(整理)可调拉杆式悬挂脚手架施工工法(企业工法,附示意图,施工图)
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可调拉杆式悬挑脚手架施工工法可调拉杆式悬挑脚手架施工工法一、前言可调拉杆式悬挑脚手架是一种常用的施工工法,能够在高空作业时提供安全稳定的支撑平台。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点可调拉杆式悬挑脚手架具有以下特点:1.结构合理:采用可调拉杆作为支撑主体,安装简单方便,能够根据不同的工程结构进行调整适应。
2. 安全可靠:采用高强度材料制造,经过严格的安全测试验证,能够承受较大的荷载和风压,确保工人的安全。
3. 操作简便:拉杆的长度可调节,适应不同高度的施工需求,操作方便快捷。
4. 重复使用:由于结构简洁,悬挑脚手架可拆卸、移动和再用,具有较长的使用寿命。
三、适应范围可调拉杆式悬挑脚手架适用于以下工程项目:1. 高层建筑施工:提供施工人员在高空作业时的安全支撑平台。
2. 桥梁维修:用于桥梁上层构件的修复和更换。
3. 煤矿井筒施工:为井筒内壁的砌筑、喷浆、清理提供施工平台。
四、工艺原理可调拉杆式悬挑脚手架施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
1. 施工工法与实际工程的联系:根据工程需求和荷载要求,设计悬挑脚手架的支撑结构和材料配备。
2. 采取的技术措施:确定悬挑脚手架的安装位置、支撑方式、拉杆的调节长度,确保系统稳定,满足工程要求。
五、施工工艺可调拉杆式悬挑脚手架的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 准备工作:确定施工范围和安装位置,清理施工现场,确保安全。
2. 安装支撑结构:根据设计方案和施工要求,安装悬挑脚手架的支撑结构,并进行调整和固定。
3. 安装拉杆支撑:根据施工需求,安装合适长度的拉杆支撑,调节高度并固定。
4. 安装工作平台:根据工程要求,安装悬挑脚手架的工作平台和护栏,确保施工人员的安全。
5. 完工与拆除:完成施工后,进行拆除工作,并对悬挑脚手架进行检查和维护,以备下次使用。
拉杆式悬挑架施工工法拉杆式悬挑架施工工法一、前言拉杆式悬挑架施工工法是一种常用的施工方法,被广泛应用于大型桥梁、高边坡和高层建筑等工程中。
本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以便读者全面了解该工法的理论和实际应用。
二、工法特点拉杆式悬挑架施工工法主要特点有:施工周期短、施工效率高、施工过程稳定、适应性强、操作简单等。
这些特点使得该工法在复杂工程环境中具有广泛的应用前景。
三、适应范围拉杆式悬挑架施工工法适应范围广泛,可以应用于桥梁、隧道、高层建筑、大型装配式构件的吊装、复杂地质条件下边坡的加固等工程。
在这些工程中,该工法能够灵活适应各种形状和尺寸的结构,提高施工效率。
四、工艺原理拉杆式悬挑架施工工法借助悬挑体系的原理,在无支撑点的情况下进行构件吊装和拼装。
通过预埋装置将拉杆固定在混凝土结构中,形成临时支撑点,并通过调整和加固拉杆的长度和角度,实现结构的平衡和稳定。
该工法的理论依据包括杆件力学分析、结构分析和静力平衡原理等。
五、施工工艺拉杆式悬挑架施工工法分为施工前准备、吊装和拼装、调整和加固、移除悬挑架等阶段。
在施工前准备阶段,需要进行场地平整、拉杆制作和预埋装置的安装等工作。
吊装和拼装阶段是核心步骤,需要利用吊装设备将构件提升至指定位置并进行拼装。
调整和加固阶段是确保结构平衡和稳定的关键,包括对拉杆长度和角度的调整以及加固拉杆的操作。
最后,移除悬挑架是结束工程的最后一步。
六、劳动组织拉杆式悬挑架施工工法需要合理的劳动组织,包括施工班组的划分、各个工序的安排和配合。
施工人员需要具备一定的工程施工经验和技能,以确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备拉杆式悬挑架施工工法需要使用吊装设备、拉杆制作设备和加固设备等。
吊装设备包括起重机和吊装索具,用于将构件提升到指定位置。
拉杆制作设备主要用于制作和调整拉杆的长度和角度。
新型梁侧预埋螺栓固定拉杆可调式悬挑脚手架施工工法新型梁侧预埋螺栓固定拉杆可调式悬挑脚手架施工工法一、前言新型梁侧预埋螺栓固定拉杆可调式悬挑脚手架是一种常用于悬挑建筑物施工的工法。
该工法通过预埋螺栓固定拉杆,结合可调节的脚手架,可以安全、高效、灵活地完成悬挑建筑物的施工。
二、工法特点 1. 结构简单:该工法主要由梁侧预埋螺栓、固定拉杆和可调节式脚手架组成,结构简单明了。
2. 易于调整:可调节式脚手架可以根据需求进行高度调整,适应不同悬挑长度的施工。
3. 安全可靠:梁侧预埋螺栓加固了拉杆的连接,确保施工过程中的安全性。
4. 施工效率高:工法的设计合理,可提高施工效率,减少人力和时间成本。
三、适应范围该工法适用于各种悬挑建筑物的施工,包括桥梁、高架、大跨度建筑等。
四、工艺原理该工法通过固定在已建好的梁体上预埋螺栓,再将拉杆与悬挑建筑物的支撑结构连接,形成稳定的支撑体系。
同时,通过可调节式脚手架来支撑施工平台,保证施工过程中的安全和稳定。
五、施工工艺1. 预埋螺栓施工:先在已建好的梁体上确定预埋位置,并进行螺栓预埋,确保螺栓牢固可靠。
2. 拉杆安装:将拉杆与预埋螺栓连接,进行拉紧,确保连接牢固。
3. 脚手架搭设:根据需要调整脚手架高度,并使用支撑杆进行固定,保证施工平台的稳定。
4. 施工过程中的调整和监测:根据施工进展,对脚手架高度和拉杆张拉力进行调整,并定期进行监测与检查。
六、劳动组织施工时需要合理组织人力,确保施工过程中的人员配备和工作安排合理。
七、机具设备该工法需要使用螺栓固定工具、拉杆张力器、可调式脚手架等机具设备。
八、质量控制施工过程需要进行严格的质量控制,包括螺栓预埋质量、拉杆连接质量、脚手架稳定性等方面的控制与检查。
九、安全措施施工中需注意脚手架搭设的安全性,定期检查螺栓和拉杆的连接状态,确保施工现场的安全。
十、经济技术分析通过对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析,可以评估和比较其经济性和技术可行性。
拉杆式悬挑脚手架施工工法一、前言在建设行业中,悬挑脚手架是一种常用的施工工具。
它主要用于高空施工和大型建筑物施工中,能够为工人提供安全稳定的工作环境。
拉杆式悬挑脚手架是其中的一种工法,它具有较高的稳定性、承载能力和施工效率,是建筑行业中广泛应用的一种悬挑脚手架工法。
本文将对拉杆式悬挑脚手架施工工法进行详细介绍。
首先介绍其工法特点和适应范围,然后阐述其工艺原理和施工工艺,在此基础上介绍劳动组织、机具设备、质量控制和安全措施,最后进行经济技术分析和实例分析。
二、工法特点拉杆式悬挑脚手架的主要特点是稳定性好、承载能力强、灵活性高、施工效率高以及悬挑距离可调节。
与传统的悬挑脚手架相比,拉杆式悬挑脚手架具有以下几个优点:1、悬挑距离可调节。
拉杆式悬挑脚手架采用可伸缩的拉杆构件,可根据建筑物的不同高度进行自由调节,使其适应各种不同的工程需求。
2、承载能力强。
拉杆式悬挑脚手架采用钢材作为主要材料,能够承受较大的荷载,更加稳定可靠。
3、工作空间大。
拉杆式悬挑脚手架的工作平台可以根据需要进行调整,使工人的工作空间更加宽敞、舒适。
4、施工效率高。
拉杆式悬挑脚手架施工效率高,一次性安装完成后,工人就可以快速进行施工和拆除,从而节省大量的时间和人力成本。
5、适应范围广。
拉杆式悬挑脚手架适用于各种不同类型的建筑物,例如高层建筑、桥梁和大型体育场馆等。
三、适应范围拉杆式悬挑脚手架适用于如下工程:1、各类建筑物的外墙清理和翻新,如高层建筑、居民楼等。
2、大型桥梁和隧道的修缮和建造工程。
3、体育场馆、标志性建筑等高耸建筑物的施工和维护。
拉杆式悬挑脚手架适用于各种建筑和环境条件,但随着悬挑距离的增加,需要考虑风力、荷载、结构安全等因素,因此在设计和施工过程中要注意合理性和安全性。
四、工艺原理拉杆式悬挑脚手架的工艺原理主要包括以下几个方面:1、安全稳定的结构设计。
拉杆式悬挑脚手架采用钢材梁、柱和底座组成的框架结构,通过钢丝绳和拉杆将桁架吊挂在墙壁上,由此形成一个安全稳定的工作平台。
悬挑式钢管脚手架工程施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况在高层建筑施工中,悬挑式脚手架因其节省材料的特点获得了较多的运用,但以往的悬挑式脚手架是采用钢管作为悬挑支承机构,稳定性较差,不能为建筑主体的结构施工提供安全可靠的操作平台,而采用型钢材料作为悬挑梁的悬挑式脚手架,具有较好的稳定性、安全性,能满足施工安全生产需要。
1.2 工艺原理利用固定在主体结构梁板上的型钢制作的悬挑梁,并辅以悬挑梁斜拉钢丝绳稳定件作为钢管外架的承力构件,搭设钢管外架高度不超过24m,并按一定数量设置拉结点,以分段搭设满足脚手架高度的要求。
2 工艺特点2.1 采用型钢制作的悬挑梁作为悬挑式脚手架承力构件,并辅以悬挑梁稳定件,确保该脚手架在施工中的安全;2.2 悬挑式脚手架的施工便于安装与拆除;2.3 悬挑脚手架适用于伴随主体结构施工一起搭设使用,在外装修阶段由上向下搭设使用时,比较困难,危险性加大。
3 适用范围本工法适用于普通工业与民用建筑的主体结构工程施工的外维护脚手架。
4 主要技术标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130)《钢管脚手架扣件》(GB15831)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80)5 施工方法主体施工阶段,在悬挑层预埋钢筋环,在剪力墙上预留穿型钢的预留洞。
安放型钢,搭设架体,搭设过程中一次完成连墙件的安装和剪刀撑的搭设,架体完成后铺设脚手板,安装挡脚板,悬挂密目安全网。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程悬挑式钢管脚手架工艺流程。
施工准备→加工制作预埋环、悬挑梁(工字钢或槽钢)→安装预埋环、脚手架连墙件埋件→安装悬挑梁(含加固)→搭设脚手架架体→搭设连墙件和剪刀撑→安装脚手板和挡脚板→悬挂密目安全网6.2 操作要点6.2.1 设置悬挑梁预埋件悬挑式脚手架搭设前须预先设置悬挑梁预埋件,悬挑梁布置的间距应根据脚手架的用途、荷载计算得到的立杆间距,以及根据立面尺寸调整后的立杆间距确定,禁止将立杆悬空搭设。
可调拉杆式悬挑脚手架施工工法可调拉杆式悬挑脚手架施工工法一、前言可调拉杆式悬挑脚手架施工工法是一种高效、安全的建筑施工工法,广泛应用于高层建筑和其他需要高空作业的工程项目中。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以期为读者提供实用的参考指南。
二、工法特点可调拉杆式悬挑脚手架施工工法以其独特的特点受到了广大建筑施工单位的喜爱。
其主要特点包括:灵活可调、高强度、快速安装、安全可靠、节约材料、节省劳力、易于维护等。
这些特点使得该工法适用于各种复杂施工环境,并能够提高施工效率和质量。
三、适应范围可调拉杆式悬挑脚手架施工工法适用于高层建筑、桥梁、烟囱、高架路、水利工程等需要高空作业的工程项目。
它可以提供一个安全、稳定的工作平台,大大提高了施工作业的效率和安全性。
四、工艺原理该工法基于悬挑原理,并通过调节拉杆的长度来实现工作平台的升降和固定。
悬挑架由立杆、横杆、斜杆、拉杆、悬挑台等组成,通过调整拉杆的长度来控制悬挑台的高度。
施工工法与实际工程之间的联系紧密,通过采取技术措施如拉杆的材质选择、结构设计等进行分析和解释,以确保工法的稳定性和施工质量。
五、施工工艺(1)准备工作:包括图纸设计、材料准备、机具设备的检查和调试等。
(2)悬挑架组装:根据设计要求和工作平台的需求,组装悬挑架框架结构。
(3)测量与调整:通过悬挑架的调整,确保工作平台的高度和水平度符合要求。
(4)固定支撑:确保悬挑架的稳定性与安全性,固定立杆和拉杆等。
(5)安装防护措施:包括防护栏杆、安全网等,确保施工现场的安全。
(6)施工作业:在工作平台上进行各项施工作业,如砌筑、拆除、钢筋工程等。
(7)拆除与清理:施工完成后,根据要求进行悬挑架的拆除和现场的清理。
六、劳动组织对于可调拉杆式悬挑脚手架施工工法,劳动组织是至关重要的环节。
劳动组织要合理安排工人的分工与协调,确保施工工序的顺利进行。
悬挂可调式桥梁脚手架操作平台施工工法一、前言悬挂可调式桥梁脚手架操作平台施工工法是一种应用于桥梁建设的施工工法,通过悬挂式脚手架和可调式操作平台的结合,实现了桥梁施工过程中的高效、安全和稳定。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点悬挂可调式桥梁脚手架操作平台施工工法的主要特点如下:1. 高效性:该工法采用悬挂方式,在桥梁施工过程中可以快速安装和拆卸操作平台,提高了施工效率。
2. 灵活性:操作平台可以根据实际施工需要进行调整和移动,适应不同桥梁结构的施工需求。
3. 安全性:悬挂式脚手架和可调式操作平台结构稳定可靠,能够为施工人员提供良好的工作环境,减少意外事故的发生。
4. 经济性:该工法的机具设备投资相对较小,施工周期短,能够降低施工成本并提高资金利用效率。
三、适应范围悬挂可调式桥梁脚手架操作平台施工工法适用于不同类型和规模的桥梁工程,包括公路桥梁、铁路桥梁、高速公路桥梁等。
该工法适应范围广泛,可以满足各种桥梁结构的施工需求。
四、工艺原理悬挂可调式桥梁脚手架操作平台施工工法的工艺原理是将悬挂式脚手架和可调式操作平台相结合,通过调整和固定操作平台的高度和位置,提供一个稳定平整的工作平台,供施工人员进行作业。
在具体的施工过程中,需要根据桥梁结构和施工要求,采取相应的技术措施,确保工法的顺利实施。
五、施工工艺悬挂可调式桥梁脚手架操作平台施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 确定施工方案:根据桥梁结构和施工要求,确定悬挂式脚手架和可调式操作平台的安装位置和数量。
2.安装脚手架:按照设计要求,将悬挂式脚手架安装在桥梁上方的支架上,并进行必要的固定和调整。
3. 安装操作平台:根据施工需要,安装可调式操作平台,并根据实际情况进行调整和固定。
4. 施工作业:施工人员在操作平台上进行相应的作业,如焊接、拆除、安装等。
刚性可调圆钢拉杆斜拉超长型钢悬挑脚手架施工工法刚性可调圆钢拉杆斜拉超长型钢悬挑脚手架施工工法一、前言在建筑施工中,悬挑脚手架是一种常见且重要的辅助设施,用于支撑建筑物的悬挑部分,以保证施工过程中的安全和顺利进行。
传统的悬挑脚手架存在着施工周期长、工艺复杂、使用寿命短等问题。
为了解决这些问题,刚性可调圆钢拉杆斜拉超长型钢悬挑脚手架施工工法应运而生。
二、工法特点刚性可调圆钢拉杆斜拉超长型钢悬挑脚手架施工工法具有以下特点:1. 利用刚性可调圆钢拉杆和斜拉超长型钢,增加了悬挑脚手架的稳定性和承载能力;2. 采用现代化的机械设备,提高了施工效率;3. 结构简单,施工工艺相对简便,减少了人工操作;4. 施工周期较短,不仅提高了工程进度,还减少了施工成本;5. 使用寿命较长,能够满足长时间的施工需求。
三、适应范围刚性可调圆钢拉杆斜拉超长型钢悬挑脚手架施工工法适用于各类建筑物的悬挑部分施工,特别适用于高层、大跨度建筑的悬挑部分。
四、工艺原理刚性可调圆钢拉杆斜拉超长型钢悬挑脚手架施工工法基于以下原理:1. 利用刚性可调圆钢拉杆的优良特性,调整悬挑脚手架的形状和高度,以适应不同悬挑部分的施工需求;2. 斜拉超长型钢的使用,使得悬挑脚手架的承载能力得到显著提升;3. 通过科学的施工工艺措施,确保施工中的稳定性和安全性。
五、施工工艺刚性可调圆钢拉杆斜拉超长型钢悬挑脚手架的施工工艺包括以下几个阶段:1. 预备阶段:对施工场地进行检查和准备工作,包括平整地基、搭建支撑结构等;2. 悬挑脚手架搭设:根据设计要求,选取合适的刚性可调圆钢拉杆和斜拉超长型钢,进行组合和安装;3. 脚手架调整:通过对刚性可调圆钢拉杆的调整,使得悬挑脚手架达到预期的形状和高度;4. 钢结构安装:根据设计要求,进行悬挑部分的钢结构安装;5. 安全措施:进行必要的安全措施,包括安装防护网、设置警示标志等;6. 施工结束:在施工完成后,对脚手架的拆除和清理进行整理。
可调拉杆式悬挂脚手架施工工法1 前言随着城市化进程的迅速发展,高层建筑在城市建设中越来越普遍,悬挑脚手架作为安全防护措施和操作平台被广泛使用。
传统的型钢悬挑脚手架,一般采用U型钢筋拉环或锚固螺栓将型钢固定在混凝土梁板结构上,型钢固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍,型钢需求量较大,且存在后期补洞问题而导致外墙渗漏水问题多发。
为解决上述问题,成立了以“新悬挑架方法研制”为课题的技术攻关小组,通过在xxxx(2010)25号地块、xx城南路xxxx路南住宅项目等工程的实践总结,形成了“可调拉杆式悬挂脚手架施工技术”,并获得集团公司2014年科技进步一等奖,依托于该技术,获得悬挑脚手架(ZL 2014 2 0447909.7)、一种外墙脚手架可拆卸连墙件(Zl 2014 2 0431529.4)、穿板预埋套管固定工具(ZL 2014 2 0430119.8)、一种梁、墙预埋水平套管固定装置(ZL 2014 2 0431581.X)等4项实用新型专利,申请穿板预埋套管固定工具(ZL 2014 1 0456622.5)、一种梁、墙水平套管固定方法(ZL 2014 1 0375646.8)、建筑外墙脚手架可拆卸连墙件(ZL 2014 1 0375281.9)等3项发明专利,该技术于2014年12月通过集团公司组织的技术鉴定,达到国内先进水平。
在此基础上,经过进一步提炼,形成了可调拉杆式悬挂脚手架施工工法,并于2015年1月被批准为企业工法。
2 工法特点2.0.1 可调拉杆式悬挂脚手架结构形式独特,上节拉杆和型钢支座的端部通过穿墙螺栓与墙(梁)侧面连接,墙(梁)内预埋套管,型钢支座无需埋入剪力墙处,拉杆拉结也无需在模板上开洞预埋拉环,不存在后期补洞过程,消除因补洞引起外墙渗漏水隐患,保证工程质量。
2.0.2 型钢支座一端通过穿墙螺栓(或预埋钢板)与墙(梁)结构进行连接,悬挑支座无需锚入1.25倍的悬挑长度,可至少节约55.56%的型钢用量。
2.0.3 拉杆拉结无需在模板上开洞预埋拉环,尤其是对铝模、钢模等,可减少损耗,提高模板重复利用率,降低成本。
2.0.4 型钢支座和上节拉杆通过预埋穿墙螺栓与墙(梁)结构连接,除角部外,拆除时无需切割,不会对螺栓造成损耗;同时,拆除后的可调拉杆可周转利用,拉杆、螺栓等构件重复利用率高,节约成本。
2.0.5 由于悬挑层楼面上无型钢支座锚入,可穿插进行砌筑、地面抹灰等工序,后续工作施工方便,节省工期。
2.0.6 由于拉杆、套筒组件、型钢支座等构件可在工厂定型化生产,构件尺寸精度高,质量可靠,可减少劳动力投入,缩短施工工期。
3 适用范围本工法适用于一般高层建筑悬挑脚手架施工,对建筑平面相对简单、线条较少的建筑尤为适用。
4 工艺原理可调拉杆式悬挂脚手架施工工法在传统型钢悬挑脚手架的基础上,对悬挑方式加以改进,通过穿墙螺栓和可调拉杆与建筑结构形成有效连接,结构示意见下图4-1。
图4-1 可调拉杆式悬挂脚手架结构示意图1——主体结构;2——型钢支座;3——上节拉杆(下端带有螺纹);4——下节拉杆(上端带有螺纹);5——套筒组件;6——穿墙螺栓;7——钢管;8——脚手板;9——踢脚板;10——安全网;11——连墙件悬挑层楼面边梁或剪力墙结构内预埋套管,型钢支座一端通过穿过预埋套管的螺栓与建筑结构连接,另一端通过销栓与可调拉杆拉结。
可调拉杆由套筒组件和两段拉杆组成,套筒与拉杆在连接处设有方向一致的螺纹,上节拉杆和下节拉杆端部螺纹方向相反,上节拉杆通过穿墙螺栓与结构拉结,下节拉杆与型钢支座拉结。
新型悬挂脚手架的螺栓、拉杆、型钢、焊缝尺寸等都经过计算复核,其中型钢梁按简支梁模型计算,并计入拉杆压力;拉杆构件按二力杆模型计算,拉结拉杆的上节穿墙螺栓按拉剪模式计算,拉结型钢梁的下部穿墙螺栓按抗剪模式计算;混凝土孔壁按工具式脚手架进行孔壁抗压强度验算。
各构件节点及连接详见图4-2~8。
图4-2 型钢支座与结构连接详图1——柱体结构;2——型钢支座;3——预埋套管;4——螺栓;5——螺帽 图4-3 上节拉杆与结构连接详图 1——之体结构;2——上节拉杆; 3——预埋套管;4——螺栓;5——螺帽图4-4 下节拉杆与型钢支座连接详图1——型钢支座;2——下节拉杆; 3——连接钢板;4——垫片;5——销栓 图4-5 拉杆与型钢支座连接立面图 1——型钢支座;2——下节拉杆;3——连接钢板;4——垫片;5——销栓图4-6 可调拉杆示意图1——拉杆;2——套筒;3——销栓;4——拉杆螺纹图4-7 套筒详图 图4-8 套筒剖面图1——钢筋;2——焊铁;3——套筒内壁;4——套管内壁螺纹5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程可调拉杆悬挑脚手架工艺流程如图5.1:图5.1 可调拉杆式悬挂脚手架工艺流程5.2 操作要点5.2.1 构件定型化制作1 根据设计图纸和施工现场实际情况,制作型钢平面布置图,对钢构件连接节点深化设计,确定构件尺寸。
2 按照深化设计图纸,在加工厂进行定型化制作并对型钢制作过程严格把关,进场时,对材料进行质量检查验收,以确保满足钢构件的质量和精度要求。
其中型钢支座定型化制作时,挑出端留孔,其孔径大于销栓直径2mm ,且在孔洞的一侧焊接钢板补强。
5.2.2 施工准备1 在钢构件进场前,组织有关技术人员逐级进行技术交底,确保操作人员熟悉脚手架搭设施工工艺。
同时,在施工现场搭设悬挂脚手架样板,以便操作人员掌握操作要点。
悬挂架样板及连接节点如图5.2.2-1~4所示。
图5.2.2-1 新型悬挑脚手架体系 图5.2.2-2 型钢支座拉结图5.2.2-3 拉杆套筒 图5.2.2-4 拉杆套筒连接节点 2 将钢构件堆放在指定位置,待使用时搬运至施工场地,要求堆放位置安排经济、合理,且在钢构件下垫设木垫或者条石,做好防腐、防潮措施。
构件堆放如图5.2.2-5~8所示。
图5.2.2-5 室内码放 图5.2.2-6 室外码放图5.2.2-7 螺栓堆放 图5.2.2-8 拉杆堆放5.2.3 型钢对拉螺栓套管(连接钢板)预埋 在悬挑层楼面边梁或剪力墙结构混凝土浇筑前,对照型钢布置图,复核穿墙螺栓位置。
套管预埋时,使用套管固定工具,保证预埋套管的精度。
穿板预埋套管固定工具如图5.2.3-1~2所示。
图5.2.3-1 边梁处套管预埋图5.2.3-2 套管预埋固定工具在结构转角处,在梁(剪力墙)内预埋钢板,详见图5.2.3-3~4。
图5.2.3-3 穿墙螺栓套管预埋图5.2.3-4 连接钢板预埋5.2.4 悬挑层结构混凝土浇筑1 螺栓套管预埋安装完成,检查复核安装位置,偏差控制在允许范围内。
2 高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式,施工时,先浇墙、柱,再浇筑水平楼板、梁,严格按照规范要求施工。
混凝土施工需用振动棒振捣密实,控制质量缺陷。
3 混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护,防止裂缝的产生,加快混凝土早期强度的提高。
5.2.5 型钢支座安装型钢支座安装前,在下部脚手架处临时架设顶托。
型钢支座在拉杆安装前,其一端搁置在临时顶托上,另一端与墙(梁)连接,连接时采用一种梁(墙)水平套管固定装置。
型钢支座挑出端焊接约10cm的钢筋,以便固定脚手架立杆。
悬挑层结构混凝土达到计算要求强度且不小于C15时,方可进行型钢挑梁安装。
普通部位型钢支座安装时,首先在预埋套管内插入穿墙螺栓,将墙壁里侧的螺母拧紧,螺母与墙壁间设置垫片。
然后将型钢支座顶端的螺栓孔对准穿墙螺栓嵌入,型钢支座顶端加设垫片,并用螺母拧紧。
型钢支座安装及型钢支座详见图5.2.5-1~4。
图5.2.5-1 穿墙螺栓 图5.2.5-2对拉螺栓拧紧图5.2.5-3 型钢支座螺栓连接 图5.2.5-4 型钢支座 转角部位,增设连系梁,确保不利转角部位的安全。
转角部位型钢支座安装时,通过与预埋钢板焊接,与结构形成有效连接,详见下图5.2.5-5~6。
图5.2.5-5 转角处型钢支座焊接 图5.2.5-6 转角处型钢连系梁5.2.6 钢管脚手架搭设 型钢支座安装好后,按照常规方法搭设脚手架立杆、水平杆、扫地杆、连墙件,立杆与水平杆搭设详见图5.2.6-1~2。
图5.2.6-1 立柱搭设图5.2.6-2 水平杆安装为确保施工安全,标准层脚手架搭设栏杆、铺设钢筋网片,最底层则采取模板硬化隔离措施。
脚手架每两步与楼层交接处,挂设网兜,防止物件坠落伤人。
详见下图5.2.6-3~4。
图5.2.6-3 标准层脚手架图5.2.6-4 脚手架模板硬化隔离5.2.7 拉杆拉结螺栓套筒预埋在悬挑层上层结构混凝土浇筑前,预埋拉杆穿墙螺栓套筒,方法与预埋连接型钢的穿墙螺栓套筒方法相同,要保证其预埋的位置准确。
拉杆穿飘窗时,预先在飘窗部位预留孔洞,待拆架后进行封堵。
图5.2.7-1 拉杆拉结螺栓图5.2.7-2 拉杆穿飘窗板处拉杆穿墙螺栓套筒预埋完成后,即可浇筑悬挑层脚手架的上层结构混凝土,浇捣、养护方法,同悬挑层结构混凝土施工。
5.2.8 拉杆安装悬挑层上层结构混凝土施工完成后,开始进行拉杆的安装。
安装拉杆时,先将两头的拉杆通过套筒组件连接好,调整到合适的长度。
然后,分别紧固上节拉杆、下节拉杆,并旋转至预紧状态,此时各拉杆预紧拉力要保持一致。
最后将销栓穿过型钢支座挑出端的预留孔洞,并在销栓穿出钢板端使用开口销,防止销栓横向移动,使下节拉杆与型钢支座连接紧固。
由于拉杆拉结点在型钢侧边,拉杆拉力对型钢产生扭矩,所以在实际操作时,相邻型钢拉杆不得位于型钢的同一侧。
拉杆安装完成后,拆除临时顶托。
图5.2.8-1 拉杆套筒图5.2.8-2 拉杆上节结构节点图5.2.8-3 销栓连接插入端图5.2.8-4 销栓连接穿出端5.2.9 脚手架使用新型悬挂脚手架安装完成,进行安全性能检测,合格后,方可进行上一层脚手架搭设。
5.2.10 脚手架拆除1 脚手架拆除,严格按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行。
同时,拆除作业应由上至下、逐层拆除,严禁上下同时作业。
2 拆除前,先全面检查脚手架的扣件连接、拉接件、支撑体系的安全完全完整性,并根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施,对作业工人进行拆除安全技术交底,清理脚手架上的杂物及未处理垃圾。
3 脚手架拉接件必须随着脚手架逐层拆除,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙件加固。
对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
4 脚手架架体完全拆除后,方可进行拉杆拆除。
5 型钢支座最后拆除,转角处与预埋钢板焊接的型钢支座,使用气割拆除。
6、材料与设备6.1 材料主要材料有:Φ48.3mm×3.6mm钢管,普通5.6级、不小于Φ28的螺栓,十字扣件、旋转扣件、对接扣件,16号工字钢,10号工字钢,Q235-AΦ22圆钢斜拉杆及Q345钢套筒,200mm×250mm ×12mm的连接钢板,顶托,木板、钢筋网片、密目安全网等。