变频器(整流器)故障处理流程

变频器维修技巧-回复变频器（inverter）是一种能够将直流电转换为交流电的电子设备。

它主要用于调整电动机的转速和转矩，广泛应用于各种机械设备中。

然而，由于长期使用或错误操作，变频器可能会出现故障。

在本文中，我将分享一些关于变频器维修的技巧，帮助您快速解决变频器故障。

1. 故障检查及排除首先，当变频器出现故障时，我们需要进行故障检查。

此时，我们可以通过以下步骤来进行排除：- 检查电源：确保变频器的电源供应正常，检查是否有断电或电压异常的问题。

- 检查连接线路：仔细检查所有连接线路，包括电源线、控制线、驱动线等，确保它们没有损坏或松动的情况。

- 检查电机：如果变频器连接的是电动机，可以检查电机是否正常工作，例如是否存在异响或发热等问题。

- 检查参数设置：有时候，变频器可能由于参数设置问题而出现故障，这时我们需要检查参数设置是否正确。

2. 检查状态指示灯变频器通常配备有状态指示灯，通过观察指示灯的状态，我们可以初步判断故障的原因。

以下是一些常见的状态指示灯及其含义：- 电源指示灯：如果电源指示灯不亮，可能是电源供应有问题，需要检查电源线路。

- 运行指示灯：如果运行指示灯不亮，可能是控制信号问题，需要检查控制线路。

- 故障指示灯：如果故障指示灯亮起，需要根据变频器的说明书查询故障代码，并进行相应的排除。

3. 软件重启或复位有时候，变频器的故障可能是由于软件问题引起的。

此时，我们可以尝试进行软件重启或复位来解决问题。

具体步骤如下：- 关闭变频器电源，等待片刻后再重新通电。

- 如果仍然有问题，可以尝试进行软件复位。

按照变频器的说明书找到复位开关，并进行操作。

4. 更换损坏的元件如果经过以上步骤仍然无法解决变频器的故障，可能是某些元件已经损坏，需要进行更换。

在更换元件前，我们需要确认故障是由哪个元件引起的。

可以通过以下方法来排除：- 使用万用表测量电路中的电阻和电压，找到故障的元件。

- 根据故障的症状，判断可能引起故障的元件类型，例如电容、电感、二极管等。

变频器常用维修方法与步骤
变频器是工业生产中常用的设备，用于调节电机的转速和输出功率。

由于使用频繁，变频器可能会出现各种故障，需要进行维修。

以下是变频
器常用的维修方法和步骤。

1.停电：首先，确保变频器和相应设备处于停电状态，以确保维修安全。

2.检查供电：检查供电电源是否正常。

检查电源线路、开关断路器和
保险丝，确保电源供应稳定。

3.观察显示屏：变频器通常配有显示屏，用于显示故障代码和工作状态。

观察显示屏，检查是否有任何故障代码出现。

4.检查电缆连接：检查变频器的电缆连接是否稳固，没有松动的连接。

检查各个连接是否干净，无腐蚀和断裂。

5.检查散热系统：变频器在使用过程中会产生热量，散热系统的正常
运作对于变频器的稳定性至关重要。

检查散热器是否干净，并确保风扇正
常工作。

6.检查电机：检查变频器控制的电机是否正常工作。

检查电机是否有
异常声音、异味或过热的迹象。

7.重启变频器：如果显示屏上有故障代码出现，尝试重新启动变频器。

有时，故障代码只是因为暂时的问题而出现，重新启动变频器可能会清除
故障。

8.检查编程参数：如果变频器的显示屏上没有故障代码，但设备仍然无法正常工作，可能是编程参数设置错误。

检查编程参数，确保各项参数设置正确。

10.维修报告：在完成维修后，应对维修过程进行记录。

记录发生的故障、采取的措施和维修结果，以备将来参考。

变频器故障及处理方法
一、变频器故障类型
1、软件故障
软件故障主要表现为画面显示异常，操作失效，变频器参数变化不明显等现象。

如果发现软件出现故障，应立即将变频器内部设置读取出，进行存储。

然后将变频器整体重新设置，检查输入电压，潜力继电器型号、输出螺杆等系统参数。

以及检查变频器应用时的系统控制方式是否有误。

2、硬件故障
硬件故障一般指因PCB板上的电路断开，电路烧毁等原因而导致变频器故障。

一般硬件故障表现为：软件程序存在异常，比如程序无法烧录，变频器不能启动，输出电流失控等现象。

3、过载故障
过载故障是变频器普遍存在的故障，当客户使用变频器时，变频器以设定的角度形成相比，如果加载超出额定值时，变频器线路及电源元件会受到损坏，甚至带来火灾事故。

4、驱动器故障
驱动器故障是变频器和变频器开关部件的一种常见故障，主要表现为变频器无法正常启动和调速，或者变频器无法正常和计算机进行通信，变频器电流脉冲发生变化，更换变频器驱动器后，变频器运行正常。

二、变频器故障处理方法
1、软件故障处理。

变频器常见故障处理和维修方法变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于调节电动机运行速度的设备，常被用于工业生产中。

虽然变频器具有高效节能的特点，但是由于其复杂的电路和结构，常常会发生各种故障。

本文将介绍变频器常见的故障处理和维修方法。

一、过电流保护过电流保护故障通常是由于电动机过载或变频器输出短路引起的。

解决方法包括：1.检查电机是否超过额定负载。

需要调整负载或更换适当功率的电动机。

2.检查电机是否发生短路。

需要修复或更换烧坏的电机部件。

二、过电压保护过电压保护故障通常是由于电网电压过高或变频器输出电压异常引起的。

解决方法包括：1.检查电网电压是否过高。

如果是，需要调整或修复电网电压。

2.检查变频器输出电压是否正常。

如果不正常，需要检查变频器电路或更换变频器。

三、过温保护过温保护故障通常是由于变频器内部温度过高引起的。

解决方法包括：1.检查变频器风扇是否正常工作。

需要检查风扇是否旋转自如，如果不正常，需要修复或更换风扇。

2.检查变频器通风情况。

如果通风不良，需要增加通风设备或更换安装位置。

四、电源故障电源故障通常是由于电源供应不稳定或变频器内部电源问题引起的。

解决方法包括：1.检查电源电压是否稳定。

需要调整或修复电源供应。

2.检查变频器内部电源模块是否正常。

如果不正常，需要检查或更换电源模块。

五、程序故障程序故障通常是由于设置参数错误、控制逻辑错误或控制信号问题引起的。

解决方法包括：1.检查变频器参数设置是否正确。

需要检查参数设置手册，并按照要求进行设置。

2.检查控制信号是否正常。

需要检查控制信号源和信号线路，并修复或更换故障部件。

六、其他故障除了以上常见故障之外，还有一些其他故障，包括电源接线错误、继电器故障、IGBT损坏等。

解决方法因具体情况而异，需要根据具体故障进行排查和修复。

总结起来，处理变频器故障的关键是根据故障现象进行排查，然后根据具体情况采取相应的维修方法。

变频器常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变频器常见故障及处理方法1 引言IGBT变频调速器，自研制开发投入市场以来，以其优越的调速性能，可观的节能量已为广大的电机用户所接受，正以每年大规模的销售量走向社会，为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务，其用户群已遍布生产的各行各业，成为广大用户所喜爱的产品。

这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法，提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨，以期把该产品使用得更好，更切实的为顾客服务。

2 变频器运行中有故障代码显示的故障在变频器的使用说明书中，有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障，具体如表1所示。

注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。

现就这几种情况作一下分析。

表1 故障代码显示的故障短路保护若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“0”，说明是变频器内部或外部出现了短路因素。

这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常。

这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。

(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出现问题，应予以排除。

如图1所示。

图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中，若IGBT的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂击穿，甚至于送不上电，前面的断路器将跳闸。

这种情况一般只允许再送一次电，以免故障扩大，造成更大的损失，应联系厂家进行维修。

(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间断的、无规律的出现短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的。

﹢
S、T，此时万用表显示应该为一般二极管导通压降，一般在0.3~0.5V之间， 大机稍低一点，三相显示值正常应该相差无几，即三相应该平衡，若其中一 相或几相偏小则说明该相整流桥短路损坏，偏大则说明该相已经击穿开路； 然后将红表笔接 端，黑表笔依次打到R、S、T三相，以相同的依据判断其好
﹣
坏。如果上桥三相开路，下桥三相管压降对称，可判断缓冲电阻或直流电抗 器可能烧坏。 2、逆变模块电路的检测：同样是将数字万用表打到二极管测试档，将红表笔
电压缺相不平衡或缺相检测线路出现故障，如果检测电
路故障把Pb．00设为0机器可正常工作，CHE变频器没有 图片
此项功能。
第二类CH系列常见外部故障 ：
• 以下是一些常见的外部故障，这些故障一般是由于变频器参数设置不 当或者选型不当造成变频器报故障，对于这些故障，应当根据现场应 用设备及生产工艺状况来判断故障产生的原因及作出相应的处理。在 这里，我们做了个故障的处理流程，供大家参考。
CHV：Pb.02Pb.03） 设置是否正确
是
否
正确设置电机参数， 电流、功率等
否
调整50Hz输出电压 380V为正常
否
正确设置此参数
电机是否堵转
是
排除堵转原因
否
键盘显示电流与变 频器实际输出是否
一致
是 选择更大功率的电机
否
检查控制板、驱动板或 霍尔板，方法同故障OC
处理流程
注:一般出现oL1多数是 变频器功率比电机大
是
电机空载，重新参数 自学习
4.加速过电流OC1
加速过流OC1
对旋转中的电 机再启动
否
加速时间太短
否
加速过程中有 突加负载
否

变频器常见故障及解决方案目录一、变频器基础知识 (3)1.1 变频器的定义与功能 (3)1.2 变频器的基本构成和工作原理 (4)1.3 变频器的应用领域 (6)二、变频器常见故障类型 (7)2.1 电源故障 (8)2.1.1 电源输入故障 (9)2.1.2 电源输出故障 (10)2.2 电机故障 (11)2.2.1 电机过热 (11)2.2.2 电机振动 (12)2.2.3 电机转速异常 (13)2.3 控制电路故障 (15)2.3.1 控制信号故障 (16)2.3.2 继电器故障 (17)2.3.3 指示灯故障 (18)2.4 通信故障 (18)2.4.1 通信接口故障 (20)2.4.2 通信协议故障 (20)2.5 其他故障 (21)2.5.1 烟雾故障 (22)2.5.2 过载故障 (23)三、变频器故障诊断与检查方法 (24)3.1 诊断工具与设备 (25)3.2 诊断方法与步骤 (26)3.3 故障诊断技巧 (27)四、变频器常见故障解决方案 (28)4.1 电源故障解决方案 (29)4.1.1 检查电源线路 (30)4.1.2 更换电源电容 (31)4.1.3 修复电源模块 (32)4.2 电机故障解决方案 (33)4.2.1 检查电机绕组 (34)4.2.2 清洁电机表面 (36)4.2.3 更换电机轴承 (36)4.3 控制电路故障解决方案 (37)4.3.1 检查控制电路板 (37)4.3.2 更换损坏的元器件 (38)4.3.3 重新布线或焊接 (39)4.4 通信故障解决方案 (40)4.4.1 检查通信接口 (41)4.4.2 重新配置通信参数 (42)4.4.3 升级通信协议 (43)4.5 其他故障解决方案 (45)4.5.1 清理烟雾 (46)4.5.2 减载或优化负载 (47)4.5.3 更换损坏的部件 (47)五、变频器的维护与保养 (48)5.1 定期检查与维护 (49)5.2 清洁与润滑 (50)5.3 防尘与防潮 (51)六、总结与展望 (52)6.1 变频器故障处理的重要性 (53)6.2 未来变频器技术的发展趋势 (54)一、变频器基础知识变频器是一种用于交流电机调速的电力电子设备，它能够实现对电机的精确控制，从而提高电机的运行效率、稳定性和可靠性。

变频器故障分析与处理一、变频器故障介绍轻故障分类与报警系统发生轻故障时，系统给出间歇光报警，轻故障包括变压器超温报警，单元柜超温报警，柜门连锁打开。

对于轻故障的发生，系统不作记忆处理，仅在故障指示中显示。

故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。

系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。

在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动操作。

一、重故障分类与报警系统发生下列故障时,按照重故障处理：重故障包括：外部故障、变压器过热、电机过流、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯单元故障包括：熔断器故障、过热、驱动故障,过压、光纤故障。

上述任何一个故障发生时，系统给出连续的报警信号和故障指示，发出高压分断指令。

系统保持故障指示及高压分断指令。

以上重故障发生后，系统作记忆处理。

故障一旦发生，系统报警并自动跳闸停机，故障原因被记录。

如果故障自行消失，故障指示、高压分断等指令也都一直保持。

只有故障彻底排除，并且用人机界面上的系统复位按钮或者远程的外部复位按钮复位后才能使变频器恢复到系统待机状态，并允许重新开机。

重故障发生时，高压电源将自动分断。

如果因为其他原因没有分断，用户可以用柜门的高压分断按钮将高压电源强行手动分断。

二、常见故障与解决方法序号常见故障故障现象解决办法1 接口板不通讯监视器与I/O板未建立通讯。

I/O接口板将5秒钟尝试复位一次监视器，在210秒后仍未建立通讯，则输出重故障1:通讯线是否正常,检查接线端子是否正确有掉线,端子结错.滤波电容是否焊牢2:I/O板工作是否正常.尤其是工作电压.3:I/O主控板芯片是否插好.2 柜温过热单元柜温度大于60C°系统将柜温过热保护1:柜顶风机工作是否正常.2:过滤网是否堵塞,拿A4纸置于过滤网上是否吸附, 则需要清洁过滤网13; 是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高。

环境温度应低于45℃，否则需要加强通风 4;变压器柜风机控制和保护电路是否正常3变压器过热当变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度（默认设置为130℃）时，温控仪跳闸触电闭合，系统将变压器过热保护。

变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备，被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。

但是，由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因，变频器会出现各种故障。

下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。

1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。

首先，检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。

然后，检查是否存在电源电压过高或过低的情况，如果是这样，应采取适当的措施解决。

最后，检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况，如果是，需要减少负载或更换适当的电机。

2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。

首先，将变频器切换到手动模式，然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。

常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。

根据故障代码或信息，检查电压、电流、温度等参数是否正常，根据需要采取相应的维修措施。

3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。

首先，检查变频器输出频率是否稳定，如果不稳定，则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。

然后，检查电机的转子是否平衡，轴承是否磨损，风扇是否正常等。

根据检查结果，采取相应的维修和保养措施。

4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音，这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。

首先，检查变频器和电机的安装是否牢固，紧固螺栓和连接件是否松动。

然后，检查电机的轴承是否磨损，如果是，需要更换新的轴承。

最后，检查电机的风扇是否干净，如果有积尘或损坏，需要进行维修或更换。

5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量，但如果发热过高，可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。

首先，检查变频器周围的散热风扇是否正常运行，清理杂物和灰尘，保证空气流通畅。

然后，检查变频器的散热片是否有过热或局部热点，并及时处理。

变频器故障处理1、变频器报警和故障的一般处理过程（1）在判断变频器故障前，确保给变频器提供电源（2）断电检查快速熔断器，如果有一个快熔损坏，变频器应正常显示，只是在带负荷运行时报出电源缺相故障，可更换快熔；如果两个快熔损坏，则需要用万用表检查接线端子是否有接地故障，检查作为电能储存器的电容组。

不允许在不检查的情况下，直接更换快熔，可能再次损坏快熔。

（3）观察控制盘是否亮，如果有一个控制盘不亮，可采取互换控制盘和连接线确认控制盘是否损坏。

如果控制盘如下显示：CDP312(R) PANEL Vx.xx……...光标一直闪烁不停，可采取互换控制盘确认控制盘是否损坏，如果还是这样显示，可判断变频器主板损坏，更换变频器。

如果互换完控制盘和连接线，该变频器所连接控制盘还是不亮，则需要检查进线侧三个快速熔断器是否完好，如果完好，则变频器RMIO控制板有问题，需要更换。

（4）观察控制盘显示内容，警告和故障显示分别如下：ACS800-01-0070-3 ACS800-01-0070-3***WARNING*** ***FAULT***DC BUS LIM(3211) MOTOR STALL(7121)以上是例子，具体情况具体分析，第一行显示的是变频器的型号和容量，第二行是警告或故障的英文，第三行是警告或故障的内容，括号内为该警告或故障对应的号码。

在本文后面会给出各种警告和故障对应的中文意思。

（5）控制盘显示的内容中，SPEED速度、CURRENT电流、TORQUE转矩需要重点关注，在分析和判断问题中，他们会起很大的作用。

举个实例，MOTOR STALL(7121)，电机堵转。

该故障属于保护行动作，引起的原因有多种：1、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行；2、在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。

变频器的常见故障以及维修方法详解1．维修变频器整流块损坏变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器）。

中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。

在更换整流块时，要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。

如果没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代，其固定螺丝孔，必须重新钻孔、攻丝，再安装、接线。

2．变频器充电电阻易损坏维修导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时，造成通流时间过长而烧坏；或充电电流太大而烧坏电阻；或由于重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流，同时又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。

其损坏的特征，一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。

也可根据万用表测量其电阻（不同容量的机器，其阻值不同，可参考同一种机型的阻值大小确定）判断。

3．变频器逆变器模块烧坏维修中、小型变频器一般用三组IGTR（大功率晶体管模块）；大容量的机种均采用多组IGTR并联，故测量检查时应分别逐一进行检测。

IGTR的损坏也可引起变频器OC（＋pA或＋pd或＋pn）保护功能动作。

逆变器模块的损坏原因很多：如输出负载发生短路；负载过大，大电流持续运行；负载波动很大，导致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温度过高，导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，引起逆变器输出异常。

一、维修变频器辅助控制电路常见故障变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。

辅助电路发生故障后，其故障原因较为复杂，除固化程序丢失或集成块损坏（这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换）外，其他故障较易判断和处理。

变频器常用维修方法与步骤变频器是一种将固定频率的电源交流电转换为可调节频率和电压的交流电的电力调节装置。

在使用变频器的过程中，有时会发生故障，需要进行维修。

下面是变频器常用的维修方法和步骤：第一步：故障检查1.观察变频器的显示屏，查看是否显示异常信息或报警信息。

2.检查变频器的供电情况，确认是否正常供电。

3.检查整个电路系统的接线情况，确保线路连接正确。

4.检查变频器的冷却器及风扇是否正常运行，确保散热正常。

5.检查变频器的内部元件是否有烧坏或短路现象。

第二步：故障排除1.根据显示屏上的报警信息，参考变频器的说明书，找到对应的故障原因和解决方法。

2.检查变频器的保护功能，如过载保护、短路保护等，尝试解除保护状态。

3.检查变频器的控制面板，查看参数设置是否正确，重新设置参数。

4.针对一些特定故障，可以尝试断电重启，重新启动变频器。

5.对于一些小型的故障，如松动的连接线、接触不良等，可以进行简单的维修，如重新插拔连接线，清洁接触面等。

第三步：更换故障部件1.根据故障排除的结果，确定需要更换的故障部件。

2.打开变频器的外壳，找到故障部件的位置，并拔下相关连接线。

3.用专用工具或手工将故障部件取下，并安装新的部件。

4.连接新部件的相关线路，并确保连接牢固。

第四步：测试和试运行1.重新连接变频器的电源。

2.对变频器进行一系列的测试，如连接了外部设备后检查是否正常运行。

3.进行一定时间的试运行，并观察变频器的运行状态，检查是否还存在其他问题。

第五步：记录和报告1.对维修过程中的检查、排除、更换等步骤进行详细记录，包括故障现象、检查结果、维修过程等。

2.如果故障无法解决或需要更换重要零件，应及时向上级报告，并按照要求上报相关维修记录。

总结：变频器的维修需要对电气知识和维修技能有一定的了解。

在进行维修过程中，需要注意安全，遵循相关的维修操作规程。

如果遇到较复杂的故障，建议请专业的技术人员进行维修。

及时进行维修和保养，可以延长变频器的使用寿命，提高设备的稳定性和效率。

近期，我单位一扇自动旋转门出现频繁停止转动现象，经检查发现是变频器故障导致。

为避免类似事故再次发生，特制定以下变频器故障事故预案。

一、事故原因分析1. 变频器内部故障：如风扇断路、熔断器断路、器件过热、存储器错误、CPU故障等。

2. 外部故障：如电源故障、输入信号断路、输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低、电动机故障或过载等。

3. 参数设置错误：变频器参数设置不符合设备要求，导致设备无法正常运行。

二、事故处理流程1. 确认故障：发现变频器故障后，立即停机，确认故障现象，如变频器无输出、设备停止运转等。

2. 故障排查：（1）检查电源电压及配线，确认电源电压是否稳定，配线是否正常；（2）检查输入信号、输出线路，确认是否存在断路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低等问题；（3）检查电动机，确认电动机是否绝缘良好，是否存在过载现象；（4）检查变频器参数设置，确认参数是否符合设备要求。

3. 故障处理：（1）针对内部故障：① 若风扇断路，更换风扇；② 若熔断器断路，更换熔断器；③ 若器件过热，检查散热系统，确保散热良好；④ 若存储器错误，尝试恢复出厂设置或更换存储器；⑤ 若CPU故障，更换CPU。

（2）针对外部故障：① 若电源故障，联系供电部门检查；② 若输入信号断路，重新连接或更换信号线；③ 若输出线路存在故障，修复或更换输出线路；④ 若接地或绝缘电阻很低，修复或更换接地线；⑤ 若电动机故障或过载，修复或更换电动机。

（3）针对参数设置错误：① 重新设置变频器参数，确保参数符合设备要求；② 若无法恢复，联系设备厂家或技术人员进行协助。

4. 故障排除后，开机试验：（1）检查变频器输出电压、频率，确认是否正常；（2）观察设备运行情况，确认设备是否恢复正常。

三、预防措施1. 加强变频器日常维护，定期检查电源电压、配线、输入信号、输出线路等；2. 加强设备操作人员培训，提高操作人员对变频器故障的识别和处理能力；3. 建立完善的设备档案，记录变频器参数设置、故障处理等信息；4. 定期对变频器进行检修，确保设备运行稳定；5. 选用优质变频器，降低故障发生率。

变频器常见故障及处理措施1、常见故障报出机制及处理措施1.1 过流故障过流故障是变频器使用中最常见的故障之一。

为了更好的保护变频器，一般来说，变频器对过流故障是实行的多级保护。

根据过流的严重程序，可分为以下几种情况：功率模块过流、硬件过流、软件过流。

一般来说，功率模块过流是最高级别的过流故障，硬件过流点是远低于功率模块过流点，但高于软件过流点，且从反应速度来说，硬件封锁的快于软件。

功率模块过流的报出机制一般如下：硬件设计上当 IGBT导通电流超过硬件过流的阈值很多的时候（一般不超过 6 倍IGBT 额定电流），会触发光耦原边的FAULT 信号发生翻转，硬件电路会封锁 PWM波的输出，同时将该信号传送至控制芯片的管脚上，软件上通过中断的方式对该信号进行响应，立即封管停机。

硬件过流的报出机制一般如下：使用硬件比较电路，当检测到电流大于硬件过流点时，硬件电路会封锁 PWM波的输出，同时将故障信号传送至控制芯片的管脚上，软件通过中断的方式对该信号进行响应，立即封管停机。

硬件过流原理图参考如图 1。

软件过流的报出机制一般如下：软件采样到三相电流后计算得到有效值，将该有效值与软件过流点进行比较，如果大于软件过流点，则报出软件过流故障，封管停机。

一般来说，我们可以从以下几个方面进行过流故障的排查与解决：（1）如果该变频器一直正常运行中，偶尔报出了功率模块过流故障。

首先我们可以尝试复位故障，如果故障复位不了，那说明功率模块可能损坏了，需要更换。

（2）如果可以复位，可以考虑当前是否工况发生了一些变化，比如短时堵转导致瞬间电流过大。

如果是外部意外导致的，可排除这种情况以便维护变频器的稳定运行；如果工况发生变化，确实类似负载变大或者突加重载的需求，则可通过延长加速时间来降低电流冲击，或调节速度环及电流环 PI 参数以优化变频器的控制性能，或者开启过流失速功能。

（3）如果可以复位，且外部工况并没有发生任何变化，检查变频器输出回路是否存在接地或短路情况，若有则消除该外因；若无，可观测变频器整个运行流程中的电流大小，如果运行平稳并无大电流冲击情况，可考虑是否干扰信号导致，可从接地等方面进行线路的排查。

变频器故障解决对策常州致远通用控制技术公司我们先对变频器的故障判断，故障分析做一个简要说明，让大家对一些简单的故障处理有一定的掌握。

(一)、变频器的静态测试结果来判断故障技术人员凭借数字式万用表根据上图可简单判断主回路器件是否损坏。

（主要是整流桥，IGBT，IPM）为了人身安全，必须确保机器断电，并拆除输入电源线R 、S、T和输出线U、V、W后放可操作首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：1、黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值；然后再把红色表笔接触N(-)，黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，现象：无显示。

2、红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上的显示值；然后再把黑色表笔接触N(-)，红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏，现象：无输出或报故障。

（二）变频器常见故障及维修对策一、ABB变频器的常见故障及维修对策对于ACS300的变频器，我们经常会碰到的故障就是开关电源的损坏，ACS300变频器开关电源采用了近似UC3844功能的一块叫LT1244的波形发生器集成块，受工作电压的突变，以及开关电源所带负载的损坏，而导致此集成块的损坏时有发生，由于使用了较长年数，电解电容也到了它的使用年限，那用于滤波的电容也就成了开关电源损坏的直接原因。

我们在维修中会碰到ACS300变频器的整流桥经常损坏，也许从经济角度考虑，选用了国际整流器公司的一款最紧凑的三相全桥整流器，体积和带载电流都较小，散热也较差，所以在使用一段时间后就会出现损坏。

ACS300主控板发生故障的几率也是相当高的，控制盘与主板之间的通讯故障，主板CPU故障都时有发生，通常此类故障较难排除。

变频器常见故障和处理方法变频器是一种电力传动设备，广泛应用于各个行业中的电机驱动系统中。

但是，由于使用环境和工作负荷的原因，变频器可能会出现一些故障。

下面是一些常见的故障及处理方法。

1.过温故障：变频器内部过热，导致输出功率降低或者停机。

处理方法包括检查冷却风扇是否正常运转，检查风道是否清洁，并及时清理风道。

同时，如果变频器长时间工作，建议增加散热设备来降低内部温度。

2.电源故障：常见的电源故障包括电压异常、电流过大等。

处理方法包括检查输入电源的电压、频率是否符合变频器的要求；检查输入电源的接线是否接触良好；检查输入电源的功率是否足够。

3.过载故障：变频器输出电流过大，导致过载保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况；检查电机是否过载；适时调整变频器的输出功率或者频率。

4.过流故障：变频器输出电流超过额定电流的限制，导致电流保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况；增加电流保护装置的额定电流；适时调整变频器的输出功率。

5.过压/欠压故障：输入电源电压超过/低于变频器额定电压范围，导致变频器停机。

处理方法包括检查输入电源的电压是否正常；检查输入电源的接线是否松动或者接触不良；调整输入电压至正常范围。

6.过速故障：变频器输出频率超过额定频率范围，导致过速保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在传动比例不当的情况；检查变频器的输出频率设定值；适时调整变频器的输出频率。

7.通信故障：变频器无法与上位机进行通信，导致无法进行参数设置和监控。

处理方法包括检查通信线路是否正常；检查通信模块是否插好；重新设置通信参数。

8.短路故障：变频器输出端出现相间或相对地短路，导致保护装置跳闸。

处理方法包括检查输出线路的接线是否正确；检查输出线路是否有损伤；检查输出端口是否存在外界金属物体导致的短路。

9.触发故障：变频器内部触发电路损坏，导致输出信号错误或者无输出。

处理方法包括检查触发信号是否正常；检查触发电路元件是否损坏；重新设置触发参数或者更换触发电路。

变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种常见的电力变换设备,在工程和生活中得到广泛应用。

然而,由于各种原因,变频器也会出现各种故障。

本文将介绍一些常见的变频器故障处理和维修方法。

1.变频器不工作可能的原因及处理方法:-检查输入电源是否接通并稳定,确保变频器有足够的电源供应。

-检查电源线路是否损坏或松动,若有需要及时更换或固定。

-检查控制信号线是否连接正确,确保控制信号正常传输。

2.变频器过热可能的原因及处理方法:-检查通风系统是否正常工作,确保风扇和散热器无阻塞。

-检查变频器通风口是否被堵塞,清理堵塞物。

-检查变频器是否与其他加热设备放在同一空间内,若是则考虑增加通风或降低负载。

3.变频器输出电压不稳定可能的原因及处理方法:-检查输入电源是否稳定,若不稳定则采取相应措施稳定电源。

-检查控制信号是否正确,确保控制信号正确传输。

-检查变频器是否设置了适当的输出电压范围和保护机制,若需要则调整设置。

4.变频器输出电流不稳定可能的原因及处理方法:-检查负载情况,确保负载符合变频器额定功率。

-检查变频器是否设置了适当的电流范围和保护机制,若需要则调整设置。

-检查变频器的控制信号和反馈信号是否正确连接和运作,确保控制系统正常工作。

5.变频器频率偏移可能的原因及处理方法:-检查控制信号是否正确,确保控制信号正常传递。

-检查变频器频率设置是否正确,若需要则重新设置。

-检查变频器的反馈信号是否正常运作,若异常则修复或更换。

6.变频器故障报警可能的原因及处理方法:-检查故障代码和说明,根据说明处理相应的故障。

-检查变频器是否出现过载或过压等情况,确保负载和电源符合变频器的额定参数。

-检查变频器的保护机制是否正常工作,若异常则修复或更换。

需要注意的是,在处理和维修变频器时,应遵循相关的安全规定和操作流程,避免造成更大的损失或危险。

如果遇到较复杂或无法解决的问题,建议寻求专业技术人员的帮助。

另外,定期维护和检查变频器也是预防故障的重要手段,可以延长变频器的使用寿命。