下载文档原格式
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程顶管工作井、接收井逆作法专项施工方案（版本号：201701第一版）工程名称:顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程工程地点:佛山市顺德区北滘镇监理单位：广州市东建工程建设监理有限公司施工单位:广东建粤工程有限公司编制单位：广东建粤工程有限公司编制人：编制日期：年月日审核人：审核日期：年月日审批人：审批日期：年月日目录第一节工程概况 (2)第二节安全管理组织机构 (6)第三节施工工艺、施工方法及技术措施 (7)第四节施工安全保证措施 (12)第五节工程质量保证措施 (16)第六节工作井、接收井安全监测措施 (21)第七节安全应急预案 (21)附图 (30)第一节工程概况1。
1概述工程概况：本项目截污管线工程顶管段包括西海、桃村、碧江、都宁及坤洲等五个片区污水管网和北滘镇东辅道排水改造，共铺设管道约35387。
70米，构筑检查井1242座，安装拍门88套，其中:采用放坡开挖方式铺设管道约15672。
59米，采用支护开挖铺设管道约8312.41米，采用顶管方式铺设管道约11402.70米,污水管最大管径为DN1000 mm.顶管段含圆形工作井33个,内径均为D7000mm.其中有23个为深度不超过8m的沉井,2个深度超过8m的沉井，8个为逆作法工作井；顶管段含方形工作井41个，内净空尺寸为4000×7000mm。
均为深度不超过8m的沉井；圆形接收井共76个,内径均为D4500mm。
其中有67个为沉井，9个为逆作法；结构形式均为钢筋砼结构,设计制作方式有沉井施工及逆作法施工，具体数据详见本工程施工图。
本方案为工作井、接收井逆作法的施工方案,有关沉井施工另行编制专项施工方案。
1。
2工作井及接收井结构构造根据珠海市规划设计研究院编制的本工程施工图,可知：（1)逆作法工作井尺寸为Φ（7000 mm +2×700）圆井，逆作法接收井尺寸为Φ（4500 mm +2×600)圆井.（2）工作井、接收井外布置2排φ500＠350水泥搅拌桩,桩长10m，穿洞口处为3排水泥搅拌桩。
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
逆作法施工方案编制日期：2018年04月15日目录1.1工程概况 (2)1.2工程地质 (2)第二章总体计划和施工部署 (3)2.1施工技术准备 (3)2.2施工现场准备 (3)第三章施工组织机构 (5)3.1建立现场管理机构 (5)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (5)第四章机械设备及测量设备投入计划 (6)4.1主要机械设备计划表 (6)第五章逆作法开挖工作井、接收井 (7)5.1挖土及出土方法 (7)5.2具体施工方法 (7)5.3后靠背 (9)第六章安全生产文明施工方案 (10)6.1安全文明施工方针目标 (10)6.2安全文明施工工作计划 (10)6.3安全施工措施 (12)6.4文明施工及环境保护保证措施 (15)第一章工程概要1.1 工程概况1.2 工程地质第二章总体计划和施工部署2.1 施工技术准备一、掌握地形、地质、水文等勘察资料，对管线线路的地质水文情况进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（如施工用水等），并提出相应的解决方法措施。
二、组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。
三、与建设和设计单位一起进行设计交底，图纸会审和测量交桩。
四、细化施工组织设计，做好技术交底和培训工作，做好试验准备工作。
对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。
五、做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录表格的前期整理。
六、在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。
七、做好施工操作人员的再培训工作。
八、办理有关施工许可证件：开工前将有关文件、方案报当地建设委员会建管处、治安、环卫等部门办理施工许可证、余泥排放证等手续。
2.2 施工现场准备一、施工测量放线根据业主提供的水准基准点和坐标控制点，建立测量控制的导线，按设计图纸对管道沿线进行测量放样，测放出管道开挖面、各井位的位置和标高，并做出标记。
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 ..................................... 错误!未指定书签。
2、地质情况 ..................................... 错误!未指定书签。
3、编制依据 ..................................... 错误!未指定书签。
4、工作井、接收井布置 ........................... 错误!未指定书签。
5、工作井接收井逆作法施工 ....................... 错误!未指定书签。
5.1、概述.......................................................... 错误!未指定书签。
5.2、井体逆作法施工流程图.......................................... 错误!未指定书签。
5.3、施工准备...................................................... 错误!未指定书签。
5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工.................................... 错误!未指定书签。
5.5、土方开挖及混凝土护壁施工...................................... 错误!未指定书签。
5.6、底板垫层铺筑及底板施工........................................ 错误!未指定书签。
5.7、工作井后靠背墙施工............................................ 错误!未指定书签。
顶管工作井逆做法专项施工方案(1)
一、前言
顶管施工是地下工程中的重要环节之一，而在实际的工程施工中，我们经常会遇到一些井逆的情况。
井逆指的是在顶管工作过程中，发生井筒内部的涌水、坍塌等现象，影响施工进度和质量。
为了有效解决井逆问题，制定专项施工方案是非常必要的。
二、施工准备
1.对施工现场进行详细勘测，了解井筒情况和周边环境。
2.筛选合适的材料和设备，确保施工质量。
3.制定详细的施工计划，包括工程进度安排、人员分工等。
三、施工步骤
1. 开挖前准备
•清理井口周围杂物。
•安全封堵井筒口，避免井内水涌影响工作进度。
2. 井筒处理
•对井筒进行维修和加固，确保井筒结构完整。
•如有泥浆漏水等现象，及时处理。
3. 顶管工作
•严格按照施工方案进行操作。
•注意控制顶管进度和下料速度，避免井逆发生。
四、注意事项
1.安全第一，全员必须严格遵守安全操作规程。
2.施工过程中，定期检查井筒状态，发现异常及时处理。
3.施工人员要具备丰富的施工经验，做好应急处置准备。
五、总结
井逆是顶管施工中常见的问题，但通过合理的施工方案和严格的操作流程，可以有效防止井逆的发生，保证施工顺利进行。
在实际施工中，我们需要严格按照方案执行，注意安全，控制质量，以确保工程的顺利进行。
以上是顶管工作井逆做法专项施工方案(1)，希望能为施工人员提供一定的参考价值。
工作井和接收井施工方案1、工作井和接收井施工要求（1）工作井及接收井在Ф500mm水泥搅拌桩施工完毕并达到规定强度后开始施工。
（2）顶管工作井设计为钢筋砼结构沉井法施工，形式有矩形和圆形两种。
矩形工作井平面尺寸6500mm*3000mm（另有两座平面尺寸为梯形，详见设计图纸），圆形工作井为Ф7000mm。
（3）顶管接收井设计为钢筋砼结构沉井法施工，圆形接收井形式为Ф4500mm。
（4）工作井及接收井结构形式、尺寸及平面位置按照设计图施工。
对沉井高度不高于4m的采用一次浇筑，对高于4m的采用分两次浇筑。
采用排水法下沉，在地下水情况不能满足排水施工时采用不排水下沉的方法施工。
（5）混凝土强度等级：封底混凝土为C15，其余均为C30，抗渗等级S8。
（6）预留孔洞和预埋件应在浇筑混凝土之前参见相关图纸并根据顶管施工要求一次预留或预埋，不得事后凿孔。
沉井下沉过程中，应对孔洞进行临时封堵。
顶板覆土前，地下水位需控制在地面以下2.0m，若地下水位高于地面以下2.0m，需采取抽排地下水或其他抗浮措施。
顶板上部填土要求按设计及道路要求施工。
（7）工作井和接收井处的检查井：顶板上增加为一座内径Ф700mm的砖砌检查井井筒。
（8）沉井施工顺序：施工准备→初始平台开挖（深2.0m）→刃脚及下部砼垫层施工→刃脚、第一节筒体制作→沉井接高→沉井→桩头处理→封底→底板施工→进出洞口压密注浆处理施工。
1.1、沉井基坑开挖（1）根据沉井部位的地质状况，为保证沉井初沉阶段的均衡下沉，将表层土挖除，把沉井初沉标高设为比现状地面标高低2m，所以将初始基坑挖深2m。
具体开挖深度视地下水位及土质情况进行调整。
（2）按照沉井轴线控制桩和中心桩在地面上放沉井基坑。
基坑平面尺寸比刃脚外壁大1.5m。
在基坑底部圆周挖设30×30cm的排水沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井应经常保持最低水位。
污水工作井及接收井逆作法施工方案一、背景介绍污水工作井和接收井是城市污水处理系统中的重要组成部分，负责污水收集和处理。
而逆作法是一种新型的施工方法，对于污水工作井和接收井的建设具有一定的优势和特点。
二、施工前准备在进行污水工作井和接收井逆作法施工前，需进行详细的施工方案设计和计划制定。
首先，需要对工程场地进行勘察和测量，确定地形地势和地下管线的情况。
其次，要根据实际情况制定施工方案，包括施工工艺、施工工序、安全措施等内容。
最后，组织好施工人员和施工设备，确保施工顺利进行。
三、逆作法施工流程1.施工准备：清除现场杂物，搭建施工平台，准备所需的工具和材料。
2.开挖工程：根据设计要求，在地面上布置好单元格或脚手架，以确保开挖的准确性和安全性。
3.挖掘井筒：采用机械设备逆向挖掘井筒，逐层开挖，同时及时支护。
4.安装井筒：将预制的井筒逆向安装至指定位置，利用专用工具进行调整和固定。
5.封堵井筒：在井筒安装完毕后，进行封堵处理，确保井筒的密封性和稳固性。
6.完工验收：完成井筒的逆作法施工后，进行验收并做好工程资料的整理和归档工作。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求施工，保证污水工作井和接收井的质量和性能达标。
3.环境保护：做好施工期间的环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
4.施工监督：设立专门的监督机构或人员对施工过程进行监督，确保施工质量和安全。
五、总结污水工作井和接收井逆作法施工是一种创新的施工方法，能够提高工程施工效率，减少施工成本，同时保证工程质量和安全。
在未来的污水处理工程建设中，逆作法将会有更广泛的应用和推广，为城市环境治理和改善做出积极贡献。
以上是关于污水工作井及接收井逆作法施工方案的详细介绍和说明，希望对您有所帮助。
顶管工作井逆做法专项施工方案1. 引言顶管工作井逆做法是一种施工工艺，通常用于地下管道敷设、修复和维护工作。
本文档将介绍顶管工作井逆做法的详细步骤以及相关的注意事项。
2. 施工准备在进行顶管工作井逆做法之前，需要做好以下准备工作：•确定顶管工作井逆做法的施工位置和范围。
•准备所需的施工设备和材料，包括顶管设备、混凝土、管道等。
•清理施工区域，确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工步骤3.1. 确定井壁根据实际情况，确定需要进行顶管工作井逆做法的井壁。
井壁应符合相关标准和要求，并确保其稳定性和安全性。
3.2. 井壁处理根据井壁的材质和状态，进行井壁处理，以确保井壁的平整度和牢固度。
处理方式包括清理、修补和加固等。
3.3. 顶管设备安装安装顶管设备，包括吊装设备和顶管机械。
确保设备正确安装和牢固固定，以便进行顶管工作。
3.4. 井顶支撑根据实际情况，进行井顶支撑，以确保施工期间井顶的稳定性和安全性。
支撑方式可以采用支架、钢梁等。
3.5. 井底清理清理井底的杂物，确保井底的清洁和平整。
同时检查井底的排水情况，如果需要，进行排水处理。
3.6. 顶管施工根据实际需要，进行顶管工作。
施工过程中需要注意以下事项：•控制顶管的下降速度，避免造成地下管道的损坏。
•监测顶管的方向和位置，确保顶管在正确的位置。
•确保顶管与井壁之间的安全距离，避免顶管与井壁的接触。
3.7. 顶管固定完成顶管施工后，进行顶管的固定工作。
固定方式根据实际情况可以采用焊接、螺栓等。
4. 安全措施在进行顶管工作井逆做法时，需要注意以下安全措施：•按照相关标准和规定使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•对施工现场进行隔离和警示，确保施工期间的安全。
•定期检查施工设备的安全性和运行状况。
•严禁在施工现场吸烟或使用明火。
5. 结束语顶管工作井逆做法是一项重要的地下施工工艺，可以有效地进行地下管道的敷设、修复和维护工作。
在进行施工时，需要严格按照相关的步骤和要求进行操作，并注意施工安全。
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
第1章顶管井设计§1工程概况1．本工程位于广州市南部，其污水系统属沥滘分区,根据<<广州沥滘排水分区规划—污水管道系统规划>>,排水系统为分流制系统。
南洲路肩负着转输工业大道南、江南大道南、大干围路等范围及南洲路周边地区的污水，规划设计管径：北侧为d900，南侧为d600，污水排入南洲路下游的DN2500主干管，再转输排入沥滘污水处理厂。
2．由于原有的污水管根本不能满足该区域范围污水排放的要求，以至工业大道南、江南大道南以及大干围路的污水管无法接入，而临时被溢流入雨水管道及就近河涌，严重污染河涌的水体，为保证该区域的污水能顺畅地排到南洲路下游的污水主干管，对南洲路进行污水管连接完善设计。
3．本工程主干管为D1200 钢筋混凝土管和D820及D1200钢套管，施工方法采用顶管施工。
DN300 HDPE双壁波纹管 12mDN600 HDPE双壁波纹管 108mD820×12钢套管 A3焊接钢管 82mD1200 钢筋砼Ⅲ级”F”管 442mD1200×12钢套管 A3焊接钢管 140m4.工作井3座,接收井4座,马路甲式检查井(污水)19座5.根据广州市污水治理公司图纸章使用审批的要求，W15～W3及W1～W3顶管段采用顶钢套管,内穿DN600双壁波纹管, 而W11～W13采用顶D1200钢管;由于南洲路下地下管线较多,三条供水主干管、煤气管、排水管和地铁线。
部分顶管管线位置位于主干道路边，交通车流量很大，而且附近居民区密集，地下有电缆管线、通讯管线、供水管、排水管、煤气管等。
根据该分项工程基坑对周围环境影响方面的要求，及综合考虑顶管的施工工艺、技术设备能力和经济等角度，为了工程的顺利进行及不影响周围的环境卫生，我司特编制了基坑开挖专项方案。
§2工程地质水文条件2.1施工区域内地质情况据野外钻探资料，本工程地质由地面往下主要是：人工填土（Q ml）、第四系冲洪积形成的粉质粘土、淤泥质土、粉细砂、粗粒砂夹卵石（Q al+pl），第四系形成的残积粉质粘土（Q el）以及早期形成的基岩层（J、γ），砂岩、花岗岩。
(1)第四系全新统人工填土层（Q ml）①人工填土：浅黄色、黄褐色、红褐色、浅灰色，由粘性土及风化碎块填成，局部钻孔偶见少量生活垃圾，干～稍湿，路基地段结构稍密实，其它结构松散。
层厚为0.30~9.80m,层顶高程11.8~19.28m,层底高程5.86~17.25m。
标贯试验14次，标贯击数10.05~4.8击，平均6.4击。
(2)第四系粉质粘土层（Q al+pl）②-1粉质粘土：灰黄色、红褐色、黄褐色、浅灰色，湿，可塑，局部软塑，含少量的粉细砂及1~2cm左右大小不等的卵石，次棱角状，局部地段含有少量的腐殖质，有腥臭味，土质较均。
层厚为0.70~13.70m,层顶高程6.62~16.61m,层底高程0.56~13.19m。
标贯试验122次，标贯击数3.5~11.8击，平均6.1击。
②-2淤泥质粉质粘土：浅灰色、灰黑色，很湿，软塑~流塑状，含少量的粉细砂及腐殖质，有腥臭味。
层厚为0.90~5.00m,层顶高程 3.61~9.28m,层底高程1.47~6.05m。
标贯试验4次，标贯击数3.9~3.2击，平均3.5击。
②-3粉细砂：黄褐色、灰白色、浅灰色、饱和，松散，以粉砂为主，局部含有少量的卵石、中粗砂等，含约10%的粘性土。
层厚为0.60~7.70m,层顶高程0.57~12.90m,层底高程2.03~9.52m。
标贯试验36次，标贯击数5.8~17.6击，平均9.5击。
②-4粗砾砂夹卵石：浅黄色、黄褐色、灰白色，饱和，稍密~中密，局部松散，以粗砾石英为主，含有约10~20%的卵石，分选较差，次磨圆状，卵石直径一般在3~8cm，最大直径约10cm。
该层未穿透，层厚为0.20~11.50m,层顶高程0.88~11.57m,层底高程2.78~6.30m。
标贯试验64次，标贯击数7.2~21.2击，平均12.7击(3)第四系粉质粘土层（Q el）③粉质粘土：灰白色，黄褐色，红褐色等，湿，可塑~硬塑，含有少量的中细砂颗粒，局部钻孔含有石英质粗砾砂，残余原岩结构可见。
该层未穿透，层厚为0.50~11.80m,层顶高程2.78~16.65m,层底高程4.18~13.35m。
标贯试验23次，标贯击数10.9~14.4击，平均12.5击。
(4)风化岩层④-1全风化砂岩：红褐色，浅黄色，黄褐色，稍湿，岩芯呈坚硬土状，遇水易软化，原岩结构可辨。
该层未穿透，揭露厚为1.10~1.2m,层顶高程-0.22~3.06m,层底高程-1.32~1.86m。
④-2全风化花岗岩(γ)：灰白色，灰绿色，黄褐色，红褐色，稍湿，岩芯呈坚硬砂土状，遇水易散，主要成份为长石，石英及云母，原岩结构可辨。
该层未穿透，揭露厚为1.40~6.20m, 层顶高程-4.18~14.99m,层底高程-2.02~11.89m。
标贯试验11次，标贯击数23.4~33.0击，平均28.5击。
⑤-1强风化砂岩(J)：黄褐色，红褐色，块状构造，岩芯呈半土半岩状，裂隙发育，强度较高，局部夹中风化碎块。
该层未穿透，揭露厚为0.50~1.40m, 该层埋藏普遍在11米左右，层顶高程-1.32~3.02m。
⑤-2强风化花岗岩(γ)：灰白色，黄褐色，灰绿色，结构破碎，岩芯呈半土半岩状，主要成份为长石，石英及云母，裂隙发育，强度较高，局部夹中风化碎块。
该层未穿透，揭露厚为0.60~6.5m, 层顶高程-2.02~17.25m,层底高程0.72~14.95m。
中风化花岗岩(γ):灰白色，黄褐色，灰绿色，粗粒结构，块状结构，主要成份为长石，石英及云母，岩芯呈块状，柱状，裂隙发育，裂面被铁锈色浸染，强度高。
该层未穿透，揭露厚为0.30~6.80层顶高程0.72~14.95m,层底高程1.58~13.55m。
微风化花岗岩（γ）：灰白色，黄褐色，灰绿色，粗粒结构，块状结构，主要成份为长石，石英及云母，岩芯呈块状，柱状，裂隙发育，断口处新鲜，强度高。
该层未穿透，揭露厚为1.10~3.50m,层顶高程1.58~13.55m。
2.2施工区域内及邻近地区地下水情况(1)地下水类型场地地下水为赋存于第四系地层中的孔隙水，水量较大，主要补给为大气降水和石马河河水的侧向渗透补给，部分地段揭露出岩层中有少量基岩裂隙水。
场地其它地层均为相对隔水层。
场地地下水水位埋深一般为1.60～8.00米。
(2)水的腐蚀性按强透水层考虑，地下水对管线钢结构具弱腐蚀性，对砼结构具有中等腐蚀性，对砼结构中的钢筋有弱腐蚀性；若按弱透水层考虑，地下水对管线钢结构有弱腐蚀性，对砼结构和砼结构中的钢筋具有中等腐蚀性。
顶管井位置围岩类别及岩性采用比较有代表性的ZK8号钻孔数据，见表1-1【顶管井围岩类别一览表】：表1-1 顶管井围岩类别及岩性一览表§3逆作法竖井围护结构方案设计根据顶管工作井土质较差的特点，具体情况见表1-1，及周边的施工环境，顶管工作、接收井采用圆形结构，工作井净空φ7000mm,采用护壁厚为450mm，的逆作法竖井作为基坑围护结构，接收井净空φ5000mm，采用护壁厚为350mm，的逆作法竖井作为基坑围护结构，井结构高度暂按7.0m进行设计，采用C25商品混凝土。
如图1-1【顶管工作井围护结构示意图】所示：图1-1 顶管工作井围护结构示意图工作井围护结构具有整体性好、结构简单、较稳定等优点。
3.1竖井围护结构设计(1)计算分析1)计算方法围护结构设计的土层参数，见表1-1【顶管接收井围岩类别一览表】。
根据本工程的地质资料数据计算围护结构等效土层的物性参数：γ = （17*0.8 + 19*5.4 + 19.6*2.3）/8.5 = 18.97 (KN/m 3)c = （8*0.8 + 27*5.4 + 0*2.3）/8.5 = 17.9 (KPa)Ф= （15*0.8 + 12*5.4 + 35*2.3）/8.5 = 18.5（°）2)计算荷载永久荷载：水土侧压，采用郎金土压力理论进行计算。
对于粘性土采用水土合算；对于砂性土采用水土分算。
3)计算步骤a ）竖井初步设计：尺寸设计：井净空：外径为φ5500mm 。
井高度：井高为8500mm 。
b ）井壁结构计算顶进方向① 井壁砼厚度设计圆形竖井在井筒稳定的条件下承受径向均匀荷载。
如图1-2【圆形竖井井圈周边土压力分布图】所示：图1-2 圆形竖井井圈周边土压力分布图 井壁砼厚度按下式计算：t ≥ K*N/ fc式中：t — 竖井井壁厚度（mm ）K — 保险系数，取1.5～2.0N — 井壁承受的轴向土压力的合力（kN ）fc — 砼轴心抗压强度设计值（N/mm ）,C30为14.33N/mm其中：q*sin θ*d θ式中： q — 作用于井壁的主动土压力标准值（kPa ）θ — 主动土压力的水平夹角r — 井外半径（mm ），本工程为2750mmq = γhtg 2（45°-Ф/2）= 18.97*8.5* tg 2（45°- 18.5/2）＝ 83.57（kPa ）N =q*sin θ*d θ＝q*r = 83.57*2.75 = 229.8 （kN ）计算： t ≥ K*N/ fc ＝ 1.5*229.8/14.33 ＝ 24(mm)取井壁厚度为t = 250mm 。
② 竖井环向钢筋配设井壁的环向钢筋按照构造规定配置竖向钢筋。
计算参数：单位井壁计算尺寸为250mm×1000mm (宽×高)。
计算过程：矩形截面面积 A ＝ b*h ＝350*1000 =350000(mm2)全部纵向钢筋的最小截面面积As,min ＝ A * ρmin ＝ 350000*0.3% ＝ 1050(mm2)计算结果：竖井环向配φ16@200mm，As=1100mm2 > 1050mm2。
③竖井竖向钢筋配设竖井在施工阶段，其井壁的竖向最大拉力，等截面井壁的竖向钢筋按照构造规定配置竖向钢筋。
计算过程：环形截面面积A ＝π (d2 - d12) / 4＝π (55002 - 50002)/4 ＝ 4121250(mm2)全部纵向钢筋的最小截面面积As,min ＝ A * ρmin ＝ 4121250*0.30% ＝ 12364(mm2)计算结果：沉井竖向配φ16@200mm，As=16613mm2 > 12364mm2。
c）竖井垫层及底板设计竖井采用干封底，垫厚度以能保证钢筋砼底板顺利施工为准，本工程封底砼厚度为500mm，且预留底板的集水井，底板厚度为500mm，配筋为双层双向φ16@200。
