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水泥胶砂流动度测定方法The document was prepared on January 2, 2021水泥胶砂流动度测定方法1 目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂流动度测定方法的仪器和操作步骤。
本方法适用于火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥的胶砂流动度测定。
引用标准：GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（IOS法）》JC/T 681-1997 《行星式水泥胶砂搅拌机》2 仪器设备（1）胶砂搅拌机：应符合JC/T 681-1997的有关规定。
（2）水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）：技术要求及其安装方法应符合T 0507附录的规定。
（3）试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁光滑，尺寸为：60mm±；上口内径70mm±；下口内径100mm±；下口外径120mm，模壁厚度大于5mm。
模套与截锥圆模配合使用。
（4）捣棒：用金属材料制成，直径为20mm±，长度约200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
（5）卡尺：量程不小于300mm，分度值不大于。
（6）小刀：刀口直平，长度大于80mm。
（7）秒表：分度值为1s。
3 试样制备材料准备胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。
水泥试样，标准砂和试验用水及试验条件应符合GB/T 17671-1999中第四条的有关规定。
胶砂制备按GB/T 17671-1999中有关规定进行。
4 试验步骤如跳桌在24h内未被使用,先空跳一个周期25次。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度的2/3处，用小刀在相于垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，之后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
水泥胶砂流动度简介水泥胶砂流动度是指水泥胶砂混凝土在施工过程中的流动性能。
合理的流动度能够保证混凝土的均匀性和工艺性，提高施工效率和混凝土的性能。
流动度的影响因素1.水灰比：水泥胶砂中水的添加量对流动性有很大的影响。
适当增加水灰比可以提高混凝土的流动性，但过高的水灰比会降低混凝土的强度。
2.水泥种类：不同种类的水泥对流动性能有不同的影响。
通常，细度较高的水泥能够提高混凝土的流动性。
3.骨料粒径：骨料的粒径对混凝土流动性有重要影响。
细骨料能够填充水泥颗粒之间的空隙，提高流动性。
4.外加剂：使用适当的外加剂可以改善混凝土的流动性能。
减水剂能够降低水泥胶砂的黏度，增加流动度。
流动度测试方法1.斜锥度试验法：该方法是评价水泥胶砂的流动性最常用的试验方法之一。
试验过程中，将一定量的水泥胶砂倒入标准斜锥容器中，通过观察流动高度来评价流动性能。
2.法兰度试验法：该方法主要适用于稠密混凝土或含有大颗粒骨料的混凝土。
试验中，将一定量的混凝土倒入特定形状的金属漏斗中，通过流出的时间和直径的关系来评价流动性能。
流动度的控制合理控制水泥胶砂的流动度，能够保证混凝土的品质和施工效率。
以下是一些常用的控制方法： 1. 控制水灰比：根据混凝土强度要求和流动性要求，合理控制水灰比。
2. 使用适量的外加剂：根据水泥胶砂的具体情况，添加适量的外加剂，如减水剂、粘结剂等，以达到合适的流动度。
3. 混凝土拌合时间的控制：适当延长混凝土的拌合时间，可以提高混凝土的流动性。
4. 骨料选择：选择适当的骨料，包括细骨料和粗骨料，以提高混凝土的流动性。
结论水泥胶砂的流动度是混凝土施工过程中需要重视的一个参数，能够影响混凝土的均匀性和工艺性。
通过合理选择水灰比、外加剂，控制拌合时间以及选择适当的骨料，可以达到所需的流动性要求。
在实际施工中，及时测试和调整流动度，可以保证混凝土的质量和施工效率。
参考文献： 1. 王广发, 张琦, 王红雨, 等. 混凝土综合材料性能与作用 (第二版)[M]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2019. 2. 刘建宇, 赵传龙, 马鲁华, 等. 水泥混凝土浆体流变性试验研究[J].建筑材料学报, 2015, 18(3): 560-565.。
水泥胶砂流动度试验是一种用于测定水泥胶砂流动度的试验方法。
它是测定水泥胶砂
流动性的重要参数，为混凝土的施工性能提供重要参考。
水泥胶砂流动度试验的试验原理是：将一定容量的水泥胶砂放入测量罐中，由下部的
供液系统将测试液逐渐放入测量罐，利用液位的变化计算出水泥胶砂的流动度。
测试结束后，结果由试验仪器显示。
水泥胶砂流动度试验的试验条件主要是液体的温度、测试液的浓度和测量罐内液体的
容量等。
试验温度一般介于25-40℃，测试液的浓度约为0.3%，测量罐内液体的容量一般为100ml。
水泥胶砂流动度试验的结果是以流动度指数表示的。
流动度指数越高，表示水泥胶砂
的流动性越好，可以更好地满足施工要求。
此外，水泥胶砂的流动度试验结果也可以用来
判断水泥胶砂的品质。
水泥胶砂流动度试验是水泥胶砂施工性能检测的重要指标，可以提供可靠的参考数据。
在施工中，应按照相关规定进行试验，以确保混凝土的质量。
水泥胶砂流动度测定方法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]ICS91．100.10Q”荡黔日日T幻KW,士t1311不百"4;峨净*-:;-i1．1－－．」子二了‘、口Q一多夸刁弓』但期1逛1一勇尺小不仆主GB/T2419-2005代替G$/T2419-94水泥胶砂流动度测定方法Testmethodforfluidityofcementmortar2005-01一19发布2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。
，中谊’葛、蒙霭摧泥瞥道’筐豁荟发布GB/T2419-2005前p本标准代替GB/T2419-1994《水泥胶砂流动度测定方法》，与GB/T2419-1994标准相比，主要变化如下：―采用技术参数与EN459-2:2001相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25次（1994年版的附录A；本版的附录A;―水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定（1994年版的第4章；本版的第5章）。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会S（AC/TC184归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。
本标准参加起草单位：无锡建仪仪器机械有限公司、北京市水泥质量监督检验站、云南省建筑材料产品质量监督检验站。
本标准主要起草人：刘晨、颜碧兰、江丽珍、肖忠明、白显明、张大同、宋立春、鲍惺曦。
本标准所代替标准的历次版本情况为：―GB2419一1981,GB/T2419一1994。
GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法1范围本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与计算。
本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
水泥胶砂综合性能实验(胶砂流动度、机械强度的测定)分实验一水泥胶砂流动度一、实验目的1、掌握GB / T 2419—94水泥胶砂流动度的检验方法；2、正确使用仪器并熟悉性能。
二、实验原理胶砂流动度是人为规定水泥砂浆处于一种特定的和易状态，它反映的出水泥胶砂的可塑性。
用流动度来控制加水量，使胶砂物理性能的测试准确可比，用流动度来控制水泥胶砂强度成型加水量，所测得的水泥强度与混凝土强度之间有较好的相关性。
胶砂流动度是通过规定的流动度跳桌来确定，单位mm。
三、实验仪器材料1、实验仪器：胶砂搅拌机符合GB 177 有关规定。
水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）。
试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5mm ;上口内径70±0.5mm ;下口内径100±0.5mm ;下口外径120mm ;模套与截锥圆模配合使用。
捣棒：用金属材料制成，直径为20±0.5 mm，长度约200mm。
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
卡尺：量程为200mm，分度值不大于0.5 mm。
小刀：刀口平直，长度大于80mm 。
2、试验材料及条件一次试验用的材料数量为：水泥450g（540g），标准砂1350g，水量按预定水灰比计算。
水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB 177 有关规定。
试验条件应与GB 177 有关规定一致。
四、实验操作步骤1、跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。
2、胶砂制备按GB 177 有关规定进行。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5 次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15 次，如图 1 ；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20 mm ，用小刀划10 次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10 次，如图 2 。
