。

③察看振动器固定螺栓是否松

动，重新紧固。

5 水泥称量斗 ①清理 每天班后将称吊部位粉尘刷除。