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一、工程概况本项目为某高速公路工程，全长XX公里，全线采用双向XX车道，主要建设内容包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
预制梁场位于XX，占地面积XX亩，主要负责XX片箱梁的预制、运输和架设工作。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立预制梁场项目部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
（2）各部门明确职责，加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）梁场平面布置：根据工程量、场地条件等因素，合理划分制梁区、存梁区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、模板区、混凝土拌合区、材料堆场、办公生活区等。
（2）制梁工艺：采用先张法预制混凝土箱梁，具体步骤如下：1）模板安装：选用符合设计要求的钢模板，进行安装、加固，确保模板平整、垂直。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5）张拉：养护完成后，进行预应力张拉，确保预应力值达到设计要求。
6）拆模：张拉完成后，拆除模板，进行成品检查。
（3）运输：采用平板车进行箱梁运输，确保运输过程中的安全。
（4）架设：采用架桥机进行箱梁架设，确保架设过程中的安全。
3. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）对成品进行严格检查，确保成品质量。
4. 安全生产（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（3）配备必要的安全防护设施，确保施工现场安全。
5. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，确保施工过程中不产生污染。
（2）对施工现场产生的废水、废气、噪声等进行处理，达到排放标准。
三、施工进度根据工程量、场地条件等因素，制定合理的施工进度计划，确保预制梁场按期完成预制、运输和架设任务。
预制梁场施工方案（最新）一、前言预制梁的使用在现代建筑中越来越广泛，其施工方案的制定对工程质量和进度都具有重要意义。
本文将介绍预制梁场的施工方案，包括材料准备、设备调配、施工流程等内容，旨在提高预制梁场施工效率和质量。
二、材料准备在进行预制梁场施工前，首先要做好材料准备工作。
主要材料包括混凝土、钢筋、预制梁模具等。
具体工作如下：•混凝土：选择符合要求的混凝土配方，并做好原材料检测。
•钢筋：按照设计要求进行选材、切割和加工，确保质量可靠。
•预制梁模具：检查模具的完好性和规格是否符合要求。
三、设备调配为了保证施工顺利进行，需要对相应的设备进行合理调配。
常用设备包括起重机、搅拌机、模具振捣机等。
设备调配工作包括以下几个步骤：1.根据工程需求确定所需设备类型和数量。
2.对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
3.合理安排设备的摆放位置，以便施工操作。
四、施工流程预制梁场施工流程主要包括以下几个环节：1. 模具准备•在进行浇筑前，对预制梁模具进行清洁和润滑处理。
•检查模具尺寸和结构是否符合要求。
2. 钢筋搭设•根据设计要求，在模具内放置钢筋并进行绑扎。
•确保钢筋布置符合设计要求，保证预制梁的承载能力。
3. 混凝土浇筑•将预先配置好的混凝土倒入模具中。
•在浇筑过程中采取振捣措施，确保混凝土密实坚固。
4. 养护和脱模•浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持一定的湿润度。
•等待混凝土充分强化后，进行脱模操作。
五、质量控制在整个施工过程中，质量控制是至关重要的。
对于预制梁场施工，应重点关注以下几个方面的质量控制：1.混凝土质量：要保证混凝土配合比准确、骨料分布均匀。
2.钢筋质量：要确保钢筋的弯曲和焊接符合标准。
3.模具质量：要检查模具的尺寸和平整度，避免模具变形影响梁的外形。
六、总结预制梁场施工方案中，材料准备、设备调配、施工流程和质量控制是关键环节。
通过严格执行施工方案，可以确保预制梁的施工质量和进度。
希望本文的内容对预制梁场施工有所帮助。
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中，预制梁会先进行预制，然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前，需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤：- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前，需要对场地进行平整，确保场地平面稳定。
此外，还需要进行基础建设，包括以下工作： - 进行场地测量，确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施，如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性，需要建设围墙和站房。
具体步骤如下： - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设，确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房，包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备，用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤： - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备，包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试，确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤： - 选择合适的运输车辆，将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求，将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作，确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中，施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施： - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中，需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施： - 制定项目计划，明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度，及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素，以下是质量控制的措施： - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理，包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作，以下是相关措施： - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用，确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案，包括施工流程、施工管理等方面。
预制梁场标准化建设⽅案详细104国道连江⾄晋安段改线⼯程 (纵⼆线）琯头岭隧道连江侧⾄琯头互通A2段预制梁场标准化⽅案中国建筑股份有限公司104国道连晋段改线⼯程第⼀项⽬经理部⼆零⼀六年六⽉⼗⼀⽇⽬录⼀、编制依据 (1)⼆、编制范围 (1)三、梁场简介 (1)四、预制梁场规划、布置 (2)五、观摩实施计划 (11)六、附件 (12)预制梁场标准化⽅案⼀、编制依据1）、《福建省普通公路施⼯标准化指南》2）、《福建省⾼速公路施⼯标准化指南》3）、《公路⽔运⼯程施⼯安全标准化指南》⼆、编制范围1)、⼯程项⽬：梁场标准化、钢筋场标准化。
三、梁场简介1、本预制梁场位于YK5+800右侧临时场地上，占地⾯积为68.77亩（约45849m2），采⽤封闭式管理，场内包括预制区、存梁区、施⼯便道、应急通道、喷淋系统、钢筋加⼯区、等科学合理布局，功能明确，标识清晰。
所承担预制梁⽚2141⽚,其中包括20⽶空⼼板梁104⽚，25mT梁（梁⾼1.7m）106⽚，25mT梁（梁⾼2.0m）62⽚，30mT梁1785⽚,35mT梁35⽚，40mT梁28⽚，50mT梁21⽚。
场内分2条⽣产线，总共设置73个预制台座（根据⼯期倒排法），每条⽣产线每排布置5个台座（空⼼板梁每排布置8个台座），共14排；制梁区设置两排胎模具，⽤于肋板及翼板的加⼯；场内设计存梁区7排，其中40m与25m存梁区共⽤1排、40m、25m、20m存梁区共⽤1排、25m与20m存梁区共⽤1排、25m存梁区2排、30m 存梁区1排、30m与25m存梁区共⽤1排（后期根据施⼯进度调整）。
每条⽣产线配备1套80t龙门吊提梁、存梁作业（根据现场实际情况也可安装、拆除模板、浇筑砼），4个5t龙门吊⽤于钢筋⽔平运输，混凝⼟浇筑、模板拆装等作业。
根据预制场标准化建设及实际经验配备模板，具体为模板：（1）A区：30mT梁模板4套（中梁3套，边梁1套）；（2）B区：25m、30m、31mT梁模板5套（中梁4套，边梁1套，其中25mT梁为2.0m⾼）；（3）40mT梁模板1.5套（中梁1套，边梁0.5套做可调节）；（4）35mT梁模板1.5套（中梁1套，边梁0.5套做可调节）；（5）50mT梁模板1.5套（中梁1套，边梁0.5套做可调节）；（6）25mT梁模板（1.7m⾼）2.5套（中梁1.5套，边梁1套做可调节）；（7）20m空⼼板模板（内模1套，中梁1套，边梁0.5套做可调节）。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX公里，共有XX座桥梁，其中预制梁桥XX座，现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近，占地约XX亩，主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等；材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区；生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施；办公区包括办公室、会议室等；试验室用于进行材料性能测试和质量控制；设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置（1）生产区：预制台座采用现浇式台座，台座尺寸为XX米×XX米，间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近，便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心，便于混凝土的供应。
（2）材料堆场：钢筋堆放区采用地面堆放，水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
（3）生活区：宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
（4）办公区：办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
（5）试验室：试验室位于生产区附近，便于材料性能测试和质量控制。
（6）设备停放区：设备停放区位于生产区附近，便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
（2）钢筋加工工艺：钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和（1）混凝土拌和设备：混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
（2）混凝土拌和工艺：按照设计要求，配制混凝土配合比，进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产（1）预制梁生产工艺：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
（2）预制梁质量要求：按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计规范要求。
（2）对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
预制梁场标准化建设实施方案一、场地建设1.1 设置原则1.1.1根据本合同段场地情况，预制梁板的尺寸、数量和具体架设要求等，设置1处预制梁场。
1.1.2 预制梁场建设，遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。
1.1.3 本合同段预制梁包括30米T梁和40米T梁。
湖北郧十高速公路YSTJ-09合同段T梁工程数量表1.2 选址根据合同段的交通、水电便利情况，拌合场选择避开了居民集中地带，没有泥石流、滑坡体、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。
避开高压线路及高大树木。
没有通信、天然气等地下管。
离集中爆破区500m以外的区域，因此，将预制场设在刘家窝大桥和肖家沟大桥之间的路基上。
1.3 硬件设施1.3.1 总体要求(1) 预制梁场的规模及功能按照投标文件承诺的有关要求及满足施工需要，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、材料库房等。
预制场建设要和桥梁下部结构施工基本同步启动，保证架梁和制梁的同步进行。
(2) 预制梁场内消防设施、临时用电，按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。
(3) 生产、生活区应做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。
1.3.2 具体要求1）面积本合同段T梁预制梁场的占地面积8300m2 ；具体详见《T梁预制场平面布置图》2）预制场布置(1) 场地处理①预制梁场利用桥台后的挖方路基时，路堑边坡的防护及排水设施提前完成。
预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响预制梁的质量，对场地分层碾压密实。
制梁台座两端扩大基础用C20以上的混凝土进行浇筑，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。
同时对存梁区的枕梁要视基地的承载力情况适当配筋，并在台座上设置沉降观测点进行监控。
②预制梁场场地用10cm厚碎石或砂砾垫层，12cm厚的C20砼进行砼硬化处理；一般行车道路，用15cm厚碎石或砂砾垫层，20cm厚的C20砼进行硬化处理；运梁通道使用20cm厚碎石或砂砾垫层，25cm的C25砼进行硬化处理。
预制梁场施工方案一、施工概述1.1项目概况本项目为预制混凝土梁的制作和安装，总施工面积为XXXX平方米，预制梁共计XXX根。
1.2施工目标按照设计要求和相关规范要求，保质、保量、保进度完成预制梁的制作和安装工作。
1.3施工主要内容1）预制混凝土梁的制作：包括模板搭设、钢筋加工及安装、混凝土浇筑、养护等工作；2）预制梁的安装：包括安装前的准备工作、吊装、调整、固定等工作。
1.4施工组织本次施工由总承包商负责全面组织，设项目经理负责项目总体工作，项目技术负责人负责施工技术指导和质量控制。
二、施工准备工作2.1设备及材料准备根据施工的需要，准备好以下设备和材料：塔吊、起重机、模板支架、模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌站等。
2.2人员准备组建施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等，确保施工过程中有足够的人员配备。
2.3施工地面处理对施工场地进行清理和整平，确保施工地面平整、无积水等。
三、施工工序3.1预制混凝土梁的制作3.1.1模板搭设根据设计图纸要求，搭设梁体模板，确保模板的准确、牢固。
3.1.2钢筋加工及安装按照设计图纸要求，进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的位置、间距和强度符合要求。
3.1.3混凝土浇筑根据设计要求，对梁体进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和密实度。
3.1.4混凝土养护对浇筑后的混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
3.2预制梁的安装3.2.1安装前准备工作进行场地勘察，了解基坑情况，制定梁体安装方案，制定梁体安装施工图纸。
3.2.2梁体吊装使用起重设备对预制梁进行吊装，并保证吊装过程中的安全。
3.2.3梁体调整根据实际情况，对梁体进行位置、高度、水平度等方面的调整，确保梁体的精准安装。
3.2.4梁体固定在梁体调整完毕后，使用梁体固定设备对梁体进行固定，确保安装的牢固性和稳定性。
四、施工安全措施4.1严格执行施工安全技术操作规程，加强施工人员的安全教育和培训，提高识别风险和应急处理能力。
预制梁场的标准化建设一、预制现场的选址预制场的建设规模及数量应依据合同段内桥梁的设计规模、数量和分布状况及建设工期要求，结合合同段内的地形地貌及水文地质状况，予以合理确定。
一般面积在1000m2~2000㎡左右。
1、预制场的选址原则：首选，离桥位较近的路基外，地势开阔、平坦，基础稳定的场地上；其次，的确因地形、地貌等条件限制预制场建设在桥台后的浅挖方路堑或低填方路堤上。
2、场地的基底处理预制场选择在路基外的场地上，首先，依据原地表土质状况进行恰当的基底处理后，因地制宜选择沙砾、石渣和碎石土等水稳性好的填料对场地进行补强处理，或对原地表土质进行参半无机填料的改良，达到硬化的效果，防止由于基地强度不足或不均而产生的不匀整沉降。
二、预制场的平面布置预制场选址完成后，应依据预制场的现场地形地貌及占地面积状况进行场地规划，划分诞生活区、钢筋加工区、预制台座区和成品梁存放区等区段，并设置不锈钢版面的100*150cm蓝底白字标示牌。
使预制厂达到布局合理，功能完善，系统完善，道路顺畅。
预制场的形象建设执行云南建工形象要求：1、预制梁场要封闭管理，在进出栅栏门的道路两侧接受不锈钢材料制作框架，设置各种标示牌图版（工程概况板、预制场平面布置板、平安技术操作规程板、工程建设责任公示板）。
在预制梁场的合适位置悬挂各种有关工期、质量及平安的宣扬标语。
2、预制场内钢筋存放加工区的规划面积不应小于1000 m2，其中钢筋加工棚的面积不小于150 m2。
3、预制厂依据台座区的布置状况设置1~2台吊梁的龙门吊，1~2台5T门吊，浇注混凝土、钢筋笼及模板等，吊梁用的龙门吊起吊吨位和预制梁的吨位相匹配。
4、预制台座区和成品梁存放区在龙门吊作业范围内要全部硬化处理，横梁场方向要做成2%的双向坡，和在龙门吊轨道内侧20*30cm的排水沟形成有效的雨水排放系统。
5、将距离钢筋加工区较近的3个台座设为接受模架法绑扎钢筋网架的台座，便于模数化施工。
预制梁场专项施工方案预制梁场是指独立于工地现场的一个专门用于预制混凝土梁的加工和制造的场地。
预制梁场的施工方案应综合考虑预制梁的生产设备、原材料供应、现场管理和施工安全等因素，确保预制梁的质量和施工进度。
以下是一个预制梁场的专项施工方案。
一、工地选址和场地规划1.选址要符合交通便利、容易取材和排放废料等要求。
2.按照预制梁的规模和生产设备的布置设计场地平面布局。
包括设备区、材料堆放区、梁模板制作区、梁混凝土配制区、梁生产区和成品堆放区等。
3.根据现有条件设计场地的排水和排污系统，确保排放的废水和废料符合环保要求。
二、生产设备和工艺流程1.根据预制梁的尺寸和类型配置相应的混凝土搅拌机、搅拌站、模板制作设备和起重机械等设备。
2.确定梁的制作工艺流程，包括梁的模板制作、混凝土配制、浇筑、养护和拆模等环节。
3.采购符合要求的混凝土原材料和钢筋，并建立相应的供应和质量控制体系。
三、施工管理1.建立施工组织管理机构，明确各岗位职责，确保施工进度和质量。
2.制定施工计划和各项施工指导文件，对施工过程进行监督和管理。
3.设立质量检验和安全监控机构，进行相应的检验和监测。
4.对施工人员进行相应的培训和安全教育，并建立安全生产档案和事故报告制度。
四、施工安全1.配备必要的安全设施，包括防护栏杆、安全标识和防护网等。
2.确保施工现场的通风良好，配置相应的灭火器材和紧急救援设备。
3.加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和秩序，以减少事故发生的可能性。
4.严格遵守施工安全规范和操作规程，进行相应的安全防护措施。
五、成品梁的质量控制1.对每一道工序进行质量检验，确保梁的制作符合设计和施工要求。
2.进行成品梁的负荷试验和尺寸检测，并建立相应的质量记录和档案。
3.对梁的外观进行检验和验收，确保梁的外观质量符合要求。
4.对成品梁进行标示和包装，以便运输和安装。
六、环境保护1.确保梁场排放的废水和废料符合国家和地方的环保要求。
2.建立废弃物的收集和处理系统，确保废弃物的分类和合理处理。
预制梁场施工方案预制梁场标准化建设方案目录一、实用范围1二、编制依据1三、工程概况1四、预制梁场布置2五、梁场建设方案41、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置42、场地建设原则53、硬件设施要求64、施加预应力105、施工用电、消防布置116、排水设计与施工137、场区标识、标牌施工14六、质量安全控制措施151．质量管理152、安全保证措施15七、文明及环保措施161、文明施工防治措施162、大气污染的防治措施16附件1：组织机构图附件2：进度计划横道图附件3:梁场布置图福建顺邵高速公路第四标段预制梁场标准化建设方案一、实用范围本标准化建设方案主要针对顺邵高速公路第四标段全部预制梁，包含40米T型梁、35米T型梁、30米T型梁、25米T型梁的预制施工。
二、编制依据《修编稿施工图设计》A7标段第三册桥梁、涵洞；A8标段第三册桥梁、涵洞，A8标段第五册路线交叉；《公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）》；《公路工程质量检验评定标准(JTGF80／1-2004)》；《钢结构设计规范GB50017-2003》；《建筑结构荷载规范(GB50009-2001)》；《福建省高速公路施工标准化管理指南》（第四分册）；业主相关技术资料；我单位以往施工经验三、工程概况本合同段属于福建顺昌至邵武高速，桩号为K52+440～K66+874，全长14.434Km。
本合同段共有铺前大桥1座、铺前分离式桥1座、安家渡特大桥1座，及吴家塘互通桥，张家际互通桥，具体工程量见表1《福建顺昌至邵武第四合同段桥梁工程一览表》及表2，T 梁预制安装整体施工计划。
根据施工总体进度计划，项目部决定本标段预制场位于安家渡0#桥台500米处K61+732.71～K62+232.71主线，主要负责预制铺前大桥200片，其中40米165片，35米35片；安家渡大桥110片,其中40米105片，25米5片；吴家塘互通桥30米T梁，26片，张家际互通桥30米T 梁，61片，共计预制T梁片数397片的生产任务，总占地面积16000平方米，设置预制台座25个，梁片出坑检查台座1个，配置2台80吨、1台10吨龙门吊，作为移梁、立拆模板浇注砼使用。
表1福建顺昌至邵武高速公路第四合同段桥梁工程一览表序号工程名称长度（m）结构形式1铺前大桥左793米，右788米PC连续T梁即40米T梁+35米T梁2安家渡大桥左719.39米，右736.39米等截面连续箱梁+40米T梁+变截面连续箱梁+25米T梁3吴家塘互通桥82米吴家塘互通1,2号桥预应力砼30米简支T梁桥，4张家际互通314米A匝道1号桥2*30+3*30，B匝道桥5*30T梁表2T梁预制安装整体施工计划预制顺序桥梁工程（范围）梁尺寸片数预制天数预制开始预制结束架设开始架设结束1安家渡大桥40米T梁105片，25mT 梁5片110902017年3月2017年6月2017年5月2017年8月2吴家塘互通主线1#桥30米斜交T梁10片10202017年3月2017年4月2017年6月2017年7月3吴家塘互通主线2#桥30mT梁16片16302017年4月2017年5月2017年6月2017年6月4铺前大桥40米T梁165片，35米T梁35片2001502017年7月2017年11月2017年8月2017年12月5张家际互通30米T梁61702017年9月2017年11月2017年11月2017年12月四、预制梁场布置本标段梁场为挖方段，主要为粉沙性土质，土质良好。
目前能利用的运输地方道路主要为G316国道，除一处与主线交叉外，其余地段有部分村道可通往主线，考虑现场场地条件和运梁及架设方案，项目部结合实际情况，梁场设在主线安家渡0号桥台K61+700～K62+200主线处路基上，压实度及平整度等指标符合要求后方可建设。
选址位置均为农田用地，远离居民区，对当地居民干扰较少，附近没有地质灾害危险源，利用乡村水泥路可以到达，用水充足，可抽取排灌渠水结合打井解决。
预制场长500m，预制场宽24m，计划此段路基完成后2个月内梁场建设，8个月内T梁预制完成，T梁架设预计8个月内完成。
设20个40米预制台座，5个35米预制台座，布置4排40米T梁存梁区，1排30米T梁存梁区。
预制梁厂、台座布置见梁厂规划图，预制场及材料加工、存放场地全部采用C25砼硬化，硬化厚度为0.2米;梁台基础宽1.6米，厚30厘米，采用C25砼浇筑,张拉端槽口采用扩大基础，梁台底的厚度为30厘米，以保证梁体张拉后两端的受力需求。
梁台座高40cm，根据反拱按二次抛物线进行布置，即台座预拱度为3.5cm，在台座的两侧用红油漆从跨中向两侧每延米做一个标记，便于波纹管定位器安装和定位。
在台座的顶部两侧布置5#的槽钢和混凝土一起浇筑，槽钢内嵌入5cm橡胶管，防止梁板浇筑时漏浆。
采用C30砼进行浇注，台座顶面预埋δ=6钢板，并预留模板拉条孔。
钢板与台座内钢筋等预埋件连接。
梁场采用栅栏进行全封闭。
预制场布置Q=80吨龙门吊两台，作为移梁时用，Q=10吨龙门吊作为立拆模板浇筑砼使用;存梁台基础部分暂定两道，其余部分延8标路基扩展；配套40米梁模板6套，35米梁模板2套，30米T梁模板2套；在K61+500处安装水泵，在左侧山上安置水箱，作为施工用水，在0#桥台的变压器上直接接电，作为施工用电；预制场办公及生活区均依据现场实际地形进行合理规划，合理布局.详见细部图，设置生活区及垃圾处理区，定期对生活和施工垃圾进行处理；采用项目部拌合站集中进行砼供应，采用砼运输车进行运输，龙门吊吊装导入模板。
具体工程量见表《福建顺昌至邵武第7，8合同段桥梁工程一览表》。
五、梁场建设方案1、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置图1施工组织机构图项目经理总工技术部质检部物资部实验室部部钢筋加工班钢筋绑扎班混凝土浇筑班运输班养护班模板拆装班预应力班预制场施工队表2人员配置序号工种人数工作任务备注1梁场负责人1总体调度管理2技术员2技术指导3模板工18模板施工4混凝土工10混凝土施工5起吊司机2龙门吊操作6张拉压浆工6张拉压浆7普工2养生及打扫卫生8安全员1安全管理表3预制场设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1龙门吊80、10吨台2、12压浆机BW-150/1.57.5KW台23张拉机套44发电机BF-V412250KW/400KW 台15凿毛机台46灭火器材套107装载机40型台18钢筋切断机GWF-40台29砂轮切割机GWF-40台210电焊机BX-550台511倒链1-20T套412插入式振动器30型0.5KW台613插入式振动器50型0.5KW台614放张器台115千斤顶300T台416T梁模板40米T梁6套模板，30、35米T梁模板套套82、场地建设原则预制梁场建设，应遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。
3、硬件设施要求1）总体要求(1)预制梁场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、材料库房等。
预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，保证架梁和制梁的同步进行；(2)预制梁场内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理；(3)生产、生活区应做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。
2）具体要求(1)面积及布置本标段预制梁场的占地面积16000㎡；纵向设置两道排水沟40*40cm,横向设置7道排水沟，纵向预埋4道养生水管，整个梁厂布置在路基顶面在做硬化处理，面层砼为20cm厚C25，材料及罐车运输道路浇筑25cm厚C25混凝土，混凝土浇筑时设置伸缩缝。
为了保证场地排水的顺利，按照中间高、四周低的原则在预制梁场四周设置1%的排水横坡，对于线槽和给排水设施做好提前预留。
每个制梁台座之间设置一横坡为2%—4%的排水沟，场地四周设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
⑵预制场功能区a．龙门吊轨道龙门吊轨道底部采C25混凝土基础，基础宽60cm、高30cm，基础内加设Φ12@20钢筋网片。
b．制梁台座预制台座高0.4m，宽0.6m，预制场相邻两台座间距3.8m，依模板搭接长度，在底座横向注意预留拉杆孔，孔间距50cm，高度从底座往下7cm到中心。
基础内铺一层15cm×15cm的Φ12钢筋网片。
为了防止梁板在张拉时基础承受应力过大，在台座两端设置50×50cm扩大基础，基础内设置双层Φ12和Φ8钢筋网片。
c.存梁台座存梁台座采用C30整体式条形基座，基础宽50cm、高30cm，基础内加设Φ12@20钢筋网片，下部设混凝土扩大基础，内铺一层10cm×10cm的Φ12钢筋网片。
梁板预制完成后，及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、张拉日期、检验状态、施工单位、梁体编号、部位名称等。
梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将梁板无支撑存放，严格设置防倾托架，防止梁板侧倾。
存梁区堆叠存放不得多于3层，存梁过程中密切进行沉降观测，避免发生倾倒事故。
d.钢筋制作台座钢筋胎架均设置在预制场内，待钢筋制作完毕验收合格后用龙门吊直接吊装入模。
梁体钢筋的绑扎组立架主要是控制钢筋的位置和间距、腹板箍筋的倾斜度、垂直度，底腹板钢筋、顶板钢筋绑扎组立架均通过在胎架上按设计间距用75角钢开槽控制钢筋间距。
组立架在设计、加工制作时不但考虑组立架的强度、钢度以满足钢筋自重、操作人员等外加荷载，还考虑方便钢筋绑扎作业、定位准确，确保钢筋绑扎、安装的允许偏差及钢筋骨架、网片的质量符合设计、规范要求。
钢筋胎架加工区准备移动彩钢雨棚，减少天气因素对箱梁钢筋制作的影响。
e.半成品材料堆放区设钢绞线堆放区一处、半成品钢筋堆放区5处，型钢模板一处，按照不同规格型号垫高按型号分类存放，并挂标识图牌，离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥。
钢筋加工厂采用彩钢棚封闭，其内严禁存放各类腐蚀性物品，钢筋半成品按照不同规格型号分类存放，标注钢筋型号尺寸每片梁本图钢筋用量及大样图。
锚垫板、预应力锚具、支座等应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识。
按型号、类别登记入册，以便查询。
f.生活区生活区房间全部采用活动板房，预制场和钢筋加工场合在一块，板房每间尺寸为6m×5m，基础用50*50红砖砌筑，室内采用10cm厚水泥砂浆硬化；在需要排水的地方预留坡度和排水孔。
灯管、门窗、职责规范等按施工图纸进行安装；房屋均设置揽风绳，满足人员安全要求，旁边设有垃圾池等生活设施。
