水泥公司安全检查表
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建筑施工材料安全检查表1. 检查项目2. 金属材料安全检查2.1 钢筋- 钢筋的规格、型号是否与设计要求相符?- 钢筋外观有无裂纹、变形或锈蚀?- 钢筋的强度是否经过检验并符合标准要求?- 钢筋存放是否整齐有序、防火安全?2.2 钢板- 钢板的尺寸、厚度是否与设计要求相符?- 钢板外观有无变形、裂纹或锈蚀?- 钢板的质量是否经过检验并符合标准要求?- 钢板存放是否整齐有序、防火安全?3. 混凝土材料安全检查3.1 水泥- 水泥是否有有效期限且未过期?- 水泥袋上是否标注了产品信息和标准号?- 水泥的储存条件是否符合要求?- 水泥颜色是否正常,有无结块现象?3.2 骨料- 骨料的种类、规格是否与设计要求相符?- 骨料是否经过筛选和洗净?- 骨料颗粒的形状和颜色是否正常?- 骨料的质量是否经过检验并符合标准要求?3.3 混凝土配合比- 所使用的混凝土配合比是否与设计要求相符?- 混凝土的坍落度是否符合要求?- 混凝土的强度等级是否符合要求?- 混凝土搅拌的时间和搅拌机的工作状态是否正常?4. 其他材料安全检查4.1 砖块- 砖块的种类、规格是否与设计要求相符?- 砖块是否有明显的质量问题,如破损、开裂、变形等?- 砖块的强度是否经过检验并符合标准要求?- 砖块的储存条件是否符合要求?4.2 玻璃- 玻璃是否有明显的破损、裂纹或缺陷?- 玻璃的厚度和种类是否符合设计要求?- 玻璃的装配是否牢固、安全可靠?- 玻璃的储存条件是否符合要求?4.3 保温、隔热材料- 保温、隔热材料的种类和规格是否与设计要求相符?- 保温、隔热材料是否有明显的质量问题,如破损、变形等?- 保温、隔热材料的防火性能是否符合要求?- 保温、隔热材料的储存条件是否符合要求?5. 总结以上是建筑施工材料安全检查表的内容,通过对各种材料的检查,可以确保施工过程中使用的材料符合安全要求和设计要求。
在施工过程中,应严格按照检查表的要求进行检查和记录,确保建筑施工的质量和安全。
混凝土搅拌站安全检查表受检单位站负责人受检地点检查时间参加检查人员检查项目检查内容检查结果备注搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划,现场检查无基础下沉,周围及上方无浮石和外界相关方风险搅拌站附近应设平坦的运输道路,道路畅通,路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通,水沟无破损搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示出料口应有足够的高度和宽度,有防撞的设施和警示;有预防冒顶的设施散装水泥罐基础牢靠,装卸过程应密封,顶部除尘器处于完好状态水泥罐接地应良好,顶部应安装避雷针堆场料场有警戒和防垮塌的措施搅拌系统各料仓牢固性好,并有有效的料位高度的监测点设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机,并挂“现场有人工作,禁止启动”牌输送皮带发生偏移等故障应停机排除传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。
输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件供水装置中断供水,其他物料也应同时停止供给,有联锁停机装置水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕,进行安全监控主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。
电气系统配电房、开关柜消防措施有效,器材配备合理变压器房闭锁到位,现场警示到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动,不得有外露带电部分;临时用电设备全部接有漏电断路器,并试验动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘,遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物,必须及时清理搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具.供水系统生产用水和生活用水分开,公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施有用水压力、液位、温度有效的监控措施设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理,便于应急;人员经常作业的场所要安装拉断开关设备故障处理必须落实申报许可制度运转设备检修和维护前,必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲,现场操作、维修人员知晓设备设施完好,不带病运行,操作通道畅通,无堵塞设备分区分片责任到位,有现场公示牌和运行维护记录其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。
A/DT.G-01-2011
文件编号:A/DT.J-5-23-2011
公司安全检查表
检查时间:检查人员:
序号检查内容检查标准检查情况异常情况整改措施及
责任人
备注
1生产运行安全生产运行正常口正常口不正常
2生产现场车间内外应保持整齐、清洁、通道平
坦、畅通无违章停放车辆
口正常口不正常
3设备保养责任落实到人口正常口不正常4安全标志牌整洁完好口正常口不正常5动火严格执行动火制度口正常口不正常6进入容器内作业按规定办理手续口正常口不正常7设备修理悬挂警示标志并落实安全措施口正常口不正常
8设备管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,
密封良好,无跑、冒、滴、漏现象
口正常口不正常
9管道上的阀门应启闭灵活,关闭严密不漏口正常口不正常
10原材料、半成品、
器具、运输工具等
堆放规范,不得侵占车行通道和人行
通道
口正常口不正常
11工艺纪律操作记录准时、准确、字体工整口正常口不正常12工艺控制点在规定范围口正常口不正常
13工作环境、职业安
全卫生
生产现场包括操作室整洁干净口正常口不正常
14个人防护用品配备完好、按要求穿戴口正常口不正常
检查部门或人员:行政部、企管部检查频次:每季度检查1次,必要时增加检查次数。
序号检查项目检查内容扣分标准标准分值评定分值按照要求,组织、动员、部署方案制定,组织机构设立,动员部署等内容,不符合要求每一处扣10分20一安全生产大检查组织安学习传达中央领导同志重要批示指示,贯彻落实国务院各部委文件精神情况组织学习党中央、国务院以及相关部门关于安全生产工作的文件和中央领导同志一系列重要批示指示,贯彻落实指示和文件精神,不符合要求扣10分排大检查活动各级检查计划制定、检查组成立、领导带队参加检查、检查组织实施记录等,不符合要求每一处扣5分宣传活动宣传先进典型和经验,通报违章违规行为以及隐患排查治理不力等现象,不符合要求扣5分安全生产责任制未制定扣20分,不完善扣1-10分20 1、责任体责任书签订各级领导未签订责任书每缺一人扣5分,生产、技术、设备等重点部门及人员未签订责任书扣4分,其它人员没有层层签订责任书扣3分系责任制落实情况各级单位、部门、人员未执行责任制,每缺一处扣4分。
考核情况没进行考核扣10分,不完善扣1-10分组织体系设置规定未制定设置规定扣5分,未编制设置流程扣5分,设置规定及流程不完善扣1-5分20领导机构设置没有成立安全生产领导机构扣2分,没有组织体系图扣2分2、组织保障体系监管机构及人员配备未按规定设置机构扣20分,人员配备不足扣10分。
分包商及劳务队伍未按规定配备专职安全员扣5分分管领导无分管领导扣10分二3、目标体系目标管理制度制定未制定扣10分,未编制流程扣5分,制度及流程不完善扣1-5分10 目标、指标的制定未制定2013年总目标、指标扣10分,不完善扣5分。
未分解扣3分,未签订分解责任书扣3分目标、指标的检查与考核2013年目标、指标未检查扣5分,2012年目标、指标未考核扣5分4、教育培训体系教育培训制度未制定制度扣30分,未编制流程扣15分,制度及流程不完善扣1-10分本项共30安全教育培训计划无年度教育培训计划扣15分,计划无教育培训资金、无责任人、无培训时间、无培训安排每缺一项扣10分,培训内容不完整、培训人员不全扣4分三类人员教育培训主要负责人、主管安全生产工作领导、项目经理、安全管理人员未参加培训并取得安全生产资格证,每缺1人扣2分新员工三级教育培训上岗前未进行三级教育培训(含农民工),每人扣2分,三级教育每缺少一级扣1分公司安全管理检查表被检查单位:二4、教育培训(续)特种人员教育培训特种作业人员无有效证件上岗,每一人次扣5分,未进行内部培训教育(含农民工),每一人次扣2分本项共30普及教育培训未按规定开展全体员工普及教育工作(含农民工)扣5分,不完善每缺一人,扣1分教育培训台账无台帐扣5分,不完善扣1-3分教育培训记录无记录扣5分,不完善扣1-3分教材、试卷无教材、试卷扣4分,教材、试卷不完善扣1-2分5、安全投入安全投入制度未制定制度扣20,未编制流程扣10分,制度及流程不完善扣1-5分20年度预算、计划无投入预算、计划扣20分,不完善扣1-10分安全投入专门帐户、科目无财务科目扣10分,高危行业未设置专门帐户扣5分安全资金投入高危行业单位未提取安全费用,其他单位未确保费用来源扣10分,投入不足规定比例的,扣2分安全投入执行情况未按预算、计划执行的扣10分,不完善的扣1-5分,有不应列入安全投入费用的项目,每发现一项扣1分6、奖惩奖惩制度未制定制度扣20分,未编制流程扣10分,制度及流程不完善扣1-5分20现场考核标准未制定标准扣10分,不完善扣5分奖惩兑现2012年度未兑现扣10分,月度未兑现扣5分7、日常监管日常监管制度未制定制度扣15分,未编制流程扣5分,制度及流程不完善扣1-5分30隐患排查治理制度未制定制度扣15分,未编制流程扣5分,制度及流程不完善扣1-5分安全证照各单位及分包商与安全生产相关证照缺少一项扣3分高危作业监管未制定制度扣15分,未编制流程扣10分,制度及流程不完善扣1-5分,未进行危险有害因素分析及制定、审批、落实控制措施、未办理作业许可证扣5分,许可证内容不全扣2分,未落实监管责任扣10分,作业人员岗前未进行专门培训扣5分,无应急预案扣3分,未落实应急处置措施扣3分外包作业监管未制定制度扣15分,未编制流程扣10分,制度及流程不完善扣1-2分,未签订安全协议、未进行监管扣2分各级检查不按照安全检查流程规定的程序、频次、内容开展各类检查扣10分,无检查记录扣5分隐患治理无隐患整改通知书、无整改责任人、整改措施、整改期限、整改结果、验证,每1处扣2分事故隐患台帐无台帐扣5分,不完善扣1分8、应急体系应急管理制度未制定制度扣10分,未编制流程扣5分,制度及流程不完善扣1-4分本项共30事故报告、调查处理制度未制定制度扣5分,未编制流程扣5分,制度及流程不完善扣1-3分二8、应急管理(续)综合预案未编制扣10分,不完善扣1-5分本项共30 专项应急预案未编制扣10分,不完善扣1-5分现场处置方案未编制扣10完,不完善扣1-5分预案衔接未衔接扣2分,衔接不顺畅扣1分,未与国家及社会应急机构联系、签订协议的扣1分应急组织未建立指挥机构扣2分,未配备专(兼)职队伍,扣2分,不完善扣1分应急物资管理无应急装备、物资管理办法扣2分,不完善扣1分。