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顶管逆作法工作井施工工艺流程顶管逆作法工作井施工呢，这可是个挺有趣的事儿。
一、施工准备阶段。
在开始干这个活之前呀，有好多准备工作得做好呢。
施工场地得先清理干净，就像咱们打扫房间一样，把那些乱七八糟的东西都弄走，这样干活的地方宽敞又整洁。
然后呢，施工人员得集合起来，大家得熟悉熟悉这个工程的各种情况，就像玩游戏之前得先知道游戏规则一样。
各种施工设备也要检查检查，可不能到了干活的时候掉链子啊，比如说顶管机，得看看它是不是能正常运转，零件有没有松动之类的。
材料也得准备充足，像钢筋、混凝土这些东西，少了可不行，要是干到一半没材料了，那可就抓瞎啦。
二、井口开挖。
接下来就开始挖井口啦。
这个可不能乱挖一气哦。
得按照设计好的尺寸和形状来挖。
挖的时候要特别小心，就像在挖宝藏一样，一不留神挖歪了或者挖大了、挖小了都不行。
而且呀，挖出来的土要及时运走，不然堆在旁边影响施工不说，还可能有安全隐患呢。
要是不小心让土塌下来，那可就危险啦。
三、井壁支护施工。
井口挖好一部分后，就得赶紧做井壁支护啦。
这就像是给井口穿上一层保护铠甲一样。
一般会用钢筋和混凝土来做支护。
先把钢筋按照一定的布局放好，这就像搭积木一样，要搭得稳稳当当的。
然后再浇筑混凝土，混凝土一浇下去，就慢慢凝固，把钢筋都包在里面，这样井壁就变得很结实啦。
在做支护的时候呀，也要注意施工质量，要是支护没做好，井壁要是塌了，那之前的努力可就白费咯。
四、工作井内部结构施工。
井壁支护做好之后呢，就要搞工作井的内部结构啦。
这部分也很重要哦。
比如说要设置一些工作平台，这就像给施工人员搭了个小舞台一样，他们在这个平台上就可以进行各种操作啦。
还要安装一些排水设备，因为在施工过程中可能会有水渗进来，如果不及时排出去，工作井里就变成小池塘啦，那可没法干活啦。
另外呢，还得设置一些通风设备，工作井里空气要是不流通，施工人员在里面可就憋得慌啦。
五、封底施工。
工作井内部结构搞得差不多了，就到封底的时候啦。
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
井口逆作法专项施工方案
施工项目概述：
本文档旨在提供井口逆作法施工方案，确保施工过程中的安全
和高效性。
井口逆作法是指在井口开挖施工时，从上到下逆向挖掘，以减少地下水进入井道的现象。
施工步骤：
1. 施工前准备：
- 确定施工地点和时间，并制定详细的施工计划。
- 确保所有施工人员都具备必要的安全培训和技能。
- 检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护和修复。
2. 安全措施：
- 指定专人负责施工现场的安全管理，确保遵守相关的安全标
准和法规。
- 提供足够的安全警示标识，包括施工区域的限制和禁止进入
的标志。
- 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 设置紧急救援预案，并实施应急演练。
3. 施工过程：
- 在井口附近设置排水设备，以减少地下水进入井道。
- 逆向挖掘井口，注意地质变化和土壤稳定性。
- 定期清理井口底部的水和泥浆，确保施工区域干燥和清洁。
- 在井口附近设置支撑结构，以保证施工进展的稳定性和安全性。
4. 施工结束：
- 清理施工现场，包括清除所有垃圾和废弃物。
- 对施工设备进行维护和保养，以备下次使用。
- 汇报施工情况和结果，包括可能存在的问题和改进意见。
施工方案的编制要充分考虑当地的法律法规和施工标准。
根据实际情况，可以进行适当的调整和修改。
在整个施工过程中，要加强对施工人员的监督和培训，确保他们严格按照施工方案执行。
以上是井口逆作法专项施工方案的基本内容，详细的施工步骤和安全措施应根据具体情况进行补充和完善。
砖砌逆作法井施工专项方案一、工程概况本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米，其中顶管工程约1048米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。
组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径7.6米，接收井内径4.5米。
二、地质情况W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层（软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀）。
三、施工准备1、挖土机械材料配备。
序号名称型号规格单位数量备注1 反铲挖掘机PC200—5 台1 1m32 反铲挖掘机0.6m3小型挖机台1 辅助挖土3 长臂挖掘机现代200 台14 自卸汽车5T东风牌辆按需2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录四、施工工序测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁五、施工方法1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。
工作井大开挖深度在3m左右，第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m布置构造柱，8根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。
以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370厚），砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。
在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
若局部出现流砂时，则每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方。
砖墙维护井砌筑完成后，立即进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑40cm厚，4.5米C30钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。
顶管井逆作法（护壁法）施工方案目录1、编制说明 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、采用的主要标准和规范 (2)2、工程概况 (2)2.1、工程位置 (2)2.2、项目概况 (2)2.3、工程地质及水文地质情况 (3)2.4、材料要求及主要工程数量表 (4)2.5、主要工程数量表 (4)3、施工总体部署 (5)3.1、进度计划 (5)3.2、机械及设备配置计划 (5)3.3、劳动力计划 (6)4、施工工艺及方法 (6)4.1、总体施工方案 (6)4.2、总体施工顺序 (6)4.3、工作井施工 (6)4.4、管线悬吊保护施工 (10)5、质量保证措施 (11)6、安全保护措施 (11)1、编制说明1.1、编制依据（1）国家及深圳市有关地下工程施工的法律、法规；（2）现行有效的国家及深圳市有关地下工程设计、施工规范和规程等；（3）施工图纸；（4）施工组织设计；（5）施工调查报告；（6）国家相关技术规范规程；1.2、采用的主要标准和规范（1）《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）（2）《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》（CECS137:2015）（3）《建筑结构荷载规范》（DBJ15-101-2014）（4）《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010，2015年版）（6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2016）（7）《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》（CECS145:2002）（8）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（10）《顶管技术规程》（DBJ/T15-106-2015）（11）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）2、工程概况2.1、工程位置线路位于中心区，双向6车道，交通流量大，沿线周边既有建筑物密集，以居住用地为主，部分商业用地。
顶管工作井逆做法专项施工方案(1)
一、前言
顶管施工是地下工程中的重要环节之一，而在实际的工程施工中，我们经常会遇到一些井逆的情况。
井逆指的是在顶管工作过程中，发生井筒内部的涌水、坍塌等现象，影响施工进度和质量。
为了有效解决井逆问题，制定专项施工方案是非常必要的。
二、施工准备
1.对施工现场进行详细勘测，了解井筒情况和周边环境。
2.筛选合适的材料和设备，确保施工质量。
3.制定详细的施工计划，包括工程进度安排、人员分工等。
三、施工步骤
1. 开挖前准备
•清理井口周围杂物。
•安全封堵井筒口，避免井内水涌影响工作进度。
2. 井筒处理
•对井筒进行维修和加固，确保井筒结构完整。
•如有泥浆漏水等现象，及时处理。
3. 顶管工作
•严格按照施工方案进行操作。
•注意控制顶管进度和下料速度，避免井逆发生。
四、注意事项
1.安全第一，全员必须严格遵守安全操作规程。
2.施工过程中，定期检查井筒状态，发现异常及时处理。
3.施工人员要具备丰富的施工经验，做好应急处置准备。
五、总结
井逆是顶管施工中常见的问题，但通过合理的施工方案和严格的操作流程，可以有效防止井逆的发生，保证施工顺利进行。
在实际施工中，我们需要严格按照方案执行，注意安全，控制质量，以确保工程的顺利进行。
以上是顶管工作井逆做法专项施工方案(1)，希望能为施工人员提供一定的参考价值。
逆作法井施工方案工程名称：工程地点：施工单位：编制单位：编制人：审批单位：审批人：编制日期：年月日审批日期：年月日一、工程概况污水管顶管段的中间检查井共有17个，具体的设计要求见图。
1.检查井参数表如表示2.检查井（护筒）开挖的直径为2.6m，井的最大埋置深度为8.6m。
3.检查井的主体为钢筋混凝土结构，混凝土强度为C25。
4.井护筒的每节长度为1.0m。
5.内衬筒的内孔直径1.5m。
6.检查井采用逆作法施工。
7.先在井的外围做一圈水泥混凝土搅拌桩作为土方开挖的支护和止水帷幕。
水泥搅拌桩的长度9~10m。
二、地质状况1.根据RC01D-14-05图揭示：2.土层的主要构造为耕填土层—粘土层（鱼塘）—淤泥土层；或素填土—砂岩—淤泥土层（粘土层）。
3.地下水埋深于0.2m~7.60m之间，水量较大。
地下水位标高随地形面混合岩风化残积土。
变化。
4. W26、W27是处于粉砂岩中，该土层为砂质粘性土，硬塑状。
为花岗混合岩风化残积土。
5.其余的井底部处于淤泥土层的为多。
土层土为一般的土质，不会造成开挖困难。
淤泥透水性较差，通常不会出现大量的涌水。
三、施工作业1.施工流程检查井外围Φ500@400水泥搅拌围护桩施工→地面井坑挖土→绑扎护筒钢筋→安装护筒混凝土构件模板→浇筑护筒混凝土→如此循环直到护筒混凝土浇筑完毕→井底混凝土封底→内衬底板钢筋绑扎→绑扎内衬钢筋→安装内衬模板→浇筑内衬混凝土。
2.水泥搅拌桩施工技术要求按设计规定。
3.开挖土方采用人工施工的方式进行。
每天的开挖深度为1.0m。
每挖一节护筒长度的土方后，即进入护筒钢筋和混凝土施工，随后进入下一节护筒结构的施工，直到挖到设计规定的深度为止。
4.土方开挖到设计深度后，浇100mm厚C15素混凝土垫层。
5.检查井底部封钢筋混凝土底板以及井内衬同时施工。
四、施工技术措施：1.由于有水泥搅拌桩做支护，用人工开挖井孔的方法进行施工，由井的顶端开始直挖到井的底部为止。
污水工作井及接收井逆作法施工方案一、背景介绍污水工作井和接收井是城市污水处理系统中的重要组成部分，负责污水收集和处理。
而逆作法是一种新型的施工方法，对于污水工作井和接收井的建设具有一定的优势和特点。
二、施工前准备在进行污水工作井和接收井逆作法施工前，需进行详细的施工方案设计和计划制定。
首先，需要对工程场地进行勘察和测量，确定地形地势和地下管线的情况。
其次，要根据实际情况制定施工方案，包括施工工艺、施工工序、安全措施等内容。
最后，组织好施工人员和施工设备，确保施工顺利进行。
三、逆作法施工流程1.施工准备：清除现场杂物，搭建施工平台，准备所需的工具和材料。
2.开挖工程：根据设计要求，在地面上布置好单元格或脚手架，以确保开挖的准确性和安全性。
3.挖掘井筒：采用机械设备逆向挖掘井筒，逐层开挖，同时及时支护。
4.安装井筒：将预制的井筒逆向安装至指定位置，利用专用工具进行调整和固定。
5.封堵井筒：在井筒安装完毕后，进行封堵处理，确保井筒的密封性和稳固性。
6.完工验收：完成井筒的逆作法施工后，进行验收并做好工程资料的整理和归档工作。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求施工，保证污水工作井和接收井的质量和性能达标。
3.环境保护：做好施工期间的环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
4.施工监督：设立专门的监督机构或人员对施工过程进行监督，确保施工质量和安全。
五、总结污水工作井和接收井逆作法施工是一种创新的施工方法，能够提高工程施工效率，减少施工成本，同时保证工程质量和安全。
在未来的污水处理工程建设中，逆作法将会有更广泛的应用和推广，为城市环境治理和改善做出积极贡献。
以上是关于污水工作井及接收井逆作法施工方案的详细介绍和说明，希望对您有所帮助。
顶管工作井逆做法专项施工方案1. 引言顶管工作井逆做法是一种施工工艺，通常用于地下管道敷设、修复和维护工作。
本文档将介绍顶管工作井逆做法的详细步骤以及相关的注意事项。
2. 施工准备在进行顶管工作井逆做法之前，需要做好以下准备工作：•确定顶管工作井逆做法的施工位置和范围。
•准备所需的施工设备和材料，包括顶管设备、混凝土、管道等。
•清理施工区域，确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工步骤3.1. 确定井壁根据实际情况，确定需要进行顶管工作井逆做法的井壁。
井壁应符合相关标准和要求，并确保其稳定性和安全性。
3.2. 井壁处理根据井壁的材质和状态，进行井壁处理，以确保井壁的平整度和牢固度。
处理方式包括清理、修补和加固等。
3.3. 顶管设备安装安装顶管设备，包括吊装设备和顶管机械。
确保设备正确安装和牢固固定，以便进行顶管工作。
3.4. 井顶支撑根据实际情况，进行井顶支撑，以确保施工期间井顶的稳定性和安全性。
支撑方式可以采用支架、钢梁等。
3.5. 井底清理清理井底的杂物，确保井底的清洁和平整。
同时检查井底的排水情况，如果需要，进行排水处理。
3.6. 顶管施工根据实际需要，进行顶管工作。
施工过程中需要注意以下事项：•控制顶管的下降速度，避免造成地下管道的损坏。
•监测顶管的方向和位置，确保顶管在正确的位置。
•确保顶管与井壁之间的安全距离，避免顶管与井壁的接触。
3.7. 顶管固定完成顶管施工后，进行顶管的固定工作。
固定方式根据实际情况可以采用焊接、螺栓等。
4. 安全措施在进行顶管工作井逆做法时，需要注意以下安全措施：•按照相关标准和规定使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•对施工现场进行隔离和警示，确保施工期间的安全。
•定期检查施工设备的安全性和运行状况。
•严禁在施工现场吸烟或使用明火。
5. 结束语顶管工作井逆做法是一项重要的地下施工工艺，可以有效地进行地下管道的敷设、修复和维护工作。
在进行施工时，需要严格按照相关的步骤和要求进行操作，并注意施工安全。
逆作法沉井施工工艺流程一、施工准备阶段。
在开始逆作法沉井施工之前呀，有好多事情要做。
场地得清理干净，就像我们打扫自己的房间一样，不能乱七八糟的。
各种施工设备要准备好，像挖掘机呀，起重机之类的，这些可都是干活的得力助手呢。
材料也不能少，混凝土、钢筋等，这就好比做菜得有食材一样。
而且呀，施工人员也要全部到位，大家就像一个小团队，准备大干一场。
对了，还有测量工作，要把施工的位置精确地定出来，要是这个搞错了，后面可就全乱套啦。
二、刃脚制作。
刃脚可是沉井的关键部分哦。
就像人的脚一样重要，它得很坚固才行。
制作刃脚的时候，要先把模板支好，这个模板得支得规规矩矩的，不能歪歪扭扭的。
钢筋也要按照设计要求摆放得整整齐齐，就像小朋友排队一样。
然后浇灌混凝土，在浇灌的时候呀，要注意振捣均匀，不能有蜂窝麻面，要是出现那些小毛病，就像脸上长了小痘痘，可不好看啦。
三、沉井井壁制作。
井壁就像是沉井的衣服，要一层一层地做起来。
先搭好脚手架，这脚手架得搭得稳稳当当的，不然工人师傅在上面干活可危险了。
然后也是支模板、绑钢筋、浇混凝土这一套流程。
不过在做井壁的时候，要特别注意预留一些孔洞和预埋件，这些都是有大用处的。
比如说预留一些排水孔啦，或者是为了以后安装设备预留的位置，就像我们在墙上预留插座的位置一样。
四、下沉施工。
下沉可是个大动作呢。
这个时候呀，就要把沉井慢慢地下沉到土里。
一般会采用排水下沉或者不排水下沉的方法。
如果是排水下沉呢，要先把井里的水抽出来，就像把杯子里的水倒掉一样。
然后通过在井壁上施加一些外力，让沉井慢慢地下沉。
这个过程得小心翼翼的，要时刻观察沉井的下沉情况，要是下沉得太快或者太慢都不行。
太快了可能会出危险，太慢了又会耽误工期。
不排水下沉呢，就比较复杂一些，要在水下进行操作，就像在水底下盖房子一样，很有挑战性呢。
五、封底施工。
当沉井下沉到设计的深度之后呀，就该封底了。
封底就像是给沉井穿上了一双鞋底。
封底的混凝土要浇灌得很密实，不能有缝隙。
文昌市清澜污水处理厂工程配套管网工程机械顶管工作井及接收井逆作法施工专项方案文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二 0 一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～ W1-47），污水管顶管总长度为 761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）,管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用 F 型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～ W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800,管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用 F 型接口方式，覆土为5.07 ～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（ W1-47～W3-14）（W3-9-1～ W3-9），污水管顶管总长度为 662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ 800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用 F 型接口方式，覆土为 5.8 ～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度 20.20m 范围内，场地地层为素填土 (Qml) 、第四系全新统海相沉积土 (Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（ K1l ）及其风化残积土（ Qel）。
根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下：①素填土(Qml) ：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B 孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面，堆填时间小于 10 年。
层顶标高 2.79 ～6.96m，平均值 4.46m；层顶埋深0.00m；层厚 0.50 ～4.00m，平均值 1.00m。
②细砂 (Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。
层顶标高 0.10 ～ 5.80m，平均值 3.49m；层顶埋深 0.00 ～ 4.00m，平均值 0.95m；层厚 4.00 ～9.40m，平均值 6.22m。
③淤泥质粉质粘土 (Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。
切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
厚2.60 ～7.30m，平均值 3.80m。
④粗砂 (Q4m)：W2-1、W2-2、W3-9～W3-14、 W3-9A、W3-9B、W3-9C孔有揭露，浅灰、灰白、灰黄色，饱和，稍密状，主要成份为石英粗砂粒、砾石，次为中砂粒，次圆状，粘粒含量一般小于5%，局部含较多粘粒，约占 10～15%。
层顶标高 -8.58 ～ 0.80m，平均值 -2.88m ；层顶埋深 4.80 ～14.50m，平均值 7.46m；层厚 0.80 ～4.90m，平均值2.54m。
⑤粉质粘土（ Qel）：全场地均有揭露，紫红、褐红、灰黄、灰褐色，可塑～硬塑状，为砂岩残积土，主要成分为粉、粘粒，含较多中砂粒、粗砂粒，局部含强风化碎块，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
层顶标高-10.18 ～1.40m，平均值-4.04m ；层顶埋深 5.00 ～16.10m，平均值 8.48m；揭露层厚 0.70 ～11.10m，平均值 5.47m，大部分地段未揭穿。
⑥强风化砂岩（K1l ）：W1-37、W1-39～ W1-43、W2-4、W2-5、W3-4、W3-13、W3-14、W3-9C孔有揭露，暗红色，主要成份为石英中砂粒、粗砂粒，泥质胶结，细粒状结构，块状构造。
风化裂隙发育，岩芯破碎，多呈块状，局部夹有薄层风化土，RQD=0～ 30。
层顶标高 -12.90 ～ -4.20m ，平均值 -7.63m ；层顶埋深 8.30 ～17.00m，平均值 11.69m；揭露层厚 1.50 ～6.60m，平均值 4.27m，未揭穿。
3、编制依据本方案的编制依据如下：《天津市联合环保工程设计有限公司污水管道施工图纸设计》工程编号： 08012-G 《中国有色金属工业昆明勘察设计研究院顶管工作井及接收井基坑支护施工图设计》工程编号： PROJECT No《文昌市清澜污水管网顶管岩土工程详细勘察报告》《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50007-2002《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91《工程测量规范及条文说明》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-904、工作井、接收井布置本工程所有顶管段总共设圆井14 个工作井，15 个接收井圆井。
在工作井井口周围需要占用一定面积的场地或道路，以布置顶管施工的地面机械设备、供水供电、管材堆场、临时堆土场、车辆进出通道以及维修棚、井区值班室等临时设施。
井区临时占道路地面积为31m× 12m＝372m2，井区周围用蓝色波纹钢板围蔽，进行封闭式施工。
由于在接收井井口周围的地面作业量较少，只需考虑井体制作、拆卸机头和机头起吊等作业用地，其临时占地面积为25m×10m＝250 m2，井区周围设围蔽，井口设安全护栏保证安全。
在工程开工前，必须办好临时占用道路和场地许可证，以保证能及时开工。
5、工作井接收井逆作法施工5.1 、概述（1）、本工程顶管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，内衬采用的是梯形护壁墙结构。
（2）、工作井和接收井均采用矩形或圆形结构，采用C30 的商品混凝土。
（3）、工作井尺寸：净空Φ 6500× 6500；（4）、接收井尺寸：净空Φ 4000× 4000；（5）、井周边设置三排Φ600 水泥土搅拌桩挡土止水。
5.2 、井体逆作法施工流程图施工准备水泥搅拌桩施工土方开挖及护壁施工否到达设计标高是铺筑底板垫层底板及后座墙施工完成4－1 井体逆作法施工流程图5.3 、施工准备1、施工测量在工程施工区域首先设置地面测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。
开工前有建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
施工设置的临时水准点及轴线控制桩必须设置在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
使用水准点的数量不宜少于 3 个，进行测量校核，防止标高和座标发生错误。
施工设置的临时水准点，轴线桩及工作井施工的中心线定位桩、高程桩，必须经过复核才能施工。
临时水准点必须闭合，闭合后不得大于±12Kmm（K为两水准点间距，以 Km计）。
2、现场核查在工作井和接收井轮廓线上开挖探槽，对地下管线的位置和数量进行核实，召集有关公用事业单位的管线配合会议，落实管线搬迁和加固事宜。
公用事业单位的配合会议由建设单位组织召开。
5.4 、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工1、工作井和接收井护壁外布置三排Φ 600水泥搅拌桩止水，内外排相互错开，搭接 150mm，要求桩长 10m～ 12m。
水泥土搅拌的水泥渗入量15％，水泥用量90Kg/m，用强度等级不低于42.5R 级普通硅酸盐水泥，设计强度值为 1.5Mpa。
2、搅拌桩采用“四搅两喷”施工方法，水泥用量约 90Kg/m，桩底为砂或粘土层。
垂直允许偏差 1.5 ％，桩径不小于 600，成桩后 2 天内用轻便触探器钻取桩身加固土样，击打数不小于 15 击，搅拌桩桩身无侧限抗压强度 f cu,k＝1.2MPa，检查数量为总桩数的2％。
3、施工方法（1）预搅下沉清除障碍物并平整场地后，进行定位放线，经监理复核后，将钻机移到指定桩位，调整钻机底座水平，使钻杆和地面垂直，启动深层搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳开始下钻，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电液压监测表控制，工作电流不应大于额定值。
下钻时，应根据不同的地层调整不同的下钻速度和钻进参数，桩底深度进入持力层 0.5m 以上。
（2）浆液配制深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，按照设计水泥浆的配合比备料，严格控制水灰比，预先配制好混合浆，压浆前将浆液倒入集料斗中。
要求制配的水泥浆及时用完，禁止使用不合格浆液，同时送浆过程中在集料斗中仍要不断地搅拌。
（3）压浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后停止下钻，开启灰浆泵，开启压浆设备将制配好的水泥浆液从钻头底端喷咀喷出，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至设计顶标高。
桩内水泥浆与土形成具有一定强度的搅拌土桩体，从而改善了土体的结构特性，达到止水效果。
根据搅拌桩<0.8m/min 。
（4）重复搅拌为提高水泥浆液与土体的混合效果，深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，为使软土和浆液搅拌均匀，重复下沉、至设计要求深度后，再将深层搅拌机边喷浆边提升出地面。
这时集料斗中的浆液应正好排空，要求采用 4 档速度下沉、 2 档的速度提升。
（5）清洗系统成桩完毕，用清水清洗灰浆泵和输浆系统，同时清洗钻头上粘附的软土，检查钻头，如果磨损严重应及时更换。
（6）检测方法1）. 轻便触探，检测时间为桩施工后24～48 小时，检测桩数为总桩数的2%，合格标准为不少于15 击。
2）. 抽芯，检测时间为桩施工后28 天，检测桩数为总桩数的1%，合格标准为桩身强度不小于 1.5MPa。
5.5 、土方开挖及混凝土护壁施工工作井及接收井护壁采用逆作法施工，护壁采用C30 混凝土，每节护壁1000mm 高，搭接 200mm。
工作井护壁厚 550～450mm，接收井护壁厚550～450mm和 400mm。
1、土方开挖基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过1m。
