新型阻燃抑烟多功能添加剂受欢迎

氢氧化镁阻燃剂氢氧化镁阻燃剂是一种新型的、无机填充型阻燃剂。

由于其无毒、无烟、阻燃效果好，已成为减烟、抑烟的重要无机阻燃剂，在各类高分子复合材料中，如电线电缆，地铁海船密封材料，室内装饰材料等，都已经得到越来越多的应用。

氢氧化镁阻燃剂技术指标无卤阻燃增强PP-注塑级产品简介一、概述无卤阻燃增强聚丙烯是我司继新一代无卤阻燃剂开发后延伸的一种新型环保阻燃材料。

经反复实验，阻燃效果完全达到UL94-V0级，各种性能指标非常理想，是代替阻燃ABS的理想产品。

二、用途a、完全代替阻燃ABS，特别是耐热级ABS。

可制作小家电外壳，电视机后盖、电容器外壳等；b、部分代替增强ABS。

可制作电器壳体，多位插座，空调、冰箱等配件；c、部分代替PBT。

可制作开关座，家用电器配件。

三、产品优点1、使用不含卤素的磷氮系阻燃剂，阻燃效果完全达到UL94-V0级，是新型环保材料，完全放心做出口产品。

2、不粘模、不析出。

解决了磷氮阻燃剂多年存在的析出问题。

处国内领先水平。

3、使用环保无碱玻纤，在不影响产品阻燃性的前提下，大幅度提供产品的强度和热变形温度。

4、密度更小、重量更轻、产出更多、效率更高！在当今家电“薄、轻”的理念下，更具有性价优势。

5、灼热丝温度可达960℃。

FR-PP是一种含氮磷结构的新型无卤环保型聚烯烃膨胀无卤阻燃剂。

该产品主要用于PP、PE、EV A等聚烯烃中，在聚烯烃中有良好的相溶性，对塑料的机械性能影响很小，添加阻燃剂的聚烯烃具有低密度、高伸长率和抗冲击强度；低水溶性、不吸潮，不含重金属离子及多溴联苯醚，添加FR-PP只要26份就可以使PP达到UL94 V-0标准,通过SGS测试，符合RoHS环保要求。

FR-1无卤涤纶耐久性阻燃剂涤纶织物阻燃剂FR-1目前广泛适用于纯涤纶织物的阻燃整理，其质量指标及应用效果达到国际同类产品的先进水平。

规格:外观：无色至浅黄色透明粘液含磷量：18-19.5％左右含固量：93％pH：1.5－3.0水溶性：可溶于水特性:只需较低的用量，就能达到高的阻燃效果耐洗性好，经30次洗涤仍能保持优良的阻燃效果经整理后的织物其强力，手感基本不受影响，基本上无色变，渗色及粘色现象使用方便，可在常规定型设备上应用低挥发性，无毒，可安全使用应用:1.预处理由于纺丝过程中使用大量纺丝油剂，为了使阻燃剂在高温下更好的与阻燃剂结合，可以先进行碱减量处理以提高效果。

白度化微胶囊红磷协同阻燃抑烟磷P是重要的磷系阻燃剂，其阻燃性能优良，但是在实际应用中存在两大主要问题：一是化学性能不稳定，在空气中易吸潮、易氧化，高温加工时产生剧毒气体磷化氢PH3，粉尘易爆炸，在贮存运输使用时存在安全隐患；二是红磷颜色深红紫红，应用范围受到很大限制因此。

红磷作为阻燃剂只有经过表面处理后才有实际应用价值，新型的微胶囊化包覆技术，对红磷进行微胶囊化表面处理，制备新型的白度化微胶囊红磷阻燃剂FR-BMRP02，拓宽了红磷在在高分子聚合物中的应用。

选用硼酸锌ZB、蜜胺树脂MF、ATH等多种囊材、多种方式的包覆，与未包覆红磷相比，热稳定性与化学稳定性有显著提高，在自燃温度、热分解温度、吸水性、抗氧化性及磷化氢释放量等性能指标上有进一步提高。

经过包覆后白度化微胶囊红磷BMRP，在聚氨酯PU、环氧EP、PA、PVC、PE、硅橡胶、不饱和聚酯等高分子材料中有很好的阻燃效果，试验表明BMRP 在高分子材料中的阻燃性能和抑烟性能均有提高，添加量5phr-10phr时，可使材料的阻燃级别达UL94V-O级，最大有焰烟密度明显下降，可明显克服熔滴现象。

BMRP的突出优势在于：包覆后外表白色，耐温性稳定，使用中不泛红，在颜色应用上不受限制；其次是含磷，阻燃，添加量少，效能高；三是包覆后和有机聚合物的相容性能好，不影响物理性能。

BMRP在高分子材料中的阻燃性明显，阻燃效果随其颗粒粒度的减小而增强，对材料的力学性能影响很小。

对BMRP复配体系进行阻燃抑烟试验表明：在聚氨酯PU基材中，BMRP-ZB复配体系具有很好的阻燃抑烟协效作用。

在环氧树脂EP基材中，BMRP-ZB-MEL（三聚氰胺）体系有很好的阻燃抑烟协效作用。

在聚氯乙烯PVC基材中，BMRP-ATH、BMRP-MH、BMRP-ZB、BMRP-ZB-十溴、BMRP-ATH- MH复配具有良好的阻燃协效作用，BMRP三氧化钼、BMRP 二茂铁、BMRP-ZB复合体系对聚氯乙烯PVC有明显的抑烟作用。

无机阻燃剂中硼酸锌是最早使用的阻燃剂之一，它最早是由美国硼砂和化学品公司在20世纪70年代开发成功的，简称FB阻燃剂。

硼酸锌阻燃剂的特点为热稳定性好、毒性低、消烟，与其他阻燃剂复配效果良好，添加后明显减少材料燃烧烟浓度。

1 硼酸锌的主要性质硼酸锌为白色或淡黄色结晶粉末，是一种多功能添加剂，具有阻燃、成炭、抑烟、抑阴燃和防止生成熔滴等多种效能，并且具有低毒、价廉、透明度高和不易沉淀等特性。

它的分子式通常为2ZnO·3B2O3·7H2O 或2ZnO·3B2O3·3.5H2O。

在已经面市的各种不同结构的硼酸锌水合物中，因为2ZnO·3B2O3·3.5H2O具有较高的脱水温度，在250℃以上仍然保留结晶水，因此具有较高的商业价值。

研究表明低水合硼酸锌作为添加剂加入聚合物中，失去结合水的温度要比不是低水合物的温度要高，所以目前商品级的硼酸锌就是2ZnO·3B2O3·3.5H2O。

另外，专利中制备了一种硼酸锌，它的分子式为4ZnO·B2O2·H2O，该种新的水合硼酸锌的脱水温度已经达到了415℃。

2 硼酸锌的制备工艺2.1 传统硼酸锌的制备2.1.1 硼酸中和法1)硼酸-氢氧化锌法2Zn(OH)2+6H3BO3=2ZnO·3B2O3·3.5H2O+7.5H2O此法将硼酸和氢氧化锌按一定的比例投入反应器，控制一定的固液比，于90-100℃下反应5-7h。

该路线的优点就是产品单一、无三废、硼酸的利用率较高。

而该法的缺点是所需氢氧化锌需要现场制备，因此不可避免地产生了副产物和废水。

2)硼酸-氧化锌法2ZnO+6H3BO3=2ZnO·3B2O3·3.5H2O+5.5H2O此法的制备条件和硼酸-氢氧化锌法差不多，并且消除了硼酸-氢氧化锌法带来的麻烦，具有工艺简单、工序少、产品单一等优点，母液可以直接循环使用；但是该法的硼酸和氧化锌的价格都比较高，所以成本比较高。

阻燃剂需求持续上升，预计2025年市场需求量将达128万吨!阻燃材料应用广泛，尤其在高层建筑中阻燃材料对于防止或减轻火灾而导致的损失起到举足轻重的作用。

阻燃材料的种类繁多，从大的方面可以分为有机阻燃材料、无机阻燃材料以及有机- 无机复合阻燃材料，当前使用的阻燃材料大多是在高分子材料中添加阻燃剂之后能够实现阻燃效果的材料。

随着塑料制品市场需求的扩大，国内阻燃剂消费量急剧上升。

电线电缆、家用电器、汽车和节能灯为阻燃剂改性塑料主要的应用领域。

各应用领域阻燃剂市场需求占比（单位：%）除2017年外，中国阻燃剂市场需求均呈持续稳定增长趋势，其中2019年中国阻燃剂市场需求为82.4万吨，同比增长7.7%，随着下游应用市场快速发展及防火意识增加，市场对阻燃剂需求将进一步增加，预计2025年阻燃剂市场需求量为128万吨。

氢氧化镁阻燃材料氢氧化镁熔点高、不易燃，是一种良好的无机阻燃剂，氢氧化镁原料来源广泛、制备过程简单，在高温下具有良好阻燃和抑烟效果。

当发生火灾时，绝大部分人并非高温致死，而是因为烟气导致无法正常呼吸而死。

因此，阻燃材料的抑烟性能尤为重要。

另外，氢氧化镁和其他阻燃剂、各种材料具有良好相容性能，使得氢氧化镁阻燃剂在塑胶、橡胶、建筑、运输等行业应用十分广泛。

随着人们安全意识的增强，氢氧化镁未来市场潜力很大。

氢氧化铝阻燃材料氢氧化铝是应用比较早的一种无机阻燃剂，氢氧化铝具有本身不燃、价格低等优势，当前氢氧化铝作为无机阻燃剂在各种建筑材料、弹性体、橡胶、涂料以及塑料制品当中占有主导地位。

当在一些聚合物中加入氢氧化铝时，该聚合物便具有了消烟、阻燃等功能。

氢氧化铝阻燃材料在高温下燃烧时可以生成水蒸气，可燃气体与氧气在水蒸气的存在下减少了接触机会，从而起到阻止火势继续蔓延的效果。

通常阻燃材料中氢氧化铝含量越高、阻燃效果越好，但是氢氧化铝含量过高会影响产品本身的强度。

此外，虽然氢氧化铝吸热量较大，但是分解温度较低，只能适用在加工温度较低的聚合物中，加工温度过高氢氧化铝可能会转变成为氧化铝。

新型聚丙烯（PP）阻燃剂系列摘要：聚丙烯的生产在世界上有着重要的作用，并且使用比较广泛，由于其具有易燃的特点，在遇到火源等会发生起火现象，使用阻燃剂能够使其无法燃烧，但是阻燃剂的燃烧产生的有毒物质较多，这对环境有着不良影响，需要进行改善，针对阻燃剂的不同类型分析其特性和缺点，研制新型的聚丙烯有着重要的作用。

关键词：聚丙烯；阻燃剂1 聚丙烯阻燃剂现状聚丙烯具有易加工的优越特点，适用范围也比较广，所以应用较为普遍，数量不断增多，直到1995年全世界的聚丙烯生产数量将近200万吨，但是聚丙烯属于高分子材料，具有易燃特点，氧指数为18.5，在燃烧中不会产生烟雾，也没有残渣，只有熔滴和延流起火的现象，阻止聚丙烯燃烧需要将其本体熄灭，还需要阻止延流起火现象，这样才能彻底的避免燃烧。

聚丙烯的阻燃剂成分为含磷化合物、含卤化合物有以及无机化合物，目前的阻燃剂很少有能达到较高标准的产品，由于难度较高，需要对原有的阻燃剂进行改善，更好的是开发出能够改变其性能的阻燃剂，能够具有抗冲击性，还有良好的加工性能，这对聚丙烯的阻燃剂进行加强有着重要作用。

2 无机阻燃剂无机阻燃剂能够加强阻燃的效果，还能够消除烟雾，没有污染和毒害作用，也不具有腐蚀性，然而阻燃剂大部分是填料型，树脂的添加量比较多，这会使加工工艺受到影响，也会造成性能的破坏，阻燃剂需要向着更加精细的水平发展，这样才能使其具有更加细致和坚固的特点，同时能够加工成更多种类的产品，使产品的质量和完整性得到提高，同时，将尺寸改善有着重要的作用，能够使加工更加简便。

美国某公司生产的阻燃剂，所具有的烟密度相比卤系阻燃剂要小很多，同时另一家公司又退出了具有超细特性的氢氧化镁阻燃剂，粒度达到微米级别，和无机阻燃剂相比添加量也比较小，这种阻燃剂在聚丙烯中应用可以降低粒度所造成的的性能影响，其他的公司相继推出阻燃性能更好，烟密度更小的阻燃剂产品。

3 溴系阻燃剂溴系阻燃剂目前是产量最多的一种，效率较高，价格也比较合理，但是溴系阻燃剂在燃烧过程中会产生大量的烟雾和有毒的气体，同时具有腐蚀性，使用会物质的紫外光稳定性下降，阻燃剂的特点需要向着烟雾量和有毒气体降低的方向发展，国外对相关规定已经开始实施，但是溴系阻燃剂依然有着重要的地位，开发也没有中断，通过研究，美国公司将溴系阻燃剂进行改善，使其具有燃烧产生无毒物质，而且具有较好的耐光性，成本也能够被接受。

阻燃剂的现状及发展摘要阻燃剂是能够增加材料耐燃性的物质,是重要的精细化工产品和合成材料的主要助剂之一。

介绍阻燃剂的分类、现状以及发展状况。

关键词阻燃剂;分类;现状;发展高分子材料一般都是易燃或可燃的,容易引发火灾事故,已成为日益严重的社会问题。

为了解决材料的耐燃、抑烟等问题,确保合成材料使用的安全性,最有效的方法是加入阻燃剂,阻燃剂随着合成材料的发展而不断发展。

从20世纪60年代至今,世界阻燃剂市场经历了一个蓬勃发展的阶段,进入一个全新的发展时期。

1阻燃剂的分类阻燃剂按照化合物的种类可以分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。

1.1无机阻燃剂无机阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、不析出、不产生腐蚀性和有毒性气体等特点,且价格便宜,可利用的资源丰富。

1):是以烧碱分解铝钒土制取的,工业级经化学处理、洗涤、干燥、机械粉碎及复合后精制而得。

具有阻燃、消烟、填充3个功能,因其不挥发,无毒,不产生二次污染,又可与多种物质产生协同阻燃效应,被誉为“无公害阻燃剂”。

2):是目前发展较快的一种添加型阻燃剂,具有热稳定性、不产生有毒气体、等优点。

能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体,是一种环保型绿色阻燃剂。

可用于阻燃高温分解型聚合物,且还有促进聚合物成炭的作用,应用范围更广。

3)红磷:红磷是一种性能优良的阻燃剂,具有高、抑烟、低毒的阻燃效果。

阻燃机理为使燃烧的聚合物表面炭化,炭化层一方面可减少可燃气体的放出;另一方面还具有吸热作用。

4)可膨胀石墨:可膨胀石墨是近年出现的一种新型无卤阻燃剂。

可膨胀石墨在阻燃过程中的作用是:①在聚合物表面形成坚韧的炭层,将可燃物与热源隔开;②膨胀过程中大量吸热,降低了体系的温度;③膨胀过程中释放夹层中的酸根离子,促进脱水炭化,并能结合燃烧产生的自由基从而中断链反应。

1.2有机阻燃剂有机阻燃剂包括磷系阻燃剂和卤系阻燃剂。

1)磷系阻燃剂。

磷系阻燃剂是阻燃剂中最重要的一种,包括磷酸酯、膦酸酯、氧化磷等。

磷酸酯磷酸酯阻燃剂属于添加型阻燃剂;膦酸酯膦酸酯是一类很有发展前途的阻燃剂,分子中C—P键的存在使其稳定性增加,同时有非常好的耐水性、耐溶剂性。

新型多功能添加剂—卡拉胶
程素卿;陈小强
【期刊名称】《江苏化工》
【年(卷),期】1992(000)004
【摘要】介绍了以麒麟菜为原料,碱浸冷冻脱水制备卡拉胶的方法,及在若干领域中的应用。

【总页数】3页(P36-37,39)
【作者】程素卿;陈小强
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS202
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新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。

无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为。

这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。

这些新型的无卤阻燃剂成为了符合国际标准发展趋势的新产品。

DOPO衍生物磷系无卤阻燃剂也越来越受重视：DOPO衍生物，其多酚羟基或多氨基衍生物可以被用作高聚物的固化剂，由它们所固化的环氧树脂的性能与溴化环氧树脂有很大的不同，特别在阻燃性、热稳定性方面差异明显。

当今有机磷化合物的研究开发正从链状结构向环状结构迅速发展，其中膦菲类化合物——DOPO及其衍生物，因具有独特的分子结构(联苯环和菲环结构并存)，和所表现出诸多的优异性能而备受关注。

可以说DOPO衍生物环保阻燃应用正在大显手身。

DOPO衍生物Ⅲ由于含有2个酚羟基，也可以用作环氧树脂的固化剂，经它固化的环氧树脂与传统用TBBA 固化的环氧树脂相比，Tg普遍高40℃，Td及成炭率也较之要高。

燃烧时无垂滴及产生黑烟的现象，非常适合作为电路板的基材。

膨胀型此外，磷氮系无卤阻燃剂还包括膨胀型无卤阻燃剂，它主要通过凝聚相发挥作用。

在较低温度下，由酸源产生能酯化多元醇（碳源）和可作为脱水剂的酸；在稍高的温度下，酸与多元醇（碳源）进行酯化反应，而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂，加速反应进行；体系在酯化反应前或酯化过程中熔化；反应过程中产生的水蒸汽和由气源产生的不燃性气体使已处于熔融状态的体系膨胀发泡，与此同时，多元醇和酯脱水碳化，形成无机物及炭残余物，且体系进一步发泡；反应接近完成时，体系胶化和固化，最后形成多孔泡沫碳层。

如聚多磷酸铵、三聚氰胺、膨胀型石墨、三聚氰胺磷酸盐、硼酸锌、TGIC.无机阻燃剂氢氧化铝AL(OH)3其用量占阻燃剂使用总量的40%以上。

氢氧化铝本身具有阻燃、消烟、填充三个功能，因其不挥发，无毒，又可与多种物质产生协同阻燃作用，被誉为无公害无机阻燃剂。

我国溴系阻燃剂的现状及发展方向1 前言阻燃剂是一类可有效阻止高分子材料燃烧、抑制烟雾和有毒有害气体产生的功能性助剂，目前性价比最高的品种当属溴系阻燃剂(BFR)。

溴系阻燃剂是目前世界上产量最大、消费量最大、阻燃效率最高的有机阻燃剂之一。

近年来，随着合成材料的迅速发展，合成塑料、橡胶、纤维愈来愈多地应用于国民经济的各个部门及人们的生产生活中，但与此同时，由于高聚物被引燃而导致的火灾也在大大增加。

因此，溴系阻燃剂及阻燃材料的重要性已不容置疑。

从我国目前溴系阻燃剂的生产状况来看，无论是从品种和数量，都较往年有了较大的发展，一方面是我国加入WTO后，出口产品中对阻燃性能要求严格，特别是电子电气产品的塑料制品，要求达到国际上认可的难燃标准；另一方面，《消防法》在国内得到了贯彻实施，特别是伴随公安部《公共场所阻燃制品燃烧性能要求及标识》标准的制定，将进一步促使溴系阻燃剂的生产得以迅猛的发展。

2 溴系阻燃剂的特点2.1 溴系阻燃剂的优点溴系阻燃剂阻燃效率高，适用面宽，耐热性好，水解稳定性优异，能满足多种高聚物加工工艺及阻燃产品的使用要求，且原料来耗充足，制造工艺成熟，价格低廉。

尤其是聚合型的溴系阻燃剂更是具有独特的优点。

聚合型溴系阻燃剂为高分子型添加剂，与高聚物具有良好的相容性，具有优异的光热稳定性，流动性良好，工艺适应性良好；燃烧时不会产生多卤代二苯并二恶烷及多卤代二苯并喃，无毒性，包括其终端应用产品，世界范围内无任何禁止法规；对薄壁和复杂制品的成型更容易，有利于缩短成型周期，提高生产效率；可进行回收和重复性使用；可以达到最严格的阻燃标准UL94，V-0级。

另外，通过控制聚合度，可有效控制低聚物的分子量，形成具有不同软化温度的低聚物，适应不同基材的需求。

2.2 溴系阻燃剂的缺点溴素阻燃剂用以阻燃的高聚物在燃烧时生成较多的烟、有毒气体及腐蚀性气体，降低被阻燃基材的光稳定性，有些溴系阻燃剂易渗出。

其次，溴系阻燃剂一般与氧化锑并用，使得材料的燃烧生烟量更高。