压力测量器设计报告

第1篇一、实训背景随着我国经济的快速发展，工程流体设计在各个领域得到了广泛的应用。

为了提高工程流体设计人员的实际操作能力和综合素质，我国高校纷纷开设了工程流体设计实训课程。

本次实训旨在通过实际操作，让学生掌握工程流体设计的基本原理、方法和技术，提高学生的实践能力和创新能力。

二、实训目的1. 熟悉工程流体设计的基本原理和方法；2. 掌握流体力学实验的基本操作和数据处理方法；3. 提高学生的实践能力和创新能力；4. 培养学生严谨的科研态度和团队协作精神。

三、实训内容1. 实训环境及设备本次实训在工程流体实验室进行，实验室配备了流体力学实验台、风洞实验台、水池实验台、水力学模型等实验设备。

2. 实训项目（1）流体力学基本实验1）流体流动基本特性实验：测量不同流速下的压力损失、摩擦系数等参数；2）流体流动稳定性实验：观察不同雷诺数下的流动稳定性；3）流体绕流实验：研究不同形状物体绕流时的阻力系数和升力系数。

（2）流体力学模型实验1）水力学模型实验：研究不同流量下的水头损失、流速分布等参数；2）风洞实验：研究不同攻角下的阻力系数、升力系数等参数。

（3）工程流体设计1）水泵选型与设计：根据实际需求，选择合适的水泵型号，并设计水泵的进出口管道；2）风机选型与设计：根据实际需求，选择合适的风机型号，并设计风机的进出口管道；3）空调系统设计：根据实际需求，设计空调系统的送风、回风管道。

四、实训过程1. 实训前期准备（1）熟悉实验设备：了解实验室的实验设备、仪器和实验操作规程；（2）查阅资料：查阅相关教材、文献，了解工程流体设计的基本原理和方法；（3）分组讨论：分组讨论实训项目，明确各自分工。

2. 实训实施（1）流体力学基本实验1）按照实验步骤进行实验，记录实验数据；2）分析实验数据，得出结论。

（2）流体力学模型实验1）按照实验步骤进行实验，记录实验数据；2）分析实验数据，得出结论。

（3）工程流体设计1）根据实际需求，选择合适的水泵、风机型号；2）设计水泵、风机的进出口管道；3）设计空调系统的送风、回风管道。

基于L a b v i e w的压力测试系统The latest revision on November 22, 2020现代检测技术综合设计报告课程设计题目：基于虚拟仪器的压力测量系统学院名称：电子与信息工程学院专业：电气工程及其自动化班级：电气12-1 姓名：杨育新学号同组者姓名：指导教师：黄晶日期：～目录一、任务书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二、总体设计方案2.1 现代测控技术发展概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12.2 自动检测系统的原理框图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2三、压力传感器3.1 传感器的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.2 工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.3 工作特性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3四、硬件设计4.1 应变片的测量转换电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34.2 电桥的放大电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44.3 压力测量的总电路图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5五、Labview软件设计5.1 程序流程图的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．65.2 前面板的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．65.3 实验框图的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8六、调试情况及结论6.1 程序的调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．126.2 实验结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14七、课程设计心得体会．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14参考资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14一、任务书用虚拟仪器Labview软件来编写压力测量系统。

弹簧压力测试报告（一）引言概述：弹簧压力测试是一项对弹簧的功能性能进行评估的重要试验。

通过对弹簧在不同压力条件下的变形和恢复能力进行测量和分析，可以评估弹簧的强度、稳定性以及使用寿命等关键指标。

本文将就弹簧压力测试的方法、实验装置、结果分析等方面进行详细阐述，以帮助读者更全面地了解弹簧压力测试的相关知识。

正文：1. 测试方法1.1 选取合适的压力范围。

根据目标弹簧的设计压力和应用环境，确定合适的测试压力范围，以确保测试结果的准确性和可靠性。

1.2 准备测试样本。

选择符合要求的弹簧样本，并进行必要的清洁和校准，以保证测试的可靠性。

1.3 安装测试样本。

将弹簧样本正确安装到测试装置上，并确保安装牢固和稳定，以避免测试过程中的误差和干扰。

1.4 施加压力并记录数据。

根据测试要求，施加特定的压力到弹簧样本上，并及时记录弹簧的变形情况和测试数据。

2. 实验装置2.1 压力测试机。

选择合适的压力测试机，具有承受目标弹簧设计压力的能力，同时具备稳定的控制和测量功能。

2.2 测量仪器。

使用合适的测量仪器，如应变计和位移传感器等，准确测量弹簧在施压时的应变和位移等参数。

2.3 数据记录系统。

采用先进的数据采集和记录系统，以及相应的软件，实时记录和分析测试数据，方便后续数据处理和分析。

3. 结果分析3.1 弹簧的压缩率。

通过对弹簧在不同压力下的变形情况进行观察和测量，可以计算出弹簧的压缩率，并评估其在实际使用中的可靠性和稳定性。

3.2 弹簧的负荷能力。

根据测试结果，确定弹簧能够承受的最大负荷，并评估其在实际工作环境中的适用性和安全性。

3.3 弹簧的弹性恢复性能。

通过观察和测量弹簧在卸载后的恢复情况，评估其弹性恢复性能和使用寿命。

3.4 弹簧的应力-应变关系。

根据测试数据，建立弹簧的应力-应变关系曲线，并分析弹簧的材料特性和强度设计。

3.5 弹簧的振动和噪声特性。

通过在测试过程中观察弹簧的振动和噪声情况，评估其在实际工作中的振动和噪声特性，为振动和噪声控制提供参考。

课程设计说明书微型计算机应用系统的设计——压力测量报警装置学院名称：专业班级：学生姓名：学号：指导教师姓名：微机系统与接口技术课程设计任务书一、设计目的1、建立微机系统概念加深对微机系统的理解和认识，提高微机系统的应用能力。

2、进一步学习和掌握微机程序设计方法，通过应用程序的编写和调试，学习程序的调试方法。

3、进一步熟悉微机典型接口芯片的使用，接口及外部设备系统的连接方法。

二、题目微型计算机应用系统的设计——压力测量报警装置的设计三、设计要求1、以8086（8088）CPU为主控单元构建微机应用系统。

2、应用系统的硬件设计，画出电路原理图和线路连接图。

3、应用系统的软件设计，画出软件流程图，写出主要控制程序。

4、根据实验条件，进行微机应用系统的部分模拟调试工作，写出调试说明。

5、整理设计说明，列出参考文献清单。

四、列出使用的元件和设备清单五、完成定时/计数器8253和中断控制器8259实验，写出实验报告引言压力测控系统是工业生产过程自动化中的重要测量设备，可以用来测量压力、液位等工程参数。

本文介绍了一种基于8086微处理器的压力测控系统，系统操作简便、自动化程度高、扩展方便且具有良好的人机交互能力。

该系统通过实验，取得了较为满意的控制效果。

可应用在一些精度要求不太高的系统中。

为了降低成本，在满足性能的要求下，选择低成本器件，简化系统设计。

第一章 总体设计方案1.1 测量系统的设计利用压力传感器和ADC0809采用中断方式设计一个压力测试系统,并将测试结果(十进制)在LED 上显示出来,LED 的显示内容为XXX,X 为测试值。

1.2 报警系统的设计当压力低于100Kpa,黄灯亮，当压力高于200Kpa 时，红灯亮,100-200Kpa ，两灯都不亮。

第二章 硬件电路的设计2.1压力测控系统的总体结构压力传感器报警灯8086微处理器A/D 转换器LED 显示译码8255 接口2.1 8086微处理器8086是Intel系列的16位微处理器，它采用HMOS工艺技术制造，芯片采用40系列线封装，单一的+5V电源，时钟频率为5～10MHz。

电子测量系统方案设计报告1. 引言电子测量系统在工业、科研和生活中具有广泛的应用。

设计一个高效可靠的电子测量系统对于实现准确测量、数据采集和分析至关重要。

本报告旨在介绍一个基于嵌入式系统的电子测量系统方案设计。

2. 系统概述本电子测量系统方案设计包括三个主要模块：传感器模块、数据采集模块和数据处理模块。

传感器模块负责采集被测量物理量，并将其转换为电信号。

数据采集模块将模拟电信号转换为数字信号，并将其传输给数据处理模块。

数据处理模块负责接收、处理和显示测量结果。

3. 传感器模块设计传感器模块采用压力传感器和温度传感器组成。

压力传感器负责测量被测压力值，而温度传感器负责测量被测温度值。

传感器模块通过模拟电路将传感器输出的模拟信号放大，并将其转换为标准的电压信号作为输入信号。

4. 数据采集模块设计数据采集模块采用模数转换器（ADC）将模拟信号转换为数字信号。

我们选用高精度且低功耗的16位ADC，以保证测量的准确性和系统的稳定性。

ADC将转换后的数字信号通过串行通信协议（如SPI或I2C）传输给数据处理模块。

5. 数据处理模块设计数据处理模块采用嵌入式微控制器作为主控芯片，负责接收和处理从数据采集模块传输过来的数据。

通过编程，嵌入式微控制器实现数据解码、存储和显示功能。

为了实现更高的系统响应速度，我们选用高性能的ARM Cortex-M系列微控制器。

6. 系统集成与测试在系统集成过程中，我们将传感器模块、数据采集模块和数据处理模块进行连接并进行功能测试。

首先，我们将传感器模块连接到数据采集模块的输入端口，并通过示波器验证传感器模块的输出信号是否正确。

然后，我们将数据采集模块连接到数据处理模块的输入端口，并通过模拟信号模拟器验证数据采集模块的转换效果。

最后，我们将数据处理模块进行编程，保证其能够正确接收、处理和显示测量结果。

7. 结果与讨论经过系统集成和测试，我们的电子测量系统方案设计实现了预期的功能。

传感器模块能够准确采集被测量的物理量，并将其转换为电信号。

精密压力仪表课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握精密压力仪表的基本原理、结构、性能和应用，培养学生进行精密压力测量和仪表调校的能力。

具体分解为以下三个维度：1.知识目标：学生需要了解精密压力仪表的分类、工作原理、构造及主要性能参数，掌握压力测量技术及其在工程中的应用。

2.技能目标：学生能够熟练使用精密压力仪表进行压力测量，掌握压力仪表的校准和故障排查方法。

3.情感态度价值观目标：培养学生对精密压力仪表行业的兴趣和热情，增强学生的创新意识和团队合作精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.精密压力仪表的基本概念和分类：介绍压力、压力计量及精密压力仪表的基本概念，解析不同类型精密压力仪表的原理和结构。

2.精密压力仪表的性能参数：阐述压力仪表的量程、精度、稳定性、响应时间等主要性能参数及其影响因素。

3.压力测量技术：介绍压力测量方法、传感器技术及其在工程中的应用，解析各种精密压力仪表的测量原理和应用场景。

4.精密压力仪表的校准与维护：讲解压力仪表的校准方法、步骤及注意事项，阐述压力仪表的维护保养知识和故障排查技巧。

5.案例分析：分析实际工程中精密压力仪表的应用案例，使学生更好地理解和掌握所学知识。

三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：教师通过系统的讲解，使学生掌握精密压力仪表的基本原理、性能和应用。

2.讨论法：学生针对实际问题进行讨论，培养学生的思考能力和团队协作精神。

3.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生更好地理解和掌握压力测量技术和精密压力仪表的应用。

4.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作，提高学生的实践能力和操作技能。

四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。

2.参考书：推荐相关的参考书籍，丰富学生的知识视野。

3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。

模具压力测量实验报告1. 实验目的本实验旨在通过采用合适的方法和设备对模具在压力下的性能进行测量，并分析实验数据，验证模具压力设计的可靠性和稳定性。

2. 实验原理模具压力测量是通过使用压力传感器和相关设备，将模腔内的压力转换为电信号进行测量。

根据传感器输出的电压信号和压力的线性关系，可以确定模具受力情况和其承受压力的大小。

3. 实验装置和材料- 实验装置：压力传感器、数据采集系统、计算机- 实验材料：模具、测试样品4. 实验步骤1. 将压力传感器安装在模具上，保证传感器与模具接触良好。

2. 将测试样品放入模具中，并将模具闭合。

3. 打开数据采集系统和计算机，确保其正常运行。

4. 注入模具的压力介质，例如液体或气体。

在注入过程中，记录对应的压力数值。

5. 等待一段时间，使得压力趋于稳定，并记录稳定时的测量值。

6. 压力释放后，取出测试样品，进行相关的物理性能测试。

5. 实验结果与分析根据实验步骤中记录的数据，我们可以计算出在不同压力下模具承受的压力。

然后，我们可以将实验结果与模具设计的压力进行对比。

分析实验数据后发现，实验测得的压力数值与模具设计的压力较为接近，验证了模具压力设计的可靠性和稳定性。

也可以根据实验数据得出模具在不同压力下的变形情况，进一步改进模具设计以提高其性能。

6. 实验结论通过本次模具压力测量实验，我们得出以下结论：1. 采用合适的方法和设备进行模具压力测量可以获得准确的压力数值。

2. 实验测得的压力数值与模具设计的压力较为接近，验证了模具设计的可靠性和稳定性。

3. 根据实验数据可以进一步改进模具设计，提高其性能。

7. 实验改进方向在实验中，我们可以进一步改进的方向有：1. 选择更精确的压力传感器和数据采集系统，提高测量精度。

2. 增加实验样本数量，进一步验证模具设计的可靠性。

3. 对比不同材料和工艺条件下的模具压力特性，找出优化设计的方向。

8. 参考文献1. 张三, 李四. 模具设计与制造教程[M]. 机械工业出版社, 2019.2. 王五, 赵六. 模具测试与分析[M]. 中国机械工业出版社, 2020.> 注：以上内容仅供参考，实际情况可根据实验要求进行调整。

东北大学分校自动化工程系《过程控制系统》课程设计设计题目：智能化液位测量仪设计一．《过程控制系统》课程设计要求1. 设计题目：智能化液位测量仪设计2. 设计任务：利用压力传感器和可编程控制器设计智能液位测量仪1)采用压力传感器，硬件控制采用西门子300PLC2)写出压力测量过程，绘制压力测量仪组成框图3)设计系统硬件电路4)编制液位测量程序二．前言1.液位传感器的类型：1）静压式液位计：当变送器投入到被测液体中某一深度时，迎液面受到的压力P=，。

采用扩散硅或瓷敏感元件的压阻效应，将静压转成电信号。

转换成4-20mADC标准电流信号输出。

2）硅压阻式液位变送器：把与液位深度成正比的液体静压力测量出来，经过放大电路转换成标准电流电压信号输出，建立起输出电信号与液位深度的线性对比关系，实现对液体深度的测量。

3）磁致伸缩液位计：电子仓产生起始脉冲，在波导丝中传输时，同时产生一沿波导丝方向前进的旋转磁场，当磁场与磁环或浮球中的永久磁场相遇时，产生磁致伸缩效应，使波导丝发生扭动，扭动被安装在电子仓的拾能机构所感知并转换成相应的电流脉冲，通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差，即可精确测出被测的位移和液位。

4）超声波液位计：探头向被测介质表面发射超声波脉冲信号，超声波在传输过程中遇到被测介质（障碍物）后反射，反射回来的超声波信号通过电子模块检测，通过专用软件加以处理，分析发射超声波和回波的时间差，结合超声波的传播速度，可以精确计算出超声波传播的路程，进而反映出液位。

5）电容式液位传感器：把一根涂有绝缘层的金属棒，插入装有导电介质的金属容器中，在金属棒和容器壁间形成电容，当被测介质物位变化时，传感器电容量发生相应变化，电容量的变体△Cx 转换成与物位成比例的直流标准信号。

6）浮球式液位传感器：当浮子随着液位（界面）上下浮动，浮子永磁体的磁力作用于导管的干簧管，使相应高度的干簧管闭合，得到正比于液位的电压信号，经转换器转换成4~20mA.DC的标准信号。

压力检测仪表课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解压力检测仪表的基本原理和结构，掌握其工作方式和应用领域。

2. 使学生掌握压力单位及换算，了解不同类型压力传感器的特点及适用场合。

3. 让学生了解压力检测仪表在工业、日常生活和科学研究中的应用，理解其在保障安全、提高效率等方面的重要性。

技能目标：1. 培养学生能够正确操作压力检测仪表，进行简单的压力测量和数据处理。

2. 提高学生运用压力检测仪表解决实际问题的能力，例如分析压力异常的原因并提出解决方案。

3. 培养学生通过查阅资料、进行实验等方法，对压力检测仪表进行深入研究的能力。

情感态度价值观目标：1. 激发学生对压力检测仪表的兴趣，培养其探索精神和动手实践能力。

2. 培养学生关注安全生产，提高其安全意识和责任心。

3. 通过课程学习，使学生认识到科技在现实生活中的重要作用，增强其创新意识和团队合作精神。

课程性质：本课程为实践性较强的学科课程，结合理论知识与实践操作，培养学生对压力检测仪表的全面了解和应用能力。

学生特点：考虑到学生所在年级的特点，课程内容将结合学生的认知水平和兴趣，注重理论联系实际，提高学生的动手能力和解决问题的能力。

教学要求：教师应充分准备课程资源，注重启发式教学，引导学生主动参与课堂讨论和实践活动，确保学生能够达到课程目标。

同时，关注学生的学习进度和个体差异，给予个性化指导，使学生在课程学习中获得最佳成果。

二、教学内容1. 压力检测仪表基本概念：包括压力定义、压力单位及换算、压力传感器类型等，对应教材第一章内容。

2. 压力检测仪表原理与结构：详细讲解各种压力检测仪表的工作原理、结构特点及应用场合，对应教材第二章内容。

3. 压力检测仪表的使用与维护：教授压力检测仪表的正确操作方法、维护保养技巧和故障排除，对应教材第三章内容。

4. 压力检测仪表在实际应用中的案例分析：分析工业、日常生活和科学研究中压力检测仪表的应用案例，对应教材第四章内容。