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GMP认证前该做的准备工作GMP（Good Manufacturing Practice）是指良好生产规范，是一种确保药品、食品、化妆品等产品质量的管理原则和控制措施。
GMP认证是一项重要的资质认证，对企业来说是非常有益的，可以提升企业形象，扩大市场份额。
然而，要取得GMP认证，企业需要做好充分的准备工作。
1.了解GMP认证的标准及要求在准备GMP认证之前，企业首先要了解GMP认证的标准及要求。
不同的国家和地区对GMP认证的标准可能会有所不同，例如，国际GMP认证标准（如欧盟GMP、美国FDA的GMP）和中国的国家标准（如中国药典的GMP）。
企业需要根据自己的地区和行业，确定适用的GMP认证标准，并熟悉相关的规定和要求。
2.在内部建立GMP认证项目组为了顺利进行GMP认证，企业需要内部成立GMP认证项目组。
项目组应该包括相关经验丰富的管理人员、质量控制人员、工程师等，并由一名专门负责GMP认证的项目经理来统筹协调。
项目组成员需要具备相关的专业知识和技能，能够有效地管理和执行GMP认证项目。
3.制定GMP认证的时间计划企业在准备GMP认证之前，需要制定一个合理的时间计划。
这个时间计划应该包括准备阶段、实施阶段和审核阶段的工作内容和时间安排。
为了避免出现时间紧迫导致工作质量下降的情况，企业应该合理安排时间，确保每个阶段的工作都能够按时完成。
4.进行现场的设备、设施和文档的评估为了满足GMP认证的要求，企业需要对现有的设备、设施和文件进行评估。
设备和设施必须符合GMP认证的标准，包括设备的齐全、安全、功能正常和易于清洁，设施的环境、温湿度和通风等。
文档包括各种质量管理文件，如工艺流程、操作规程、质量控制记录等，这些文件必须完整、准确、清晰、可追溯。
5.开展GMP认证的培训和教育为了确保企业的员工了解和遵守GMP认证的要求，企业需要开展相关的培训和教育。
培训内容应包括GMP的基本理论和原则、GMP的具体要求和规定、GMP认证的程序和流程等。
药品GMP认证工作程序药品GMP认证是一项严谨的程序，需要严格遵从规范和要求。
本文将介绍药品GMP认证工作程序，以便更好地了解这项认证工作的过程和流程。
一、准备工作在进行药品GMP认证之前，需要进行准备工作。
首先，需要制定药品GMP认证计划，包括时间、人员分配等；其次，需要进行场地布置和准备物品，例如保密办公室、样品室、样品保险柜、电子设备等。
同时还需要制定药品质量标准、相关规章制度等。
二、申请药品生产企业需要向国家相关药品监管机构提交GMP认证申请，并提供相关材料，例如企业营业执照、GMP建设方案、公司管理制度等。
药品监管机构会对这些材料进行审核，如果符合要求则可以开始进入实质性的认证程序。
三、准备认证药品生产企业被批准后，需要开始准备GMP认证的具体工作。
包括人员培训、设备检测、工艺流程规划、原材料检测等。
这些过程需要进行严格的跟踪和记录，以便后期的验证。
四、现场审查现场审查是GMP认证中最重要的部分。
在此阶段，审核团队将进入药品生产企业实地考察，以检查生产现场是否符合GMP标准。
审核团队需要检查的内容包括场地设施、人员操作流程、检测设备、生产工艺流程、原材料贮存等。
审核团队将通过各项评估，考察是否达到GMP认证标准。
五、整改复查如果药品生产企业在现场审查中存在不符合GMP标准的问题，他们需要进行整改，以便再次进行复查。
经过整改后，药品生产企业将再次接受审核团队的现场审查。
此过程将继续进行，直到审核团队确认全部问题被解决并达到GMP标准为止。
六、认证评估与准予审核团队将对所有收集到的信息进行评估，如果药品生产企业达到了GMP认证标准，则将给予准予认证。
最后，药品生产企业将收到药品GMP认证证书。
该证书将证明该企业已达到国家相关药品监管机构所制定的GMP标准，其生产的药品具有高品质的保障。
七、监督检查药品GMP认证不是一次性事宜，应该进行消长期的监督和鉴定。
药品生产企业需要按规定规范进行管理，包括定期的自我审核和外部审核。
药品生产企业的GMP认证要求GMP（Good Manufacturing Practice）是指药品生产企业必须遵循的良好生产规范，旨在确保药品的质量、安全和有效性。
药品生产企业在进行GMP认证时需要满足一系列的要求，以下是一份综合性的GMP认证要求的概述。
一、组织与管理药品生产企业应建立相应的组织架构和管理体系，确保各项工作能够按照GMP要求进行。
企业应设立质量保证部门，负责GMP的实施和监督。
同时，企业还需制定相应的SOP（Standard Operating Procedure），明确各项生产操作的工艺流程和标准。
二、厂房与设备药品生产企业的厂房和设备应符合GMP的要求。
厂房应具备良好的通风、排污系统，并保持干净整洁。
设备应经过验证和校准，确保其能够满足药品生产的需要。
此外，企业还需要建立相应的设备维护和维修制度，确保设备的正常运行和安全性。
三、人员资质与培训药品生产企业应确保其员工具备必要的资格和技能，以保证生产操作的安全性和质量。
企业需建立人员资质的管理档案，并落实相应的培训计划，对员工进行定期培训和考核，提高其GMP意识和操作技能。
四、原辅材料的管理药品生产企业应建立严格的原辅材料的供应商评价和管理制度，确保原辅材料的质量和纯度符合要求。
企业需要制定物料接收、存储和使用的相关标准和程序，并对原辅材料进行有效的检验和验收，确保其符合规定的标准。
五、生产过程的控制药品生产企业需要确保其生产过程的控制符合GMP要求。
企业应制定相应的生产工艺和工序文件，并对生产过程进行有效的监控和记录。
同时，企业还需建立有效的变更控制制度，确保任何变更都经过合理的评估和验证，以避免影响产品的质量和安全性。
六、质量控制药品生产企业应建立完善的质量控制体系，包括原辅材料、中间体和成品的检验和分析。
企业需要对药品产品的质量进行有效的管理和监控，建立相应的质量记录和追溯制度。
同时，应建立合理的不良品和退货处理制度，确保产品的质量问题能够及时解决并防止再次发生。
药品GMP认证流程GMP即药品生产质量管理规范（Good Manufacturing Practice），是药品生产和质量管理的一套标准和准则。
GMP认证是指根据相关法规和规范，通过官方认证机构对药品生产企业的生产、质控、设备、人员以及管理体系等方面进行评估和认证。
下面是药品GMP认证的流程。
1.准备阶段：在进行GMP认证之前，药品生产企业需要了解GMP认证的相关规范和要求，并进行内部评估和准备工作。
其中包括：-对现有的生产、质控、设备和管理体系进行全面评估，确定是否符合GMP的要求。
-建立符合GMP要求的质量管理体系，并编制相关的文件、制度和记录。
-培训和教育员工，提升其GMP意识和知识水平。
-确定GMP认证的目标和计划。
2.申请和资料准备阶段：药品生产企业在准备好相关资料后，需向官方认证机构递交正式的申请。
申请过程中，企业需要提供以下资料：-公司注册资料及法定代表人证明文件。
-生产工艺流程和工艺文件，包括原辅料采购、生产、质控和仓储等各个环节的具体流程和控制措施。
-相关设备和设施的清单、图纸和说明。
-质量管理体系文件，如SOP、记录模板等。
-人员资质和培训记录。
-近期的自查记录和检验报告。
3.现场评估阶段：官方认证机构将组织专业评估团队对企业进行现场评估和审核。
评估过程中，评估团队将根据GMP要求进行以下方面的审查和验证：-生产、质控和仓储设施的合规性和适用性。
-原辅料的采购和接收程序。
-生产工艺和操作规程的规范性和有效性。
-质量控制和检验的可行性和准确性。
-记录、档案和报告的完整性和可追溯性。
-员工的资质证明和培训记录。
-设备和设施的操作和维护情况。
-风险评估和预防控制措施的有效性。
4.评估报告和整改阶段：评估团队根据评估结果，编制评估报告，并向企业提出相关的整改和改进意见。
企业需要根据评估报告，制定整改计划，并在规定的时间内完成整改。
官方认证机构将根据整改情况，重新进行审核或复评。
5.审核和认证阶段：审核阶段主要是官方认证机构对企业的整改情况进行审查。
药品GMP认证的申请与审核药品GMP（Good Manufacturing Practice）认证的申请和审核是确保药品生产符合质量管理标准的重要步骤。
GMP认证的申请过程包括准备文件、现场审查和报告评估等环节。
本文将详细介绍药品GMP认证申请与审核的具体步骤和要点。
一、概述药品GMP认证是指药品生产企业根据国家规定的药品质量管理标准，申请并通过中国药品监督管理局（CFDA）的认证，以确保药品生产过程中质量管理符合要求。
GMP认证是保障药品质量、保护消费者安全的重要手段。
二、申请准备1. 审查准备文件：申请企业要准备一系列文件，如质量管理手册、人员资质文件、生产设备清单、生产工艺流程等，以满足CFDA的要求。
2. 人员培训：申请企业应对员工进行相关培训，确保他们了解和遵守GMP质量管理标准。
3. 工厂改造：如有必要，申请企业需对生产设施进行改造以符合GMP要求。
三、现场审查1. 检查生产设施：审核人员将对生产设施进行检查，确保设备运转正常、清洁卫生并符合GMP要求。
2. 审核记录和文件：审核人员将对企业的质量管理记录和文件进行审核，包括原料采购记录、生产记录、产品质量验证记录等。
3. 人员培训和授权：审核人员将对企业员工的培训及授权记录进行审查，确保员工具备相关知识和技能。
四、报告评估1. 编写评估报告：审核人员根据现场审查的结果，撰写评估报告，包括发现的问题、整改意见和建议等。
2. 评估报告提交：评估报告将提交给CFDA，由专业人员进行评估和决策。
五、整改和复查1. 整改计划：申请企业需根据评估报告中提出的问题，制定整改计划，并在规定时间内完成整改。
2. 复查：CFDA将组织专业人员对申请企业进行复查，确保整改满足GMP要求。
六、认证决定CFDA将根据评估报告和复查结果做出GMP认证决定，并将结果通知申请企业。
七、后续监管GMP认证仅为期限认证，认证通过后，药品生产企业仍需接受CFDA的监管。
药品生产企业GMP认证程序（共5篇）第一篇：药品生产企业GMP认证程序/ 10药品生产企业GMP认证程序一、办理程序：1、申请2、材料审查3、受理4、现场检查5、报省局认证二、范围：除血液制品、生物制品、大容量注射剂、小容量注射剂以外的其他剂型。
三、申报材料：1、《药品生产许可证》、《企业法人营业执照》复印件；2、自查报告；3、组织机构图；4、药品生产企业负责人、部门负责人简历；药学及相关专业技术人员、技术工人登记表；5、生产剂型和品种表；6、企业周围环境图、总平面图、仓储平面布置图及质量检验场所平面布置图；7、药品生产车间概况及工艺布局平面图；空气净化系统送、回风平面布置图；工艺设备平面布置图；8、申请认证剂型或品种的工艺流程图；9、验证情况；仪器、仪表校验情况；10、药品生产、质量管理文件目录；11、省辖市药品检验所出具的洁净室（区）性能检测报告；12、提供消防、环保证明。
四、承诺时限：1、材料审查：收到真实完整的申请材料5个工作日内完成材料审查。
2、受理：通过材料审查时即为受理日。
3、现场检查：受理后5个工作日内，组织现场检查。
4、上报省局：通过现场检查的5个工作日内，报省局申请认证。
SGS公司GMP认证流程图：/ 10GMP认证，是指由省食品药品监督管理局组织GMP评审专家对企业人员、培训、厂房设施、生产环境、卫生状况、物料管理、生产管理、质量管理、销售管理等企业涉及的所有环节进行检查，评定是否达到规范要求的过程。
简介“GMP”是英文Good Manufacturing Practice的缩写，中文的意思是“药品生产质量管理规范”是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。
办理GMP认证流程
一、准备阶段
1.了解GMP认证要求和流程
2.收集必要的申请资料和文件
3.安排相关人员参与GMP认证工作
二、申请
1.填写GMP认证申请表
2.准备必要的证明材料和文件
3.将申请材料递交给相关部门或机构
三、初审
1.相关部门对申请材料进行初步审查
2.确认申请材料的完整性和准确性
3.如有不完善之处，通知申请人进行补充或修改
四、现场审查
1.安排现场审查时间和地点
2.进行GMP现场审查
3.审查包括生产设施、操作程序、记录等内容
五、整改
1.根据审查结果，整理出存在的问题和不足
2.制定整改计划和措施
3.完成整改工作，并记录相关的整改过程和结果
六、再审
1.提交整改报告和相关证明材料
2.相关部门进行再次审查
3.如符合要求，进入下一步流程；如不符合，继续整改或重新申请
七、颁发证书
1.审核通过后，颁发GMP认证证书
2.确认证书的有效期和范围
3.如有需要，将证书公示或备案
八、定期审核
1.按照规定对GMP认证持有者进行定期审核
2.审核包括文件审查和现场审查
3.根据审核结果决定是否继续颁发GMP认证证书
九、维持认证
1.持续改进和优化生产管理体系
2.参与培训和学习，提升员工素质和意识
3.随时准备接受定期审核和不定期抽查。
药品企业准备GMP认证所需项目及自检条款作为一家药品企业，取得GMP认证是非常关键的一步。
GMP是Good Manufacturing Practice的缩写，意思是良好的生产规范。
它是制定和监督制药企业生产的一系列规范，包括质量管理、设备工艺及环境控制、人员培训、记录维护等各项具体规定。
获得GMP认证不仅有利于企业的声誉提升，也是产品合法上市的必要条件。
在这篇文档中，我们将详细介绍药品企业准备GMP认证所需项目及自检条款。
一、规划准备1.审核规划：评估现有生产流程是否符合GMP标准，以及是否需要加强流程控制。
2.制订GMP计划：包括工艺流程图、标准操作程序等，以确保制造一致性和产品质量。
二、资源准备1.人员调查：核查所有员工的简历，确保他们都有适当的培训，理解和知识，可以服从GMP准则。
所有员工必须按要求接受定期的职业培训和再培训，以确保他们的技能得到不断的提升。
2.工厂设备：熟悉和检查所有设备，以确保它们全部满足GMP准则，并经过保养和维修。
3.工厂环境：确保有适宜的工业环境条件，包括空气循环等。
三、文档管理1.制定标准操作程序：包括生产、质量控制、证件控制、物料控制和库存控制等程序。
2.制定记录单：开发和维护记录单，以确保所有生产和检验过程都被正确记录和归档。
3.审核文件：建立正确的文件审核流程，保证文件的完整性和准确性。
4.索引和修订记录：要建立文件索引并维护修订记录，确保文件得到更新并存档。
四、材料管理1.设定合格供应商评估标准：对所有的原材料供应商进行评估和监控，以确保他们的材料能够满足GMP要求。
2.制订原材料采购程序：要确保从供应商订购的原材料符合规格，能够满足企业的生产要求。
3.原材料检验：制定一套标准程序，对所有的原材料进行检验和评估，以确保它们符合GMP要求。
五、生产作业1.标准操作程序：确保生产操作按照标准操作程序执行，以确保生产过程与GMP准则相符。
2.产品追溯性文件：确保产品能够追踪到原材料的来源和加工过程。
药品企业准备GMP认证所需项目及自检条款随着经济的不断发展和营商环境的不断优化，越来越多的药品企业开始着手准备GMP认证。
GMP认证是指药品生产质量管理规范认证，是国家对药品生产企业产品质量管理制度进行评估的一种标准。
药品企业准备GMP认证需要遵循一系列的项目和自检条款。
下面，就让我们来看一看药品企业准备GMP认证所需的项目及自检条款。
一、准备GMP认证的项目1、准备GMP认证前的基础条件在准备GMP认证之前，药品企业必须具备以下基础条件：（1）在药品生产场所购置和安装符合国家规定的药品生产设施和设备，建立药品生产车间。
（2）拥有适合生产的专业技术人才，并有相应的职责与权利。
（3）制定符合要求的质量体系文件，包括质量手册、质量标准化文化、SOP制度等。
2、准备GMP认证的方案在准备GMP认证的过程中，药品企业必须制定一个GMP 认证方案。
方案中应该包含以下内容：（1）GMP的标准、法规和要求，要求企业准备的文件和材料。
（2）准备GMP认证的工作分步实施方法。
（3）审核、验收及后续管理的计划和措施。
3、药品企业的质量体系建设在准备GMP认证的过程中，药品企业必须进行质量体系建设。
质量体系建设包括以下几个方面：（1）建立完整的质量手册、SOP指南和工作规程体系。
（2）建立完善的质量控制体系和质量保证体系，并对一些重要的工艺或项目实施全过程的质量控制。
（3）建立质量管理体系。
（4）建立药品质量检验证书体系。
（5）建立原料、器材、包装材料、中间产品、成品管理体系。
4、制备GMP认证所需文件准备GMP认证的企业需要有以下文件：（1）质量手册、SOP指南。
（2）工艺流程、设备布局图等工艺资料。
（3）化学试验室、微生物实验室和工程质量控制实验室设施和设备清单、实验室标准管理规程等。
（4）各种记录表以及各类在制品质量记录表。
二、GMP认证的自检条款1、场所及设施（1）药品生产场所布局合理，环境卫生符合要求，生产区与、存储与办公区严格区分。
制药企业如何准备认证随着国家药品监督管理局《药品生产质量管理规范》（98修订版）及《药品认证管理办法》、《药品认证工作程序》的发布和实施。
认证已成为我国制药企业的重要事项。
因为随着新药的审批、药品生产许可证换发及药品定价等限制性、倾斜性政策的执行，能否通过认证已关系到我国制药企业的生存和发展。
然而认证工作千头万绪言，不少企业感到难度很大，因此如何更有效地去准备认证是许多制药企业迫切需要研究的课题。
一、申报前的准备认证工作是一项系统工程，涉及到对国家政策法规的理解和消化，也涉及到企业生产与管理等方方面面的规范的提高，任务十分繁重，因此，认真做好申报前的准备工作，是企业顺利通过认证的基础。
（一）人员方面的准备任何事情最关键是因素是人，实施认证也是一样，认证工作需要企业内部各职能部门的积极参与和通力协作，因此必须成立一个机构来领导这项工作，这个机构一般称为企业实施认证工作领导小组，其组长应由法人代表或者法人代表授权的总工程师担任，成品成员包括各取能部门技术骨干。
领导小组下面可分设数个小专班，分别负责硬件、软件系统的改造、完善、整理工作。
只有充分做好了人员上准备，并使认证工作进入了实质性启动阶段。
（二）资金方面的准备“花钱是买不来认证的”但是实施认证工作必须有一定的资金投入，因为对照现行《规范》的要求结合企业实际情况，在不同程度上需要对厂房及设备等硬件设施的生产管理及质量管理等文件系统进行改造和完善。
因此必须做好资金方面的准备。
一般做法是设立企业认证专项资金，由企业认证领导统一管理和使用。
为了提高资金的使用效率，应合理安排资金使用轻重缓急，尽量指导有限的资金投入到认证检验项目的关键项上。
（三）培训方面的培训是提高人员素质的重要途径，要便认证的培训工作达到这一目的，必须使培训工作做到有计划、有教材、有考评、有记录。
计划要分层次，教材要看对象，使领导干部、管理人员、专业技术人员、生产工人通过培训都有提高。
培训可采取我咱形式相结合的办法，包括基础知识的讲座、现场操作的讲解和练习，外出参观学习等。
通过培训工作使企业员工明确实施认证的目的和意义，提高对认证必要性，紧迫性，可行性的认识，掌握认证检查项目的具体要求，使各岗位、各工序规范运作。
（四）自检方面的准备自检是实施认证的重要内容，是企业发现问题制订整改措施的依据，是培养和煅炼自己的审核员的重要途径。
因此，自检必须精心组织，认真对待，决不能走场。
自检工作应做到有计划地定期进行，严格按现行规范和认证检查项目的内容，逐项检查，逐项评分，并详细记录找出的缺陷和问题。
自检工作应明确范围，循序渐进。
自检的形式可采取名部门内自检、上级对下级的检查、相关部门的交叉检查等。
（五）整改方面的准备对自检过程中找出的缺陷和问题，领导小组应召开专门会议，在充分讲座的基础上，集思广益，制订了切合实际的整改计划，计划要突出时效性和责任性即整改计划要明确整改期限和有关责任人。
对于资金投入较大的整改计划。
应充分征求权威工程设计、施工、管理部门专家意见，先拿出合理方案，再动手施工，世忌团门造车。
整改到期庆组织验收，验收可与自检相结合。
自和整改是反复进行的，要通过“自检→整改→自检→整改”的多次循环，努力使企业的硬、软件系统达到现行规范的要求。
（六）关键项目的准备对认证检查项目中的关键项目必须全部达到要求。
在硬件达到要求的基础上，应特别注意文件系统的准备，因为文件系统更能从根本上反映出一个企业生产全过程的管理调控水平，也代表了企业贯彻的程度，只有做到了“事事有人管，事事有标准，事事有记录，事事有检查”，企业的文件管理才真正到位。
依据检查项目的内容应重点做好以下几方面的准备：1．各岗位、车间（含仓库）均有成文的具备完善审批手续及实施日期或规章、标准、且为有效版本，以便工作人员随时明晰。
2．所有现场设备、仪器及工具所处状态标志应明晰。
3．具有原料、辅料、包装材料的验收、取样、检验、入库、发放管理制度及规程，有实施的记录并追赶溯。
4．具有针对质量问题的成文的顾客投诉处理程序及产品回收制度。
5．有关职工的培训，包括知识及工艺规程、岗位操作规则等专业技术培训，均有成文的培训计划、记录和考核结果。
6．企业实施的自检制度7．关键工序，主要设备的验证文件8．质量管理部门负责人任命和职责授权书。
9．留样制度及实施的记录要完整。
10. 空气净化系统的定期测试、清洁、更换的记录。
10.工艺用水系统的规范，水质检测制度及记录。
11.随机抽查某批号某产品从原辅料进厂到成品出厂销售生产全过程的批生产记录（包括清场记录）。
12.仓储：功能分区明确（接收、待检、抽样、不合格、合格品、退货等区域），状态标志清晰，货、卡、帐相符，对不合格品有严格管理措施；具有通风、防潮、防虫、防鼠的有效措施；生要物品、危险品应有专库。
14. 卫生：具有厂房、设备容器等的清洁消毒及保养规程，有实施中的完整记录；不同洁净区的工作服有不同的要求，不得混用；工作服清洗方法、清洗周期、灭菌保管和更换时间均有书面的规定，并有记录；生产人员的健康档案完整齐全，有定期体检的记录。
二、申报资料的准备申报资料是企业向药品监督管理部门表达认证申请介绍企业基本情况及实施现状的综合资料，是药品监督管理部门决定是否受理申请并派出现场院检查小组的主要依据。
因此申报资料是企业获得国害现场检查资格的关键。
（一）申报资料的内容关于申报资料的内容在《药品认证管理办法》第二章中有较详细的规定，但在准备申报资料时要注意准确把握内容的要求。
1．介绍企业企业实施情况时应能反映出药品生产全过程的质量控制措施和质量保证能力，突出的三项重点：降低人为差错、防止交叉污染和混杂及质量体系的有效动作。
2．人员列表栏目要全，如可设姓名、年龄、文化程度、毕业院校及时间、学历、专业、职称、工作部门及职务，从事医药（专业）工作的年限等，质检或化验人员表，还可增设取得专业培训合格证时间、证书号及发证部门。
3．组织机构图要重点突出药品生产全过程中与药品质量关系较密切的部门以及这些部门之间的功能和关系。
4．剂型品种表内容要全，其栏目可设剂型、品名、规格、批准文号、执行标准、注册商标、产品注册年度等。
5．厂区总平面布置图上应能显示厂区周围环境、运输条件、环保、绿化、人流与物流通道、厂区功能划分等内容。
仓储平面图应显示出库房数量和面积及功能区分区情况。
6．工艺布局平面图应按工艺流程，布局合理，功能齐备。
应用不同符号标明不同洁净级别、人流和物流方向及开门方向等。
7．工艺流程图要注明主要过程的控制点，因此不宜用广框示意图代替，最好提供带控制点的工艺设备管道流程图（图中可看出取样口和控制仪表）。
8．药品生产的关键工序，是指对产品质量有重大影响的关键岗位，其验证情况可列表叙述，列表栏目可设验证内容、验证方法、验证次数、验证结果等，主要设备的验证也可列表叙述，仪器仪表的校验要说明验周期，最后一次检验日期，检验部门和检验结果等。
9．提供新开办的药品生产企业申请认证，还须报送开办的药品生产企业批准立项文件的拟生产品种或剂型的3批试生产记录。
10. 对于新开办的药品生产企业申请认证，还须报送开办药品生产企业批准立项文件和拟生产品种或剂型的3批试生产记录。
（二）申报资料准备的注意事项1．申报资料的内容应严格按《药品认证管理办法》第二章中规定的内容来整理准备，不必贪多求全，也不能缺项。
2．申报资料的准备应以企业开展的工作为基础，要求真实、准确、不得编造。
3．尽可能利用图表的形式来说明问题，图表的绘制最好采用电脑绘制。
4．准备好的申报资料应符合外观装订整齐，内容全面，文字简练，图表清晰，数字准确的要求。
三、申报后的准备企业在完成申报前的准备和申报资料的准备后，应将申报资料及时上报，并根据国家及省药品监督管理部门的要求补充有关资料。
一旦认证申请获得受理，面临的将是国家局认证中心严格的现场检查。
因此企业实施认证申报后的准备工作是迎接国家局认证中心组织的现场检查，为此企业应不得遗漏任何一个岗位和场所。
对模拟检查发现的问题，要认真进行整改。
如果模拟检查发现的问题太多，企业应极积与国家局认证中心联系，要求推迟现场检查的时间。
（二）陪同人员的准备企业应派遣熟悉企业总体情况、了解企业实施认证准备工作的各个环节、具有较强表达能力的企业领导人作为现场检查的陪同人员。
陪同人员应做好回答现场检查人员的各种提问。
现场检查的陪同人员不应过多，通常宜由总工程师或主管技术的厂长1个出面，并代表企业回答有关问题。
（三）岗位操作人员的准备现场检查开始后，每一岗位均应有操作人员在岗，并非常熟悉本岗位的操作程序，能清楚回答现场检查人员的提问。
在现场检查当日，岗位操作人员应特别要求有关人员（含国家局认证中心现场检查人员），自觉遵守本岗位的有关规定，严格按照有关程序的要求进出各生产区域。
（四）配合文件系统检查的人员的准备国家药品监督管理局认证中心现场检查人员在检查文件系统时，需要企业有关人员的配合，因此企业应提前确定配合文件系统的人员。
配合文件系统检查的人员应熟悉文件编号、内容及文件实施过程中的记录凭证，使现场检查人员在检查文凭系统时需要查阅哪份文件，就能及时准确地得到。
