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车床卡盘扳手安全防砸伤报警器

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车床工安全技术操作规程

车床工安全技术操作规程

车床工安全技术操作规程
1、作业人员必须持证上岗；
2、必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》，认真作好点检表上所要求的内容；
3、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒。

4、上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品；当操作车床时严禁戴手套。

操作时必须戴防护眼镜；
5、装卸卡盘时,应先清除杂物，床面导轨上须用垫木支承，以防脱落砸伤床面或滑落伤人。

不准开车卸卡盘.装卸工件后应立即取下扳手.禁止用手刹车.
6、车床前面应设防护网.夹紧工件要牢固,禁止用榔头敲四爪卡盘夹紧工作.四爪受力必须均衡,不得用三爪夹住工作物加工。

7、加工细长工件要用顶针,跟刀架。

车头前面伸出部分不得超过工件直径20----25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架或设防护栏杆。

8、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。

使用砂布打磨工件时,用手扯住砂布两端,严禁将砂布缠在工件上用手握紧打光。

9、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。

10、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,低速切削。

装夹重工件或高速度切削时,禁止开反车停车。

11、使用扳牙、丝锥时,只能停车用手进行,严禁开车扳牙、攻丝.
12、切断工件时,避免站立正面,不准在卡盘未停稳时,用手接工件,也不得开车向下击打工件.
13、转动小刀架应先停车,并将拖板摇出,以防刀具碰撞卡盘、工作物或伤手.
14、作业结束后,清理好工作场地,关闭电源,清洁设备，按规定恢复机床各部位置，填写好交班记录。

如何预防普通车床车削加工时忘记取下卡盘扳手

如何预防普通车床车削加工时忘记取下卡盘扳手
完 后 ． 手 并 未 及 时 从 卡 盘 上 取 下 ． 启 动车 床 ， 样 就 会 造 成 扳 便 这
劳 动 强 度 ． 给学 生 实 习 带来 了很 大 的 安 全 隐 患 也 产 生 这 种 机 械 伤 害 的 主 要 原 因 是 操 作 不 当 ． 范 的 重 点 也 防
在 此 。这 就 要 求在 组 织 实 训 时 ． 先 要 加 强 常规 的安 全 措施 ． 首 还 要提供先进 、 全、 靠的技术措施保护操作人员的安全 ， 安 可 避免
外 ．专 业 课 程教 学 可 以 通 过 一 些 典 型 实 用 课 题 的课 程 设 计 进 一 步 强 化 学 生 的专
业 知 识 应 用 能 力
握 的实 训 课 题 ， 付 诸 实训 教 学 。 并 在兼 顾 般 实 训 项 目的基 础 上 ．实 训 教 学 还 要 注 重 强 化 专 业 核 心 技 术 的实 训 和 综 合 应 用 技 术 的 实 训 。 外 ． 内实 训 要 与校 外 此 校 实 习相 结 合 ．使 学 生 更 直 接 地 感 受 专 业 技 术 在 生 产 实 践 当 中 的 应 用 ．掌 握 生 产
实验实
２１． Ｏ０ ８
如何预防普通车床车削加工时忘记取下卡盘扳手
段 湘 湘
（ 东省 阳江 市技 工 学校 广 东 阳 江 ５ ９ ０ ） 广 ２５ ０
摘 要 ： 对 技 校 学 生在 普 通 车 床 实 训 操作 时 ， 常 忘 记取 下卡 盘 扳 手 的 现 象 ， 该增 设各 种 安 全装 置 ， 针 经 应 以避 免 人 身 与 设 备 安全 事 故 的发 生 ， 障 良好 的 实训 效 果 。 保
由人 为 操 作 失 误 引 发 的 安 全 事 故 。 笔 者 拟 从 以 下 几 方 面 人 手 ．

安全卡盘扳手设计与应用

安全卡盘扳手设计与应用

收稿日期： 2010 － 12 － 06 作者简介： 罗太景 （ 1965 —） ，男，工学、经济学学士，副教授，研究方向为机械设计制造及几何量测量。 E － mail： atailuo @ 163. com。
第2 期
罗太景 等： 不再给扳手施加力 的时候扳手能够自动弹出卡盘 。
2
零部件设计和校核
通过零部件设计，确定产品的尺寸结构 。之前的
设计只是结构设计，没有给出具体的尺寸，应校核尺 寸是否满足产品的使用要求 。 对于此次的改进设计， 部分零部件是标准件，选用满足使用条件的即可，不 需要进行专门设计和校核 。
2. 1
手柄设计
手柄是该安全卡盘扳手的重要部分，此次改进设 计是以原先卡盘扳手和刀架为原型的，因此手柄是不 可或缺的 。扳手的使用者只有通过手柄才可以将施加 的力转换为扳手主体的扭转，产生扭矩，实现其功 能 。手柄零件图见图 6 。
Safe Chuck Wrench's Design and Application
LUO Taijing，PEI Wuxing （ Xuzhou College of Industrial Technology，Xuzhou Jiangsu 221140 ，China）
Abstract： The most commonly used spanner has two in lathe's operation． One is the chuck wrench，another is tool rest square head screw spanner． Each spanner has its own usage，and can not be replaced by other． During operation，they are frequently replaced，so working efficiency is affected． At the same time，some one might use a chuck wrench to tighten a workpiece，and forget to take it down afterwards，so it might cause personal injury and severe safe hidden danger exists． Aiming at the deficiency above，one kind of new multipurpose security spanner was designed， which integrated functions of the two spanners in one － body． The labor intensity is reduced and efficiency is raised by this new spanner． Most importantly，safe hidden danger is ceased． It has great economic and social efficiency． Keywords： Lathe； Chuck； Safe； Multipurpose spanner

一种车床三爪卡盘修爪器及其使用方法[发明专利]

一种车床三爪卡盘修爪器及其使用方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011482488.8(22)申请日 2020.12.15(71)申请人 吉林大学地址 130012 吉林省长春市长春高新技术产业开发区前进大街2699号(72)发明人 陈传海　蓝力峰　田海龙　杨兆军　金桐彤　方美娜　(74)专利代理机构 长春吉大专利代理有限责任公司 22201代理人 齐安全　胡景阳(51)Int.Cl.B23B 47/00(2006.01)B23B 31/103(2006.01)(54)发明名称一种车床三爪卡盘修爪器及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种车床三爪卡盘修爪器及其使用方法，为克服如何既能消除车床三爪式卡盘盘丝丝槽和卡爪(5)齿槽指定的单侧间隙，又能连续镗削卡爪(5)完整内夹持面的问题，其包括本体(3)、消隙螺钉(2)与夹紧螺钉(4)；本体(3)为一个叉类结构件，消隙螺钉(2)竖直地安装在本体(3)支撑臂上的螺纹通孔中，两者之间为螺纹连接，消隙螺钉(2)的回转轴线与支撑臂垂直；夹紧螺钉(4)水平地安装在本体(3)的右槽壁下方的螺纹通孔中，两者之间为螺纹连接，夹紧螺钉(4)的回转轴线与本体(3)的右槽壁垂直；消隙螺钉(2)与夹紧螺钉(4)回转轴线处于同一竖直平面内并垂直相交；本发明还提供了车床三爪卡盘修爪器的使用方法。

权利要求书3页 说明书8页 附图6页CN 112658337 A 2021.04.16C N 112658337A1.一种车床三爪卡盘修爪器，其特征在于，所述的一种车床三爪卡盘修爪器包括本体(3)、消隙螺钉(2)与夹紧螺钉(4)；所述的本体(3)为一个叉类结构件，消隙螺钉(2)竖直地安装在本体(3)的支撑臂上的螺纹通孔中，两者之间为螺纹连接，消隙螺钉(2)的回转轴线与支撑臂垂直；夹紧螺钉(4)水平地安装在本体(3)的右槽壁下方的螺纹通孔中，两者之间为螺纹连接，夹紧螺钉(4)的回转轴线与本体(3)的右槽壁垂直；消隙螺钉(2)的回转轴线与夹紧螺钉(4)的回转轴线处于同一竖直平面内并垂直相交。

机床夹具卡盘维护

机床夹具卡盘维护

机床夹具卡盘维护机床夹具卡盘是机械加工中常见的设备，其作用为夹持工件并保持其在加工过程中的稳定状态，所以它在机械加工中起着至关重要的作用。

然而，在使用过程中，机床夹具卡盘常常会出现一些故障或磨损，如何正确维护机床夹具卡盘是加工工人必须要掌握的技能。

一、机床夹具卡盘保养1、要及时清洁卡盘，以保持其良好的工作状态。

2、检查卡盘内部有无杂质，如有就必须及时清除。

3、夹具卡盘外面必须保持清洁干燥。

4、巡检卡盘四周设备，如有异响，抖动等情况要及时处理。

二、机床夹具卡盘保养的注意事项1、不要在机床上开机前就调整夹具，以免危险发生。

2、使用时请注意夹具卡盘的使用方法，不要使用未经过保养维护的卡盘。

3、避免机床夹具卡盘被打击或震动，以免影响其精度。

4、注意避免卡盘内部附着异物，如异物进入，请及时处理，以免影响其正常工作。

5、每天在使用前请检查卡盘有无维护保养的必要。

三、机床夹具卡盘故障处理1、若卡盘出现故障，则需要及时排除故障以避免对加工质量的影响。

2、若卡盘内部损坏已经超过维修能力，则需要更换新的机床夹具卡盘。

3、遇到较为复杂的问题需要请专业技术人员进行维修。

4、不要随意进行机床夹具卡盘维修，以免出现更严重的问题。

综上所述，对于机床夹具卡盘的维护与保养对于机械加工质量的影响十分重要。

在日常的机床操作中，必须按照正确的方式进行保养，并注意机床夹具卡盘的各种细节问题。

此外，在遇到机床夹具卡盘出现故障时，也要及时处理并且选择合适的方法。

只有经过正确的维护与保养，机床夹具卡盘才能够持续地发挥其重要的作用。

普通车床安全操作规程1

普通车床安全操作规程1

普通车床安全操作规程1普通车床安全操作规程1、禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。

2、装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。

3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。

4、装夹工件要牢固、夹紧时可用接长套筒，禁止锤击或敲打。

5、加工细长工件要用顶针、跟刀架，床头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

6、用锉刀修正工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘、禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布砂内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。

8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，转速要适当，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

9、攻丝套扣时必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。

10、切大型材料时，应留有足够的余量，卸下砸断，以避免切料时料掉下砸人，小料切断时，不准用手接。

11、用顶尖顶重工件时，台尾芯子伸出不得超过其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超过二分之一。

12、在开动车床前要注意观察车床周围是否有人在修理设备，确定安全以后方可通电。

13、在开车前要检查各种手柄位置是否有移动现象。

14、装卸工件时必须关好电机之后方可进行工作。

15、高速切削时，发现出长屑时应立即调整刀具使其断屑。

停电和停车应将刀具退回。

XXX二○一四年三月十五日普通铣床安全操作规程1、装夹工件、工具必须安稳可靠，不得有松动现象，一切的扳手必须吻合标准规定。

2、在机床上进行高低工件、刀具、紧固、调整、变速及检查工件等事情时必须停车。

3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

4、工作台上不准放置工、量具及其它物件。

5、切削中，头、手不得接近铣削面。

取卸工件时，必须移开刀具后进行。

6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位，清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

机械伤害事故及其预防

机械伤害事故及其预防

机械伤害事故及其预防机械在安全生产中发挥着重要的作用，随着生产的发展，机械在人们生活中越来越被广泛应用，机械在给人带来高效、快捷、方便的同时，也会带来各种危害。

一、机械伤害类型（1）绞伤。

直接绞伤手部。

如外露的齿轮、皮带轮等直接将手指，甚至整个手部绞伤或绞掉；将操作者的衣袖、裤脚或者穿戴的个人防护用品如手套、围裙等绞进去，接着绞伤人，甚至可将人绞死；车床上的光杠、丝杠等将女工的长发绞进去。

（2）物体打击。

旋转的零部件由于其本身强度不够或者固定不牢固，从而在转动时甩出去，将人击伤。

如车床的卡盘，如果不用保险螺丝固住或者固定不牢，在打反车时就会飞出伤人。

在可以进行旋转的零部件上，摆放未经固定的东西，从而在旋转时，由于离心力的作用，将东西甩出伤人。

（3）压伤。

如冲床造成手冲压伤，锻锤造成的压伤，切板机造成的剪切伤等。

（4）砸伤。

如高处的零部件或吊运的物体掉下来砸伤人。

（5）挤伤。

如零部件在作直线运动时，将人身某部分挤住，造成伤害。

（6）烫伤。

如刚切下来的切屑具有较高的温度，如果接触手、脚、脸部的皮肤，就会造成烫伤。

（7）刺割伤。

如金属切屑都有锋利的边缘，像刀刃一样，接触到皮肤，就被割伤。

最严重的是飞出的切屑打入眼睛，会造成眼晴伤害甚至失明。

二、机械伤害原因1．机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，生产场地环境（包括照明、通风）不良或作业场所狭窄、杂乱，操作工序设计或配置不安全，交叉作业过多，地面有油、液体或其他易滑物，物品堆放过高、不稳。

2．操作者的不安全行为忽视安全、操作错误，包括未经许可开动、关停、移动机器，按错按钮，转错阀门、扳手、手柄的方向；拆除安全装置或调整错误造成安全装置失效；用手代替工具操作或用手拿工件进行机械加工；使用无安全装置的设备或工具；机械运转时加油、修理；攀、坐不安全位置（如平台护栏、吊车吊钩等）；未使用各种个人防护用品、用具，进入必须使用个人防护用品、用具的作业场所，装束不安全（如操纵带有旋转零部件的设备时戴手套，穿高跟鞋、拖鞋进入车间等）；无意或为了排除故障而走近危险部位。

浅谈普通车床C6140E增设安全闭锁装置的重要性

浅谈普通车床C6140E增设安全闭锁装置的重要性
工 业 技 术
浅谈 普通 车床 Ｃ６ １ ４ ０ Ｅ增设 安全 闭锁 装 置的重要性 ①
（ １ ． 河南煤 业化 工集 团永 煤公司 车集煤矿 河 南永城 于明 鑫 － 侯华营 ’ ４ ７ ６ ６ ０ ０ ；２ ． 中国矿业大 学应用 学院 江苏徐 州 ２ ２ １ ０ ０ ８ ）
在 当今社 会 ， 不 管是 在哪 个行 业里 ， 安全生产都会放在首 位 ， 因为 它 事 关 人 民 群 众的生命财产安全 。 在 机 电制 修 厂 车 间 的实际生产中 ， 操 作 人 员常 常 会 由于 工 作 马虎 大意 、 技 术 不熟 、 操作 不 当 、 维 护 不 良、 安 全 防 护 失 灵 而 引起 一 些 设 备 事 故 。 而机械 事故 的发生 ， 就 要损伤 机件 ， 停 机 修理， 影响生产 ， 减少设备 使用寿命 ， 损 失 是严重 的。 在 我单位 机修 厂 中 ， 普 通 车 床 占 工 厂 总 设 备 的 比 例 还 是 比较 多 ， 为 了防 止机械 事故 的发生 ， 造成 不应有 的损 失 ， 因此 ， 很有必要在 普通车床上增 设安全 闭 锁装 置。
摘 要： 为 了防止机械 事故的发生 ， 遣成不应有的损 失 ， 对 普通 车床Ｃ ６ １ ４ ０ Ｅ 增设安全闭锁装置 的重要 性进行 简单介 绍， 为了避 免卡盘扳 手 飞出伤人 事故， 以及拖扳走过 头， 未能及 时停止车床 ， 遣成设备损 坏事故 ， 我们在 普通车床 上增 设 了两种 闭铀装 置， 井在 实际生产过程 中取 的 了一定 的成效 ， 证明 了该 系统安 全可 靠， 安装堆护 方便快捷 ， 并给职 工 的人 身安全 带来 了一 定的保 障， 很有推 广价值 。 关键 词 ： 安全生产 安全事故 瞢通车床 行程开关 离合 器手柄 实际应 用 中图 分类 号 ： Ｔ Ｎ８ ３ ０． ８ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ６ ７ ２ －３ ７ ９ １ （ ２ Ｏ １ ３ ） ０ ６ （ ａ ） －０ ０ ５ ８ —０ １

关于普通车床教学安全的几点思考

关于普通车床教学安全的几点思考

关于普通车床教学安全的几点思考摘要：普通车床教学是机械专业教学过程中的重要内容，是提高学生的操作能力和操作技巧的重要课程，在普通车床实训教学过程中存在一些安全问题，必须要积极加强对普通车床教学过程中的安全问题的控制，提高学生的安全意识，减少普通车床使用过程中的安全隐患。

本文对普通车床安全性的教学策略进行分析与探讨。

关键词：普通车床；车床安全；教学策略引言中普通车床实训教学是职业教育过程中的重要内容，是一门涉及范围较广、专业技术性较强的学科，对学生的实践能力的要求很高。

当前很多学生在学习过程中对普通车床的操作技巧掌握不到位，掌握的技术不规范，从而影响普通车床的操作水平，在操作过程中出现一些随意操作行为的，带来较大的安全隐患。

数控类、机电类专业的实践要求很高，在教学过程中必须要进行实训，学生通常要参加两周甚至更长时间的实训，在实训过程中掌握更多普通车床操作技巧。

在普通车床操作过程中经常容易出现各种安全问题，比如有的学生忘记将卡盘扳手取下，从而导致卡盘扳手离心飞出伤人；比如车床的刀架没有锁紧，从而导致刀架撞卡盘的安全事故；比如工件的装夹出现失误从而导致工件飞出伤人；比如铁屑手拉伤人等，这些都是普通车床操作过程中可能会出现的安全事故。

加强对学生的安全教育可以减少安全事故的发生，让学生具备安全意识，对普通车床操作技巧进行掌握，从而提高操作的安全性。

一、普通车床加工安全教学现状安全是机械行业加工过程中的基础和前提，只有保证安全才能确保车床施工顺利完成，才能减少操作过程中的各种安全隐患，确保技术人员的人身安全得到保护。

在普通车床加工过程中往往会遇到一些安全问题，安全隐患较大。

为了进一步提高普通车床加工安全性，必须要从提高技术人员的安全意识着手，不断加强安全教育。

当前职业院校在对学生开展普通车床实训教学的时候，对安全教育的重视程度虽然有所提高，但是在实际教学过程中依旧还存在一些问题[1]。

第一，学生的安全意识不强。

快速定位夹具卡盘安全操作及保养规程

快速定位夹具卡盘安全操作及保养规程

快速定位夹具卡盘安全操作及保养规程夹具卡盘是机床上常用的一种工具，用于固定和夹紧工件。

正确的操作和保养可以提高其工作效率和使用寿命，同时也能保障操作人员的安全。

本文将介绍快速定位夹具卡盘的安全操作流程及保养规程。

安全操作流程1. 操作前的准备在开始使用夹具卡盘前，需要进行一些准备工作：•确认夹具卡盘的各个部件是否完好无损，并保持清洁。

•检查夹具卡盘的机床安装状态以及固定螺栓的紧固情况。

•配备好所需刀具、切削液等辅助工具。

2. 夹紧工件将工件放置在夹具卡盘的夹爪之间后，即可进行夹紧操作。

夹紧应按照以下步骤执行：•在夹爪空余的位置上加入合适数量的衬垫。

•转动手轮，夹住工件。

•用指甲或其他工具检查工件的夹紧情况，确保工件能够牢靠地夹在卡盘里。

3. 操作后的处理操作结束后，需要进行以下处理：•停止机床的工作。

•轻轻转动卡盘，使其松开工件。

注意不要用手指触碰动转的卡盘。

•清除夹爪口和刀具安装区域内的碎屑、油污等杂物。

•检查卡盘的各个部件是否完好无损，并保持清洁。

保养规程1. 定期清洗和润滑定期清洗和润滑是保证夹具卡盘正常工作的重要环节。

应当遵循以下规程：•将夹具卡盘从机床上卸下，并拆下各个部件进行清洗。

•清洗夹爪、卡口、刀具安装部位等与工件接触的地方，并在适当的位置涂抹润滑油。

•清洗好各个部件后，重新组装并重新安装到机床上。

2. 定期检查和调整夹具卡盘长时间使用后，可能会出现螺纹松动或者夹爪变形等情况，应当定期进行检查和调整：•检查夹具卡盘的各个部件，包括螺纹和夹爪是否有变形，是否有磨损和裂纹等情况。

•根据夹具卡盘的使用情况，适当地调整夹爪的压紧力度。

•调整过程中，应注意保持调整平稳，避免过度调整导致夹爪变形或者螺纹松动。

3. 正确存放和使用为了保证夹具卡盘的使用寿命，应采取以下措施：•在存放和使用过程中，要注意防止夹具卡盘的各个部件碰撞，以及与其他金属物品接触。

•存放过程中，夹具卡盘的各个部件应避免阳光直射和潮湿环境。

车床操作工风险识别及应急处置卡

车床操作工风险识别及应急处置卡
2、检查机床各部分是否完好，若设备未见异常，合上电源开关，使车床低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正常。
3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹
4、工件和车刀必须装夹牢固。
5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
2、发生烫伤，应立即送往医院进行救治。
3、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救并对电灼伤创面，按创伤伤口处理；同时向车间领导汇报，如伤势较重需立即பைடு நூலகம்打120急救电话，送到医院救治。
程序与步骤
检查
和准备
1、穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，切削时要戴上护目镜，女同志必须将头发盘在工作帽里。
7、加工结束后应将所有用过的物品擦干净，用专用钩子清除切削，按规定给工、夹、量具涂油防锈.
8、将车床大拖板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关.
备注
1、手和身体不能靠近转动的机件，不准用手刹住转动的卡盘
2、不准在开车时安装刀具；改变主轴转速，应先停车；除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
3、严格按照操作规程操作，正确穿戴劳保用品。
属地主管应急电话：火灾应急电话：119急救应急电话：120
7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。
8、新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。
操作
1、在车床上进行车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多(不超过3片)，要用两个螺钉来压紧车刀。

金工实习教学用车床安全防护装置的设计与制造

金工实习教学用车床安全防护装置的设计与制造
对其 中数量最多 、 学生实 习时 间最长 、 险性也是最大 的 ２ 危 ２台
向直接飞 出伤人 ， 或撞 到导轨上反 弹后伤人 。 对这 种情况 ， 针 可
以有两种解决方案 ：一是在卡盘上方 加装 透明的安全防护罩 ， 在正常使用状 态下 ， 防护罩处 于水平状态 ， 压在一个装 于卡盘 上方 、 床头箱壁上 的断 电保护开关上 。 操作者在装夹完工件后 ，
金工实 习是 高等工科 院校 一门涉及专业 面很广 的基础性 实践课程（ 一般来说 ， 机械类 、 近机类 、 非机类工科专 业和管理 类专业学生都要参加 ）参加学生人数众多 ， ， 安全 隐患 的种类也 很多。 比如 ： 靠电力驱 动设备 （ 各种机床 ） 有触 电的危险 ； 易燃易 爆气体及压力容器 （ 包括 乙炔气 、 氧气 、 Ｏ 、 Ｃ ：氩气气瓶等 ） 有爆 炸 的危险 ； 强紫外线有辐射 的危 险（ 手工电弧焊 ） 等等 ， 但最多 和最危 险的还是各 种各样 的机械损 伤 ，如各种切 削机床 的刀 具 、 件或传动装置 以及砂 轮 、 割机等辅助设备对人 身的伤 工 切 害。 因为这类安全事故一旦发生 ， 其后果完全可能是 灾难 性的。 目前 ，为了最大 限度地保证 实习学生 的人 身安全和实习 设备的安全 ， 许多高校都采取 了各种各样 的措施 ， 但归纳起来 ， 不外乎 两条 ： 一是加强软件管理 ， 即利用一切场合及典型实例 ， 有针对性 地对学生进行安 全教育 ， 要求 、 帮助学生从思想上树 立高度 的安全意识 ， 促使其能够严格按照安全防护要求进行着 装， 严格按 照安 全操 作规范进行操 作练习 ； 二是根据实 习设备 的特点 和危险程度 ，从硬件上采取 比较完 善的预 防性措施 ， 以 避免可能发生的安全事故。经过认 真分析 ， 并结合 以往金工实 习的经验教训 ， 我们 在新建金工实 习基地投入使用 之前 ， 决定

安全生产应该注意事项安全生产

安全生产应该注意事项安全生产

安全生产应该注意事项1、安全生产要注意哪些？(1)工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

卡盘必须装有保险装置。

装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。

(2)凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停车。

(3)车床运转时，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。

严禁用棉纱擦抹转动的工件。

(4)应用专用铁钩清除切屑，决不允许用手直接清除。

(5)在车床上操作不准戴手套。

(6)毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长，并应使用料架或挡板，防止甩弯后伤人。

(7)不准用手去刹住转动着的卡盘。

(8)不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。

(9)工作中若发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修，未修复不得使用。

(1)安全生产应该注意事项扩展资料：冬季注意事项：（1）、注意防止麻痹思想天气冷暖变化无常，人的听觉、视力、行动、情绪开始受到一定影响，思想极易松懈，一旦重视不够，工作不力，责任不落实，监管不到位，就会酿成灾难。

为此，我们必须提高员工的思想认识，加强警示教育，严格安全生产责任制，切实加强领导挂钩管理，落实责任，促进员工生产工作状态稳步提升。

（2）、注意防火防爆冬季风干物燥，易发生火灾，引发燃爆事故，要结合各自实际，定期组织火灾隐患排查治理，认真检查所属部门的消防器材完好性和有效性，及时消除火灾隐患。

（3）、注意防冻当气温在摄氏零度以下时，就要做好设备、车辆的防冻工作，如：给裸露在室外的水管、闸门等设备缠上草袋或草绳，及时将管路、设备中的水排放，防止设备冻坏影响生产等。

另外，还要防止岗位职工冻伤。

2、秋季企业安全生产有哪些注意事项秋季来临，气温开始降低，昼夜温差大，冷暖变化极不规律，气候的因素一定程度影响了企业的安全生产。

结合气候和安全生产的特点，省安全监管局（四川煤监局）提醒您，秋季安全生产要注意以下三点：1.注意加强设施设备的管理秋季温差大，设备和金属构件容易产生锈蚀、扭曲、破裂，将会直接导致泄漏和爆炸事故，因此设施设备的检查、维护、保养工作尤为重要。

安全卡盘扳手设计与应用

安全卡盘扳手设计与应用

１ 安 全卡 盘 扳手 主要 原理及 整体 结构 设 计
１ １ 主－－ 计原 理 和说 明 ． ｘ ＊设 ，
对于如何实 现 自动 弹出这 一关键 的问题 ，在设计 之初 ，作者受 到弹簧 圆珠 笔的启发 ，利用弹簧 的弹力 实 现扳手 的 自动弹出功能 。 在这 次的扳手设计 中，利 用 了弹簧 的复位 功能 ， 通 过弹簧对工作 的位置和行程进行控制 和调节 。考 虑 到此次设计 的实 际结构 主要为 圆柱形 ，且 圆柱形 弹簧 应用最为广泛 ，制造标准化 ，结构相对 简单 ，所 以决 定使用 圆柱形压缩 弹簧 。 １ ２ 整 体 结构和 重要 结 构设 计 ． １２ １ 整体结构 和工作原理 ．． 安全 卡 盘 扳 手 的主 体 结 构
Ｌ Ｏ Ｔ ｉｎ ， Ｅ ｘ ｇ Ｕ ａ ｉｇ Ｐ Ｉ ｊ Ｗｕｉ ｎ
（ ｕｈ ｕＣ ｌ ｇ ｆ ｎ ｕｔ ａ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙ Ｘ ｚｏ ｉｎｓ ２ ０，Ｃ ｉａ Ｘ ｚｏ ｏ ｅｅｏ ｄ ｓ ｉ ｅｈ ｏｏ ， ｕｈ ｕＪ ｇｕ２ ４ ｌ Ｉ ｒｌ ｇ ａ １ １ ｈｎ ）
刀架上 。这两种扳 手是车床加工 中使用最频 繁并且 为 必须 的工具。如果 没有这两种扳手 就无法使工 件和刀 具定位夹紧 ，无法实现利用车床进行生产加工 的 目的。 在车工实 习和实 际工 厂生产加工 中，车床 的安全 操作是教师 和生产 管理 人员反 复强调 和要 求 的环节 。 按照车床 的安 全操作 规程 ，操作者在使用三爪 卡盘 夹 紧工件 时 ，卡盘扳手使用完毕后必须立 即取 下 ，然 后 启动按钮 。操作者严格按 照规 定的程 序操作就不会发 生事故 ，但是个别操作 者特别是刚开始接触机床 的学 徒或者学 生 ，往 往贪 图省事或者疏忽 大意忘记取下扳 手 ，结果 发生事故 。 以Ｃ ６ ４ Ａ １０车床为例 ，操 作者将 离合 器手柄 置于 中间位 置 ，卡盘完全停 止 ，此时将 卡盘扳手插入卡盘 装卸工件时 ，卡盘不 会突然转动 ，但装夹完毕之后 如 果忘记取下卡 盘扳手就提起离合器手柄 ，随着卡盘 的 转 动卡盘扳手飞 出或者 向下撞击 床身导轨 ，导致事故

车床卡盘锁紧安全扳手的研制

车床卡盘锁紧安全扳手的研制
是 影 响车 床 卡盘 锁 紧 安 全 扳 手 安全 性和 ．
方便性的重要零件。 弹簧 的弹力过 小， 操作者松开手时卡盘锁紧安全 扳 手不 能 自动 弹 起 而从 卡盘 上 滑 落 ，卡盘 锁 紧 安全 扳 手 将 失 去 其 安 全性 ； 弹簧的弹力过大 ， 操作者压 下安全扳手锁紧卡盘时需要较 大的 力， 卡盘锁紧安全扳手的使用 方便性下降。 影响弹簧弹力 的主要因素 是 弹簧 丝的直径 ， 因此 ， 弹簧 的设计 关键 是弹簧丝的直 径的的确 定。 为 了卡 盘 锁 紧 安 全扳 手 能 从 卡盘 卡盘 上 自动 弹起 ，要 求 弹 簧 的弹 力 大 于 或 等 于 卡 盘锁 紧安 全 扳 手 的重 量 ， 时考 虑 常 人手 臂 的 力 量 ， 同 查
车床 卡 盘锁 紧 安全 扳 手 的研 制
王宏 张建 国 （ 铁路职业 郑州 技术学院）
摘要 ： 在高等职业教育教学中， 实验和 实训教学更具 重要作用。 车工实训
２２主杆 的设计与制造 主杆的设计主要依据继承性原则。 － 卡盘
是工科高职和 中职院校 的重要实训项 目。本文研制 的车床 卡盘锁紧安全扳 锁紧扳 手的主杆 的尺 寸经过前人的反复验证 ， 其合理性不容质疑 ， 因 手 ， 实训设备和工具 方面考虑， 从 大大提高 了车工实训的安全性 ， 对职业教育 此 ， 卡盘 锁 紧 安 全扳 手 的主杆 机构 设 计 主 要 继承 传 统 的卡 盘 锁 紧扳 具 有 重要 意 义 。 手 ， 是 为 了便 于 套 筒和 弹簧 的安 装 与定 位 而 做 小 的 改动 ， 加 了轴 只 增 关 键 词 ： 锁 紧 扳 手 主杆 套 筒 前 后端 盖 弹 簧 弹 出 机 构 卡盘
肩结 构 。 主 杆 的 制造 ． 主 要 承 受 扭 矩作 用 ， 求具 有 较 高 的 强度 和 硬 主杆 要
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车床卡盘扳手安全防砸伤报警器
阐述了为普通车床设置安全保护装置的必要性，并进一步分析了卡盘扳手造成的安全事故的主观和客观因素。

该设备通过金属触摸传感器检测车床夹头。

当该模块与三爪卡盘接触时，信号被传送到Arduino的单片机发出警报。

详细介绍了安全保护系统设计的工作原理和结构。

标签：卡盘扳手；KY18金属传感器；微型计算机；WA V播放器；SD卡读取；CATIA三维模型
Abstract：In this paper，the necessity of setting up safety protection device for common lathe is expounded，and the subjective and objective factors of safety accident caused by chuck wrench are further analyzed. The device detects the lathe chuck through a metal touch sensor. When the module is in contact with the three-claw chuck，the signal is transmitted to the Arduino microcontroller to issue an alarm. The working principle and structure of the safety protection system design are introduced in detail.
Keywords：chuck wrench；KY18 metal sensor；microcomputer；WA V player；SD card reading；CATIA 3D model
据统计，各企事业单位、使用车床的学校、因为卡盘扳手伤人事件。

所以，通过加强安全教育，加强安全管理，提供先进技术，提高车床加工机械化程度，是预防和消除事故的长期任务。

1 设计抗碰撞报警器的必要性
摘要在车床加工过程中，由于各种原因频繁发生事故，对机械加工行业产生了很大的影响。

一般来说，刚进入实习工厂的经验不足的操作员或大学生是最脆弱的群体。

由于缺乏实践经验，对车床加工的认识尚处于起步阶段。

因此，查克扳手经常出现在安全事故中。

每一次发生的安全事故都会对企业和学校产生负面影响，并对经营者造成身体和心理上的伤害。

这将对设备造成损害，并给操作人员造成心理阴影。

为了避免悲剧的发生，有必要设计合理的防撞报警器。

2 卡盘扳手报警器的设计原理
车床卡盘扳手安全防砸伤报警器的控制部分主要由三部分组成：
（1）Arduino R3改进板1，R3 I/o扩展板1
（2）SD卡阅读模块1，扬声器1
（3）KY18金属传感器1
3 卡盘扳手保护装置的电子原理图
通过设计，车床卡盘扳手伤害预防报警系统，总共需要15I/O端口，通过网络购买Arduino R3 SCM，但由于需要更多的针可以输出PWM波，Arduino R3单片机，发现只有8针嘴可以输出PWM信号，所以Arduino R3微控制器的基础上，然后买了R3开发板，通过扩展板，扩展了单片机I/O端口，最终能够完成模块和模块之间的通信。

由于该设备的报警功能是为了提高用戶的警惕性，通过讨论，我们决定在互联网上使用现有的SD卡阅读模块。

SD卡的SPI通信接口使它能够通过SPI通道读取和写入数据。

从应用的角度来看，使用SPI接口的优点是：许多单片机内部SPI控制器不仅为开发带来了方便，而且降低了开发成本。

然而，它也有一些缺点，如失去SD卡的性能优势，解决这个问题，有必要使用SD模式，因为它提供了更多的总线数据带宽。

SPI接口的选择是在第一个命令第一次写入时完成的。

下面是SD卡的驱动方法，它只能在一个简单的扇区中读取和写入。

SD卡中读取、工作过程完成后将依照程序框图如图3所示，阅读KY18金属传感器，为了使Arduino知道，当检测到三爪卡盘，播放事先录制的WA V文件，因此您需要连接I/O，KY18金属传感器口输出，当KY18金属传感器检测（三爪卡盘），读的程序，它会给单片机数字信号“1”，反映的是单片机的数字信号，在程序流程图“KY18金属传感器检测三爪卡盘？”为了能够及时地反映信号，在编写程序的过程中，通过两种方法来达到这个控制方法，第一个是IF判断语句，第二个是通过外部中断。

这一次主要是通过外部中断检测的方法，在KY18金属传感器检测到三爪卡盘后，WA V播放器开始并停止程序的实现。

将之前编写的程序烧录到Arduino R3扩展板上。

当RX和TX灯闪烁时，程序会成功燃烧。

在成功安装报警装置后，在图2和图3中，金属传感器检测到车床夹头。

当检测到三爪卡盘时，信号被传送到Arduino R3控制器。

通过放大扬声器内的电路和电、电转换的数量，将信号的点转换成声音信号，在扬声器的作用下，将会发出“通知，查克扳手没有起飞！”闹钟的声音。

可以提醒操作人员拆卸车床夹钳，以避免卡盘扳手从三爪卡上飞出，造成事故。

步骤5：由于在Arduino MCU的库文件中没有我们需要的WA V播放器的库文件，所以我们需要向Arduino中文社区提供下载WA V播放器的库文件。

最后将下载好的库文件拷贝到你的Arduino IDE库文件目录，在拷贝成功之后，你可以调用WA V库文件，这样，就可以更方便地实现播放WA V的音乐文件。

步骤6：用USB连接线将主板连接到电脑上，Arduino单片机需要超过5 V 或5 V电压才能写入单片机内的ROM单元，进行程序的写入，我们不需要担心，电压太大，连接到Arduino单片机，这些问题导致Arduino单片机将在网上购买很多烧坏Arduino单片机，其电源接口（通过普通安卓线）和A VR的最小控制
系统之间的连接（Arduino）有一个二极管，它可以是电源输入到输出的最小电压稳定控制系统在3.3V，所以Arduino直接连接到电脑，不必担心这个问题。

4 结束语
通过改变车床的电气控制，实现了一些现有的车床安全生产设备的设计。

转型的代价是很难推广的。

相比之下，该设备相对简单、安全可靠、重量轻、安装方便、价格低廉，适用于高等院校、高等职业院校和职业学校的大规模推广。

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