直线加速器机房大体积混凝土施工质量控制
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直线加速器大体积混凝土专项施工方案一、工程概况本工程为_____直线加速器机房建设项目,位于_____。
直线加速器机房基础尺寸为_____,混凝土强度等级为_____,属于大体积混凝土结构。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)2、《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2018)3、本工程设计图纸及相关技术文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
计算混凝土浇筑量,确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。
进行混凝土配合比设计,优化配合比,减少水泥用量,降低水化热。
2、材料准备水泥:选用水化热较低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥。
骨料:粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子,细骨料选用中砂。
外加剂:选用缓凝型减水剂和膨胀剂,以减少混凝土的收缩。
掺和料:掺入适量的粉煤灰,以降低水泥用量,改善混凝土的和易性。
3、机械设备准备准备混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等机械设备,并确保其性能良好。
配备备用电源,以防停电影响施工。
4、劳动力准备组织足够的混凝土工、钢筋工、木工等施工人员,并进行技术培训和安全教育。
5、现场准备清理施工现场,保证道路畅通。
安装好测温设备,对模板、钢筋进行预检。
四、施工工艺1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料,控制原材料的计量误差。
搅拌时间应符合规范要求,确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输选择合适的运输路线和运输工具,减少运输时间和坍落度损失。
混凝土运输过程中应保持搅拌状态,防止离析。
3、混凝土浇筑采用分层分段浇筑的方法,每层厚度控制在_____,振捣密实后再浇筑上层混凝土。
浇筑顺序应从低处向高处进行,沿长边方向推进。
在混凝土浇筑过程中,应注意观察模板、支架、钢筋的情况,发现问题及时处理。
4、混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振捣间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍,振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准。
振捣时应避免碰撞模板、钢筋和预埋件。
医用直线加速器大体积混凝土施工工法医用直线加速器大体积混凝土施工工法一、前言医用直线加速器是肿瘤治疗的重要设备之一,需要进行庞大体积的混凝土施工来确保其稳定性和安全性。
本文将介绍医用直线加速器大体积混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法以混凝土为主要材料,通过模板搭建、高强度的混凝土浇筑和养护,实现对医用直线加速器大体积的构筑。
工法具有施工周期短、材料成本低、结构性能稳定等特点。
三、适应范围该工法适用于医院等医疗机构的直线加速器房间施工,能够满足对混凝土结构强度、稳定性和辐射防护性能的要求。
四、工艺原理该工法基于医用直线加速器的结构要求,采用高标号的混凝土搅拌、浇筑和养护工艺,以确保混凝土结构的强度和稳定性。
具体工艺原理包括选择适合的混凝土配合比、采用特殊的养护方法等。
五、施工工艺施工工艺可分为模板搭建、钢筋安装、混凝土浇筑、养护等阶段。
模板搭建要求严格按照设计要求进行,保证模板的准确性和稳定性。
钢筋安装要按照设计图纸进行,确保钢筋布置的合理性和连接牢固性。
混凝土浇筑过程中,需要采用高标号的混凝土,并进行科学的搅拌、浇筑和振捣。
养护过程中,需控制湿度、温度等因素,保证混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织根据工程的规模和施工周期,合理组织人员,建立科学的施工流程和作业标准,提高工作效率和质量。
七、机具设备施工中需要使用的机具设备包括模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌机、输送设备、振捣器等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要根据工程的具体要求进行选择和使用。
八、质量控制为了保证施工过程中混凝土结构的质量,需要采取一系列的质量控制措施,包括混凝土配合比的控制、混凝土强度的检测、钢筋的质量检验、养护质量的控制等。
九、安全措施在施工过程中,需要注意安全事项,特别是对施工工法的安全要求。
包括现场安全管理、作业人员的安全培训、施工材料的安全使用等方面的措施。
直线加速器大体积混凝土专项施工方案解读在建筑施工领域,直线加速器的建设是一项复杂而关键的任务,其中大体积混凝土的施工更是重中之重。
大体积混凝土由于其体积大、水化热高、内外温差大等特点,施工过程中容易出现裂缝等质量问题,因此需要制定专项施工方案来确保施工质量和安全。
下面,我们就对直线加速器大体积混凝土专项施工方案进行详细解读。
一、工程概况首先,了解工程的基本情况是理解施工方案的基础。
直线加速器的大体积混凝土结构通常位于建筑物的核心部位,承担着重要的承载和防护功能。
例如,在医院的放疗科,直线加速器机房的混凝土墙和底板就需要具备良好的防辐射性能和结构稳定性。
在工程概况中,会明确混凝土的设计强度等级、浇筑方量、结构尺寸等关键参数。
以某医院直线加速器机房为例,其底板混凝土厚度可能达到 2 米以上,墙体厚度也在 1 米左右,混凝土强度等级通常为C30 以上。
二、施工准备(一)技术准备施工前,技术人员需要进行详细的图纸会审,熟悉设计要求和施工规范。
制定混凝土配合比方案,并进行试配试验,确保混凝土的各项性能指标满足要求。
同时,要编制详细的施工技术交底,向施工人员传达施工要点和质量标准。
(二)材料准备水泥应选用水化热较低的品种,如矿渣硅酸盐水泥。
粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子,细骨料选用中砂。
为了降低混凝土的水化热,还需要掺入适量的粉煤灰和外加剂。
(三)现场准备施工现场需要布置好混凝土搅拌站、运输车辆的通行道路、泵送设备等。
确保水电供应正常,对模板、钢筋等进行预检,清理模板内的杂物。
三、混凝土配合比设计大体积混凝土的配合比设计是控制混凝土质量的关键环节。
在满足设计强度和施工性能的前提下,应尽量减少水泥用量,降低水化热。
通过掺入粉煤灰、矿粉等掺合料,可以替代部分水泥,改善混凝土的和易性和耐久性。
外加剂的选择也很重要,如缓凝剂可以延长混凝土的初凝时间,便于施工操作;减水剂可以减少用水量,提高混凝土的强度。
在配合比设计时,还需要考虑混凝土的坍落度、扩展度等性能指标,以适应不同的施工工艺和浇筑方式。
大体积混凝土施工质量控制点
1.【控制点】
(1)控制裂缝的产生。
(2)养护不到位
2.【预防措施】
(1)控制裂缝的产生
优化配合比设计,采用低水化热水泥,并掺用一定配比的外加剂和掺料,同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工冷缝,应采取二次振捣法。
在四周外模上留设泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用软轴泵排水。
混凝土浇筑到顶部,按标高用长刮尺刮平,在混凝土硬化前1~2h用木搓板反复搓压,直至表面密实,以消除混凝土表面龟裂。
(2)养护不到位
混凝土浇筑完后,应及时覆盖保湿养护或蓄水养护,并进行测温监控,内外温差控制在25℃以内。
浅谈直线加速器超高大体积混凝土浇筑关键施工要点发布时间:2021-05-31T10:25:03.257Z 来源:《基层建设》2020年第30期作者:范明星曹丙胜蒲栋梁黄路路[导读] 摘要:直线加速器机房作为医院特殊部位,具有很大的放射性,为保放射性隔绝在房间内,直线加速器机房结构采用超厚超高的混凝土剪力墙进行屏蔽,因此,在结构超高大体积下对混凝土质量控制尤为重要。
中国建筑第五工程局有限公司湖南长沙 410000摘要:直线加速器机房作为医院特殊部位,具有很大的放射性,为保放射性隔绝在房间内,直线加速器机房结构采用超厚超高的混凝土剪力墙进行屏蔽,因此,在结构超高大体积下对混凝土质量控制尤为重要。
本文就阜阳市肿瘤医院新区项目的直线加速器机房结构施工质量控制要点进行分析和总结。
关键词:超高大体积、混凝土、浇筑一、直线加速器概况阜阳市肿瘤医院新区项目直线加速器位于一地块东南角,紧贴6#全科医生培训楼,直线加速器机房建筑面积606平米,钢筋约450吨,混凝土量约3200立方。
层高9.2m,墙体厚度最大达到2.8m,下挂板厚达1.8m,其中,直线加速器南侧外墙为地下室外墙。
二、超高加密钢筋一次性绑扎到顶直线加速器层高9.2m,钢筋密集,需一次绑扎到顶,绑扎过程中采用斜撑及揽风绳将钢筋固定住,解决了钢筋长度过长导致钢筋弯曲偏位的问题;其次用特制定位梯子筋固定,其中,特制梯子筋每三3m设置一道,共设置3道,有效解决了因钢筋过高而弯曲,降低了工人钢筋绑扎的难度,有利于钢筋绑扎过程中的间距、排距、保护层厚度控制。
以上措施实现了钢筋绑扎精度高、钢筋复核好等效果。
三、受限范围内超厚超高墙板支模架体系的搭设先沿着墙体搭设两排内支模架,可以方便钢筋绑扎以及墙体支模的施工。
待模板搭设完成后,再进行内支模架搭设。
支模架的搭设顺序保证了现场施工安全,为钢筋绑扎、模板安装提供了便利。
在剪力墙合模前需将内支模架进行拆除,合模完成后再进行搭设,模板采用分段式整体吊装,安装一定高度,内支模架紧跟搭设一段,提供工人操作面的同时,起到顶撑作用。
浅谈直线加速器机房施工控制要点——以响水响人民医院项目为例摘要:随着现代医学的发展,核医学逐渐走入社会,建设防辐射性直线加速器机房成为必然。
本文从大体积混凝土的角度分析施工重难点,旨在找出一个安全可靠的施工方法,方便施工的同时确保质量。
关键词:大体积混凝土;危大模板支撑体系响水县人民医院新院区、妇幼保健院项目是响水县公共卫生领域十三个重点项目之一,规划总建筑面积约28.28万平方米,其中直线加速器机房在项目西北角,病房楼地下室。
直线加速器机房长27.7米,宽11.7米,高5.15米,面积为324㎡,共有两个独立房间,两房间为完全对称布置。
其中剪力墙厚度有1200mm、1300mm、1400mm、1600mm、1800mm、2850mm共6种,顶板厚度为1800mm、2850mm两种。
直线加速器机房混凝土浇筑共需C35P6抗渗混凝土1420方,采用泵送混凝土。
重难点:超过一定规模的危大模板支撑体系,超厚混凝土,大体积混凝土1 直线加速器顶板厚度为1800mm、2850mm,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定,施工总荷载超出15KN/㎡,模板工程属于危险性较大的分项工程,模板支撑系统的设计、施工需重点控制,确保施工安全。
2 由于直线加速器机房具有高放射性,该部位的墙体厚度从1200~2850mm 均有,顶板混凝土厚度超过1800mm,均属于大体积混凝土,施工中需重点控制混凝土的材料选择、配合比的设计、浇筑方法以及施工时段上控制,并采用专门的保温养护措施,避免混凝土产生裂缝,同时,由于板厚的原因,涉及到了超过一定规模的分部分项工程的模板支撑体系搭设,为确保安全性能,必须经过严格计算以及精细控制,确保按方案交底施工。
混凝土工程由于此处直线加速器机房墙板混凝土均为大体积混凝土,故需要提前与混凝土供应泵站沟通,选用低水化热水泥进行配制混凝土,同时增加缓凝剂,在混凝土浇筑过程中,混凝土慢放快振,保证每小时浇筑量在40方以下,分层浇筑,每层控制在500mm以下。
直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工法直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工法一、前言直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工法是一种适用于直线加速器建设的工法,该工法具有高效、可控性好、适应性强等特点。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工法的特点主要表现在以下几个方面:1. 工艺简单高效:采用模板一次浇筑大面积混凝土,施工速度快、周期短、效果好。
2. 可控性好:通过合理的施工组织和技术手段,能够准确控制混凝土的浇筑质量和施工进度。
3. 适应性强:适用于不同尺寸和复杂形状的直线加速器超厚大体积混凝土结构施工。
4. 建筑效果优良:该工法施工所得的混凝土结构表面平整、坚实、耐久,能够满足直线加速器的使用要求。
三、适应范围该工法适用于直线加速器等大型混凝土结构施工,包括墙体、地板、屋顶、楼梯等。
可以适应各种形状和规模的结构,满足不同工程项目的需求。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理:1. 模板设置:根据结构设计要求和施工工艺,设置适合的模板。
2.钢筋布置:根据设计要求和施工规范,合理布置钢筋。
3. 混凝土浇筑:根据施工进度和浇筑方式,将混凝土均匀浇筑到模板中,保证浇筑过程中的均匀性和致密性。
4. 浇筑质量控制:施工过程中进行严格的质量控制,监测混凝土的流动性、坍落度、压实程度等参数,确保浇筑质量符合设计要求。
五、施工工艺直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工艺包括以下几个阶段:1. 模板搭设:根据结构形状和尺寸,搭建适合的模板,确保模板的坚固和尺寸准确。
2. 钢筋加工和布置:根据设计要求,加工和布置混凝土所需的钢筋。
3. 混凝土搅拌和浇筑:根据设计配合比和施工进度,进行混凝土搅拌和浇筑。
4. 养护:在混凝土浇筑完成后,采取适当的养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。
六、劳动组织根据施工工艺和工期要求,合理组织施工人员,确保施工进度和质量。
南通新区医院直线加速器机房混凝土浇筑施工技术一、施工前的准备工作1.1 确定浇筑计划在进行混凝土浇筑施工前,需要根据设计要求和施工进度制定详细的浇筑计划。
根据工程的实际情况,确定浇筑的时间、浇筑的顺序、浇筑的厚度等关键参数,以确保施工的顺利进行。
1.2 检查模板安装在混凝土浇筑施工前,需要确认模板的安装是否符合设计图纸和要求,检查模板的平整度和稳固性,确保能够满足混凝土浇筑的需要。
1.3 配置施工人员和设备根据浇筑计划,确定所需的施工人员和设备,并进行合理的调配和安排,确保施工过程中能够高效、安全地进行。
1.4 确认原材料供应在进行混凝土浇筑施工前,需要确保混凝土原材料的供应充足,并且符合质量要求,包括水泥、骨料、混凝土外加剂等。
二、浇筑施工的具体步骤2.1 混凝土配合比的确定根据设计要求和实际情况,确定混凝土的配合比,包括水泥、骨料、水等材料的比例,以及混凝土的强度等要求。
2.2 浇筑前的准备工作在进行混凝土浇筑前,需要进行基础表面的清理和处理,确保基础表面平整、干燥和清洁,以便于混凝土的浇筑。
2.4 混凝土的搅拌和运输根据混凝土的配合比和施工计划,进行混凝土的搅拌和运输,确保混凝土的均匀性和质量,并且尽快将混凝土运输至浇筑现场。
将混凝土倒入模板内,进行均匀的压实和振捣,确保混凝土能够充分填满模板,并且密实坚固。
在混凝土浇筑完成后,需要进行养护,包括覆盖湿布、喷水养护等措施,以确保混凝土的早期强度和质量。
三、质量控制和安全施工3.1 施工质量的监督在进行混凝土浇筑施工过程中,需要对浇筑质量进行严格的监督和检查,包括模板安装质量、混凝土配合比和浇筑质量等方面。
3.2 安全施工措施在混凝土浇筑施工过程中,需要严格遵守相关的安全操作规程,采取有效的安全措施,保障施工人员和现场设备的安全,防止意外事故的发生。
3.3 质量验收和记录四、施工注意事项4.1 施工现场的环境保护在进行混凝土浇筑施工过程中,需要注意保护施工现场周围的环境,避免对周围植被和生态环境造成影响。
南通新区医院直线加速器机房混凝土浇筑施工技术南通新区医院是一家现代化的综合性医院,为了更好地为患者提供放射治疗服务,医院决定建设一座直线加速器机房。
机房的混凝土浇筑是整个机房建设的重要环节,其质量直接关系到机房的稳定性和安全性。
我们在混凝土浇筑施工中要格外重视,采取科学合理的施工技术,确保机房的质量和安全性。
本文将对南通新区医院直线加速器机房混凝土浇筑施工技术进行详细介绍。
一、施工前准备1.1 设计方案审核:在进行混凝土浇筑施工之前,需要对设计方案进行审核,确保设计符合国家相关标准和规范,同时保证施工的技术可行性和安全性。
1.2 材料准备:混凝土浇筑施工需要准备水泥、砂、骨料和混凝土外加剂等材料。
这些材料需要进行检验,确保质量合格,同时要根据实际情况进行合理的储存和管理。
1.3 施工人员培训:施工人员需要具备一定的专业知识和技能,对混凝土浇筑施工工艺要有深入的了解。
在施工前要对施工人员进行培训,确保他们能够熟练掌握施工技术,提高工作效率和质量。
1.4 施工设备检查:在进行混凝土浇筑施工之前,需要对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。
在施工过程中,要严格按照操作规程进行操作,做到安全生产。
二、施工工艺流程2.1 基础处理:在进行混凝土浇筑之前,需要对机房的基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和积水,确保基础表面干燥清洁。
然后根据设计要求对基础进行找平和铺设脱模带,以便于后续的混凝土浇筑。
2.2 模板安装:根据设计要求,对机房的混凝土浇筑进行模板安装。
模板的安装要符合标高要求和结构尺寸,同时要进行固定和支撑,确保模板的稳固和安全。
2.3 钢筋加工和安装:在进行混凝土浇筑之前,需要对机房的钢筋进行加工和安装。
首先要根据设计要求对钢筋进行加工制作,然后按照设计要求进行安装,并进行绑扎牢固,保证钢筋的正确位置和布置。
2.4 混凝土浇筑:混凝土的配合比要根据设计要求进行确定,然后进行现场搅拌和浇筑。
直线加速器大体积混凝土专项施工方案关键信息项:1、工程概况2、施工准备3、混凝土配合比设计4、混凝土浇筑工艺5、混凝土养护措施6、温度监测与控制7、质量保证措施8、安全保障措施1、工程概况11 直线加速器基础结构特点描述直线加速器基础的尺寸、形状、深度等关键参数。
强调其大体积混凝土的特性和施工难度。
12 工程地质与水文条件分析施工现场的地质情况,包括土层分布、承载力等。
介绍地下水位及对混凝土施工的影响。
2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准。
制定详细的施工工艺流程和技术交底。
22 材料准备确定水泥、骨料、外加剂等原材料的品种和规格。
保证材料的质量和供应稳定性。
23 机械设备准备配备足够数量的混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等设备。
对设备进行调试和维护,确保正常运行。
24 劳动力准备组织专业的混凝土施工队伍。
明确各岗位的职责和分工。
3、混凝土配合比设计31 配合比要求满足强度、耐久性等设计要求。
考虑大体积混凝土的水化热控制。
32 原材料选择选用低水化热水泥。
优化骨料级配,减少水泥用量。
合理使用外加剂,改善混凝土性能。
33 配合比试验进行多组配合比试验,确定最优配合比。
对试验结果进行分析和评估。
4、混凝土浇筑工艺41 浇筑顺序制定合理的浇筑顺序,避免出现施工冷缝。
分层分段浇筑,控制每层浇筑厚度。
42 浇筑方法采用泵送或溜槽等浇筑方式。
保证混凝土浇筑的连续性和均匀性。
43 振捣要求选择合适的振捣工具和振捣方法。
确保混凝土振捣密实,避免漏振和过振。
5、混凝土养护措施51 养护方式采用覆盖保温保湿材料、蓄水养护等方法。
控制养护期间的温度和湿度。
52 养护时间明确养护的起始时间和持续时间。
保证混凝土在规定时间内达到设计强度。
6、温度监测与控制61 测温点布置合理设置测温点,反映混凝土内部温度分布。
绘制测温点布置图。
62 测温频率确定不同阶段的测温频率。
及时记录和分析测温数据。
63 温度控制措施根据测温结果,采取相应的降温或保温措施。
直线加速器机房大体积混凝土施工质量
控制
摘要:医用直线加速器作为一种治疗肿瘤的新方法,近年来在医疗中的应用日益普及。
然而直线加速器在治疗的同时也会产生高能电子辐射,因此机房的大体积混凝土施工质量尤为重要。
本文将介绍直线加速器机房大体积混凝土的施工要点,为后续打算采用直线加速器的医疗项目提供参考。
关键词:直线加速器;辐射;大体积混凝土
1.前言
随着我国医疗水平的提高,直线加速器的普及率逐年增多,其放射卫生防护不可忽略。
直线加速器机房为了有效达到防辐射的效果,设计采用超厚混凝土结构,本文以上海览海西南骨科医院项目直线加速器机房为例,将项目的施工经验总结分享。
2.工程概况
上海览海西南骨科医院项目位于上海市闵行区新虹桥国际医学中心,建筑面积约9.96万㎡,地上12层,为钢结构;地下室为2层,为钢筋混凝土结构。
本工程地下室内设有1间直线加速器室,由于具有一定的放射性,设计为超厚普通钢筋混凝土墙及顶板结构。
墙厚分别为:1200mm、1500mm、1800mm、2400mm、3000mm;顶板厚度为1700mm、2800mm。
基础板面至直线加速器顶板面的高度为8.2m。
直线加速器平面图直线加速器剖面图
1.混凝土浇筑设计
地下室混凝土浇筑采用泵送混凝土输送施工的方法。
混凝土宜优先选用低收缩、低水化热水泥、严格控制水灰比,并设置后浇带。
混凝土裂缝控制等级为三级。
1、混凝土浇筑要求:
1)墙模板搭设完毕验收合格后先浇筑墙混凝土,第一次浇筑-9.700~-
5.700,第二次浇筑-5.700~-1.500,设置凹凸型施工缝,示意图如下:
2)严格控制实际施工荷载不得超过设计荷载,对泵送砼板面堆积高度要有相应的控制措施,临时堆积厚度不得超过120mm,钢筋等材料不能再支架上方堆放。
3)浇筑过程中,实时监测模板及支架受力情况,发现下沉、变形等异常情况及时处理。
4)为保证结构的整体性和施工的连续性,避免产生冷缝,本直线加速器外墙及顶板混凝土浇筑采用两台天泵进行浇筑,浇筑时分层浇筑,应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
采用分段分层的浇筑方法。
1.主要施工方法及措施
1.混凝土施工一般要求
4.1.1 混凝土振捣方法及混凝土浇筑厚度的控制
4.1.2 混凝土浇筑间歇时间控制
浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,但不得超过下表数值,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,否则应按施工缝进行处理。
4.2混凝土振捣
浇筑时,每条泵管配备足够的振捣棒。
使混凝土自然缓慢流动,然后全面振捣。
根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带的前后布置两道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的振实,第二道布置在混凝土坡角处,解决下部混凝土的密实。
使用插入式振捣器进行振捣,应做到“快插慢拔”,快插是为了防止上层混
凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出,慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造
成的空洞。
混凝土浇筑应分层振捣,每次浇筑高度不应超过振动棒长度的1.25倍。
在
浇筑中应使用尺竿进行配合,保证振捣器插入深度。
为保证上下层混凝土能结合成整体,在进行上层振捣时,应插入下层不小于50~100 mm,并在下一层混凝土初凝前,将上层混凝土振捣完毕。
可在振捣棒距
端部 550mm处刷红漆或缠胶带作为标记。
每相邻两个插点的间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍,即50cm。
振捣器
插点要均匀排列,采用“行列式”或“交错式”的次序移动,两种方式不应混用。
振捣器移动间距为500mm。
振动棒与模板间距不应小于30cm,并应注意不要碰撞钢筋和预埋件。
浇筑时,应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形,发现问题及时处理。
振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆为准。
一般每点振捣时间控制在20~30s即可。
严禁欠振或过振,以免造成混凝土振捣
不实或离析。
防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象,填
满振捣棒抽出时造成的空洞。
墙体振捣时振捣棒距洞边的距离控制在300mm以上,并从两边同时振捣,以
防洞口变形或底部不密实。
4.3大体积混凝土施工措施
4.3.1混凝土温度控制
1)大体积混凝土施工温度控制应符合下列规定:
1 混凝土入模温度不宜大于30℃;混凝土最大绝热温升不宜大于50℃;
2 混凝土结构构件表面以内 40mm~80mm 位置处的温度与混凝土结构构件内
部的温度差值不宜大于25℃,且与混凝土结构构件表面温度的差值不宜大于25℃;
3 混凝土降温速率不宜大于 2.0℃/d。
2)墙、板测温点设置
根据对称的特点,共布置14个测点。
混凝土中测温采用测温仪配以导线。
混凝土浇筑体的外表温度,为混凝土外表以内50mm处的温度;混凝土浇筑体底
面的温度,为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。
沿混凝土浇筑体厚度方向,
布置表面、底面和中间温度测点;测温点示意图见下图:
顶
南
北
西
东
中
注:W混凝土测温点,Q为环境温度测温点
3)大体积混凝土测温应符合下列规定:
1 宜根据每个测温点被混凝土初次覆盖时的温度确定各测点部位混凝土的入
模温度;
2 结构内部测温点、结构表面测温点、环境测温点的测温,应与混凝土浇筑、养护过程同步进行;
3 应按测温频率要求及时提供测温报告,测温报告应包含各测温点的温度数据、温度变化曲线、温度变化趋势分析等内容;
4 混凝土结构表面以内 40mm~80mm 位置的温度与环境温度的差值小于20℃时,可停止测温。
4)大体积混凝土测温频率应符合下列规定:
1 第一天至第四天,每 4h 不应少于一次;
2 第五天至第七天,每 8h 不应少于一次;
3 第七天至测温结束,每 12h 不应少于一次。
4.3.2冷却水管布置
1 项目部计划在厚度大于1.8m的墙板中设置冷却水管,水管采用直径50MM
的标准铸铁水管,管与管之间的连接采用与之配套的接头。
考虑到后期灌浆质量,板上的水管垂直布置,管与管间距1.5×3m,水管伸出板面40cm,水管口用橡胶
管连接;墙体的水管由墙顶中间进入,距墙底50cm伸出,水管伸出板面40cm,
水管与水管之间间距1.5m。
板
南
北
2 水管要与钢筋骨架或架立钢筋绑扎牢固,防止混凝土灌注过程中,水管变形或接头脱落而发生堵水或漏水。
3 水管网安装完成后,将进、出水管口与进出水总管、水泵接通进行通水试验,要求水管畅通且不漏水。
4 水管使用完毕后灌浆封孔,露出承台部分切除。
4.4混凝土的保温、养护
4.4.1墙、柱混凝土保温养护
1.柱模板拆除后,在柱混凝土表面围挡一层薄塑料布,养护时要保持塑料薄膜内有凝结水,若塑料薄膜内无凝结水,则要及时进行浇水,浇水应从柱头上方浇水,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
2.墙、柱模在板拆除后,设专人及时用喷壶喷水养护,以保证墙面有足够的养护水分。
3.在养护过程中,如发现遮盖不好,表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以覆盖,加强养护工作,采取措施,加以补救。
4.竖向结构拆模时,混凝土强度应达到1.2Mpa,保证混凝土的外观质量;并且按照合同要求,混凝土构件拆模时,混凝土内最高温度与环境温度之差不得大于25℃。
4.4.2楼板养护
楼板在浇筑完成后12小时内浇水养护,养护期间禁止上人或堆料;如遇大风天气,楼板表面加铺一层塑料布或棉毡,四周用石子等重物压盖,防止楼板表面产生风裂痕。
混凝土施工部位养护时间不得少于14d。
结语
直线加速器由于具有辐射,其所在机房的施工质量是整个医疗项目的重中之重,为保证医护人员及患者的健康,施工人员必须严把质量关。
希望本文能为今后直线加速器机房的施工提供一种参考,为医疗事业的发展添砖加瓦。
参考文献
[1]《建筑·建材·装饰》,大体积混凝土施工质量控制,2019
[2]《中国房地产业》,浅述现浇混凝土的质量控制,2012
[3]《建材与装饰》,浅谈大体积混凝土施工技术及预防措施,2013
[4]《中国战略新兴产业》,浅谈提高大体积混凝土施工质量措施,2020。