水厂过滤工艺原理及操作要点
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净水厂的工艺流程
净水厂是一种用于处理自来水的设施,其目的是去除水中的杂质、细菌、病毒等有害物质,使水变得更加清洁、卫生。
净水厂的工艺流程主要包括预处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等几个步骤。
1. 预处理
预处理是净水厂的第一步,其目的是去除水中的大颗粒杂质,如泥沙、树叶、水草等。
预处理通常采用格栅、砂池、旋流器等设备。
首先,水经过格栅,去除大颗粒杂质;然后,水进入砂池,通过沉淀作用去除较小的杂质;最后,水进入旋流器,使残留的杂质沉淀到底部。
2. 混凝
混凝是净水厂的第二步,其目的是将水中的细小悬浮物聚集成较大的团块,以便于后续处理。
混凝通常采用铁盐、铝盐等化学药剂。
这些药剂能够与水中的悬浮物发生化学反应,形成较大的团块,称为絮凝体。
3. 沉淀
沉淀是净水厂的第三步,其目的是将絮凝体沉淀到底部。
沉淀通常采用沉淀池等
设备。
在沉淀池中,水经过缓慢的流动,使絮凝体沉淀到底部,形成泥浆。
4. 过滤
过滤是净水厂的第四步,其目的是去除水中的微小悬浮物和残留的杂质。
过滤通常采用砂滤器、活性炭滤器等设备。
在砂滤器中,水通过多层砂层,去除微小悬浮物和水中的有机物;在活性炭滤器中,水通过活性炭,去除水中的异味和有机物。
5. 消毒
消毒是净水厂的最后一步,其目的是杀灭水中的细菌、病毒等有害微生物。
消毒通常采用氯气、臭氧等消毒剂。
这些消毒剂能够与水中的有机物和微生物发生化学反应,杀灭其中的细菌、病毒等有害微生物。
以上是净水厂的工艺流程,通过这些步骤,可以将自来水变得更加清洁、卫生,保障人们的健康和生活质量。
水处理的过滤原理以及操作方式原水的水质很复杂,需要经过一系列的过滤步骤才能得到所需要的水质,所以水处理的过滤过程是必要的。
过滤是利用某种多孔介质对悬浮液进行分离的操作。
工作时,在外力作用下,悬浮液中的液体通过介质的孔道流出,固体颗粒被截留,从而实现分离。
一般将待过滤的悬浮液称为滤浆;所采用的多孔介质称为过滤介质;通过介质孔道的液体称为滤液;被截留的固体物称为滤饼或滤渣。
过滤操作的推动力是过滤介质上下游两侧的压力差,产生压力差的方法有以下几种:①利用滤浆自身的压头;②在滤浆表面加压;③在过滤介质的下游一侧抽真空④利用惯性离心力。
过滤操作根据作用原理可分为两类:①筛析过滤过滤介质的孔目数小于固体颗的直径,依靠筛析作用将固体颗粒从悬浮液中除去。
筛析过滤在过滤初期细小颗粒流出,滤液比较混浊。
随着饼层的形成和加厚,滤液逐渐变清。
由于筛孔逐渐受堵,过滤速度呈降低趋势。
过滤过程当滤饼层形成,筛析作用便由饼层产生,过滤介质失去筛析作用,只起支撑饼层的作用,称饼层过滤。
②吸附过滤(深床过滤):过滤介质的网孔目数大于固体颗粒的直径,固体颗粒进入过滤介质孔道后被介质表面所吸附。
实际生产中,筛析和吸附同时作用,吸附过滤介质截留较大颗粒;筛析过滤介质饼层可以吸附较小颗粒。
二、过滤介质和助滤剂常用的过滤介质有以下类型:①织物介质,如工业滤布,金属丝网等;②粒状介质,如珍珠岩粉,纤维素,硅藻土等;③固体纸板,如脱色木质纸板,合成纤维板等;④过滤膜,由纤维素和其它聚合物构成。
粒状介质是作为助滤剂预涂于织物介质表面使用,用于粗滤;固体纸板介质多用于半精滤及精滤;过滤膜介质用于精滤及超精滤。
助滤剂将某些坚硬的粒状物预涂于过滤介质表面或添加于滤浆中,以形成较为坚硬而松散的滤饼,使滤液能够顺利通过,这种粒状物称为助滤剂。
对助滤剂的要求:助滤剂是一种坚硬,疏松结构的粉状或纤维状的固体,能形助滤剂应能较好地悬浮于料液中,颗粒大小合适,不含可溶于滤液的物质。
水过滤实验知识点总结水是人类生活中不可或缺的重要资源,然而现代工业和人类活动对水资源的污染却日益严重,因此如何有效地进行水过滤成为了当今社会亟待解决的问题之一。
水过滤实验作为研究水处理技术的重要手段之一,具有重要的科学意义和应用价值。
在进行水过滤实验时,需要深入了解水过滤的基本原理、常用的水过滤方法、实验步骤和实验技术等知识点,本文将对这些知识点进行总结并进行详细讨论。
一、水过滤的基本原理水过滤是通过物理、化学或生物等手段将水中的杂质和微生物分离和去除,从而使水质得到改善。
水过滤的基本原理主要包括几种基本方式:1. 物理过滤:物理过滤是通过一些物理性的分离手段,如滤网、滤纸、滤膜等,将水中的悬浮颗粒物和大分子有机物截留下来,从而实现水质的净化。
物理过滤的原理是利用各种微孔和孔隙的大小区别,使水和杂质分离。
常用的物理过滤方法有压力过滤、重力过滤、离心过滤等。
2. 化学过滤:化学过滤是通过化学反应将水中的杂质转化为可沉淀的沉淀物或溶解物,然后通过过滤的方式将其分离出去,从而实现水的净化。
化学过滤的原理是利用不同化学物质的相互作用性质,将水中的杂质进行转化和分离。
常用的化学过滤方法有氧化法、还原法、吸附法等。
3. 生物过滤:生物过滤是通过微生物的活性代谢作用将水中的有机物和微生物去除,从而实现水的净化。
生物过滤的原理是利用微生物的吸附、生长和解分解功能,将水中的有机物和微生物去除。
常用的生物过滤方法有生物滤池法、生物滤料法等。
以上几种水过滤的基本原理是水处理工程中常用的方法,不同的水质和处理目标需要采用不同的过滤手段和方法。
二、常用的水过滤方法根据水过滤的基本原理,常见的水过滤方法包括几种类型:1. 机械过滤:机械过滤是利用物理力将水中的悬浮颗粒物和大分子有机物截留下来。
常见的机械过滤方法有滤网过滤、滤膜过滤等。
2. 捕集过滤:捕集过滤是通过化学反应将水中的杂质转化为可沉淀的沉淀物或溶解物,然后通过过滤的方式将其分离出去。
水厂的净水工艺流程水厂的净水工艺流程是指通过一系列的步骤将水中的污染物去除,使之变得清澈、无色、无味和无害的过程。
下面是水厂常见的净水工艺流程:1. 预处理:首先,将水源引入水厂,经过粗筛、格栅和除砂器等预处理设备,去除大颗粒的悬浮物和杂质,防止后续工艺设备的堵塞。
2. 凝结沉淀:将预处理后的水通过加药设备,投加适量的凝结剂,使悬浮的细小颗粒聚集成较大颗粒的团块,然后通过沉淀池进行静置沉淀。
在沉淀池中,根据不同颗粒的密度,通过重力作用将颗粒沉淀到底部,形成混凝沉淀物。
3. 浮选:在沉淀池沉淀后,将水通过气浮池进行浮选处理。
在气浮池中,通过注入气体(如空气或二氧化碳)的方式,产生大量细小气泡,这些气泡会附着在悬浮颗粒上,使其上浮到水面形成浮渣,再通过刮板将浮渣从水体中去除。
4. 滤料过滤:将浮选后的水通过滤料过滤设备,如砂滤器、碳滤器等,进一步去除水中的悬浮物、颜色和异味物质。
在滤料中,水通过滤料的孔隙,颗粒、颜色和异味物质被滤料截留,从而得到较为清澈的水。
5. 加药消毒:为了杀灭水中的细菌和病毒,保证水的安全性,常常在滤料过滤后的水中加入消毒剂,如氯或臭氧。
消毒剂能够快速杀灭水中的微生物,并在一定时间后自动分解,使水恢复到可饮用水质标准。
6. 高级处理:对于特殊水源或特殊需求,水厂还可以采用一些高级处理设备,如活性炭吸附、反渗透膜和紫外线消毒等。
这些设备能够更彻底地去除水中的有机物、重金属和微量污染物。
7. 出水调理:调理是为了进一步改善水的口感和品质,通常包括调节水的硬度、酸碱度和含氧量等。
调理水可以通过加入化学药剂或通入空气等方式来实现。
最后,经过以上工艺流程处理的水被送入水质储水池,然后通过管网输送到用户家中、工厂和市区等地。
这样,经过水厂的全面处理,水源变得清澈透明,符合饮用水的卫生和品质要求。
水过滤的知识点总结水过滤是指通过一系列的物理、化学或生物方法,将水中的杂质、微生物和污染物去除,从而得到清洁、安全的饮用水或工业用水。
水过滤是保障饮用水安全的重要手段,也是工业生产和环境保护的必要措施。
以下是关于水过滤的一些知识点总结:1. 水过滤的原理:水过滤的原理包括物理过滤、化学吸附、生物降解等。
物理过滤是利用过滤介质(如滤纸、砂石、活性炭等)的孔隙大小,将水中的大颗粒杂质和悬浮物截留下来;化学吸附是指利用吸附介质(如活性炭、树脂等)上的化学作用吸附和去除水中的有机污染物;生物降解是通过微生物的作用,将水中的有机废物降解成无害物质。
2. 常见的水过滤设备:常见的水过滤设备包括滤水壶、自来水过滤器、净水器、反渗透系统等。
滤水壶和自来水过滤器适用于家庭日常饮用水的过滤,可以去除水中的余氯、铅、铁等物质;净水器和反渗透系统适用于工业生产和特殊需要的纯净水净化,可以去除水中的微生物、重金属、有机物等。
3. 水过滤的效果评价:水过滤设备的效果可以通过多种方式来评价,包括去除率、透过率、水质指标等。
去除率是指该设备对水中杂质的去除效果,透过率是指该设备对水的净化程度,水质指标包括PH值、电导率、溶解氧等。
4. 水过滤的应用范围:水过滤广泛应用于家庭生活、饮用水供应、工业生产、农业灌溉等领域。
在家庭生活中,适当的水过滤可以提高饮用水的质量,保障家人的健康;在工业生产中,适当的水过滤可以保护设备,提高生产效率;在农业灌溉中,适当的水过滤可以保护土壤和作物,提高农作物的产量。
5. 水过滤的发展趋势:随着社会的发展和科技的进步,水过滤技术也在不断创新和发展。
未来的水过滤技术将更加注重节能环保、智能化控制、多功能性设计等方面,以满足人们对清洁、安全水资源的需求。
综上所述,水过滤作为保障饮用水安全和环境保护的重要手段,不仅在家庭生活中有着重要的应用价值,也在工业生产和农业生产中具有不可替代的作用。
随着科技的进步,水过滤技术将不断创新和发展,为人们提供更加清洁、安全的水资源。
给排水工艺中的过滤技术与工艺在给排水工艺中,过滤技术与工艺发挥着重要的作用。
过滤是一种物理处理方法,通过使用过滤介质,将悬浮物、颗粒物等杂质从水中去除,达到净化水质、保护设备和环境的目的。
一、概述过滤技术是水处理过程中最常用的处理方法之一,广泛应用于家庭、商业和工业领域。
它可以有效去除水中的悬浮物、泥沙、微生物等,净化水质,提高水的透明度和口感。
同时,过滤技术也可以保护设备,减少设备的磨损和堵塞,延长设备的使用寿命。
二、过滤介质常见的过滤介质包括砂子、石英砂、活性炭、陶瓷滤芯等。
这些过滤介质具有不同的过滤精度和处理效果,可以根据水质的不同选择合适的过滤介质。
例如,砂子的过滤精度较低,适用于去除较大颗粒的杂质;而陶瓷滤芯的过滤精度较高,可以去除微生物等细小颗粒物。
三、过滤工艺1. 重力过滤重力过滤是一种常见的过滤工艺,其原理是利用介质层的孔隙和颗粒间的间隙,将悬浮物截留在过滤介质中。
在重力作用下,水从上至下通过过滤介质层,逐渐被过滤清洁。
2. 压力过滤压力过滤是利用外加压力,使水经过过滤介质,从而实现悬浮物的截留和去除。
压力过滤可以分为单元过滤和多元过滤两种形式。
多元过滤采用多个过滤单元并联或串联,可以提高过滤速度和效果。
3. 混凝过滤混凝过滤是在水中加入混凝剂,通过混凝剂与悬浮物颗粒间的相互作用,使其凝聚成较大的团块,便于过滤介质的截留和去除。
混凝过滤能够有效去除悬浮物、胶体物质和有机物等,提高过滤效果。
四、过滤设备1. 慢滤池慢滤池是一种采用自然重力进行过滤的设备,通常由沙子、砾石等过滤层构成。
水从上至下通过过滤层,过滤层截留悬浮物,使水逐渐净化。
2. 快速过滤器快速过滤器是一种高效的过滤设备,通常由多层过滤介质构成,如石英砂、活性炭等。
水通过过滤介质时,悬浮物被截留在介质层中,净化水质。
3. 滤袋过滤器滤袋过滤器通过安装滤袋来截留悬浮物,是一种常用的过滤设备。
滤袋通常由织布材料制成,具有较高的过滤精度和较大的过滤面积,适用于不同颗粒大小的悬浮物过滤。
工业废水处理之过滤在工业生产中,废水处理是一个重要的环节,其目的是减少对环境的污染,保护水资源。
过滤是废水处理的常用方法之一,本文将介绍工业废水处理中过滤的原理、方法和应用。
过滤原理过滤是利用过滤介质的孔隙、表面吸附或化学反应等作用,将废水中的固体颗粒、悬浮物或沉淀物分离出来的过程。
过滤作为一种物理方法,适用于介质孔径较小、不溶解于水的固体颗粒,是一种相对简单、成本低廉的废水处理方法。
过滤方法压力过滤压力过滤是指利用压力驱动废水通过过滤介质,将固体颗粒截留在过滤介质上。
常见的压力过滤方法包括压力滤布、压力过滤器等。
重力过滤重力过滤是通过重力作用使废水通过过滤介质,实现固体颗粒的分离。
重力过滤适用于小规模处理工艺以及废水中固体颗粒浓度较低的情况。
真空过滤真空过滤是利用负压差促使废水通过过滤介质,达到过滤的效果。
真空过滤器结构简单,操作方便,适用于对废水处理效果要求较高的场合。
过滤介质过滤介质在过滤过程中起着重要作用,其选择应根据废水性质和处理需求进行合理选择。
常见的过滤介质有砂滤料、活性炭、陶瓷滤芯等。
过滤应用工业废水处理中,过滤广泛应用于各个行业,如化工、电力、造纸等。
通过过滤处理,可以有效去除废水中的固体颗粒、悬浮物及沉积物,提高废水处理的效率和水质。
在工业废水处理中,过滤技术与其他废水处理方法相结合,能够实现更好的处理效果,降低处理成本,保护环境。
过滤作为一种简单、高效的废水处理方法,在工业生产中具有重要的意义。
结语通过本文对工业废水处理中过滤的介绍,相信大家已经对过滤方法、原理以及应用有了一定的了解。
在实际工业生产中,合理选择过滤方法和过滤介质,结合其他废水处理技术,能够实现对废水的有效处理,为环境保护和可持续发展做出贡献。
希望本文能为工业废水处理中过滤技术的应用提供一定的参考和指导,也希望大家在生产实践中能够积极采用科学的废水处理方法,共同建设美好的生态环境。
自来水厂滤池工艺
自来水厂滤池工艺是自来水处理过程中的一个关键步骤,它主要负责去除水中的悬浮物和部分溶解性物质,以确保水质达到饮用水标准。
滤池工艺通常包括以下几个主要环节:
1. 快速混合:原水进入滤池前,先与混凝剂 如聚合氯化铝)快速混合,使水中的细小颗粒聚集成较大的絮状物,以便于后续的过滤过程。
2. 慢速混合:经过快速混合的水进入慢速混合池,这里的搅拌速度较慢,使得絮状物进一步增大,同时促进化学反应的进行,提高混凝效果。
3. 沉淀:混合后的水流入沉淀池,在这里,由于重力作用,大部分絮状物会沉到池底,形成污泥,而上层的清水则继续流向滤池。
4. 过滤:沉淀后的水进入滤池,通过砂滤层和活性炭层。
砂滤层可以去除剩余的悬浮物和部分微生物,而活性炭层则能吸附一些有机物和异味,进一步提高水质。
5. 反冲洗:随着过滤的进行,滤料表面会积累一定量的杂质,影响过滤效果。
因此,需要定期对滤池进行反冲洗,即反向通入清水,将滤料表面的杂质冲洗干净,恢复过滤能力。
6. 出水:经过过滤的水已经去除了大部分的悬浮物和杂质,达到了一定的水质标准,可以直接作为自来水供应给用户。
整个滤池工艺是一个连续的过程,需要精确控制各个环节的操作条件,如混凝剂的投加量、搅拌速度、过滤速率等,以确保最终的水质符合饮用标准。
此外,还需要定期对滤池进行维护和检修,保证其长期稳定运行。
水厂过滤工艺原理及操作要点一、过滤过滤是水通过滤料层截留水中杂质从而使水进一步变清的工艺过程,是给水处理工艺的一道重要工序。
作用:(1)去除沉淀后水中的剩余浊度。
(2)去除大量水中有机物、细菌、甚至病毒。
(3)为滤后水消毒创造有利条件。
二、过滤基本原理滤池滤料层去除悬浮物的过程分迁移和粘附两步骤。
“迁移”——就是水流所夹带的颗粒脱离水流流线,向滤料颗粒表面靠近的过程。
滤料颗粒的截留、重力沉降、扩散及水动力作用,使水流中的杂质颗粒脱离水流流线向滤料颗粒表面“迁移”。
“粘附”——就是当杂质颗粒与滤料颗粒表面接近时,依靠力的作用附于滤料颗粒表面的过程。
粘附作用,是一种物理化学作用,大小取决于滤粒和水中悬浮杂质颗粒的表面物理化学特性。
影响杂质在滤层中的分布规律的因素具有多样性和复杂性。
如进水水质、水温、滤速、滤料粒径、形状和级配、凝聚微粒强度等。
三、滤池分类(1)按滤速分有:慢滤池、快滤池。
(2)冲洗方式分有:虹吸、无阀、普通快、移动冲洗罩、V型等。
(3)按控制机能分有;无阀、单阀、双阀、四阀等。
(4)按滤层结构分有:单层、双层、三层等。
(5)从水力条件分有:重力式、压力式。
四、滤池的运行方式(1)恒压过滤:整个过滤周期的水头保持不变。
对保证滤后水水质不利,调节水池大。
(2)恒速过滤:整个过滤周期总压降不变,调节流量不变,滤速不变。
(3)降速(变速)过滤:整个过滤周期滤速逐渐降低。
出水水质较稳定、水头较小。
五、评价滤池运行的技术指标(1)滤速(滤率)(m/h):是指过滤时砂面上水位下降的速度,或滤池单位面积上的流量负荷,即指每平方米滤池面积在一小时内滤过的水量(m3)。
设计滤速8-12m/h。
(2)水头损失(m):是指滤池过滤时滤层上面水位与滤后水在集水管出口处的高差。
用水柱高度(m)表示。
(3)过滤周期(工作周期):从过滤开始到冲洗之前的过滤运行时间;也是滤池水头损失接近期终水头损失所需时间,或滤池两次冲洗间隔的实际时间。
水厂净水工艺流程水是生命之源,是人类生活不可或缺的重要资源。
然而,由于工业化和城市化的快速发展,水资源的污染和短缺问题日益严重,给人类的生存和健康造成了严重威胁。
为了保障人们的饮用水安全,水厂净水工艺流程变得至关重要。
本文将介绍水厂净水工艺流程的主要步骤和技术原理。
1. 原水处理。
水厂的净水工艺流程首先要对原水进行处理。
原水可以是自然水源,也可以是地表水或地下水。
原水处理的目的是去除水中的杂质和污染物,使其达到国家饮用水卫生标准。
原水处理通常包括预处理和初级处理两个阶段。
预处理阶段主要包括过滤和沉淀。
过滤是通过物理或化学手段去除水中的固体颗粒物和浮游物,一般采用砂滤、活性炭过滤或多介质过滤等方法。
沉淀是通过加入絮凝剂和混凝剂使悬浮物和胶体物质凝聚沉降,一般采用絮凝沉淀池或絮凝沉淀池等设备。
初级处理阶段主要包括絮凝、沉淀和过滤。
絮凝是通过加入絮凝剂使胶体颗粒凝聚成较大的絮凝体,便于后续的沉淀和过滤。
沉淀是通过重力沉降或气浮等方式去除絮凝体和部分悬浮物。
过滤是通过多介质过滤或砂滤等设备去除水中的残余悬浮物和胶体物质。
2. 深度处理。
深度处理是对原水进行二次净化和提纯的过程,主要包括絮凝沉淀、过滤和消毒等步骤。
絮凝沉淀是通过加入絮凝剂和混凝剂使水中的微小颗粒物凝聚成较大的絮凝体,便于后续的沉淀和过滤。
过滤是通过活性炭过滤或微孔过滤等设备去除水中的有机物和胶体物质。
消毒是通过加入消毒剂(如氯气、次氯酸钠等)杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物,保证水质达到卫生标准。
3. 膜分离技术。
膜分离技术是一种高效的水处理技术,主要包括超滤、纳滤和反渗透等方法。
膜分离技术可以有效去除水中的微生物、有机物和重金属离子,提高水质的纯净度和透明度。
超滤是通过超微孔膜去除水中的胶体颗粒、细菌和病毒等微生物。
纳滤是通过纳米孔膜去除水中的有机物和重金属离子。
反渗透是通过高压作用将水分子从溶液中透过半透膜,去除水中的无机盐和微生物。
水厂过滤工艺原理及操作要点
一、过滤
过滤是水通过滤料层截留水中杂质从而使水进一步变清的工艺过程,是给水处理工艺的一道重要工序。
作用:(1)去除沉淀后水中的剩余浊度。
(2)去除大量水中有机物、细菌、甚至病毒。
(3)为滤后水消毒创造有利条件。
二、过滤基本原理
滤池滤料层去除悬浮物的过程分迁移和粘附两步骤。
“迁移”——就是水流所夹带的颗粒脱离水流流线,向滤料颗粒表面靠近的过程。
滤料颗粒的截留、重力沉降、扩散及水动力作用,使水流中的杂质颗粒脱离水流流线向滤料颗粒表面“迁移”。
“粘附”——就是当杂质颗粒与滤料颗粒表面接近时,依靠力的作用附于滤料颗粒表面的过程。
粘附作用,是一种物理化学作用,大小取决于滤粒和水中悬浮杂质颗粒的表面物理化学特性。
影响杂质在滤层中的分布规律的因素具有多样性和复杂性。
如进水水质、水温、滤速、滤料粒径、形状和级配、凝聚微粒强度等。
三、滤池分类
(1)按滤速分有:慢滤池、快滤池。
(2)冲洗方式有虹吸、无阀、普通快速、活动冲洗盖、v型等。
(3)根据控制功能;无阀、单阀、双阀、四阀等。
(4)根据过滤层的结构,可分为单层、双层和三层。
(5)根据水力条件,有重力式和压力式。
四。
过滤器的操作模式
(1)恒压过滤:整个过滤周期的水头保持不变。
对保证滤后水水质不利,调节水池大。
(2)恒速过滤:整个过滤周期总压降不变,调节流量不变,滤速不变。
(3)降速(变速)过滤:整个过滤周期滤速逐渐降低。
出水水质较稳定、水头较小。
5.评价过滤器运行的技术指标。
(1)滤速(过滤速度)(m/h):指过滤时砂面水位下降的速度,或过滤器单位面积的流量负荷,即每平方米过滤面积一小时过滤的水量(m3)。
设计过滤速度为8-12m/h
(2)水头损失(m):是指滤池过滤时滤层上面水位与滤后水在集水管出口处的高差。
用水柱高度(m)表示。
(3)过滤周期(工作周期):从过滤开始到冲洗之前的过滤运行时间;也是滤池水头损失接近期终水头损失所需时间,或滤
池两次冲洗间隔的实际时间。
根据滤前水质、水温、水量进行调整过滤周期来保证滤后水水质符合标准。
(4)冲洗强度(l/sm2):指单位过滤面积所需的冲洗水流量。
一般为12-15l/s.m2.
(5)滤层膨胀率(%):滤层膨胀后所增加的厚度与膨胀前厚度之比。
一般45%。
(6)杂质穿透深度:在过滤中,自滤层表面向下到某一深度处的水样水质符合滤后水质要求的深度。
六、影响过滤效果的主要因素
(1)滤池进水的预处理效果
是标准混凝工艺的完善,是絮体的强度。
凝结的矾花容易被过滤颗粒吸附和筛分。
混凝效果不好,一些细小的悬浮物在滤料表面没有足够的附着力,容易穿透滤层,影响出水水质。
(2)滤速的影响
滤速的确定,要考虑滤前水的浊度,出水水质及运行合理性等多种因素,分析作技术经济比较来确定。
(3)滤料粒径的影响滤料粒径越大,滤层中孔隙也愈大,杂质穿透深度也愈深,截污能力增大,水头损失增加缓慢,工作周期延长。
使用均匀滤料和滤层适当增厚来提高过滤效果。
(4)过滤方式的影响
过滤方式:等速过滤、等压过滤和变速过滤,变速过滤能够随着滤层截污能力的变化有自然调节功能。
(5)水温的影响
水温低,混凝效果不好,过滤效果差。
(6)浮游生物造成滤层堵塞
藻类多,色度大。
六、滤池运行中常见故障
1气阻
是由于某种原因,在滤层中积聚大量空气。
过滤时有大量空气气泡上升,水头损失明显增大,滤速降低,甚至滤层出现裂缝,滤后水质恶化。
1)原因:
(1)滤干后,未把空气赶掉,随即进水过滤而滤层含有空气。
(2)过滤周期过长,滤层中出现负水头,使水中溶解空气溢出,积聚在滤层中,导致滤层中的孔隙被空气占据造成气阻。
(3)反冲洗时,未把尾气完全排掉,随即进水过滤。
2)解决方法:
(1)不使滤层产生负水头。
适当缩短过滤周期,增加大滤料粒径,适当增加滤速。
(2)防止滤池干滤,防止积蓄尾气。
清水倒压。
2滤层产生裂缝
1)原因:主要是由于滤料层含泥量过多,引起局部滤速不均匀。
多出现在池壁附近,中部也有。
使过滤的水直接从裂缝中穿透致使滤后水质恶化。
2)解决方法:加强冲洗措施。
提高冲洗强度,缩短冲洗周期,延长冲洗历时。
3滤层含泥率高,出现泥球。
1)原因:长期冲洗不均匀,冲洗废水排不清,待滤水浊度偏高2)解决方法:改变冲洗条件。
适当调整冲洗强度和延长冲洗历时,消毒液浸泡,
必要时翻池或更换滤料。
4滤层表面出现凹凸不平,及喷口现象。
1)原因:过滤系统有堵塞现象;滤头破损。
2)解决方法:挖掘滤料层,检查配水滤头,加以修复。
5跑砂、漏砂
冲洗强度过大,冲洗水分布不均。
6水生物繁殖
1)原因:水温较高,待滤水中的多种藻类及水生物极易在滤池繁殖,其体积很小,带有粘性,会使滤层堵塞。
2)解决方法:滤前消毒,洗刷池壁和排水槽,保持清洁。
7过滤效率低,滤后水质浊度不能达到卫生标准。
1)待滤的沉淀水过滤性能差,虽浊度低,但过滤后,浊度降低少,甚至出现进出水浊度基本差不多,即“三进三出水”。
(1)原因:是由于原水中大量的胶体杂质在混凝沉淀时未去除而带进滤池,堵塞滤层孔隙。
(2)解决方法:滤前氧化消毒,滤前投加助滤剂。